CN204830494U - 强制排烟全密封燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强制排烟全密封燃烧装置，包括密封箱体、一次空气挡板、二次空气分风孔板和设置在密封箱体内的六个燃烧器，密封箱体的侧面设置有六个引射孔，六个引射孔并排设置在密封箱体的同一侧面，六个燃烧器的燃气入口与六个引射孔一一对接，密封箱体的顶面设置有用于与热交换器贴合的密封板，一次空气挡板固定安装在六个引射孔处，一次空气挡板上设置有六个一次空气挡风孔，六个一次空气挡风孔与六个引射孔一一对接，二次空气分风孔板设置有多个通风孔，密封箱体的底面通过二次空气分风孔板封装。本实用新型可保证内部的六个燃烧器能有一个相同的良好的工作状况，燃烧指标更好。

Description

强制排烟全密封燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种强制排烟全密封燃烧装置。

背景技术

目前所用到的强制排烟密封燃烧装置内部的六个燃烧器工作状况一般很难达到一致，燃烧指标较差，密封性能较差，与热交换器的结合不够紧密，热交换器与强制排烟密封燃烧装置容易漏风，造成整个装置在不该进风处进了多余的风，该进风的地方风没有进够，影响内部燃烧器的燃烧性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种强制排烟全密封燃烧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种强制排烟全密封燃烧装置，包括密封箱体、一次空气挡板、二次空气分风孔板和设置在所述密封箱体内的六个燃烧器，所述密封箱体的侧面设置有六个引射孔，六个所述引射孔并排设置在所述密封箱体的同一侧面，六个所述燃烧器的燃气入口与六个所述引射孔一一对接，所述密封箱体的顶面设置有用于与热交换器贴合的密封板，所述一次空气挡板固定安装在六个所述引射孔处，所述一次空气挡板上设置有六个一次空气挡风孔，六个所述一次空气挡风孔与六个所述引射孔一一对接，所述二次空气分风孔板设置有多个通风孔，所述密封箱体的底面通过所述二次空气分风孔板封装。

优选地，所述密封板上设置有密封毡，所述密封毡位于所述热交换器与所述密封板之间。

优选地，六个所述燃烧器的火孔面均为V型面。

优选地，所述一次空气挡板通过螺钉固定安装在所述密封箱体的侧面。

优选地，所述二次空气分风孔板的边缘部设置有多个插孔，所述密封箱体的底部设置有与所述二次空气分风孔板的多个插孔相对应的多个插脚，多个所述插脚一一对应插在多个所述插孔内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型燃烧装置的底面加了一块二次空气分风孔板，引射孔处设置了一次空气挡板，可保证内部的六个燃烧器能有一个相同的良好的工作状况，燃烧指标更好，燃烧器火孔面采用V形结构，以稳定火焰，降低噪声，加装了密封毡，从而成为全密封结构，与热交换器的结合更紧密，大大减小了漏风的可能性。

附图说明

图1是本实用新型所述强制排烟全密封燃烧装置的主视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型所述强制排烟全密封燃烧装置的右视结构示意图；

图4是本实用新型所述一次空气挡板的结构示意图；

图5是本实用新型所述强制排烟全密封燃烧装置的俯视结构示意图；

图6是本实用新型所述强制排烟全密封燃烧装置的仰视结构示意图；

图中：1-密封箱体、2-二次空气分风孔板、3-密封板、4-插脚、5-热交换器连接孔、6-密封毡、7-引射孔、8-一次空气挡板、9-一次空气挡风孔、10-燃烧器、11-通风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型包括密封箱体1、一次空气挡板8、二次空气分风孔板2和设置在密封箱体1内的六个燃烧器10，密封箱体1的侧面设置有六个引射孔7，六个引射孔7并排设置在密封箱体1的同一侧面，六个燃烧器10的燃气入口与六个引射孔7一一对接，密封箱体1的顶面设置有用于与热交换器贴合的密封板3，一次空气挡板8固定安装在六个引射孔7处，一次空气挡板8上设置有六个一次空气挡风孔9，六个一次空气挡风孔9与六个引射孔7一一对接，二次空气分风孔板2设置有多个通风孔11，密封箱体1的底面通过二次空气分风孔板2封装。

在本实施例中，密封板3上设置有密封毡6，密封毡6位于热交换器与密封板3之间。六个燃烧器10的火孔面均为V型面。一次空气挡板8通过螺钉固定安装在密封箱体1的侧面。二次空气分风孔板2的边缘部设置有多个插孔，密封箱体1的底部设置有与二次空气分风孔板2的多个插孔相对应的多个插脚4，多个插脚一一对应插在多个插孔内。

本实用新型所述强制排烟全密封燃烧装置，在与热交换器对接时通过热交换器连接孔5将热交换器与本实用新型固定在一起，燃气由气管上的喷嘴喷入，带入一次空气至引射孔7，从而带入燃烧器10中，燃气和一次空气在燃烧器10中混合后，均匀的从燃烧器10火孔喷出，进行燃烧。进入燃烧器10的燃气和一次空气的多少取决于风机抽风时，在燃烧器10火孔上表面形成的负压的大小(即燃烧器10火孔上表面(燃气的出口)相对燃烧器的引射孔7(燃气的入口)的压差)。但是，燃气喷入的量由热水器设计时规定的负荷确定，是个确定值。每个燃烧器10结构一样，喷嘴喷入每个燃烧器10燃气的量也是相同的，因此要求进入每个燃烧器10的一次空气的量也应该是一样的。一次空气的量少了，烟气指标差，多了会脱火，燃烧不稳定，传火性能差，烟气指标也会变差，且噪声大。因此要求每个燃烧器10带入相同且适度的一次空气。由于各厂家采用的风机、热交换器不一样，可能在每个燃烧器火孔上表面区域形成的负压不一样，导致每个燃烧器10一次进风量不一致，在总体的一次空气够时，加装一次空气挡板8，减小一次进风量过多的那个燃烧器10进风量，保证六个燃烧器10能有一个相同良好的工作状况。非预混的燃烧装置一次空气带入的量是不够的，因此需要为燃烧提供适量的二次空气来帮助燃烧。这个燃烧装置的底面加了一块二次空气分风孔板2，这样配合一次空气挡板8。改变二次空气分风孔板2上通风孔11的分布位置和数量，就能自如的改变一次空气和二次空气的比例关系，获得一个完美的一次空气和二次空气的配比。达到燃烧噪声降低，火焰稳定，指标好。通常O2可控制在7.5～9.5内，CO在100ppm以下。六个燃烧器10的火孔面做成内V形，使从两边火孔喷出的混合燃气不会直接冲向热交换器，而是相互对冲，以抵消燃气动能，达到降低燃气从火孔喷出的速度，以达到稳定火焰，降低燃烧噪声的目的。

本实用新型所述强制排烟全密封燃烧装置，采用全密封结构，即装置与热交换器连接处加有密封毡6，两者结合紧密，尽可能减小漏风的可能。燃烧装置的底面加了一块二次空气分风孔板2，该孔板孔的分布、大小、形状及多少可根据不同的机型、厂家来确定。燃烧装置设置有一次空气挡板8，根据不同厂家的机型，采用的风机型号可安装不同的一次空气挡板8，燃烧器火孔面采用V形结构，以稳定火焰，降低噪声。本实用新型达到了所有燃烧需要的风(即空气)只能按我们要求的路径(一次风、二次风通道)和我们设计要求的比例关系(一次风、二次风比例)进入燃烧装置的目的，保证了每个燃烧器都能工作在最佳状态。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种强制排烟全密封燃烧装置，包括密封箱体和设置在所述密封箱体内的六个燃烧器，所述密封箱体的侧面设置有六个引射孔，六个所述引射孔并排设置在所述密封箱体的同一侧面，六个所述燃烧器的燃气入口与六个所述引射孔一一对接，所述密封箱体的顶面设置有用于与热交换器贴合的密封板，其特征在于：还包括一次空气挡板和二次空气分风孔板，所述一次空气挡板固定安装在六个所述引射孔处，所述一次空气挡板上设置有六个一次空气挡风孔，六个所述一次空气挡风孔与六个所述引射孔一一对接，所述二次空气分风孔板设置有多个通风孔，所述密封箱体的底面通过所述二次空气分风孔板封装。

2.根据权利要求1所述的强制排烟全密封燃烧装置，其特征在于：所述密封板上设置有密封毡，所述密封毡位于所述热交换器与所述密封板之间。

3.根据权利要求1所述的强制排烟全密封燃烧装置，其特征在于：六个所述燃烧器的火孔面均为V型面。

4.根据权利要求1所述的强制排烟全密封燃烧装置，其特征在于：所述一次空气挡板通过螺钉固定安装在所述密封箱体的侧面。

5.根据权利要求1所述的强制排烟全密封燃烧装置，其特征在于：所述二次空气分风孔板的边缘部设置有多个插孔，所述密封箱体的底部设置有与所述二次空气分风孔板的多个插孔相对应的多个插脚，多个所述插脚一一对应插在多个所述插孔内。