CN110145991A - 一种斜盘式柱塞泵调平测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种斜盘式柱塞泵调平测量装置,涉及机械产品测量技术领域,包括基准板以及沿所述基准板外周均布设置的检具,所述检具包括检具壳体以及设置在所述检具壳体内的千分表和活动杆,所述检具壳体呈中空管状且垂直设置在所述基准板上,所述基准板对应所述检具壳体的中空位置开设有通孔,所述千分表设置在所述检具壳体的一端且所述千分表的表针伸入所述检具壳体内,所述活动杆的顶端伸入所述检具壳体内并与所述千分表的表针抵接、触端穿过所述通孔与待测斜盘表面接触,所述活动杆可在所述检具壳体内直线移动。该斜盘式柱塞泵调平测量装置能够显著提高斜盘式柱塞泵装配时调平测量的测量精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械产品测量技术领域,具体而言,涉及一种斜盘式柱塞泵调平测量装置。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油过程的。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
其中,斜盘式柱塞泵在装配时,需要将斜盘的跑道向下安装,与壳体跑道上的滚动轴承配合,实际装配时要求斜盘跑道的上表面高度差不能大于0.05mm,一旦高度差大于0.05mm,柱塞泵工作时就可能会造成斜盘被打烂等无法修复的故障。
目前,在斜盘装配过程中,调平斜盘时采用的是深度尺手工测量方式,不仅需要多次测量斜盘大平面与壳体上表面的深度差,而且测量精准度明显不足,人为影响因素较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种斜盘式柱塞泵调平测量装置,能够显著提高斜盘式柱塞泵装配时调平测量的测量精度。
本发明的实施例是这样实现的:
本发明实施例提供一种斜盘式柱塞泵调平测量装置,包括基准板以及沿所述基准板外周均布设置的多个检具,所述检具包括检具壳体以及设置在所述检具壳体内的千分表和活动杆,所述检具壳体呈中空管状且垂直设置在所述基准板上,所述基准板对应所述检具壳体的中空位置开设有通孔,所述千分表设置在所述检具壳体的一端且所述千分表的表针伸入所述检具壳体内,所述活动杆的顶端伸入所述检具壳体内并与所述千分表的表针抵接、触端穿过所述通孔与待测斜盘表面接触,所述活动杆可在所述检具壳体内直线移动。
可选地,在本发明较佳的实施例中,在所述活动杆侧壁上设置有第一凸缘,所述第一凸缘为径向环绕所述活动杆外周的环状结构,所述检具壳体内壁对应设置有第一环槽,所述第一凸缘容置于所述第一环槽内且可在所述第一环槽内移动。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述活动杆包括同轴设置且相互连接的主杆和顶杆,所述顶端位于所述顶杆端部,所述触端位于所述主杆端部,所述顶杆的直径小于所述主杆的直径,在所述检具壳体内壁对应所述顶杆处还设置有第二环槽;所述顶杆外周套设有弹性件,所述弹性件的两个弹性端分别与所述第二环槽的槽底和所述主杆与所述顶杆相连接的端面抵接。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述主杆包括相互抵接的定位杆和触杆,所述顶杆与所述定位杆连接,所述第一凸缘位于所述触杆靠近定位杆的一端,所述触端位于所述触杆的另一端。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述定位杆侧壁设置有轴向延伸的条形槽,所述检具壳体侧壁设置有第一调节件,所述第一调节件的端部可穿过所述检具壳体侧壁伸入所述条形槽内。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述检具壳体远离所述基准板一端的侧壁上设置有第二调节件,所述第二调节件的端部可穿过所述检具壳体侧壁与所述千分表的表针侧面相抵。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述基准板上设置有多个定位孔,多个所述定位孔对称分布,用于与待测斜盘式柱塞泵的定位销配合定位。
可选地,在本发明较佳的实施例中,还包括压板,所述检具壳体用于与所述基准板连接的一端设置有凸台,所述压板压持固定所述凸台并通过螺纹紧固连接件与所述基准板固定连接。
可选地,在本发明较佳的实施例中,还包括信号连接的控制器和显示器,所述千分表为数显千分表,多个所述数显千分表分别与所述控制器信号连接,所述控制器接收各所述数显千分表的检测信号并进行处理计算,处理后的信号传输至所述显示器中显示。
可选地,在本发明较佳的实施例中,所述控制器通过无线传输器与所述数显千分表连接。
本发明实施例的有益效果包括:
该斜盘式柱塞泵调平测量装置通过基准板与待测斜盘式柱塞泵装配过程提供调平测量的水平基准面,通过多个沿基准板外周均匀分布的检具作为检测基准板距离待测斜盘表面的深度的测量工具。具体地,通过垂直设置于基准板上的具有中空管状结构的检具壳体,以保证设置于检具壳体内的活动杆和千分表均垂直于基准板,避免在调平测量过程中活动杆和千分表发生倾斜导致调平测量结果不准确,通过活动杆的顶端伸入检具壳体内并与千分表的表针抵接、触端穿过通孔与待测斜盘表面接触,对检测基准板距离待测斜盘表面的深度分别进行精确测量和实时显示,即多个检具中活动杆在检具壳体内直线移动的位移差值就是待测斜盘的高度差值,从而能够显著提高斜盘式柱塞泵装配时调平测量的测量精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的斜盘式柱塞泵调平测量装置的结构示意图;
图2为图1中基准板的结构示意图;
图3为图1中检具壳体的结构示意图之一;
图4为图1中检具壳体的结构示意图之二;
图5为图1中定位杆与顶杆的结构示意图之一;
图6为图1中定位杆与顶杆的结构示意图之二;
图7为图1中触杆的结构示意图;
图8为图1中压板的结构示意图之一;
图9为图1中压板的结构示意图之二。
图标:100-斜盘式柱塞泵调平测量装置;1-基准板;11-通孔;12-定位孔;2-检具;3-检具壳体;31-第一环槽;32-第二环槽;33-凸台;34-第一调节件;35-第二调节件;4-千分表;5-活动杆;51-定位杆;511-条形槽;52-触杆;521-第一凸缘;53-顶杆;54-弹性件;6-压板;7-螺纹紧固连接件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请结合参照图1至图9,本实施例提供一种斜盘式柱塞泵调平测量装置100,包括基准板1以及沿基准板1外周均布设置的多个检具2,检具2包括检具壳体3以及设置在检具壳体3内的千分表4和活动杆5,检具壳体3呈中空管状且垂直设置在基准板1上,基准板1对应检具壳体3的中空位置开设有通孔11,千分表4设置在检具壳体3的一端且千分表4的表针伸入检具壳体3内,活动杆5的顶端伸入检具壳体3内并与千分表4的表针抵接、触端穿过通孔11与待测斜盘表面接触,活动杆5可在检具壳体3内直线移动。
需要说明的是,第一,由于待测斜盘式柱塞泵的壳体顶端形成有一平面,将斜盘式柱塞泵调平测量装置100的基准板1放置于该平面上,能够为待测斜盘式柱塞泵装配过程提供调平测量的水平基准面,再通过多个沿基准板1外周均匀分布的检具2作为检测基准板1距离待测斜盘表面的深度的测量工具。
第二,请结合参照图1、图3和图4,检具壳体3呈中空管状且垂直设置在基准板1上,能够保证设置于检具壳体3内的活动杆5和千分表4均垂直于基准板1,同时为活动杆5和千分表4在检具壳体3内的直线移动提供轨道,从而避免了在调平测量过程中,活动杆5和千分表4由于人为因素或者其他因素影响可能发生的倾斜现象,尤其是操作人员并不自知的情况下容易导致的调平测量结果不准确。
第三,活动杆5的顶端伸入检具壳体3内并与千分表4的表针抵接,活动杆5的触端穿过通孔11与待测斜盘表面接触,以使得当活动杆5的触端与待测斜盘表面接触,且活动杆5在检具壳体3内发生直线移动即活动杆5被斜盘顶起后,活动杆5将接触时产生的作用力传递至与活动杆5的顶端接触的千分表4的表针,从而使得千分表4能够显示一定的数值。多个检具2中活动杆5在检具壳体3内直线移动的位移差值,即多个千分表4显示数值的差值,就是待测斜盘的高度差值。
第四,使用该斜盘式柱塞泵调平测量装置100对待测斜盘式柱塞泵进行调平测量时,可以优先将待测斜盘式柱塞泵的调节螺钉抵持于待测斜盘表面,通过拧动调节螺钉将待测斜盘调节至基本水平,再利用该斜盘式柱塞泵调平测量装置100进行精确调平。为了使得待测斜盘的高度差值容易计算,还可以在调平测量前,将多个千分表4调至“0”位。
如上所述,该斜盘式柱塞泵调平测量装置100通过基准板1与待测斜盘式柱塞泵装配过程提供调平测量的水平基准面,通过多个沿基准板1外周均匀分布的检具2作为检测基准板1距离待测斜盘表面的深度的测量工具。具体地,通过垂直设置于基准板1上的具有中空管状结构的检具壳体3,以保证设置于检具壳体3内的活动杆5和千分表4均垂直于基准板1,避免在调平测量过程中活动杆5和千分表4发生倾斜导致调平测量结果不准确,通过活动杆5的顶端伸入检具壳体3内并与千分表4的表针抵接、触端穿过通孔11与待测斜盘表面接触,对检测基准板1距离待测斜盘表面的深度分别进行精确测量和实时显示,即多个检具2中活动杆5在检具壳体3内直线移动的位移差值就是待测斜盘的高度差值,从而能够显著提高斜盘式柱塞泵装配时调平测量的测量精度。
如果使用该斜盘式柱塞泵调平测量装置100对待测斜盘式柱塞泵进行调平测量前,未将待测斜盘调节至基本水平,那么活动杆5在检具壳体3内直线移动时可能会发生较大幅度的位移。为了避免由于活动杆5位移幅度较大,导致千分表4被顶出检具壳体3外,而引起千分表4发生损坏,因此,请结合参照图1、图3和图7,在本实施例中,在活动杆5侧壁上设置有第一凸缘521,第一凸缘521为径向环绕活动杆5外周的环状结构,检具壳体3内壁对应设置有第一环槽31,第一凸缘521容置于第一环槽31内且可在第一环槽31内移动,以通过第一凸缘521和第一环槽31之间的配合将活动杆5的直线移动限制在一定位移范围内。
请结合参照图1、图3和图5,为了避免当活动杆5被顶起时过于突兀,为活动杆5在检具壳体3内的直线移动提供缓冲减震的作用效果,在本实施例中,活动杆5包括同轴设置且相互连接的主杆和顶杆53,活动杆5的顶端位于顶杆53端部,活动杆5的触端位于主杆端部,顶杆53的直径小于主杆的直径,在顶杆53外周套设有弹性件54,在检具壳体3内壁对应顶杆53处还设置有第二环槽32,一方面以将千分表4的表套容置于第二环槽32内,避免表套掉入检具壳体3底端,另一方面以将弹性件54的两个弹性端分别与第二环槽32的槽底和主杆与顶杆53相连接的端面抵接。
具体地,主杆包括相互抵接的定位杆51和触杆52,顶杆53与定位杆51连接,第一凸缘521位于触杆52靠近定位杆51的一端,触端位于触杆52的另一端。
需要说明的是,由于活动杆5过长时,会使得加工时不易保证活动杆5的直线度,所以在实际生产制造时,顶杆53与定位杆51可以是一体成型的杆体,触杆52则为另一杆体,这样设计的优点在于,可以根据不同的行程需求,选用不同型号的触杆52,以测量不同深度的待测斜面。
请结合参照图1、图5和图6,为了进一步限制活动杆5(定位杆51)直线移动的位移范围,避免斜盘的上表面高度差过大时,容易发生活动杆5顶起过高损坏千分表4,进而造成影响千分表4测量精度的现象,在本实施例中,定位杆51侧壁设置有轴向延伸的条形槽511,检具壳体3侧壁设置有第一调节件34,第一调节件34的端部可穿过检具壳体3侧壁伸入条形槽511内,以使得活动杆5(定位杆51)直线移动的位移范围限制在条形槽511的两壁面之间。
为了便于锁紧千分表4的表套,以使得千分表4能够被表套夹紧,在本实施例中,检具壳体3远离基准板1一端的侧壁上设置有第二调节件35,第二调节件35的端部可穿过检具壳体3侧壁与千分表4的表针侧面相抵。
由于待测斜盘式柱塞泵的壳体上还设置有定位销,因此,为了使得使用斜盘式调平测量装置对待测斜盘式柱塞泵进行多次调平测量时,斜盘式调平装置放置于待测斜盘式柱塞泵的壳体顶端的位置以及触杆52与带测斜盘表面接触的位置相同,在本实施例中,基准板1上还设置有多个定位孔12,多个定位孔12对称分布,用于与待测斜盘式柱塞泵的定位销配合定位,多个对称分布的定位孔12能够最大限度的避免多次调平测量的位置误差。
请结合参照图1、图8和图9,在本实施例中,斜盘式柱塞泵调平测量装置100还包括压板6,检具壳体3用于与基准板1连接的一端设置有凸台33,压板6压持固定凸台33,并通过螺纹紧固连接件7与基准板1固定连接。
需要说明的是,由于四边形能够平衡物体的前后左右的受力,还能够满足调平测量的基本需求,所以在本实施例中,检具2的数量为四个,压板6上用于与基准板1固定连接的螺纹紧固连接件7也是四个,且四个检具2沿基准板1的外周均匀分布,四个螺纹紧固连接件7沿压板6的外周均匀分布。当然,在其他实施例中,检具2的数量和螺纹紧固连接件7的数量还可以是两个、三个、五个、六个等。
为了使得操作人员能够直观地观察到待测斜盘是否已经调平至上表面的高度差小于或等于0.05mm范围内,而不需要人工进行多次差值计算,在本实施例中,斜盘式柱塞泵调平测量装置100还包括信号连接的控制器和显示器,千分表4为数显千分表,多个数显千分表分别与控制器信号连接,控制器接收各数显千分表的检测信号并进行处理计算,处理后的信号传输至显示器中显示。其中,控制器通过无线传输器与数显千分表连接。
需要说明的是,第一,由于实际装配时待测斜盘上表面的高度差不能大于0.05mm,为了避免人为因素造成的读数误差,在本实施例中,千分表4为数显千分表。
第二,显示器可以是显示屏,还可以是指示灯。当显示器为显示屏时,控制器对各千分表4检测得到的数值进行差值计算后,能够将各千分表4检测得到的数值以及经控制器计算得到的差值直接显示在显示屏上,使得操作人员能够明确下一步该如何对待测斜盘进行调节。当显示器为指示灯时,可以在控制器内预设高度差阈值(即0.05mm),控制器对各千分表4检测得到的数值进行差值计算后,再与预设的高度差阈值进行比较,如果计算得到的差值小于或等于预设的高度差阈值,则待测斜盘的高度差合格,指示灯亮绿灯;如果计算得到的差值大于预设的高度差阈值,则待测斜盘的高度差不合格,指示灯亮红灯。
第三,控制器内还可以设置有存储单元,或者斜盘式柱塞泵调平测量装置100还包括单独的存储器,以将多次调平测量的原始数据记录下来,使得操作人员可以对原始数据进行追溯查询。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,包括基准板以及沿所述基准板外周均布设置的多个检具,所述检具包括检具壳体以及设置在所述检具壳体内的千分表和活动杆,所述检具壳体呈中空管状且垂直设置在所述基准板上,所述基准板对应所述检具壳体的中空位置开设有通孔,所述千分表设置在所述检具壳体的一端且所述千分表的表针伸入所述检具壳体内,所述活动杆的顶端伸入所述检具壳体内并与所述千分表的表针抵接、触端穿过所述通孔与待测斜盘表面接触,所述活动杆可在所述检具壳体内直线移动。
2.根据权利要求1所述的斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,在所述活动杆侧壁上设置有第一凸缘,所述第一凸缘为径向环绕所述活动杆外周的环状结构,所述检具壳体内壁对应设置有第一环槽,所述第一凸缘容置于所述第一环槽内且可在所述第一环槽内移动。
3.根据权利要求2所述的斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,所述活动杆包括同轴设置且相互连接的主杆和顶杆,所述顶端位于所述顶杆端部,所述触端位于所述主杆端部,所述顶杆的直径小于所述主杆的直径,在所述检具壳体内壁对应所述顶杆处还设置有第二环槽;
所述顶杆外周套设有弹性件,所述弹性件的两个弹性端分别与所述第二环槽的槽底和所述主杆与所述顶杆相连接的端面抵接。
4.根据权利要求3所述的斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,所述主杆包括相互抵接的定位杆和触杆,所述顶杆与所述定位杆连接,所述第一凸缘位于所述触杆靠近定位杆的一端,所述触端位于所述触杆的另一端。
5.根据权利要求4所述的斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,所述定位杆侧壁设置有轴向延伸的条形槽,所述检具壳体侧壁设置有第一调节件,所述第一调节件的端部可穿过所述检具壳体侧壁伸入所述条形槽内。
6.根据权利要求1所述的斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,所述检具壳体远离所述基准板一端的侧壁上设置有第二调节件,所述第二调节件的端部可穿过所述检具壳体侧壁与所述千分表的表针侧面相抵。
7.根据权利要求1所述的斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,所述基准板上设置有多个定位孔,多个所述定位孔对称分布,用于与待测斜盘式柱塞泵的定位销配合定位。
8.根据权利要求1所述的斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,还包括压板,所述检具壳体用于与所述基准板连接的一端设置有凸台,所述压板压持固定所述凸台并通过螺纹紧固连接件与所述基准板固定连接。
9.根据权利要求1所述的斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,还包括信号连接的控制器和显示器,所述千分表为数显千分表,多个所述数显千分表分别与所述控制器信号连接,所述控制器接收各所述数显千分表的检测信号并进行处理计算,处理后的信号传输至所述显示器中显示。
10.根据权利要求9所述的斜盘式柱塞泵调平测量装置,其特征在于,所述控制器通过无线传输器与所述数显千分表连接。
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