CN110145861A - 一种透风挡板、壁挂炉及壁挂炉传火性能改善方法 - Google Patents

一种透风挡板、壁挂炉及壁挂炉传火性能改善方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种透风挡板，其特征在于，安装在燃烧器上，包括：平板本体、以及成型在所述平板本体上的条形挡风区域和透风区域，所述挡风区域横贯所述平板本体的两端，所述透风区域位于所述挡风区域的两侧，在所述透风区域设有若干透风孔。当所述透风挡板安装到燃烧器上后，利用挡风区域来挡住二次空气对燃烧器传火气流的直接冲击，能有效提高燃烧器的传火性能。本发明还提供一种具有上述透风挡板的壁挂炉及壁挂炉传火性能改善方法。

Description

一种透风挡板、壁挂炉及壁挂炉传火性能改善方法
技术领域
本发明涉及流体加热器技术领域，尤其涉及一种燃气壁挂炉及其传火性能改善方法。
背景技术
现有的燃气壁挂炉大部分为强排式，采用大气式燃烧，在冷态极限(尤其是针对使用4T、5T天然气这些特殊气种的产品，燃气成分变化较大，甲烷含量较低)情况下，传火困难，导致点火失败。
针对这一问题，行业中有的厂家在燃烧器火排片01上添加传火孔02，如图1所示，便于火排片01之间的传火，有一定的效果。可是，在上述冷态极限情况下仍然存在传火困难问题。
发明内容
鉴于现有技术中存在的缺陷，本发明的一个目的在于提供一种能提高壁挂炉传火稳定性的透风挡板。
本发明的另一个目的在于提供一具有上述透风挡板、传火稳定性好的壁挂炉。
本发明的再一个目的在于提供一种壁挂炉传火性能改善方法。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种透风挡板，其特征在于，安装在燃烧器上，包括：平板本体、以及成型在所述平板本体上的条形挡风区域和透风区域，所述挡风区域横贯所述平板本体的两端，所述透风区域位于所述挡风区域的两侧，在所述透风区域设有若干透风孔。
作为上述方案的进一步说明，所述透风孔阵列排布在所述平板本体上。
作为上述方案的进一步说明，每一排上相邻两所述透风孔的孔径大小不同。
作为上述方案的进一步说明，每一列上相邻两所述透风孔的孔径大小不同。
一种壁挂炉，包括壁挂炉本体，安装在所述壁挂炉本体上的燃烧器，以及与所述燃烧器对应安装的点火针；在所述燃烧器的每一个火排片上设有传火孔，各所述传火孔连成一线；其特征在于，在所述燃烧器的底部安装有第一透风挡板，所述第一透风挡板的结构如权利要求1-4中任意一项所述，所述第一透风挡板的挡风区域位于所述传火孔的正下方。
作为上述方案的进一步说明，在所述燃烧器的两侧设有第二透风挡板，所述第二透风挡板的结构与所述第一透风挡板的结构一致，所述第二透风挡板的挡风区域正对所述传火孔，所述第二透风挡板挡风区域的底部与所述第一透风挡板挡风区域的端部连在一起。
作为上述方案的进一步说明，对应所述火排片设有点火针，所述点火针位于所述第一透风挡板挡风区域的正上方。
一种壁挂炉传火性能改善方法，其特征在于，在壁挂炉燃烧器的下方设置透风挡板，在所述透风挡板上设置透风区域和挡风区域，利用所述透风挡板使传火孔正下方向上流动的二次空气经所述透风挡板迂回后向上流动扩散，增加燃气在传火孔附近的滞留时间及横向扩散距离。
作为上述方案的进一步说明，在所述壁挂炉燃气器的两侧设有透风挡板，利用透风挡板使从传火孔两侧流进的二次空气经所述透风挡板迂回后向内、向上流动扩散。作为上述方案的进一步说明，在所述透风挡板上设置若干个大小不等的透风孔来扰动二次空气。
本发明的有益效果是：
一、本发明提供的一种透风挡板，通过设置挡风区域和透风区域，当所述透风挡板安装到燃烧器上后，利用挡风区域来挡住二次空气对燃烧器传火气流的直接冲击，能有效提高燃烧器的传火性能。
二、本发明提供的一种壁挂炉，通过在壁挂炉燃烧器的底部设置透风挡板，利用透风挡板来避免二次空气直接冲击燃烧器传火孔喷出的燃气，有效提高壁挂炉的传火性能，即使在冷态极限工况下，也能正常传火工作。
三、通过在燃烧器的两侧也设置相应的透风挡板，并将点火针设置在各透风挡板围成的区域，这样既能提高点火针周围的燃气浓度，能快速点燃燃气，点火效果好；又能进一步提高燃烧器传火性能。
附图说明
图1所示为现有的燃烧器火排片结构示意图。
图2所示为本发明提供的透风挡板结构示意图。
图3所示为壁挂炉燃烧器结构示意图。
图4所示为图3的侧视图。
图5所述为现有的壁挂炉二次空气流动示意图。
图6所示为图5的I处放大图。
图5、图6中的箭头B、箭头C代表二次空气及传火孔燃气喷出方向。
附图标记说明：
01：燃烧器火排片，02：传火孔。
1：透风挡板，2：燃烧器，3：传火孔，4：第一透风挡板，5：第二透风挡板。
1-1：平板本体，1-2：挡风区域，1-3：透风区域，1-4：透风孔。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
如图2所示，一种透风挡板1，其安装在燃烧器上，包括：平板本体1-1、以及成型在所述平板本体1-1上的条形挡风区域1-2和透风区域1-3，所述挡风区域1-2横贯所述平板本体1-1的两端，所述透风区域1-3位于所述挡风区域1-2的两侧，在所述透风区域1-3设有若干透风孔1-4。
本实施例中，优选所述透风孔1-4阵列排布在所述平板本体1-1上。每一排上相邻两所述透风孔1-4的孔径大小不同，每一列上相邻两所述透风孔1-4的孔径大小不同。这样，不仅可以扰动、局部改变二次空气的流动方向，提高传火性能，还能有效避免共振噪音。在其他实施方式中，各透风孔的大小相同、均匀分布，或各透风孔无规则的分布在平板本体1上，不限于本实施例。
本实施例提供的一种透风挡板，通过设置挡风区域和透风区域，当所述透风挡板安装到燃烧器上后，利用挡风区域来挡住二次空气对燃烧器传火气流的直接冲击，能有效提高燃烧器的传火性能。
实施例二
如图3、图4所示，一种壁挂炉，包括壁挂炉本体，安装在所述壁挂炉本体上的燃烧器2，以及与所述燃烧器2对应安装的点火针；在所述燃烧器2的每一个火排片上设有传火孔3，各所述传火孔3连成一线，用虚线A表示；其特征在于，在所述燃烧器2的底部安装有第一透风挡板4，所述第一透风挡板4的结构如实施例一所述，所述第一透风挡板4的挡风区域位于所述传火孔3的正下方。
本实施例中，优选在所述燃烧器2的两侧设有第二透风挡板5，所述第二透风挡板5，所述第二透风挡板5的结构与第一挡板4的结构一致，所述第二透风挡板5的挡风区域正对所述传火孔3，所述第二透风挡板5挡风区域的底部与所述第一透风挡板4挡风区域的端部连在一起，所述点火针位于各所述挡风区域围成的空间内，这样能提高点火针周围的燃气浓度，能快速点燃燃气，点火效果好。作为本实施例的一种变换实施方案，第二透风挡板省略，不限于本实施例。
结合图5、图6所示，现有壁挂炉燃烧时风机运转，腔体内气体大致流动方向如图5中箭头示意的方向。由于燃烧器每个火排片之间向上的空气未受明显阻碍，所以火排片之间的空气几乎是竖直向上流动。对于已被脉冲点火器点燃的单个火排片，向上运动的空气会影响火排片传火孔喷射出的燃气横向扩散，导致燃烧器传火孔处火焰横向传火范围变小；同时，对于邻近的火排片，由于传火孔横向喷射出来的燃气容易被向上的空气混合、稀释后带走，导致该处的浓度降低、滞留时间减少；导致传火困难。而本实施例提供的一种壁挂炉，通过在燃烧器底部设置透风挡板，利用透风挡板来改变二次空气的流动方向，避免二次空气垂直冲击传火孔喷射出的燃气，有效提高燃烧器传火孔处火焰横向传火范围及停留时间，传火效果好，在冷态极限工况下，也能正常传火工作。
实施例三
一种壁挂炉传火性能改善方法，其特征在于，在壁挂炉燃烧器的下方设置透风挡板，在所述透风挡板上设置透风区域和挡风区域，利用所述透风挡板使传火孔正下方向上流动的二次空气经所述透风挡板迂回后向上流动扩散，增加燃气在传火孔附近的滞留时间及横向扩散距离，从而达到改善壁挂炉传火性能的目的。
其中，所述透风挡板被分割成透风区域和挡风区域，除了利用所述挡风区域使传火孔正下方向上流动的二次空气改变方向外，还利用设置在透风区域上若干个大小不等的透风孔来扰动二次空气的流向。
进一步地，在所述壁挂炉燃气器的两侧设有透风挡板，利用透风挡板使从传火孔两侧流进的二次空气经所述透风挡板迂回后向内、向上流动扩散。这样，可以更好地避免二次空气对传火燃气的直接冲击。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种透风挡板，其特征在于，安装在燃烧器上，包括：平板本体、以及成型在所述平板本体上的条形挡风区域和透风区域，所述挡风区域横贯所述平板本体的两端，所述透风区域位于所述挡风区域的两侧，在所述透风区域设有若干透风孔。
2.根据权利要求1所述的一种透风挡板，其特征在于，所述透风孔阵列排布在所述平板本体上。
3.根据权利要求2所述的一种透风挡板，其特征在于，每一排上相邻两所述透风孔的孔径大小不同。
4.根据权利要求2所述的一种透风挡板，其特征在于，每一列上相邻两所述透风孔的孔径大小不同。
5.一种壁挂炉，包括壁挂炉本体，安装在所述壁挂炉本体上的燃烧器，以及与所述燃烧器对应安装的点火针；在所述燃烧器的每一个火排片上设有传火孔，各所述传火孔连成一线；其特征在于，在所述燃烧器的底部安装有第一透风挡板，所述第一透风挡板的结构如权利要求1-4中任意一项所述，所述第一透风挡板的挡风区域位于所述传火孔的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种壁挂炉，其特征在于，在所述燃烧器的两侧设有第二透风挡板，所述第二透风挡板的结构与所述第一透风挡板的结构一致，所述第二透风挡板的挡风区域正对所述传火孔，所述第二透风挡板挡风区域的底部与所述第一透风挡板挡风区域的端部连在一起。
7.根据权利要求6所述的一种壁挂炉，其特征在于，对应所述火排片设有点火针，所述点火针位于所述第一透风挡板挡风区域的正上方。
8.一种壁挂炉传火性能改善方法，其特征在于，在壁挂炉燃烧器的下方设置透风挡板，在所述透风挡板上设置透风区域和挡风区域，利用所述透风挡板使传火孔正下方向上流动的二次空气经所述透风挡板迂回后向上流动扩散，增加燃气在传火孔附近的滞留时间及横向扩散距离。
9.根据权利要求8所述的一种壁挂炉传火性能改善方法，其特征在于，在所述壁挂炉燃气器的两侧设有透风挡板，利用透风挡板使从传火孔两侧流进的二次空气经所述透风挡板迂回后向内、向上流动扩散。
10.根据权利要求8所述的一种壁挂炉传火性能改善方法，其特征在于，在所述透风挡板上设置若干个大小不等的透风孔来扰动二次空气。
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