CN110152381A - 一种盘式过滤机的滤盘结构 - Google Patents

Abstract

一种盘式过滤机的滤盘结构，涉及一种滤盘结构，包括由多块扇形板组装而成的圆形滤盘结构，扇形板的块数设置为质数块，扇形板的块数选择为11、13、17、19、23、29、31、37、41、43、47、53、59、61、67、71、73、79、83、89块；每块扇形板均分别对应盘式过滤机设计的中心轴的一个中心流道；本发明通过将扇形板的块数设置为质数块，实现间隔滤布再生或者卸饼时，使用一种盘式过滤机的卸料控制方法时，任意选择数值即可，不仅可调整的精度高，大大降低了PLC编程的难度，输入任意数值即可满足单个循环每块扇形板实现滤布再生或者卸饼一次。

Description

一种盘式过滤机的滤盘结构

技术领域

本发明涉及一种滤盘结构，尤其是涉及一种盘式过滤机的滤盘结构。

背景技术

公知的，盘式过滤机应用于所有可利用真空过滤的行业，现广泛应用在有色金属行业氧化铝厂氢氧化铝种子液、排盐液、电厂脱硫石膏、化工行业、铝土矿浮选精矿以及各类矿山的浮选精矿及煤炭行业的煤泥的固液分离。盘式过滤机通过真空泵的抽吸作用，使被过滤的浆液在扇形板的滤布上形成滤饼，滤液依次通过滤布、扇形板内腔和中心轴的流道中排出，达到固液分离的目的。

传统的盘式过滤机单盘扇形板的块数为12块、18块、20块、24块、 30块、48块、60块等，一般设计为偶数块，便于360度的等分；盘式过滤机在运行时仅通过刮刀、连续吹风或者瞬时吹风卸料，单盘扇形板的块数对运行没有影响，但根据目前某些浆液的性质，在运行时需要实现间隔吹风卸料(具体实施方式参考专利号：201610523986.X，发明名称为：一种盘式过滤机的卸料控制装置及方法)，间隔若干块扇形板，再实现一次吹风卸料或者滤布再生，单盘扇形板的偶数块设定，在实现间隔吹风时，为了保证每个循环都能让每块扇形板都各自得到一次滤布再生或者卸饼，中间的间隔数是固定的若干个数值，并不是依次的，例如单盘扇形板的块数为24块，那么间隔数为4(4+1＝5)、6(6+1＝7)、10(10+1＝111)、12 (12+1＝13)、16(16+1＝17)、18(18+1＝19)、22(22+1＝23)或者为以上数值加上24的倍数(24×2+4＝52)等固定的几个数值，由于间隔数的差值不固定，并不能再运行时进行较为精准的调整，同时编制程序较为复杂。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种盘式过滤机的滤盘结构。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种盘式过滤机的滤盘结构，包括由多块扇形板组装而成的圆形滤盘结构，扇形板的块数设置为质数块，扇形板的块数选择为11、13、17、19、 23、29、31、37、41、43、47、53、59、61、67、71、73、79、83、89块；每块扇形板均分别对应盘式过滤机设计的中心轴的一个中心流道。

所述的盘式过滤机的滤盘结构，扇形板的块数优选为11、13、17、19、 23、29、31、37、41、43、47、53、59、61块。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的盘式过滤机的滤盘结构，通过将扇形板的块数设置为质数块，实现间隔滤布再生或者卸饼时，使用一种盘式过滤机的卸料控制方法时，任意选择数值即可，不仅可调整的精度高，大大降低了PLC编程的难度，输入任意数值即可满足单个循环每块扇形板实现滤布再生或者卸饼一次；

本发明所述扇形板的块数设置质数块，整个过滤过程中，有需要通入压缩空气的区域，通入压缩空气区域的两侧均需与真空区域间隔至少要大于一块扇形板的角度，才可以保证区域之间不串气；扇形板的块数越多，那么单块扇形板的角度就越小，所应用的间隔角度，即过滤盲区就越小，盲区所占的角度越小，其他的有效工作区域就越大，因此单盘扇形板的块数设定为13块、29块、31块、53块、61块比对应的单盘扇形板的块数设定12块、24块、30块、48块、60块盲区更小，过滤机的有效吸干、吸液时间长，过滤效果更好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、扇形板；2、中心流道。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的盘式过滤机的滤盘结构，包括由多块扇形板组装而成的圆形滤盘结构，扇形板的块数设置为质数块，扇形板的块数选择为11、 13、17、19、23、29、31、37、41、43、47、53、59、61、67、71、73、 79、83、89块；每块扇形板均分别对应盘式过滤机设计的中心轴的一个中心流道；每块扇形板的角度分别约为360÷11≈32.73°、360÷13≈27.69°、360÷17≈21.18°、360÷19≈18.95°、360÷23≈15.65°、360÷29≈12.41°、 360÷31≈11.61°、360÷37≈9.73°、360÷41≈8.78°、360÷43≈8.37°、360÷47≈7.66°、 360÷53≈6.79°、360÷59≈6.10°、360÷61≈5.90°、360÷67≈5.37°、360÷71≈5.07°、 360÷73≈4.93°、360÷79≈4.56°、360÷83≈4.34°、360÷89≈4.04°。

所述的盘式过滤机的滤盘结构，扇形板的块数优选为11、13、17、19、 23、29、31、37、41、43、47、53、59、61块。

实施本发明所述的盘式过滤机的滤盘结构，如图1所示，以过滤机每盘扇形板(1)数量为质数31个为例，中心轴流道(2)为31个流道，每个流道(2)对应每块扇形板(1)；当扇形板的块数为31块，每块扇形板的角度约为11.61度，实现间隔滤布再生或者卸饼时，扇形板再生或者卸饼的间隔数可设置为大于等于1的任意整数值，均可实现每一块扇形板在单个循环内滤布再生或者卸饼一次。

如单盘扇形板块数设置为30块，只有每次滤布再生的间隔数为5、6、 10、12、16、18、22、28固定的几个数值，其他数值不可实现每个循环只让各个扇形板的滤布再生或卸饼一次，例如间隔数设为7，在扇形板转过若干圈后会重复对一块扇形板进行滤布再生或者卸饼，该盘扇形板中有某几块未能实现滤布再生或卸饼；而且间隔数的差值不一致，假设运行时设定间隔6块吹风时，设备处理量不够，存在溢流情况；设定间隔为10块时，处理量过大，过滤机液封面保持不住，此种情况时只能调整进料量，才可满足运行，说明运行时过滤机的适应性一般，不能精准调控。但如果单盘扇形板的数量设计为31块时，可以将间隔数设定为6、7、8、9、10中间的任意数值，调控较为精准，大大提高了过滤机的适用性。。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (2)

1.一种盘式过滤机的滤盘结构，包括由多块扇形板组装而成的圆形滤盘结构，其特征是：扇形板的块数设置为质数块，扇形板的块数选择为11、13、17、19、23、29、31、37、41、43、47、53、59、61、67、71、73、79、83、89块；每块扇形板均分别对应盘式过滤机设计的中心轴的一个中心流道。

2.根据权利要求1所述的盘式过滤机的滤盘结构，其特征是：扇形板的块数优选为11、13、17、19、23、29、31、37、41、43、47、53、59、61块。