CN110146001B - 一种联轴器同心度矫正装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种联轴器同心度矫正装置，包括放置框、按压架、参照装置、主板、测量装置和开关装置，所述的放置框的上端左侧安装有按压架，放置框内设有参照装置，放置框的右端安装有主板，主板的上端安装有测量装置，主板的的下端安装有开关装置。本发明可以解决现有的径向偏差测量时，由于较高的联轴器外径表面可能出现凹凸不平的情况，使得钢板尺不能紧贴在联轴器外径表面，导致参照面发生错误从而造成之后间隙值的准确度，人员在靠立钢板尺的同时需要不停的更换塞尺从而得到间隙值，操作过于繁琐，且更换塞尺的过程中，钢板尺可能出现倾斜的情况，导致间隙增大，导致塞尺测量的间隙值不准确等难题。

Description

一种联轴器同心度矫正装置

技术领域

本发明涉及联轴器同心度矫正领域，特别涉及一种联轴器同心度矫正装置。

背景技术

联轴器是运转机械设备中轴与轴之间必不可少的连接设备。矫正的目的是在机器工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上。联轴器同心度的矫正精度关系到机器是否能正常运转，并且直接影响着设备运转质量，对高速运转的机器尤其重要，其中，径向偏差的测量为矫正过程中的重要的一环。

现有的径向偏差测量时，人们通常将钢板尺放在靠立在较高的联轴器外径表面上，较低的联轴器外径表面与钢板尺之间出现间隙，通过塞尺来测出间隙值，但是，测量时可能存在以下问题：

1、由于较高的联轴器外径表面可能出现凹凸不平的情况，使得钢板尺不能紧贴在联轴器外径表面，导致参照面发生错误从而造成之后间隙值的准确度；

2、人员在靠立钢板尺的同时需要不停的更换塞尺从而得到间隙值，操作过于繁琐，且更换塞尺的过程中，钢板尺可能出现倾斜的情况，导致间隙增大，导致塞尺测量的间隙值不准确。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的径向偏差测量时，由于较高的联轴器外径表面可能出现凹凸不平的情况，使得钢板尺不能紧贴在联轴器外径表面，导致参照面发生错误从而造成之后间隙值的准确度，人员在靠立钢板尺的同时需要不停的更换塞尺从而得到间隙值，操作过于繁琐，且更换塞尺的过程中，钢板尺可能出现倾斜的情况，导致间隙增大，导致塞尺测量的间隙值不准确等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种联轴器同心度矫正装置，包括放置框、按压架、参照装置、主板、测量装置和开关装置，所述的放置框的上端左侧安装有按压架，放置框内设有参照装置，放置框的右端安装有主板，主板的上端安装有测量装置，主板的的下端安装有开关装置。

所述的参照装置包括参照灯、导线、电池组、两个触点开关、辅架和滑动轮，参照灯安装在放置框的上端中部，放置框内壁的上端左侧安装有电池组，电池组内设有纽扣电池，放置框下端设有两个触点开关，参照灯、导线、电池组与两个触点开关之间通过导线串联连接，放置框下端左右两端设有两个通孔，位于放置框内部右端的触点开关上安装有辅架，辅架上通过销轴安装有滑动轮,具体工作时，将参照装置放在较高的联轴器外径表面上，放置框下压直到两个触点开关抵在联轴器外径表面且参照灯亮起时，放置框与联轴器外径表面为平行状态，避免了联轴器外径表面不平导致测量不准确的情况。

所述的测量装置包括单点测量机构、两个连块、两个卡位槽、两个挤压机构和两个凸面镜，主板上均匀设有单点测量机构，主板的左右两端安装有两个连块，两个连块之间通过滑动配合的方式与两个挤压机构相连，且两个挤压机构前后布置，主板的右端设有两个卡位槽，主板的前后两端安装有两个凸面镜，具体工作时，两个挤压机构反向运动，开关装置打开，单点测量机构自然下压抵在较低的联轴器外径表面上，通过凸面镜的放大作用来查看测量值，即为间隙值，无需通过塞尺来测量。

所述的单点测量机构包括升降柱、连接板、滑块和连弹簧，升降柱的左右两端对称设有滑块，滑块通过滑动配合的方式与连接板相连，连接板通过连弹簧与升降柱上端相连，连接板安装在主板上，升降柱在连弹簧的作用下始终保持向下运动的趋势。

所述的开关装置包括连接架、两个开关板、挤压架和操作弹簧，连接架的中部为空心结构，连接架的前后两端设有两个进出槽，进出槽内通过内置弹簧与开关板相连，放置框的右端下侧通过滑动配合的方式与挤压架相连，挤压架与放置框之间连有操作弹簧，具体工作时，放置框整体下压时，右侧触点开关带动辅架上升，通过挤压的方式带动两个开关板相反运动，当参照灯亮起时，辅架上升到最高度，两个开关板之间的距离为最大值，升降柱下降从而抵在较低的联轴器外径表面上。

优选的，所述的触点开关包括两个L架、两个金属架、触点柱、金属块和复位弹簧，触点柱套设在通孔内，触点柱的中部通过复位弹簧与放置框相连，触点柱的上端安装有金属块，放置框内壁下端安装有两个L架，两个L架位于触点柱左右两端，L架上安装有金属架。

优选的，所述的卡位槽的下端设有滑动槽，卡位槽的上端设有两个卡槽，且两个卡槽与滑动槽的前后两端相通。

优选的，所述的挤压机构包括U架、滚轮、拉动柄、伸缩杆和扣压柱，U架的内端通过销轴均匀设有滚轮，且每个滚轮均与一个升降柱相对应，U架的右端安装有拉动柄，拉动柄通过伸缩杆与扣压柱相连，且扣压柱的初始位置位于卡槽内。

优选的，所述的L架外壁包裹有绝缘套，两个金属架之间的距离等于金属块的宽度。

优选的，所述的触点柱由橡胶材质组成，触点柱的上端为工字结构，触点柱的下端为圆台结构。

优选的，所述的升降柱的上端为圆台结构，升降柱的中部设有圆柱，且圆柱的前后两端设有刻度，且刻度值从下往上逐渐增大。

优选的，所述的挤压架右端的前后两侧设有弧面，挤压架的左端从左往右为逐渐向下倾斜的结构，且滑动轮紧贴在挤压架的左端面。

(三)有益效果

本发明提供的一种联轴器同心度矫正装置，其采用参照、测量一体化的设计理念来测量间隙值，无需人员频繁更换测量工具，也无需提供其他特殊设备，且不会出现参照面倾斜的情况，优化了操作过程，可以快速上手，且通过凸面镜放大的作用来查看间隙值，多点同时测量，提高了测量值的准确度，并提高测量精度；

本发明提供的一种联轴器同心度矫正装置，本发明所述参照装置采用串联式灯亮的方式来判断参照面是否与联轴器表面处于平行状态，对参照面的更换避免了联轴器外径表面不平导致参照面倾斜的情况；

本发明提供的一种联轴器同心度矫正装置，可以减少设备振动，延长使用寿命，减少设备故障次数，提高可靠性，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明放置框、按压架与参照装置之间的结构示意图；

图3是本发明放置框、主板、测量装置与开关装置之间的第一结构示意图；

图4是本发明放置框、主板、测量装置与开关装置之间的第二结构示意图；

图5是本发明单点测量机构的结构示意图；

图6是本发明图3的X向局部放大图；

图7是本发明对联轴器的测量示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

设备对中工作已开展了200多年。

发明人在长期的科研和实际生产中发现，原因不总是显而易见，但在现代社会，对中的必要性成为常识。针对当今的机械行业，对中找正已成为日常维护的关键部分。机器应持续在线，并将干扰降至最少。

机器故障会导致惊人的生产损失。将近50％的机器故障均由未对中引起。

转轴对中可使用不同的工具进行测量，最简便的方法是在两个联轴器半边上使用直尺或平尺并通过目视进行对中。结果不是非常准确且非常依赖于操作员的经验。可通过使用机械百分表获得更准确的结果。技术娴熟和经验丰富的操作员可获得良好且可靠的测量结果，但需要时间和耐心。

因此，发明人研究了如下一种联轴器同心度矫正装置，如图1至图7所示，一种联轴器同心度矫正装置，包括放置框1、按压架2、参照装置3、主板4、测量装置5和开关装置6，所述的放置框1的上端左侧安装有按压架2，放置框1内设有参照装置3，放置框1的右端安装有主板4，主板4的上端安装有测量装置5，主板4的的下端安装有开关装置6。

所述的测量装置5包括单点测量机构51、两个连块52、两个卡位槽53、两个挤压机构54和两个凸面镜55，主板4上均匀设有单点测量机构51，主板4的左右两端安装有两个连块52，两个连块52之间通过滑动配合的方式与两个挤压机构54相连，且两个挤压机构54前后布置，主板4的右端设有两个卡位槽53，主板4的前后两端安装有两个凸面镜55，具体工作时，两个挤压机构54反向运动，开关装置6打开，单点测量机构51自然下压抵在较低的联轴器外径表面上，通过凸面镜55的放大作用来查看测量值，即为间隙值，无需通过塞尺来测量。

所述的单点测量机构51包括升降柱511、连接板512、滑块513和连弹簧514，升降柱511的左右两端对称设有滑块513，滑块513通过滑动配合的方式与连接板512相连，连接板512通过连弹簧514与升降柱511上端相连，连接板512安装在主板4上，升降柱511在连弹簧514的作用下始终保持向下运动的趋势。

所述的升降柱511的上端为圆台结构，升降柱511的中部设有圆柱，且圆柱的前后两端设有刻度，且刻度值从下往上逐渐增大，通过观察刻度值来得到间隙值。

所述的卡位槽53的下端设有滑动槽，卡位槽53的上端设有两个卡槽，且两个卡槽与滑动槽的前后两端相通。

所述的挤压机构54包括U架541、滚轮542、拉动柄543、伸缩杆544和扣压柱545，U架541的内端通过销轴均匀设有滚轮542，且每个滚轮542均与一个升降柱511相对应，U架541的右端安装有拉动柄543，拉动柄543通过伸缩杆544与扣压柱545相连，且扣压柱545的初始位置位于卡槽内，当扣压柱545位于卡槽时对U架541进行定位，当扣压柱545位于滑动槽时可前后运动，具体工作时，向下按压扣压柱545使得扣压柱545进入滑动槽内，通过拉动柄543向外拉动U架541，使得扣压柱545进入外侧的卡槽内，两个挤压机构54上的两个U架541不再对升降柱511进行限位。

所述的参照装置3包括参照灯31、导线32、电池组33、两个触点开关34、辅架35和滑动轮36，参照灯31安装在放置框1的上端中部，放置框1内壁的上端左侧安装有电池组33，电池组33内设有纽扣电池，放置框1下端设有两个触点开关34，参照灯31、导线32、电池组33与两个触点开关34之间通过导线32串联连接，放置框1下端左右两端设有两个通孔，位于放置框1内部右端的触点开关34上安装有辅架35，辅架35上通过销轴安装有滑动轮36,具体工作时，将参照装置3放在较高的联轴器外径表面上，放置框1下压直到两个触点开关34抵在联轴器外径表面且参照灯31亮起时，放置框1与联轴器外径表面为平行状态，避免了联轴器外径表面不平导致测量不准确的情况。

所述的触点开关34包括两个L架341、两个金属架342、触点柱343、金属块344和复位弹簧345，触点柱343套设在通孔内，触点柱343的中部通过复位弹簧345与放置框1相连，触点柱343的上端安装有金属块344，放置框1内壁下端安装有两个L架341，两个L架341位于触点柱343左右两端，L架341上安装有金属架342，具体工作时，放置框1整体下压时，触点柱343抵住较高的联轴器外径表面后继续运动，直到金属块344与两个金属架342相接触，当两个触点开关34上的两个金属块344同时与各自的两个金属架342接触后，形成串联电路，参照灯31亮，放置框1与较高联轴器外径表面为平行状态。

所述的L架341外壁包裹有绝缘套，避免导电，两个金属架342之间的距离等于金属块344的宽度，确保金属块344进入两个金属架342之间时能形成串联电路，参照灯31亮。

所述的触点柱343由橡胶材质组成，起到绝缘的作用，触点柱343的上端为工字结构，起到限位的作用，触点柱343的下端为圆台结构。

所述的开关装置6包括连接架61、两个开关板62、挤压架63和操作弹簧，连接架61的中部为空心结构，连接架61的前后两端设有两个进出槽，进出槽内通过内置弹簧与开关板62相连，放置框1的右端下侧通过滑动配合的方式与挤压架63相连，挤压架63与放置框1之间连有操作弹簧，具体工作时，放置框1整体下压时，右侧触点开关34带动辅架35上升，通过挤压的方式带动两个开关板62相反运动，当参照灯31亮起时，辅架35上升到最高度，两个开关板62之间的距离为最大值，升降柱511下降从而抵在较低的联轴器外径表面上。

所述的挤压架63右端的前后两侧设有弧面，方便对两个开关板62之间的挤压，挤压架63的左端从左往右为逐渐向下倾斜的结构，且滑动轮36紧贴在挤压架63的左端面，减小了挤压带来的摩擦力。

工作时：

S1、拆卸：拆卸联轴器的连接螺丝；

S2、两个U架541反向运动：向下按压扣压柱545使得扣压柱545进入滑动槽内，通过拉动柄543向外拉动U架541，使得扣压柱545进入外侧的卡槽内，此时，两个挤压机构54上的两个U架541不再对升降柱511进行限位；

S3、参照平面的确定：将参照装置3放在较高的联轴器外径表面上，放置框1整体下压，触点柱343抵住较高的联轴器外径表面后继续运动，直到金属块344与两个金属架342相接触，当两个触点开关34上的两个金属块344同时与各自的两个金属架342接触后，形成串联电路，参照灯31亮，放置框1与联轴器外径表面为平行状态，此时，触点柱343的下端面与升降柱511在同一水平面上；

S4、开关装置6打开：右侧触点开关34带动辅架35上升，通过挤压的方式带动两个开关板62相反运动，当参照灯31亮起时，辅架35上升到最高度，两个开关板62之间的距离为最大值；

S5、间隙值的测量：当两个开关板62之间距离为最大值时，升降柱511在连弹簧514作用下下降抵在较低联轴器外径表面上，通过凸面镜55的放大作用来查看测量值，即为间隙值；

S6、测量上下径向偏差：重复S3-S5的步骤测出联轴器上、下所得的间隙值，即为上下径向偏差；

S7、测量前后径向偏差：重复S3-S5的步骤测出联轴器前、后所得的间隙值，即为前后径向偏差；

S8、收起：人员通过拉动柄543向内拉动U架541，两个U架541相向运动，通过挤压的方式带动升降柱511上升，回到初始值，两个U架541对升降柱511进行限位。

本发明可以应用在至少如下领域中：

1.化工行业设备：电机与泵；电机与压缩机(离心式、往复式、螺杆)；烟机与发电机；电机与风机(鼓风、送风、引凤)；透平与压缩机；电机与齿轮箱。

2.冶金行业：电机与风机；电机与齿轮箱；TRT与发电机；电机与压缩机(氧压机、氨压机)。

3.造纸行业：电机与齿轮箱；齿轮箱与辊筒；电机与辊筒；液力耦合器。

4.船舶行业：最主要用于艉轴对中。

5.风电行业：齿轮箱与发电机。

6.电力行业、汽车工业、飞机航空工业、风电、造纸、纺织、印刷、机床,柴油机、船舶制造，汽轮机，核电等旋转机械行业

7.其它行业的大型特大型设备以及对中要求比较高的设备。

本发明提供的一种联轴器同心度矫正装置，其采用参照、测量一体化的设计理念来测量间隙值，无需人员频繁更换测量工具，也无需提供其他特殊设备，且不会出现参照面倾斜的情况，优化了操作过程，可以快速上手，且通过凸面镜放大的作用来查看间隙值，多点同时测量，提高了测量值的准确度，并提高测量精度；

本发明提供的一种联轴器同心度矫正装置，本发明所述参照装置采用串联式灯亮的方式来判断参照面是否与联轴器表面处于平行状态，对参照面的更换避免了联轴器外径表面不平导致参照面倾斜的情况；

本发明提供的一种联轴器同心度矫正装置，可以减少设备振动，延长使用寿命，减少设备故障次数，提高可靠性，提高生产效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种联轴器同心度矫正装置，包括放置框(1)、按压架(2)、参照装置(3)、主板(4)、测量装置(5)和开关装置(6)，其特征在于：所述的放置框(1)的上端左侧安装有按压架(2)，放置框(1)内设有参照装置(3)，放置框(1)的右端安装有主板(4)，主板(4)的上端安装有测量装置(5)，主板(4)的的下端安装有开关装置(6)；

所述的参照装置(3)包括参照灯(31)、导线(32)、电池组(33)、两个触点开关(34)、辅架(35)和滑动轮(36)，参照灯(31)安装在放置框(1)的上端中部，放置框(1)内壁的上端左侧安装有电池组(33)，电池组(33)内设有纽扣电池，放置框(1)下端设有两个触点开关(34)，参照灯(31)、导线(32)、电池组(33)与两个触点开关(34)之间通过导线(32)串联连接，放置框(1)下端左右两端设有两个通孔，位于放置框(1)内部右端的触点开关(34)上安装有辅架(35)，辅架(35)上通过销轴安装有滑动轮(36)；

所述的测量装置(5)包括单点测量机构(51)、两个连块(52)、两个卡位槽(53)、两个挤压机构(54)和两个凸面镜(55)，主板(4)上均匀设有单点测量机构(51)，主板(4)的左右两端安装有两个连块(52)，两个连块(52)之间通过滑动配合的方式与两个挤压机构(54)相连，且两个挤压机构(54)前后布置，主板(4)的右端设有两个卡位槽(53)，主板(4)的前后两端安装有两个凸面镜(55)；

所述的单点测量机构(51)包括升降柱(511)、连接板(512)、滑块(513)和连弹簧(514)，升降柱(511)的左右两端对称设有滑块(513)，滑块(513)通过滑动配合的方式与连接板(512)相连，连接板(512)通过连弹簧(514)与升降柱(511)上端相连，连接板(512)安装在主板(4)上；

所述的开关装置(6)包括连接架(61)、两个开关板(62)、挤压架(63)和操作弹簧，连接架(61)的中部为空心结构，连接架(61)的前后两端设有两个进出槽，进出槽内通过内置弹簧与开关板(62)相连，放置框(1)的右端下侧通过滑动配合的方式与挤压架(63)相连，挤压架(63)与放置框(1)之间连有操作弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器同心度矫正装置，其特征在于：所述的触点开关(34)包括两个L架(341)、两个金属架(342)、触点柱(343)、金属块(344)和复位弹簧(345)，触点柱(343)套设在通孔内，触点柱(343)的中部通过复位弹簧(345)与放置框(1)相连，触点柱(343)的上端安装有金属块(344)，放置框(1)内壁下端安装有两个L架(341)，两个L架(341)位于触点柱(343)左右两端，L架(341)上安装有金属架(342)。

3.根据权利要求1所述的一种联轴器同心度矫正装置，其特征在于：所述的卡位槽(53)的下端设有滑动槽，卡位槽(53)的上端设有两个卡槽，且两个卡槽与滑动槽的前后两端相通。

4.根据权利要求1所述的一种联轴器同心度矫正装置，其特征在于：所述的挤压机构(54)包括U架(541)、滚轮(542)、拉动柄(543)、伸缩杆(544)和扣压柱(545)，U架(541)的内端通过销轴均匀设有滚轮(542)，且每个滚轮(542)均与一个升降柱(511)相对应，U架(541)的右端安装有拉动柄(543)，拉动柄(543)通过伸缩杆(544)与扣压柱(545)相连，且扣压柱(545)的初始位置位于所述卡位槽内。

5.根据权利要求2所述的一种联轴器同心度矫正装置，其特征在于：所述的L架(341)外壁包裹有绝缘套，两个金属架(342)之间的距离等于金属块(344)的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种联轴器同心度矫正装置，其特征在于：所述的触点柱(343)由橡胶材质组成，触点柱(343)的上端为工字结构，触点柱(343)的下端为圆台结构。

7.根据权利要求1所述的一种联轴器同心度矫正装置，其特征在于：所述的升降柱(511)的上端为圆台结构，升降柱(511)的中部设有圆柱，且圆柱的前后两端设有刻度，且刻度值从下往上逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的一种联轴器同心度矫正装置，其特征在于：所述的挤压架(63)右端的前后两侧设有弧面，挤压架(63)的左端从左往右为逐渐向下倾斜的结构，且滑动轮(36)紧贴在挤压架(63)的左端面。

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