CN110152861A - 一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，包括用于加工的加工腔，所述加工腔上设有粉碎切割机构、加热干燥机构以及搅动物料机构，所述搅动物料机构设置在所述加工腔内下部，所述粉碎切割机构设置在粉碎上盖中，所述粉碎切割机构进入加工腔中且和固定在加工腔上部的导料板内壁相配合，所述导料板侧壁内嵌入设置有加热通道，加热通道的两端分别通过导料板的两端侧面与外界连通，一侧的加热通道侧边连通设置有落料口，所述加热干燥机构与加热通道远离落料口的一端以及落料口的侧边分别连通。本发明能够在粗粉碎后同步促进物料移动进行进一步粉碎；且能够利用加工腔内的多余能量，形成加工腔内高温气流的定向移动，配合干燥物料。

Description

一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置
技术领域
本发明涉及建筑废料加工处理技术领域，具体是一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置。
背景技术
我国的城市化发展迅速，新农村的建设改造也非常的顺利，因此在我国大部分地区，建筑工地都密集的分布在城市的各处。在建筑工地中，木质材料是建材中的重要组成部分，很多时候如简易的脚手架、设备固定架、墙面夹板以及装饰工作中，都会大量使用到木质材料，而很多加工后产生的废料，最后都与混凝土等建筑垃圾一同清理掉。
这样的处理方式，是对原料的一种浪费，因为在如今快速发展的今天，木料的废料经过处理后，可以用于制备生物质燃料颗粒，从而用于燃烧产能上，可以有效降低成本，且避免了浪费。
但是在木料的处理上，现有技术中，一般都是直接绞碎，或是与其他垃圾分类放置后，集中运输。未经处理的木料运输效率不高，堆积也相对麻烦；而常规的绞碎后，细碎的物料运输时，如果运输路途较长，木料中会产生霉烂，严重影响后续使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，包括用于加工的加工腔，所述加工腔上设有粉碎切割机构、加热干燥机构以及搅动物料机构，所述搅动物料机构设置在所述加工腔内下部，所述粉碎切割机构设置在粉碎上盖中，所述粉碎切割机构进入加工腔中且和固定在加工腔上部的导料板内壁相配合，所述导料板侧壁内嵌入设置有加热通道，加热通道的两端分别通过导料板的两端侧面与外界连通，一侧的加热通道侧边连通设置有落料口，所述加热干燥机构与加热通道远离落料口的一端以及落料口的侧边分别连通。
进一步的，所述加工腔侧壁贯通设置有进料口，所述进料口为倾斜设置的筒状结构，所述进料口开口和导料板一端相连通；所述导料板两端为弧形，且下表面呈弧面设置，所述导料板的两端弧线的圆心在同一水平线上，且右侧开口圆弧的半径大于左侧开口圆弧的半径。
进一步的，所述粉碎上盖由铆接在加工腔上端的盖板以及铆接在盖板上端的罩板组成，所述粉碎上盖上罩板内壁两侧之间转动连接设置有第一转动轴，所述第一转动轴设置在导料板两端圆弧圆心的连线上，所述第一转动轴一端通过铆接固定在罩板侧壁上的第一电机连接传动，所述第一转动轴外围设有粉碎切割机构，所述粉碎切割机构包括自左向右依次设置的粉碎轮叶和切割刀片，所述粉碎轮叶和切割刀片均活动穿过盖板，且边缘均与导料板内壁活动贴合。
进一步的，所述切割刀片为多组等角度分布在第一转动轴外围的不锈钢刀片。
进一步的，所述落料口连接固定在导料板的下端和加工腔内右壁之间，所述落料口中部贯通，所述落料口内设环形管道，且一端与加热通道相连通，另一端与加热干燥机构相连通。
进一步的，所述搅动物料机构包括转动设置在加工腔内壁之间的第二转动轴以及连接设置在第二转动轴外围的搅动叶片，所述第二转动轴一端通过铆接固定在加工腔侧壁上的第二电机连接传动，所述搅动叶片为弧形片状不锈钢片，所述搅动叶片等角度分布在第二转动轴外围，所述搅动叶片在第二转动轴上的横向设置有多组。
进一步的，所述加热干燥机构包括与加热通道相连通的进气结构、与落料口相连通的导气结构、与导气结构相连的加热腔以及连通加热腔和加工腔的注气罩；所述进气结构包括罩状的抽风罩以及连通抽风罩和加热通道的第一导气管，所述抽风罩开口包覆有滤布，且内部填充有活性炭颗粒；所述导气结构由气泵的进气端通过第二导气管连通落料口且出气端与加热腔连通组成，所述加热腔内设有蛇形弯曲分布的加热电阻丝；所述注气罩镶嵌在加工腔内壁下部且与加工腔相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料落在导料板中后，能够在导料板下表面倾斜的设置下自然导流移动，启动第一电机后带动第一转动轴转动，粉碎轮叶可以对物料进行粗粉碎，且粉碎轮叶被带动转动时自左向右吹动气流运动，从而能够在粗粉碎后促进物料移动，再经过同轴转动的切割刀片粉碎，可以快速粉碎细化物料；物料通过落料口落入到加工腔底部，启动第二电机带动第二转动轴转动，搅动叶片不断将碎料扬起，同时启动气泵和加热腔后，气流通过抽风罩被过滤吸入，通过加热通道和落料口后从第二导气管和气泵进入到加热腔中加热，再通过注气罩吹回到加工腔中，这样的结构设计不但能够利用加工腔内的多余能量，避免热气逸散耗能，也能够配合形成加工腔内高温气流的定向移动，配合加工腔内搅动物料机构更加高效的干燥物料，这样可以将物料简单快速粉碎成小块，且经过干燥后，可以大量的集中运输，木料不易腐烂且便于进行后续加工处理。
附图说明
图1为一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置的结构示意图。
图2为一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置中导料板的结构示意图。
图3为一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置中粉碎轮叶的结构示意图。
图4为一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置中搅动叶片的结构示意图。
图中：1-加工腔，2-导料板，21-加热通道，3-进料口，4-粉碎上盖，5-第一转动轴，6-粉碎轮叶，7-切割刀片，8-第一电机，9-落料口，10-第二转动轴，11-搅动叶片，12-第二电机，13-出料管，14-抽风罩，15-第一导气管，16-第二导气管，17-气泵，18-加热腔，19-注气罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，包括用于加工的加工腔1，所述加工腔1上设有粉碎切割机构、加热干燥机构以及搅动物料机构，所述搅动物料机构设置在所述加工腔1内下部，所述粉碎切割机构设置在粉碎上盖4中，所述粉碎切割机构进入加工腔1中且和通过铆接或焊接方式固定在加工腔1上部的导料板2内壁相配合，所述导料板2侧壁内嵌入设置有加热通道21，所述加热通道21呈蛇形设置在导料板2的侧壁中（未示出），且加热通道21的两端分别通过导料板2的两端侧面与外界连通，一侧的加热通道21侧边连通设置有落料口9，所述加热干燥机构与加热通道21远离落料口9的一端以及落料口9的侧边分别连通。
所述加工腔1侧壁贯通设置有进料口3，所述进料口3为倾斜设置的筒状结构，所述进料口3开口和导料板2一端相连通，物料通过进料口3导入后落在导料板2中，所述导料板2两端为弧形，且下表面呈弧面设置，所述导料板2的两端弧线的圆心在同一水平线上，且右侧开口圆弧的半径大于左侧开口圆弧的半径，这样在物料落在导料板2中后，能够在导料板2下表面倾斜的设置下自然导流移动。
所述粉碎上盖4由铆接在加工腔1上端的盖板以及铆接在盖板上端的罩板组成，所述粉碎上盖4上罩板内壁两侧之间转动连接设置有第一转动轴5，所述第一转动轴5设置在导料板2两端圆弧圆心的连线上，所述第一转动轴5一端通过铆接固定在罩板侧壁上的第一电机8连接传动，所述第一转动轴5外围自左向右依次设置有粉碎轮叶6和切割刀片7，所述粉碎轮叶6和切割刀片7均活动穿过盖板，且边缘均与导料板2内壁活动贴合。
所述粉碎轮叶6为四组边缘开锋的叶轮状刀片，所述粉碎轮叶6下部和进料口3开口相对，物料通过粉碎轮叶6时能够进行粗粉碎，且粉碎轮叶6被带动转动时自左向右吹动气流运动，从而能够在粗粉碎后促进物料移动。
所述切割刀片7为多组等角度分布在第一转动轴5外围的不锈钢刀片，经过粉碎轮叶6粗粉碎的物料能够在切割刀片7的转动下进行进一步的粉碎加工。
所述落料口9连接固定在导料板2的下端和加工腔1内右壁之间，所述落料口9内设环形管道，且一端与加热通道21相连通，另一端与加热干燥机构相连通，所述落料口9中部贯通，这样经过导料板2后，物料被粉碎，并通过落料口9落下到加工腔1底部。
加热干燥机构通过导料板2上一侧的加热通道21导入热空气，并经过落料口9后导出，可以在物料经过时有效的保证物料的加热烘干，提高物料的干燥效果。
所述搅动物料机构包括转动设置在加工腔1内壁之间的第二转动轴10以及连接设置在第二转动轴10外围的搅动叶片11，所述第二转动轴10一端通过铆接固定在加工腔1侧壁上的第二电机12连接传动，所述搅动叶片11为弧形片状不锈钢片，所述搅动叶片11等角度分布在第二转动轴10外围，所述搅动叶片11在第二转动轴10上的横向设置有多组，当第二转动轴10带动搅动叶片11转动时，能够不断的将粉碎后的物料搅动扬起，这样在加工腔1内温度逐渐升高时，可以提高碎料的干燥效率。
所述加工腔1侧壁下部连通设置有出料管13，加工完成后，物料通过出料管13可以导出。
实施例2
请参阅图1，本发明实施例中，一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，在实施例1的基础上，所述加热干燥机构包括与加热通道21相连通的进气结构、与落料口9相连通的导气结构、与导气结构相连的加热腔18以及连通加热腔18和加工腔1的注气罩19；所述进气结构包括罩状的抽风罩14以及连通抽风罩14和加热通道21的第一导气管15，所述抽风罩14开口包覆有滤布，且内部填充有活性炭颗粒；所述导气结构由气泵17的进气端通过第二导气管16连通落料口9且出气端与加热腔18连通组成，所述加热腔18内设有蛇形弯曲分布的加热电阻丝；所述注气罩19镶嵌在加工腔1内壁下部且与加工腔1相连通。
这样启动气泵17和加热腔18后，气流通过抽风罩14被过滤吸入，通过加热通道21和落料口9后从第二导气管16和气泵17进入到加热腔18中加热，再通过注气罩19吹回到加工腔1中，这样的结构设计不但能够利用加工腔1内的多余能量，避免热气逸散耗能，也能够配合形成加工腔1内高温气流的定向移动，配合加工腔1内搅动物料机构更加高效的干燥物料。
本发明的工作原理是：物料落在导料板2中后，能够在导料板2下表面倾斜的设置下自然导流移动，启动第一电机8后带动第一转动轴5转动，粉碎轮叶6可以对物料进行粗粉碎，且粉碎轮叶6被带动转动时自左向右吹动气流运动，从而能够在粗粉碎后促进物料移动，再经过同轴转动的切割刀片7粉碎，可以快速粉碎细化物料；物料通过落料口9落入到加工腔1底部，启动第二电机12带动第二转动轴10转动，搅动叶片11不断将碎料扬起，同时启动气泵17和加热腔18后，气流通过抽风罩14被过滤吸入，通过加热通道21和落料口9后从第二导气管16和气泵17进入到加热腔18中加热，再通过注气罩19吹回到加工腔1中，这样的结构设计不但能够利用加工腔1内的多余能量，避免热气逸散耗能，也能够配合形成加工腔1内高温气流的定向移动，配合加工腔1内搅动物料机构更加高效的干燥物料，这样可以将物料简单快速粉碎成小块，且经过干燥后，可以大量的集中运输，木料不易腐烂且便于进行后续加工处理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，包括用于加工的加工腔（1），所述加工腔（1）上设有粉碎切割机构、加热干燥机构以及搅动物料机构，所述搅动物料机构设置在所述加工腔（1）内下部，所述粉碎切割机构设置在粉碎上盖（4）中，其特征在于，所述粉碎切割机构进入加工腔（1）中且和固定在加工腔（1）上部的导料板（2）内壁相配合，所述导料板（2）侧壁内嵌入设置有加热通道（21），加热通道（21）的两端分别通过导料板（2）的两端侧面与外界连通，一侧的加热通道（21）侧边连通设置有落料口（9），所述加热干燥机构与加热通道（21）远离落料口（9）的一端以及落料口（9）的侧边分别连通。
2.根据权利要求1所述的一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，其特征在于，所述加工腔（1）侧壁贯通设置有进料口（3），所述进料口（3）为倾斜设置的筒状结构，所述进料口（3）开口和导料板（2）一端相连通；所述导料板（2）两端为弧形，且下表面呈弧面设置，所述导料板（2）的两端弧线的圆心在同一水平线上，且右侧开口圆弧的半径大于左侧开口圆弧的半径。
3.根据权利要求1或2所述的一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，其特征在于，粉碎上盖（4）由铆接在加工腔（1）上端的盖板以及铆接在盖板上端的罩板组成，所述粉碎上盖（4）上罩板内壁两侧之间转动连接设置有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）设置在导料板（2）两端圆弧圆心的连线上，所述第一转动轴（5）一端通过固定在罩板侧壁上的第一电机（8）连接传动，所述第一转动轴（5）外围设有粉碎切割机构。
4.根据权利要求3所述的一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，其特征在于，所述粉碎切割机构包括自左向右依次设置的粉碎轮叶（6）和切割刀片（7），所述粉碎轮叶（6）和切割刀片（7）均活动穿过盖板，且边缘均与导料板（2）内壁活动贴合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，其特征在于，所述粉碎轮叶（6）为四组边缘开锋的叶轮状刀片。
6.根据权利要求4所述的一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，其特征在于，所述切割刀片（7）为多组等角度分布在第一转动轴（5）外围的不锈钢刀片。
7.根据权利要求1所述的一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，其特征在于，所述落料口（9）连接固定在导料板（2）的下端和加工腔（1）内右壁之间，所述落料口（9）中部贯通，所述落料口（9）内设环形管道，且一端与加热通道（21）相连通，另一端与加热干燥机构相连通。
8.根据权利要求1所述的一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，其特征在于，所述搅动物料机构包括转动设置在加工腔（1）内壁之间的第二转动轴（10）以及连接设置在第二转动轴（10）外围的搅动叶片（11），所述第二转动轴（10）一端通过铆接固定在加工腔（1）侧壁上的第二电机（12）连接传动，所述搅动叶片（11）为弧形片状不锈钢片，所述搅动叶片（11）等角度分布在第二转动轴（10）外围，所述搅动叶片（11）在第二转动轴（10）上的横向设置有多组。
9.根据权利要求1所述的一种建筑木材废料的多级粉碎处理装置，其特征在于，所述加热干燥机构包括与加热通道（21）相连通的进气结构、与落料口（9）相连通的导气结构、与导气结构相连的加热腔（18）以及连通加热腔（18）和加工腔（1）的注气罩（19）；所述进气结构包括罩状的抽风罩（14）以及连通抽风罩（14）和加热通道（21）的第一导气管（15），所述抽风罩（14）开口包覆有滤布，且内部填充有活性炭颗粒；所述导气结构由气泵（17）的进气端通过第二导气管（16）连通落料口（9）且出气端与加热腔（18）连通组成，所述加热腔（18）内设有蛇形弯曲分布的加热电阻丝；所述注气罩（19）镶嵌在加工腔（1）内壁下部且与加工腔（1）相连通。
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