CN110153423A - 一种工业级金属3d打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属3D打印机技术领域，尤其涉及一种工业级金属3D打印机，包括盒体，以及设置在盒体上端的壳体，所述壳体内壁的上端固定安装有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构下端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的下端固定安装有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构下端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的下端固定安装有Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构的下端固定安装有第三安装板，所述第三安装板的下端依次安装有激光头、刮粉刀以及送粉喷头，所述送粉喷头与送粉机构的输料管相连通，本装置使用时，通过引风机带动壳体内部的气体流动，气体流动过程中，回收槽内的过滤板能够对金属粉料以及烟尘进行拦截，实现气体的净化。

Description

一种工业级金属3D打印机
技术领域
本发明涉及金属3D打印机技术领域，尤其涉及一种工业级金属3D打印机及其使用方法。
背景技术
3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。
现有技术领域中的金属3D打印机在工作过程中会产生大量的金属粉尘，这些粉尘会飘扬在工作环境中，影响工作人员身体健康，同时也会造成粉尘污染和原材料的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业级金属3D打印机及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工业级金属3D打印机，包括盒体，以及设置在盒体上端的壳体，所述壳体内壁的上端固定安装有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构下端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的下端固定安装有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构下端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的下端固定安装有Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构的下端固定安装有第三安装板，所述第三安装板的下端依次安装有激光头、刮粉刀以及送粉喷头，所述送粉喷头与送粉机构的输料管相连通；
所述盒体的顶面上固定设置有回收槽，所述回收槽的上端通过螺纹连接有盖板，所述盖板的上端放置有铺粉台，且盖板的内部设置有空腔，空腔上端的边缘处通过第一通孔与壳体内部相连通，空腔下端的中部通过第二通孔与回收槽内部相连通，且回收槽内部设置有筒体，筒体的上端与盖板的下端面相接触，筒体内壁的下端固定连接有圆环形的过滤板，所述过滤板的内壁上连接有固定块，固定块的下端设置有连接块，所述连接块与电动机的输出轴相连接，电动机安装在盒体的内部，所述盒体的内部还安装有引风机，所述引风机的进口端通过气管与回收槽的下端相连通，引风机的出口端通过另一根气管与壳体的内部相连通。
优选的，所述壳体上设置有进气口和排气口，且进气口和排气口上均安装有截止阀。
优选的，所述筒体的上端与盖板的下端接触处安装有滚珠。
优选的，所述筒体的下端嵌入安装有钢球，且钢球的下端与回收槽的底面相接触。
优选的，所述过滤板和固定块的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆为十字形，且支撑杆的端部与筒体固定连接，所述支撑杆下端面的中部与所述连接块固定连接。
优选的，所述连接块的下端面开设有插槽，电动机的输出轴的上端插设在插槽内，且插槽的横截面为正方形，电动机的输出轴的上端的横截面为正方形。
一种工业级金属3D打印机的使用方法，包括以下步骤：
S1：打印前先向壳体内部充入惰性气体，然后打开引风机和电动机；
S2：控制第三安装板的位置，通过送粉喷头配合送粉机构3在铺粉台上进行铺料，再利用刮粉刀将金属粉料刮平，然后利用激光头将金属粉料烧融，反复执行上述操作，完成打印；
S3：打印完毕后，继续运行引风机和电动机一段时间，取出成品，同时打开回收槽上的盖板，将过滤板边缘处的金属粉料进行回收。
优选的，所述S3中，打印完毕后，引风机和电动机的运行时间为15min-30min。
本发明的有益效果是：
1、本装置使用时，通过第三安装板下端的激光头、刮粉刀以及送粉喷头进行3D打印，打印过程中，通过引风机带动壳体内部的气体流动，气体流动过程中，扩散在空中的金属粉料以及烟尘会随着气体流动到回收槽内，回收槽内的过滤板能够对金属粉料以及烟尘进行拦截，实现气体的净化。
2、本装置使用时，通过电动机的转动，带动过滤板转动，过滤板转动过程中，使得金属粉料以及烟尘在离心力的作用下在过滤板上移动，由于金属粉料的密度大于烟尘的密度，最终金属粉料会靠近筒体，烟尘会靠近固定块，方便金属粉料与烟尘的分离，便于金属粉料的回收利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业级金属3D打印机的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种工业级金属3D打印机的回收槽的结构示意图。
图中：1盒体、2壳体、3送粉机构、4 Y轴驱动机构、5第一安装板、6 X轴驱动机构、7第二安装板、8 Z轴驱动机构、9第三安装板、10回收槽、11盖板、12铺粉台、13空腔、14筒体、15支撑杆、16过滤板、17固定块、18连接块、19电动机、20引风机、21气管、22钢球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工业级金属3D打印机，包括盒体1，以及设置在盒体1上端的壳体2，盒体1与壳体2的下端密闭连接，壳体2的材质为钢化玻璃，壳体2的内壁上设置有加强钢板，且壳体2上设置有门板，所述壳体2内壁的上端固定安装有Y轴驱动机构4，所述Y轴驱动机构4下端固定安装有第一安装板5，所述第一安装板5的下端固定安装有X轴驱动机构6，所述X轴驱动机构6下端固定安装有第二安装板7，所述第二安装板7的下端固定安装有Z轴驱动机构8，所述Z轴驱动机构8的下端固定安装有第三安装板9，所述第三安装板9的下端依次安装有激光头、刮粉刀以及送粉喷头，所述送粉喷头与送粉机构3的输料管相连通，送粉机构3包括金属粉料储槽、输料泵以及输料管；
所述盒体1的顶面上固定设置有回收槽10，所述回收槽10的上端通过螺纹连接有盖板11，所述盖板11的上端放置有铺粉台12，且盖板11的内部设置有空腔13，空腔13上端的边缘处通过第一通孔与壳体2内部相连通，空腔13下端的中部通过第二通孔与回收槽10内部相连通，且回收槽10内部设置有筒体14，筒体14的上端与盖板11的下端面相接触，筒体14内壁的下端固定连接有圆环形的过滤板16，所述过滤板16的内壁上连接有固定块17，固定块17的下端设置有连接块18，所述连接块18与电动机19的输出轴相连接，电动机19安装在盒体1的内部，所述盒体1的内部还安装有引风机20，所述引风机20的进口端通过气管21与回收槽10的下端相连通，引风机20的出口端通过另一根气管21与壳体2的内部相连通。
进一步的，壳体2上设置有进气口和排气口，且进气口和排气口上均安装有截止阀。
进一步的，筒体14的上端与盖板11的下端接触处安装有滚珠。
进一步的，筒体14的下端嵌入安装有钢球22，且钢球22的下端与回收槽10的底面相接触。
进一步的，过滤板16和固定块17的下端固定安装有支撑杆15，所述支撑杆15为十字形，且支撑杆15的端部与筒体14固定连接，所述支撑杆15下端面的中部与所述连接块18固定连接。
进一步的，连接块18的下端面开设有插槽，电动机19的输出轴的上端插设在插槽内，且插槽的横截面为正方形，电动机19的输出轴的上端的横截面为正方形。
一种工业级金属3D打印机的使用方法，包括以下步骤：
S1：打印前先向壳体2内部充入惰性气体，然后打开引风机20和电动机19；
S2：控制第三安装板9的位置，通过送粉喷头配合送粉机构3在铺粉台12上进行铺料，再利用刮粉刀将金属粉料刮平，然后利用激光头将金属粉料烧融，反复执行上述操作，完成打印；
S3：打印完毕后，继续运行引风机20和电动机19一段时间，取出成品，同时打开回收槽10上的盖板11，将过滤板16边缘处的金属粉料进行回收。
进一步的，S3中，打印完毕后，引风机20和电动机19的运行时间为15min-30min。
本实施例中，本装置使用时，通过第三安装板9下端的激光头、刮粉刀以及送粉喷头进行3D打印，通过Y轴驱动机构4、X轴驱动机构6和Z轴驱动机构控制第三安装板9移动，打印过程中，通过引风机20带动壳体2内部的气体流动，气体流动过程中，扩散在空中的金属粉料以及烟尘会随着气体流动到回收槽10内，回收槽10内的过滤板16能够对金属粉料以及烟尘进行拦截，实现气体的净化。
本装置使用时，通过电动机19的转动，带动过滤板16转动，过滤板16转动过程中，使得金属粉料以及烟尘在离心力的作用下在过滤板16上移动，由于金属粉料的密度大于烟尘的密度，最终金属粉料会靠近筒体14，烟尘会靠近固定块17，方便金属粉料与烟尘的分离，便于金属粉料的回收利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业级金属3D打印机，包括盒体(1)，以及设置在盒体(1)上端的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内壁的上端固定安装有Y轴驱动机构(4)，所述Y轴驱动机构(4)下端固定安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的下端固定安装有X轴驱动机构(6)，所述X轴驱动机构(6)下端固定安装有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)的下端固定安装有Z轴驱动机构(8)，所述Z轴驱动机构(8)的下端固定安装有第三安装板(9)，所述第三安装板(9)的下端依次安装有激光头、刮粉刀以及送粉喷头，所述送粉喷头与送粉机构(3)的输料管相连通；
所述盒体(11)的顶面上固定设置有回收槽(10)，所述回收槽(10)的上端通过螺纹连接有盖板(11)，所述盖板(11)的上端放置有铺粉台(12)，且盖板(11)的内部设置有空腔(13)，空腔(13)上端的边缘处通过第一通孔与壳体(2)内部相连通，空腔(13)下端的中部通过第二通孔与回收槽(10)内部相连通，且回收槽(10)内部设置有筒体(14)，筒体(14)的上端与盖板(11)的下端面相接触，筒体(14)内壁的下端固定连接有圆环形的过滤板(16)，所述过滤板(16)的内壁上连接有固定块(17)，固定块(17)的下端设置有连接块(18)，所述连接块(18)与电动机(19)的输出轴相连接，电动机(19)安装在盒体(1)的内部，所述盒体(1)的内部还安装有引风机(20)，所述引风机(20)的进口端通过气管(21)与回收槽(10)的下端相连通，引风机(20)的出口端通过另一根气管(21)与壳体(2)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业级金属3D打印机，其特征在于，所述壳体(2)上设置有进气口和排气口，且进气口和排气口上均安装有截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种工业级金属3D打印机，其特征在于，所述筒体(14)的上端与盖板(11)的下端接触处安装有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种工业级金属3D打印机，其特征在于，所述筒体(14)的下端嵌入安装有钢球(22)，且钢球(22)的下端与回收槽(10)的底面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种工业级金属3D打印机，其特征在于，所述过滤板(16)和固定块(17)的下端固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)为十字形，且支撑杆(15)的端部与筒体(14)固定连接，所述支撑杆(15)下端面的中部与所述连接块(18)固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种工业级金属3D打印机，其特征在于，所述连接块(18)的下端面开设有插槽，电动机(19)的输出轴的上端插设在插槽内，且插槽的横截面为正方形，电动机(19)的输出轴的上端的横截面为正方形。
7.一种根据权利要求1所述的工业级金属3D打印机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：打印前先向壳体(2)内部充入惰性气体，然后打开引风机(20)和电动机(19)；
S2：控制第三安装板(9)的位置，通过送粉喷头配合送粉机构(3)在铺粉台(12)上进行铺料，再利用刮粉刀将金属粉料刮平，然后利用激光头将金属粉料烧融，反复执行上述操作，完成打印；
S3：打印完毕后，继续运行引风机(20)和电动机(19)一段时间，取出成品，同时打开回收槽(10)上的盖板(11)，将过滤板(16)边缘处的金属粉料进行回收。
8.根据权利要求7所述的一种工业级金属3D打印机的使用方法，其特征在于，所述S3中，打印完毕后，引风机(20)和电动机(19)的运行时间为15min-30min。
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