CN110152897A - 一种智能控制物料离心时间的离心机结构及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种智能控制物料离心时间的离心机结构及其控制方法，包括壳体，进料管设置在壳体上方，壳体内部设置有转鼓，进料管的下端设置在转鼓内部；所述的转鼓内壁上设置有排液孔，转鼓下方设置有电机，电机带动转鼓转动；壳体的右侧设置有出液口；所述的壳体内还设置有摄像头，摄像机上方设置有计算机；所述的摄像头倾斜设置，其前端与转鼓内壁相对。本发明结构简单，其控制方法采用图片对比的方式来判断转鼓内是否存在液相，可实时监测转鼓内物料情况，实时了解物料甩干情况，及时进入下一工序，避免浪费时间，提高了分离效率，提高了离心机的自动化控制程度；广泛适用于频繁更换物料种类和对物料最终含水率稳定性要求较高的场合。
Description
技术领域
本发明涉及离心机的领域，尤其涉及一种智能控制物料离心时间的离心机结构及其控制方法。
背景技术
离心机作为一种高速运转的固液分离设备，大量使用在化工、制药等行业中，一般离心机在分离过程中，固液混合物料进入到高速旋转的离心机转鼓内，即开始脱水，停止进料后转鼓内的液相可能需要一段时间才能完全甩出，这个脱水时间一般只能通过调试过程来测定，过程中无法进行实时有效的监测，可能会造成物料没有完全脱水或已经完全脱水了但是离心机却还在继续高速旋转浪费时间，尤其是对于频繁更换物料种类和对物料最终含水率稳定性要求较高的场合更不能满足要求。
发明内容
本发明目的是提供一种智能控制物料离心时间的离心机结构及其控制方法，结构简单，使用方便，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种智能控制物料离心时间的离心机结构，其特征在于：包括壳体，进料管设置在壳体上方，壳体内部设置有转鼓，进料管的下端设置在转鼓内部；所述的转鼓内壁上设置有排液孔，转鼓下方设置有电机，电机的轴与转鼓相连接固定，带动转鼓转动；所述的转鼓与壳体之间设置有腔室，壳体的右侧设置有出液口；所述的壳体内还设置有摄像头，摄像机上方设置有计算机；所述的摄像头倾斜设置，其前端与转鼓内壁相对。
优选的：所述的摄像头与计算机之间、电机与计算机之间均通过信号线连接，计算机内部设置有比对程序及标准图片，对比图片通过摄像头传输至计算机。
优选的：所述的进料管的底部设置为喇叭状弯管，进料管的出口与转鼓内壁平行；便于物料分离。
优选的：所述的排液孔均匀分布在转鼓内壁，所述的转鼓上端设置有挡料圈；有效避免物料飞溅。
一种智能控制物料离心时间的控制方法，包括以下步骤，首先，摄像机实时摄取物料在转鼓内的图像并形成若干张对比图片；然后摄像机通过信号传输将对比图片传输至计算机，计算机内的对比程序将对比图片实时与存储在计算机内的标准图片进行高速对比，及时分析对比结果；满足图片一致的要求即认为物料已经完全脱水，计算机发出控制指令给电机，进入下一工艺步骤；图片没有达到与标准图片一致的要求则继续进行脱水，直至图片满足一致的要求。
本发明的有益效果；一种能智能控制离心时间的离心机结构，与传统结构相比：设置有摄像头，摄像头的方向对准转鼓内壁，摄像头通过信号传输将拍摄的图片传输至计算机，通过在计算机内设置对比程序，将对比图片与标准图片进行对比，采用图片对比的方式来判断转鼓内是否存在液相，可实时监测转鼓内物料情况，实时了解物料甩干情况，及时进入下一工序，避免浪费时间，提高了分离效率，提高了离心机的自动化控制程度；控制方法简单，便于实施；广泛适用于频繁更换物料种类和对物料最终含水率稳定性要求较高的场合。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
在图中：1.壳体；2.进料管；3.转鼓；4.排液孔；5.电机；6.轴；7.腔室；8.出液口；9.摄像头；10.计算机；11.挡料圈。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明；
在附图中：一种智能控制物料离心时间的离心机结构，其特征在于：包括壳体1，进料管2设置在壳体1上方，壳体1内部设置有转鼓3，进料管2的下端设置在转鼓3内部；所述的转鼓3内壁上设置有排液孔4，转鼓3下方设置有电机5，电机5的轴6与转鼓3相连接固定，带动转鼓3转动；所述的转鼓3与壳体1之间设置有腔室7，壳体1的右侧设置有出液口8；所述的壳体1内还设置有摄像头9，摄像头9的上方设置有计算机10；所述的摄像头9倾斜设置，其前端与转鼓3内壁相对。所述的摄像头9与计算机10之间、电机5与计算机10之间均通过信号线连接，计算机10内部设置有比对程序及标准图片，对比图片通过摄像头9传输至计算机10；所述的进料管2的底部设置为喇叭状弯管，进料管2的出口与转鼓3内壁平行；所述的排液孔4均匀分布在转鼓3内壁，所述的转鼓3上端设置有挡料圈11。
一种智能控制物料离心时间的控制方法，包括以下步骤，首先，摄像机实时摄取物料在转鼓内的图像并形成若干张对比图片；然后摄像机通过信号传输将对比图片传输至计算机，计算机内的对比程序将对比图片实时与存储在计算机内的标准图片进行高速对比，及时分析对比结果；满足图片一致的要求即认为物料已经完全脱水，计算机发出控制指令给电机，进入下一工艺步骤；图片没有达到与标准图片一致的要求则继续进行脱水，直至图片满足一致的要求。
本发明的具体实施：离心机壳体1内的转鼓3在电机5的带动下高速旋转，固液混合物料通过进料管2分布到转鼓3内，固液混合物料在离心力的作用下，比重较大的固相会紧贴在转鼓3的内壁上，澄液相会靠近转鼓3的中心，澄液相会慢慢透过滤饼并转鼓3壁上的孔排出并从出液口8排出机外；从进料开始时高速摄像头9会实时摄取物料在转鼓3内的图像并形成若干张对比图片，该对比图片实时与存储在计算机10内的标准图片进行高速对比，标准图片是通过调试选取的该物料液相全部排出后的图片，计算机10内设置有对比程序，能及时分析对比结果，如果满足图片一致的要求即认为物料已经完全脱水，计算机10发出控制指令给电机5，进入下一工艺步骤；若图片没有达到与标准图片一致的要求则继续进行脱水，直至图片满足一致的要求。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种智能控制物料离心时间的离心机结构，其特征在于：包括壳体（1），进料管（2）设置在壳体（1）上方，壳体（1）内部设置有转鼓（3），进料管（2）的下端设置在转鼓（3）内部；所述的转鼓（3）内壁上设置有排液孔（4），转鼓（3）下方设置有电机（5），电机（5）的轴（6）与转鼓（3）相连接固定，带动转鼓（3）转动；所述的转鼓（3）与壳体（1）之间设置有腔室（7），壳体（1）的右侧设置有出液口（8）；所述的壳体（1）内还设置有摄像头（9），摄像头（9）的上方设置有计算机（10）；所述的摄像头（9）倾斜设置，其前端与转鼓（3）内壁相对。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制物料离心时间的离心机结构，其特征在于：所述的摄像头（9）与计算机（10）之间、电机（5）与计算机（10）之间均通过信号线连接，计算机（10）内部设置有比对程序及标准图片，对比图片通过摄像头（9）传输至计算机（10）。
3.根据权利要求1所述的一种智能控制物料离心时间的离心机结构，其特征在于：所述的进料管（2）的底部设置为喇叭状弯管，进料管（2）的出口与转鼓（3）内壁平行。
4.根据权利要求1所述的一种智能控制物料离心时间的离心机结构，其特征在于：所述的排液孔（4）均匀分布在转鼓（3）内壁，所述的转鼓（3）上端设置有挡料圈（11）。
5.一种智能控制物料离心时间的控制方法，其特征在于：包括以下步骤，首先，摄像机实时摄取物料在转鼓内的图像并形成若干张对比图片；然后摄像机通过信号传输将对比图片传输至计算机，计算机内的对比程序将对比图片实时与存储在计算机内的标准图片进行高速对比，及时分析对比结果；满足图片一致的要求即认为物料已经完全脱水，计算机发出控制指令给电机，进入下一工艺步骤；图片没有达到与标准图片一致的要求则继续进行脱水，直至图片满足一致的要求。
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