CN110153744A - 一种万向式机械加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种万向式机械加工夹具，包括底座，所述底座的上端外表面靠近前端的位置贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端设置有轴承，所述轴承的外表面设置有舌板，所述第二螺纹杆的上端固定连接有加强杆，所述底座的上端外表面活动连接有铰球与夹紧机构，所述夹紧机构位于铰球的一侧，所述底座的上端外表面靠近铰球的位置设置有磁铁片，所述铰球的外表面上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上端外表面固定连接有夹板。该万向式机械加工夹具，解决现有夹具的局限性，增加夹具的适用性，有效的提高装置的使用效率，为装置长时间使用提供保障，延长装置的使用寿命。

Description

一种万向式机械加工夹具
技术领域
本发明涉及机械加工夹具技术领域，更具体地说，涉及为一种万向式机械加工夹具。
背景技术
机械加工夹具又称为机械加工定位装置，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装产品的装置，现有的机械加工夹具包括工作台和设于工作台上的夹板，通过夹板的夹持力的作用以使对待加工材料起到固定的作用，进而方便了后续对待加工材料的加工。
对比中国专利一种万向长骨生物力学夹具CN201710993410.4，其优点为压板和夹紧机构用于锁紧万向调节球体的锁紧装置从而万向调节，在长骨-韧带拉伸及扭转实验中可以让连接在长骨上的韧带与长骨在实验中保持在一个固定的角度，可以保证实验过程中的一致性、可重复性以及安全性；特殊的圆筒固定结构可牢固稳定地夹持长骨，有利于顺利完成拉伸和扭转试验；韧带夹具的设计可获得理想的夹持效果，利于保证一次性实验成功。
但是现有的万向机械加工夹具在机械加工使用过程中产生的铁屑会飞溅在铰球与底座之间的安装缝隙，长时间使用后降低铰球的旋转灵活度，同时划伤铰球表面，降低装置使用效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种万向式机械加工夹具，该万向式机械加工夹具，解决现有夹具的局限性，增加夹具的适用性，有效的提高装置的使用效率，为装置长时间使用提供保障，延长装置的使用寿命。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种万向式机械加工夹具，包括底座，所述底座的上端外表面靠近前端的位置贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端设置有轴承，所述轴承的外表面设置有舌板，所述第二螺纹杆的上端固定连接有加强杆，所述底座的上端外表面活动连接有铰球与夹紧机构，所述夹紧机构位于铰球的一侧，所述底座的上端外表面靠近铰球的位置设置有磁铁片，所述铰球的外表面上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上端外表面固定连接有夹板，所述夹板的上端外表面固定连接有固定座，所述夹板的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的一端外表面固定连接有辅板，所述辅板的上端外表面固定连接有辅助座，所述辅板的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与夹板活动连接，所述辅板的一侧外表面设置有弧形夹具，所述固定座的一侧外表面开设滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧外表面固定连接有第一夹具，所述固定座的一侧外表面靠近第一夹具的位置固定连接有第二夹具，所述固定座的上端外表面贯穿有螺栓。
优选的，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓的上端外表面固定连接有手柄，所述螺栓与固定座活动连接，便于使用者利用手柄在滑块上开设的螺纹孔中转动，从而利用螺栓与滑块螺纹连接调节第一夹具在固定座上的高度。
优选的，所述第一夹具与第二夹具的大小规格均相同，且第一夹具与第二夹具的共同高度等于弧形夹具的高度，便于使用者调节第一夹具与第二夹具的间距使机械部件被夹持在第一夹具、第二夹具与弧形夹具之间。
优选的，所述弧形夹具与第一夹具、第二夹具的相邻面均胶接有橡胶垫，橡胶垫便于在夹持机械部件时，避免机械部件与装置直接接触，造成机械部件外表面划伤，同时由于橡胶垫有一定弹性，防止机械部件加工时抖动造成损伤。
优选的，所述固定杆的数量为两个，且其以辅板的中心为中点对称排布，固定杆用于固定辅板与固定座，增加夹持机械部件时的装置结构的稳定性。
优选的，所述铰球与底座之间设置有橡皮垫，所述橡皮垫的下端外表面胶接在底座上，橡皮垫有效的保护铰球表面不受划伤，避免铰球长时间使用后与底座产生磨损，降低铰球的转向灵活度。
优选的，所述磁铁片的数量为两个，且其以铰球的中心为中点对称排布，磁铁片吸附底座表面并包裹铰球四周，在装置夹持机械部件进行加工时，所产生的铁屑飞溅靠近铰球时，被磁铁片吸附，防止铁屑进入底座与铰球之间的安装缝隙。
优选的，所述滑槽的横截面积大于滑块的横截面积，且滑槽与滑块滑动连接，使用者利用滑槽与滑块的滑动连接，根据机械部件的大小调节第一夹具与第二夹具之间的间距，更好的与机械部件外表面接触，增加该装置夹持机械部件的稳定性。
优选的，所述底座的上端外表面靠近第二螺纹杆的位置也开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，便于使用者利用第二螺纹杆与螺纹孔螺纹连接根据操作台的高度固定该装置的位置，保证装置在工作时的稳定性。
优选的，所述第二螺纹杆的下端与轴承内壁固定连接，所述轴承的外表面固定连接舌板，利用轴承转动，调节舌板的方向，从而使舌板与操作台表面贴合。
(三)有益效果
本发明提供了一种万向式机械加工夹具，具备以下有益效果：
(1)、该万向式机械加工夹具，通过在固定座的一侧外表面开设滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的一侧外表面固定连接有第一夹具，固定座的一侧外表面靠近第一夹具的位置固定连接有第二夹具，固定座的上端外表面贯穿有螺栓，在使用时如果机械部件的高度大于第一夹具的高度时，此时使用者手握手柄，在手柄的作用下使螺栓在滑块上开设的螺纹孔中转动，同时利用螺栓与滑块的螺纹连接使滑块缓缓的在滑槽中向上或向下移动，调节第一夹具与第二夹具的间距，直到调节适宜机械部件规格大小的高度，然后旋转第一螺纹杆，使弧形夹具缓缓向前推动，同时在固定杆的作用下保持弧形夹具的稳定，然后使第一夹具、第二夹具与弧形夹具充分的与机械部件表面接触并固定，进行加工处理，同时由于弧形夹具与第一夹具、第二夹具的相邻面均胶接有橡胶垫，橡胶垫在第一夹具、第二夹具与弧形夹具夹持机械部件时，避免机械部件与装置直接接触，防止划伤机械部件外表面，同时由于橡胶垫有一定弹性，防止机械部件加工时因抖动造成损伤。
(2)、该万向式机械加工夹具，通过在底座的上端外表面靠近铰球的位置设置有磁铁片，铰球与底座之间设置有橡皮垫，橡皮垫的下端外表面胶接在底座上，使用时磁铁片吸附底座表面并包裹铰球四周，在装置夹持机械部件进行加工时，所产生的铁屑飞溅靠近铰球时，被磁铁片吸附，防止铁屑进入底座与铰球之间的安装缝隙，橡皮垫有效的保护铰球表面不受划伤，避免铰球长时间使用后与底座产生磨损，降低铰球的转向灵活度，该装置有效的提高装置的使用效率，为装置长时间使用提供保障，延长装置的使用寿命。
(3)、该万向式机械加工夹具，通过在底座的上端外表面靠近前端的位置贯穿有第二螺纹杆，第二螺纹杆的下端固定连接有舌板，第二螺纹杆的上端固定连接有加强杆，底座的上端外表面靠近第二螺纹杆的位置也开设有螺纹孔，第二螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，使用者将装置放在操作台边缘，使用者根据操作台边缘的高度，通过旋转加强杆使第二螺纹杆在螺纹孔中转动，从而调节底座与舌板之间的间距，然后使用者继续旋转第二螺纹杆，使舌板紧密贴合操作台外表面，从而将该装置固定在操作台上，使其在对机械加工时不会晃动，保证工作时装置的稳定性，同时避免传统打孔螺栓固定的方式，该装置便于拆卸安装携带，有利于使用者运输储存。
(4)、该万向式机械加工夹具，通过在夹板的内部活动连接有固定杆，固定杆的一端外表面固定连接有辅板，辅板的上端外表面固定连接有辅助座，固定杆的数量为两个，且其以辅板的中心为中点对称排布，使用者在使用第一螺纹杆旋转并推动弧形夹具夹持机械部件时，由于固定杆与夹板活动连接，此时固定杆与弧形夹具同步移动，从而增加辅板与固定座夹持部件时装置结构的稳定性，防止加工部件时扭矩力过大，使部件滑动，导致部件损坏，有效的降低成本，增加装置的使用效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的夹板与辅板的相配合视图；
图3为本发明的第一夹具与固定座的相配合视图；
图4为本发明的底座与铰球的相配合视图；
图5为本发明的底座与第二螺纹杆相结合视图；
图6为本发明的第二螺纹杆与加强杆相结合视图；
图7为本发明的固定杆与夹板相结合视图。
图中：1、底座；2、铰球；3、连接杆；4、支撑座；5、夹板；6、固定座；7、辅助座；8、辅板；9、第一螺纹杆；10、弧形夹具；11、夹紧机构；12、固定杆；13、手柄；14、螺栓；15、第一夹具；16、滑块；17、滑槽；18、第二夹具；19、橡皮垫；20、磁铁片；21、加强杆；22、第二螺纹杆；23、舌板；24、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1与图3，本发明提供一种技术方案：一种万向式机械加工夹具，包括底座1，底座1的上端外表面活动连接有铰球2与夹紧机构11，夹紧机构11位于铰球2的一侧，铰球2的外表面上端固定连接有连接杆3，连接杆3的上端外表面固定连接有支撑座4，支撑座4的上端外表面固定连接有夹板5，辅板8的内部螺纹连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端与夹板5活动连接，辅板8的一侧外表面设置有弧形夹具10，固定座6的一侧外表面开设滑槽17，滑槽17的内部设置有滑块16，滑块16的内部开设有螺纹孔，螺栓14与螺纹孔螺纹连接，螺栓14的上端外表面固定连接有手柄13，螺栓14与固定座6活动连接，便于使用者利用手柄13在滑块16上开设的螺纹孔中转动，从而利用螺纹连接调节第一夹具15在固定座6上的高度，滑块16的一侧外表面固定连接有第一夹具15，固定座6的一侧外表面靠近第一夹具15的位置固定连接有第二夹具18，固定座6的上端外表面贯穿有螺栓14，第一夹具15与第二夹具18的大小规格均相同，且第一夹具15与第二夹具18的共同高度等于弧形夹具10的高度，便于使用者调节第一夹具15与第二夹具18的间距使机械部件更好的被夹持在第一夹具15、第二夹具18与弧形夹具10之间。
请参阅图5与图6，底座1的上端外表面靠近前端的位置贯穿有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的下端设置有轴承24，轴承24的外表面设置有舌板23，第二螺纹杆22的上端固定连接有加强杆21，使用者根据操作台边缘的高度，通过旋转加强杆21使第二螺纹杆22在螺纹孔中转动，第二螺纹杆22的下端在轴承24内转动，从而调节底座1与舌板23之间的间距，然后使用者继续旋转第二螺纹杆22，使舌板23紧密贴合操作台外表面，从而将该装置固定在操作台上，使其在对机械加工时不会晃动，保证工作时装置的稳定性，同时避免传统打孔螺丝固定的方式，该装置便于拆卸安装携带，有利于使用者运输储存。
请参阅图4，底座1的上端外表面靠近铰球2的位置设置有磁铁片20，磁铁片20的数量为两个，且其以铰球2的中心为中点对称排布，磁铁片20吸附底座1表面并包裹铰球2四周，在装置夹持机械部件进行加工时，所产生的铁屑飞溅靠近铰球2时，被磁铁片20吸附，防止铁屑进入底座1与铰球2之间的安装缝隙。
请参阅图2与图7，夹板5的上端外表面固定连接有固定座6，夹板5的内部活动连接有固定杆12，固定杆12的一端外表面固定连接有辅板8，辅板8的上端外表面固定连接有辅助座7，使用者在使用第一螺纹杆9旋转并推动弧形夹具10夹持机械部件时，由于固定杆12与夹板5活动连接，此时固定杆12与弧形夹具10同步移动，从而增加辅板8与固定座6夹持部件时装置结构的稳定性，防止加工部件时扭矩力过大，使部件滑动，导致部件损坏，有效的降低成本，增加装置的使用效率。
综上所述，该万向式机械加工夹具，使用时，首先使用者将该装置放在操作台边缘，使用者根据操作台边缘的高度，通过旋转加强杆21使第二螺纹杆22在螺纹孔中转动，第二螺纹杆22的下端在轴承24内转动，从而调节底座1与舌板23之间的间距，然后使用者继续旋转第二螺纹杆22，使舌板23紧密贴合操作台外表面，从而将该装置固定在操作台上，使其在对机械加工时不会晃动，保证工作时装置的稳定性，同时避免传统打孔螺丝固定的方式，该装置便于拆卸安装携带，有利于使用者运输储存，在使用时如果机械部件的高度大于第一夹具15的高度时，此时使用者手握手柄13，在手柄13的作用下使螺栓14在滑块16上开设的螺纹孔中转动，同时利用螺栓14与滑块16的螺纹连接使滑块16缓缓的在滑槽17中向上或向下移动，调节第一夹具15与第二夹具18的间距，直到调节适宜机械部件规格大小的高度，然后旋转第一螺纹杆9，使弧形夹具10缓缓向前推动，并在固定杆12的作用下保持弧形夹具10的稳定，然后使第一夹具15、第二夹具18与弧形夹具10充分的与机械部件表面接触并固定，进行加工处理，由于弧形夹具10与第一夹具15、第二夹具18的相邻面均胶接有橡胶垫，橡胶垫在第一夹具15、第二夹具18与弧形夹具10夹持机械部件时，避免机械部件与装置直接接触，防止划伤机械部件外表面，由于橡胶垫有一定弹性，有效的防止机械部件加工时因抖动造成损伤，然后铰球2在底座1上转动至适宜加工的角度，并在夹紧机构11的作用下固定，同时磁铁片20吸附底座1表面并包裹铰球2四周，在装置夹持机械部件进行加工时，所产生的铁屑飞溅靠近铰球2时，被磁铁片20吸附，使用者在使用后可以直接将磁铁片20从底座1上取下清理铁屑，有效的防止铁屑进入底座1与铰球2之间的安装缝隙，橡皮垫19有效的保护铰球2表面不受划伤，避免铰球2长时间使用后与底座1产生磨损，降低铰球2的转向灵活度，该装置有效的提高装置的使用效率，为装置长时间使用提供保障，延长装置的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种万向式机械加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近前端的位置贯穿有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的下端设置有轴承(24)，所述轴承(24)的外表面设置有舌板(23)，所述第二螺纹杆(22)的上端固定连接有加强杆(21)，所述底座(1)的上端外表面活动连接有铰球(2)与夹紧机构(11)，所述夹紧机构(11)位于铰球(2)的一侧，所述底座(1)的上端外表面靠近铰球(2)的位置设置有磁铁片(20)，所述铰球(2)的外表面上端固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的上端外表面固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上端外表面固定连接有夹板(5)，所述夹板(5)的上端外表面固定连接有固定座(6)，所述夹板(5)的内部活动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端外表面固定连接有辅板(8)，所述辅板(8)的上端外表面固定连接有辅助座(7)，所述辅板(8)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端与夹板(5)活动连接，所述辅板(8)的一侧外表面设置有弧形夹具(10)，所述固定座(6)的一侧外表面开设滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧外表面固定连接有第一夹具(15)，所述固定座(6)的一侧外表面靠近第一夹具(15)的位置固定连接有第二夹具(18)，所述固定座(6)的上端外表面贯穿有螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种万向式机械加工夹具，其特征在于：所述滑块(16)的内部开设有螺纹孔，所述螺栓(14)与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓(14)的上端外表面固定连接有手柄(13)，所述螺栓(14)与固定座(6)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种万向式机械加工夹具，其特征在于：所述第一夹具(15)与第二夹具(18)的大小规格均相同，且第一夹具(15)与第二夹具(18)的共同高度等于弧形夹具(10)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种万向式机械加工夹具，其特征在于：所述弧形夹具(10)与第一夹具(15)、第二夹具(18)的相邻面均胶接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种万向式机械加工夹具，其特征在于：所述固定杆(12)的数量为两个，且其以辅板(8)的中心为中点对称排布。
6.根据权利要求1所述的一种万向式机械加工夹具，其特征在于：所述铰球(2)与底座(1)之间设置有橡皮垫(19)，所述橡皮垫(19)的下端外表面胶接在底座(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种万向式机械加工夹具，其特征在于：所述磁铁片(20)的数量为两个，且其以铰球(2)的中心为中点对称排布。
8.根据权利要求1所述的一种万向式机械加工夹具，其特征在于：所述滑槽(17)的横截面积大于滑块(16)的横截面积，且滑槽(17)与滑块(16)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种万向式机械加工夹具，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近第二螺纹杆(22)的位置也开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(22)与螺纹孔螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种万向式机械加工夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(22)的下端与轴承(24)内壁固定连接，所述轴承(24)的外表面固定连接舌板(23)。
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