CN110147262B - 焊接件的坡口参数的确定方法、系统、设备和存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了提供一种焊接件的坡口参数的确定方法、系统、设备和存储介质，所述确定方法包括：预设用于切割焊接件上的坡口的代码数据；在将目标焊接件上的目标坡口切割完成后，获取所述目标坡口对应的目标代码数据；对所述目标代码数据进行转换处理，获取所述目标坡口的目标坡口参数。本发明不再采用人工测量，从而有效地提高了参数获取的准确度及速度，大大地提高工作效率，降低人力成本。

Description

焊接件的坡口参数的确定方法、系统、设备和存储介质
技术领域
本发明涉及焊接工艺技术领域，特别涉及一种焊接件的坡口参数的确定方法、系统、设备和存储介质。
背景技术
坡口是指焊接件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，以保证与其他焊接件之间的焊接度。
为了有效地提升生产准备工作，需要对坡口参数进行汇总统计；其中，坡口参数主要包括坡口长度等数据。目前，主要通过坡口切割作业区现场的工作人员人工测量坡口参数(如长度数据，每天测量的工作量约在3000米甚至更多)，然后将测量得到的数据手工登记在纸质表格中，最后再通过专门人员二次人工将这些测量数据汇总登记在统计表格中；因此，现有对坡口参数进行统计的方式存在测量数据不准确、工作量大、人力成本高且工作效率低等缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中现有对坡口参数进行统计的方式存在测量数据不准确、工作量大、人力成本高且工作效率低等缺陷，目的在于提供一种焊接件的坡口参数的确定方法、系统、设备和存储介质。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
本发明提供一种焊接件的坡口参数的确定方法，所述确定方法包括：
预设用于切割焊接件上的坡口的代码数据；
在将目标焊接件上的目标坡口切割完成后，获取所述目标坡口对应的目标代码数据；
对所述目标代码数据进行转换处理，获取所述目标坡口的目标坡口参数。
较佳地，所述确定方法还包括：
在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的所述目标坡口参数进行汇总处理，获取与同一所述目标焊接件对应的第一坡口参数汇总数据。
较佳地，所述确定方法还包括：
将不同的所述目标焊接件对应的所述第一坡口参数汇总数据进行汇总处理，获取不同的所述目标焊接件对应目标坡口参数汇总数据。
较佳地，当所述目标坡口参数包括坡口长度时，所述获取所述目标坡口的目标坡口参数的步骤之后、所述在将所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的坡口参数进行汇总处理的步骤之前还包括：
获取所述目标坡口对应的厚度值、角度值和斜坡长度；
根据所述厚度值、所述角度值确定切割所述目标坡口的第一目标难度系数，以及根据所述斜坡长度确定切割所述目标坡口的第二目标难度系数；
根据所述坡口长度、所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数获取第一坡口参数；
确定所述目标坡口对应的坡口参数为所述第一坡口参数；
所述在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的坡口参数进行汇总处理的步骤包括：
在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的所述第一坡口参数进行汇总处理。
较佳地，所述根据所述厚度值、所述角度值确定切割所述目标坡口的第一目标难度系数的步骤包括：
当所述厚度值小于第一设定阈值且所述角度值小于第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第一难度系数；
当所述厚度值大于或者等于所述第一设定阈值且所述角度值小于所述第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第二难度系数；
当所述厚度值大于或者等于所述第一设定阈值且所述角度值大于或者等于所述第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第三难度系数；
其中，所述第一难度系数、所述第二难度系数和所述第三难度系数对应的数值依次递增；
所述根据所述斜坡长度确定切割所述目标坡口的第二目标难度系数的步骤包括：
根据所述斜坡长度所属的阈值范围确定切割所述目标坡口的所述第二目标难度系数；
其中，不同的所述阈值范围对应不同的所述第二目标难度系数；
所述阈值范围对应的数值大小越大，所述第二目标难度系数越高；
所述根据所述坡口长度、所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数获取第一坡口参数的步骤包括：
计算所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数两者之和，得到求和结果；
计算所述求和结果与所述坡口长度的乘积，得到所述第一坡口参数。
本发明还提供一种焊接件的坡口参数的确定系统，所述确定系统包括代码预设模块、代码获取模块和目标坡口参数获取模块；
所述代码预设模块用于预设用于切割焊接件上的坡口的代码数据；
所述代码获取模块用于在将目标焊接件上的目标坡口切割完成后，获取所述目标坡口对应的目标代码数据；
所述目标坡口参数获取模块用于对所述目标代码数据进行转换处理，获取所述目标坡口的目标坡口参数。
较佳地，所述确定系统还包括第一汇总模块；
所述第一汇总模块用于在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的所述目标坡口参数进行汇总处理，获取与同一所述目标焊接件对应的第一坡口参数汇总数据。
较佳地，所述确定系统还包括第二汇总模块；
所述第二汇总模块用于将不同的所述目标焊接件对应的所述第一坡口参数汇总数据进行汇总处理，获取不同的所述目标焊接件对应目标坡口参数汇总数据。
较佳地，当所述目标坡口参数包括坡口长度时，所述确定系统还包括数据获取模块、第一难度系数确定模块、第二难度系数确定模块、第一坡口参数获取模块和参数确定模块；
所述数据获取模块用于获取所述目标坡口对应的厚度值、角度值和斜坡长度；
所述第一难度系数确定模块用于根据所述厚度值、所述角度值确定切割所述目标坡口的第一目标难度系数；
所述第二难度系数确定模块用于根据所述斜坡长度确定切割所述目标坡口的第二目标难度系数；
所述第一坡口参数获取模块用于根据所述坡口长度、所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数获取第一坡口参数；
所述参数确定模块用于确定所述目标坡口对应的坡口参数为所述第一坡口参数；
所述第一汇总模块用于在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的所述第一坡口参数进行汇总处理。
较佳地，所述第一难度系数确定模块包括第一难度系数确定单元、第二难度系数确定单元和第三难度系数确定单元；
所述第一难度系数确定单元用于当所述厚度值小于第一设定阈值且所述角度值小于第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第一难度系数；
所述第二难度系数确定单元用于当所述厚度值大于或者等于所述第一设定阈值且所述角度值小于所述第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第二难度系数；
所述第三难度系数确定单元用于当所述厚度值大于或者等于所述第一设定阈值且所述角度值大于或者等于所述第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第三难度系数；
其中，所述第一难度系数、所述第二难度系数和所述第三难度系数对应的数值依次递增；
所述第二难度系数确定模块用于根据所述斜坡长度所属的阈值范围确定切割所述目标坡口的所述第二目标难度系数；
其中，不同的所述阈值范围对应不同的所述第二目标难度系数；
所述阈值范围对应的数值大小越大，所述第二目标难度系数越高；
所述第一坡口参数获取模块包括第一计算单元和第二计算单元；
所述第一计算单元用于计算所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数两者之和，得到求和结果；
所述第二计算单元用于计算所述求和结果与所述坡口长度的乘积，得到所述第一坡口参数。
本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行计算机程序时实现上述的焊接件的坡口参数的确定方法。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的焊接件的坡口参数的确定方法的步骤。
本发明的积极进步效果在于：
本发明中，通过在切割机中预先设置用于切割焊接件上的坡口的代码数据，当对目标焊接件上的目标坡口切割完成后，直接获取对应的目标代码数据并自动将其转换成，即可得到目标坡口的坡口参数，不再采用人工测量，大大地缩短了坡口参数的统计时间，从而有效地提高了参数获取的准确度及速度；同时，对同一焊接件上所有坡口以及不同焊接件上的所有坡口的数据进行自动汇总，大大地提高工作效率，降低人力成本。
附图说明
图1为本发明实施例1的焊接件的坡口参数的确定方法的流程图。
图2为本发明实施例2的焊接件的坡口参数的确定方法的流程图。
图3为本发明实施例3的焊接件的坡口参数的确定方法的流程图。
图4为本发明实施例4的焊接件的坡口参数的确定系统的模块示意图。
图5为本发明实施例5的焊接件的坡口参数的确定系统的模块示意图。
图6为本发明实施例6的焊接件的坡口参数的确定系统的模块示意图。
图7为本发明实施例7的实现焊接件的坡口参数的确定方法的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
如图1所示，本实施例的焊接件的坡口参数的确定方法包括：
S101、预设用于切割焊接件上的坡口的代码数据；
S102、在将目标焊接件上的目标坡口切割完成后，获取目标坡口对应的目标代码数据；
S103、对目标代码数据进行转换处理，获取目标坡口的目标坡口参数，即实现自动获取坡口参数的目的。
其中，以一块钢板为例，焊接件可以为由钢板切分出的若干个零件等；
目标坡口参数包括坡口类型，如VN10、VN20、VS20CN6L24(VN10、VN20、VS20CN6L24均为不同的坡口类型)，还包括坡口长度(一般以米数为单位)等。
本实施例中，通过在切割机中预先设置用于切割焊接件上的坡口的代码数据，当对目标焊接件上的目标坡口切割完成后，直接获取对应的目标代码数据并自动将其转换成，即可得到目标坡口的坡口参数，不再采用人工测量，大大地缩短了坡口参数的统计时间，从而有效地提高了参数获取的准确度及速度，大大地提高工作效率，降低人力成本。
实施例2
如图2所示，本实施例的焊接件的坡口参数的确定方法是对实施例1的进一步改进，具体地：
本实施例的确定方法还包括：
S104、在将同一目标焊接件上的所有目标坡口切割完成时，对所有目标坡口的目标坡口参数进行汇总处理，获取与同一目标焊接件对应的第一坡口参数汇总数据。
S105、将不同的目标焊接件对应的第一坡口参数汇总数据进行汇总处理，获取不同的目标焊接件对应目标坡口参数汇总数据。
例如，对于一块需要切割多个坡口的零件，每个坡口根据焊接要求会对应不同的坡口类型和坡口长度。通过在切割机中控制模块中编写代码预设对应控制指令，在实际切割操作的过程中，调用对应的代码数据控制切割机对每个坡口的切割，在切割完成后，读取对应的代码数据，由于代码数据中已经包含每个坡口的相关信息，因此可以直接将其转换成对应的表格形式来呈现出每个坡口对应的坡口参数信息；对应多块需要切割多个坡口的零件，可以将多块零件的每个坡口参数汇总统计在一起(同一钢板对应一个版图号，不同零件对应一个零件名)，从而代替了人工测量并登记的步骤，且大大地缩短了坡口参数的统计时间。
本实施例中，通过在切割机中预先设置用于切割焊接件上的坡口的代码数据，当对目标焊接件上的目标坡口切割完成后，直接获取对应的目标代码数据并自动将其转换成，即可得到目标坡口的坡口参数，不再采用人工测量，从而有效地提高了参数获取的准确度及速度；同时，对同一焊接件上所有坡口以及不同焊接件上的所有坡口的数据进行自动汇总，大大地提高工作效率，降低人力成本。
实施例3
如图3所示，本实施例的焊接件的坡口参数的确定方法是对实施例2的进一步改进，具体地：
步骤S103之后、步骤S104之前还包括：
S10401、获取目标坡口对应的厚度值、角度值和斜坡长度；
其中，目标坡口对应的厚度值、角度值和斜坡长度可以根据实际情况进行修改。
S10402、根据厚度值、角度值确定切割目标坡口的第一目标难度系数；
具体地，当厚度值小于第一设定阈值且角度值小于第二设定阈值时，确定切割目标坡口的难度系数为第一难度系数；
当厚度值大于或者等于第一设定阈值且角度值小于第二设定阈值时，确定切割目标坡口的难度系数为第二难度系数；
当厚度值大于或者等于第一设定阈值且角度值大于或者等于第二设定阈值时，确定切割目标坡口的难度系数为第三难度系数；
其中，第一难度系数、第二难度系数和第三难度系数对应的数值依次递增。
S10403、根据斜坡长度确定切割目标坡口的第二目标难度系数；
具体地，根据斜坡长度所属的阈值范围确定切割目标坡口的第二目标难度系数；
其中，不同的阈值范围对应不同的第二目标难度系数；
阈值范围对应的数值大小越大，第二目标难度系数越高。
S10404、根据坡口长度、第一目标难度系数和第二目标难度系数获取第一坡口参数；
具体地，计算第一目标难度系数和第二目标难度系数两者之和，得到求和结果；
计算求和结果与坡口长度的乘积，得到第一坡口参数。
例如，第一设定阈值取值为30，第二设定阈值取值为45，当厚度值＜30且角度值＜45时，则确定切割目标坡口的难度系数为1；当厚度值＞30且角度值＜45时，则确定切割目标坡口的难度系数为1.3；当厚度值＞30且角度值大于45时，则确定切割目标坡口的难度系数为1.5。
当斜坡长度在0-10内，则确定切割目标坡口的难度系数为0；当斜坡长度在10-20内，则确定切割目标坡口的难度系数为1；当斜坡长度在21-40内，则确定切割目标坡口的难度系数为1.3；当斜坡长度在41-60内，则确定切割目标坡口的难度系数为1.6；当斜坡长度在61-80内，则确定切割目标坡口的难度系数为2。
当由代码数据转换得到的坡口长度数据为5256.62，此时坡口对应厚度值＜30且角度值＜45，且斜坡长度在0-10时，第一坡口参数＝5256.62*(1+0)＝5256.62；当由代码数据转换得到的坡口长度数据为2252.56，此时坡口对应厚度值＜30且角度值＜45，且斜坡长度在21-40时，第一坡口参数＝5256.62*(1+1.3)＝5180.89，以此类推，其他坡口对应的坡口参数计算方式也如上述过程，此处就不再赘述。
S10405、确定目标坡口对应的坡口参数为第一坡口参数；
步骤S104具体包括：
S1041、在将同一目标焊接件上的所有目标坡口切割完成时，对所有目标坡口的第一坡口参数进行汇总处理。
本实施例中，通过在切割机中预先设置用于切割焊接件上的坡口的代码数据，当对目标焊接件上的目标坡口切割完成后，直接获取对应的目标代码数据并自动将其转换成，即可得到目标坡口的坡口参数，不再采用人工测量，从而有效地提高了参数获取的准确度及速度；同时，对同一焊接件上所有坡口以及不同焊接件上的所有坡口的数据进行自动汇总，大大地提高工作效率，降低人力成本。
实施例4
如图4所示，本实施例的焊接件的坡口参数的确定系统包括代码预设模块1、代码获取模块2和目标坡口参数获取模块3。
代码预设模块1用于预设用于切割焊接件上的坡口的代码数据；
代码获取模块2用于在将目标焊接件上的目标坡口切割完成后，获取目标坡口对应的目标代码数据；
目标坡口参数获取模块3用于对目标代码数据进行转换处理，获取目标坡口的目标坡口参数即实现自动获取坡口参数的目的。
其中，以一块钢板为例，焊接件可以为由钢板切分出的若干个零件等；
目标坡口参数包括坡口类型，如VN10、VN20、VS20CN6L24，还包括坡口长度等。
本实施例中，通过在切割机中预先设置用于切割焊接件上的坡口的代码数据，当对目标焊接件上的目标坡口切割完成后，直接获取对应的目标代码数据并自动将其转换成，即可得到目标坡口的坡口参数，不再采用人工测量，从而有效地提高了参数获取的准确度及速度，大大地提高工作效率，降低人力成本。
实施例5
如图5所示，本实施例的焊接件的坡口参数的确定系统是对实施例4的进一步改进，具体地：
确定系统还包括第一汇总模块4和第二汇总模块5。
第一汇总模块4用于在将同一目标焊接件上的所有目标坡口切割完成时，对所有目标坡口的目标坡口参数进行汇总处理，获取与同一目标焊接件对应的第一坡口参数汇总数据。
第二汇总模块5用于将不同的目标焊接件对应的第一坡口参数汇总数据进行汇总处理，获取不同的目标焊接件对应目标坡口参数汇总数据。
例如，对于一块需要切割多个坡口的零件，每个坡口根据焊接要求会对应不同的坡口类型和坡口长度。通过在切割机中控制模块中编写代码预设对应控制指令，在实际切割操作的过程中，调用对应的代码数据控制切割机对每个坡口的切割，在切割完成后，读取对应的代码数据，由于代码数据中已经包含每个坡口的相关信息，因此可以直接将其转换成对应的表格形式来呈现出每个坡口对应的坡口参数信息；对应多块需要切割多个坡口的零件，可以将多块零件的每个坡口参数汇总统计在一起(同一钢板对应一个版图号，不同零件对应一个零件名)，从而代替了人工测量并登记的步骤，且大大地缩短了坡口参数的统计时间。
本实施例中，通过在切割机中预先设置用于切割焊接件上的坡口的代码数据，当对目标焊接件上的目标坡口切割完成后，直接获取对应的目标代码数据并自动将其转换成，即可得到目标坡口的坡口参数，不再采用人工测量，从而有效地提高了参数获取的准确度及速度；同时，对同一焊接件上所有坡口以及不同焊接件上的所有坡口的数据进行自动汇总，大大地提高工作效率，降低人力成本。
实施例6
如图6所示，本实施例的焊接件的坡口参数的确定系统是对实施例5的进一步改进，具体地：
当目标坡口参数包括坡口长度时，确定系统还包括数据获取模块6、第一难度系数确定模块7、第二难度系数确定模块8、第一坡口参数获取模块9和参数确定模块10。
数据获取模块6用于获取目标坡口对应的厚度值、角度值和斜坡长度；
其中，目标坡口对应的厚度值、角度值和斜坡长度可以根据实际情况进行修改。
第一难度系数确定模块7用于根据厚度值、角度值确定切割目标坡口的第一目标难度系数；
具体地，第一难度系数确定模块包括第一难度系数确定单元、第二难度系数确定单元和第三难度系数确定单元；
第一难度系数确定单元用于当厚度值小于第一设定阈值且角度值小于第二设定阈值时，确定切割目标坡口的难度系数为第一难度系数；
第二难度系数确定单元用于当厚度值大于或者等于第一设定阈值且角度值小于第二设定阈值时，确定切割目标坡口的难度系数为第二难度系数；
第三难度系数确定单元用于当厚度值大于或者等于第一设定阈值且角度值大于或者等于第二设定阈值时，确定切割目标坡口的难度系数为第三难度系数；
其中，第一难度系数、第二难度系数和第三难度系数对应的数值依次递增；
第二难度系数确定模块8用于根据斜坡长度确定切割目标坡口的第二目标难度系数；
具体地，第二难度系数确定模块用于根据斜坡长度所属的阈值范围确定切割目标坡口的第二目标难度系数；
其中，不同的阈值范围对应不同的第二目标难度系数；
阈值范围对应的数值大小越大，第二目标难度系数越高；
第一坡口参数获取模块9用于根据坡口长度、第一目标难度系数和第二目标难度系数获取第一坡口参数；
具体地，第一坡口参数获取模块包括第一计算单元和第二计算单元；
第一计算单元用于计算第一目标难度系数和第二目标难度系数两者之和，得到求和结果；
第二计算单元用于计算求和结果与坡口长度的乘积，得到第一坡口参数。
例如，第一设定阈值取值为30，第二设定阈值取值为45，当厚度值＜30且角度值＜45时，则确定切割目标坡口的难度系数为1；当厚度值＞30且角度值＜45时，则确定切割目标坡口的难度系数为1.3；当厚度值＞30且角度值大于45时，则确定切割目标坡口的难度系数为1.5。
当斜坡长度在0-10内，则确定切割目标坡口的难度系数为0；当斜坡长度在10-20内，则确定切割目标坡口的难度系数为1；当斜坡长度在21-40内，则确定切割目标坡口的难度系数为1.3；当斜坡长度在41-60内，则确定切割目标坡口的难度系数为1.6；当斜坡长度在61-80内，则确定切割目标坡口的难度系数为2。
当由代码数据转换得到的坡口长度数据为5256.62，此时坡口对应厚度值＜30且角度值＜45，且斜坡长度在0-10时，第一坡口参数＝5256.62*(1+0)＝5256.62；当由代码数据转换得到的坡口长度数据为2252.56，此时坡口对应厚度值＜30且角度值＜45，且斜坡长度在21-40时，第一坡口参数＝5256.62*(1+1.3)＝5180.89，以此类推，其他坡口对应的坡口参数计算方式也如上述过程，此处就不再赘述。
参数确定模块10用于确定目标坡口对应的坡口参数为第一坡口参数；
第一汇总模块4用于在将同一目标焊接件上的所有目标坡口切割完成时，对所有目标坡口的第一坡口参数进行汇总处理。
本实施例中，通过在切割机中预先设置用于切割焊接件上的坡口的代码数据，当对目标焊接件上的目标坡口切割完成后，直接获取对应的目标代码数据并自动将其转换成，即可得到目标坡口的坡口参数，不再采用人工测量，从而有效地提高了参数获取的准确度及速度；同时，对同一焊接件上所有坡口以及不同焊接件上的所有坡口的数据进行自动汇总，大大地提高工作效率，降低人力成本。
实施例7
图7为本发明实施例7提供的一种电子设备的结构示意图。电子设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现实施例1至3中任意一实施例中的焊接件的坡口参数的确定方法。图7显示的电子设备30仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图7所示，电子设备30可以以通用计算设备的形式表现，例如其可以为服务器设备。电子设备30的组件可以包括但不限于：上述至少一个处理器31、上述至少一个存储器32、连接不同系统组件(包括存储器32和处理器31)的总线33。
总线33包括数据总线、地址总线和控制总线。
存储器32可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器(RAM)321和/或高速缓存存储器322，还可以进一步包括只读存储器(ROM)323。
存储器32还可以包括具有一组(至少一个)程序模块324的程序/实用工具325，这样的程序模块324包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
处理器31通过运行存储在存储器32中的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如本发明实施例1至3中任意一实施例中的焊接件的坡口参数的确定方法。
电子设备30也可以与一个或多个外部设备34(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口35进行。并且，模型生成的设备30还可以通过网络适配器36与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图7所示，网络适配器36通过总线33与模型生成的设备30的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合模型生成的设备30使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、RAID(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
应当注意，尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模块，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本发明的实施方式，上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之，上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
实施例8
本实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，程序被处理器执行时实现实施例1至3中任意一实施例中的焊接件的坡口参数的确定方法中的步骤。
其中，可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于：便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。
在可能的实施方式中，本发明还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当程序产品在终端设备上运行时，程序代码用于使终端设备执行实现实施例1至3中任意一实施例中的焊接件的坡口参数的确定方法中的步骤。
其中，可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明的程序代码，程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种焊接件的坡口参数的确定方法，其特征在于，所述确定方法包括：
预设用于切割焊接件上的坡口的代码数据；
其中，通过在切割机的控制模块中编写每个坡口的所述代码数据，所述代码数据表征用于切割不同所述坡口的预设控制指令；
在对任一焊接件进行实际切割操作时，调动对应的所述代码数据控制所述切割机对每个所述坡口进行切割；
在将目标焊接件上的目标坡口切割完成后，获取所述目标坡口对应的目标代码数据；
对所述目标代码数据进行转换处理，获取所述目标坡口的目标坡口参数；
其中，所述目标代码数据中包含每个所述坡口的相关信息，将所述目标代码数据转换成对应的表格形式以呈现出每个所述坡口对应的所述目标坡口参数。
2.如权利要求1所述的焊接件的坡口参数的确定方法，其特征在于，所述确定方法还包括：
在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的所述目标坡口参数进行汇总处理，获取与同一所述目标焊接件对应的第一坡口参数汇总数据。
3.如权利要求2所述的焊接件的坡口参数的确定方法，其特征在于，所述确定方法还包括：
将不同的所述目标焊接件对应的所述第一坡口参数汇总数据进行汇总处理，获取不同的所述目标焊接件对应目标坡口参数汇总数据。
4.如权利要求3所述的焊接件的坡口参数的确定方法，其特征在于，当所述目标坡口参数包括坡口长度时，所述获取所述目标坡口的目标坡口参数的步骤之后、所述在将所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的坡口参数进行汇总处理的步骤之前还包括：
获取所述目标坡口对应的厚度值、角度值和斜坡长度；
根据所述厚度值、所述角度值确定切割所述目标坡口的第一目标难度系数，以及根据所述斜坡长度确定切割所述目标坡口的第二目标难度系数；
根据所述坡口长度、所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数获取第一坡口参数；
确定所述目标坡口对应的坡口参数为所述第一坡口参数；
所述在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的坡口参数进行汇总处理的步骤包括：
在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的所述第一坡口参数进行汇总处理。
5.如权利要求4所述的焊接件的坡口参数的确定方法，其特征在于，所述根据所述厚度值、所述角度值确定切割所述目标坡口的第一目标难度系数的步骤包括：
当所述厚度值小于第一设定阈值且所述角度值小于第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第一难度系数；
当所述厚度值大于或者等于所述第一设定阈值且所述角度值小于所述第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第二难度系数；
当所述厚度值大于或者等于所述第一设定阈值且所述角度值大于或者等于所述第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第三难度系数；
其中，所述第一难度系数、所述第二难度系数和所述第三难度系数对应的数值依次递增；
所述根据所述斜坡长度确定切割所述目标坡口的第二目标难度系数的步骤包括：
根据所述斜坡长度所属的阈值范围确定切割所述目标坡口的所述第二目标难度系数；
其中，不同的所述阈值范围对应不同的所述第二目标难度系数；
所述阈值范围对应的数值大小越大，所述第二目标难度系数越高；
所述根据所述坡口长度、所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数获取第一坡口参数的步骤包括：
计算所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数两者之和，得到求和结果；
计算所述求和结果与所述坡口长度的乘积，得到所述第一坡口参数。
6.一种焊接件的坡口参数的确定系统，其特征在于，所述确定系统包括代码预设模块、代码获取模块和目标坡口参数获取模块；
所述代码预设模块用于预设用于切割焊接件上的坡口的代码数据；
其中，通过在切割机的控制模块中编写每个坡口的所述代码数据，所述代码数据表征用于切割不同所述坡口的预设控制指令；
在对任一焊接件进行实际切割操作时，调动对应的所述代码数据控制所述切割机对每个所述坡口进行切割；
所述代码获取模块用于在将目标焊接件上的目标坡口切割完成后，获取所述目标坡口对应的目标代码数据；
所述目标坡口参数获取模块用于对所述目标代码数据进行转换处理，获取所述目标坡口的目标坡口参数；
其中，所述目标代码数据中包含每个所述坡口的相关信息，将所述目标代码数据转换成对应的表格形式以呈现出每个所述坡口对应的所述目标坡口参数。
7.如权利要求6所述的焊接件的坡口参数的确定系统，其特征在于，所述确定系统还包括第一汇总模块；
所述第一汇总模块用于在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的所述目标坡口参数进行汇总处理，获取与同一所述目标焊接件对应的第一坡口参数汇总数据。
8.如权利要求7所述的焊接件的坡口参数的确定系统，其特征在于，所述确定系统还包括第二汇总模块；
所述第二汇总模块用于将不同的所述目标焊接件对应的所述第一坡口参数汇总数据进行汇总处理，获取不同的所述目标焊接件对应目标坡口参数汇总数据。
9.如权利要求7所述的焊接件的坡口参数的确定系统，其特征在于，当所述目标坡口参数包括坡口长度时，所述确定系统还包括数据获取模块、第一难度系数确定模块、第二难度系数确定模块、第一坡口参数获取模块和参数确定模块；
所述数据获取模块用于获取所述目标坡口对应的厚度值、角度值和斜坡长度；
所述第一难度系数确定模块用于根据所述厚度值、所述角度值确定切割所述目标坡口的第一目标难度系数；
所述第二难度系数确定模块用于根据所述斜坡长度确定切割所述目标坡口的第二目标难度系数；
所述第一坡口参数获取模块用于根据所述坡口长度、所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数获取第一坡口参数；
所述参数确定模块用于确定所述目标坡口对应的坡口参数为所述第一坡口参数；
所述第一汇总模块用于在将同一所述目标焊接件上的所有所述目标坡口切割完成时，对所有所述目标坡口的所述第一坡口参数进行汇总处理。
10.如权利要求9所述的焊接件的坡口参数的确定系统，其特征在于，所述第一难度系数确定模块包括第一难度系数确定单元、第二难度系数确定单元和第三难度系数确定单元；
所述第一难度系数确定单元用于当所述厚度值小于第一设定阈值且所述角度值小于第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第一难度系数；
所述第二难度系数确定单元用于当所述厚度值大于或者等于所述第一设定阈值且所述角度值小于所述第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第二难度系数；
所述第三难度系数确定单元用于当所述厚度值大于或者等于所述第一设定阈值且所述角度值大于或者等于所述第二设定阈值时，确定切割所述目标坡口的难度系数为第三难度系数；
其中，所述第一难度系数、所述第二难度系数和所述第三难度系数对应的数值依次递增；
所述第二难度系数确定模块用于根据所述斜坡长度所属的阈值范围确定切割所述目标坡口的所述第二目标难度系数；
其中，不同的所述阈值范围对应不同的所述第二目标难度系数；
所述阈值范围对应的数值大小越大，所述第二目标难度系数越高；
所述第一坡口参数获取模块包括第一计算单元和第二计算单元；
所述第一计算单元用于计算所述第一目标难度系数和所述第二目标难度系数两者之和，得到求和结果；
所述第二计算单元用于计算所述求和结果与所述坡口长度的乘积，得到所述第一坡口参数。
11.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行计算机程序时实现权利要求1-5中任一项所述的焊接件的坡口参数的确定方法。
12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-5中任一项所述的焊接件的坡口参数的确定方法的步骤。
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