CN110145569B - 一种绳索用连接器的使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种绳索用连接器,包括牛角钩、壳体和壳体封盖;牛角钩固接于壳体外壁上面;壳体为圆形槽体结构,中央设中心通孔;壳体的圆周上有限位槽;壳体底面内壁有第一锁紧凸台;壳体外的下面固接有限位挡板;壳体底面外壁有第一扇形楔台;壳体底面外壁上有限位销;壳体侧壁上有穿孔;壳体封盖外圆周上设置有限位插板;其内侧面上有第二锁紧凸台;其中央有方孔;锁紧钮下部为拨板;螺母凹槽的外侧面有第二扇形楔台;连接螺栓组中的连接螺杆依次穿过壳体封盖、垫片、壳体、螺母凹槽上孔。这种连接器主要应用于绳索连接,其结构简单,能够通过不仅能够通过牛角钩实现相邻绳索的连接,还能够随意调整绕于该连接器内的绳索的长度,省时省力,紧固防脱,方便快捷,成本低,稳定性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接结构,具体地说是一种用于绳索连接和长度调节的连接器。
背景技术
目前,应用于绳索之间的简易连接装置多种多样,有日字扣、口子扣以及通过螺纹连接的圆环形连接扣,其中日字扣和口子扣都是需要绳子两端都有可以套接的扣圈才能实现连接,而圆环形连接扣是需要将绳索的端部全部系于环上,在使用时不方便。最常见的省力快捷的链结扣为插接型卡扣,将两个独立绳索端部的相互匹配的字母卡扣扣在一起,实现绳索的连接,这种传统使用的字母性卡扣,在长期使用过程中,受力过大时容易发生脱扣、断裂等现象,不仅需要频繁更换,影响使用,严重的还会发生安全事故。
发明内容
本发明是针对背景技术中提及的技术缺陷,一是提供一种能够根据实际需要快速
调整绳索长度且方便快捷省时省力的绳索用连接器;二是提供这种连接器的使用方法。
实现上述发明目的采用的技术方案是: 一种绳索用连接器,包括用于绳索盘绕的
牛角钩、用于绳索松紧固定的壳体和与壳体相匹配的壳体封盖,还包括锁紧钮、垫片和用于部件连接的连接螺栓组;
所述牛角钩固接于壳体外壁上面;
所述牛角钩呈T字状结构,横梁与竖梁结合处为圆弧过渡;牛角钩的正面设置有用于绳索导向的凹槽;
所述壳体为圆形槽体结构,其中央设置中心通孔;壳体的圆周上设置有若干个弧形限位槽;壳体底面内壁的中心通孔外围设置有第一锁紧凸台;壳体外的下面固接有限位挡板;壳体底面外壁的中心通孔外围设置有第一扇形楔台;壳体底面外壁上还设置有一限位销;壳体侧壁上设置有用于穿插绳索的穿孔;
所述壳体封盖为圆形板体结构,其外圆周上设置有与所述限位槽相对应的限位插板;其内侧面上设置有第二锁紧凸台;其中央设置有与壳体的中心通孔相对应的方孔;
所述锁紧钮,其上部为带有螺母凹槽的圆形板体结构,其中心设置通孔;其下部为用于扳动锁紧钮转动的拨板;所述螺母凹槽的外侧面设置有第二扇形楔台;
所述连接螺栓组中的连接螺杆依次穿过壳体封盖、垫片、壳体、螺母凹槽上孔,连接螺杆的一端与壳体封盖上的方孔配合固定,连接螺杆的另一端套装有紧固螺母,紧固螺母置于螺母凹槽内;所述限位销限制锁紧钮上拨板的转动位置。
作为优选的技术方案:所述第一锁紧凸台和第二锁紧凸台的设置位置为错牙式分布。
作为优选的技术方案:所述第一锁紧凸台和第二锁紧凸台的截面为三角形结构。
作为优选的技术方案:壳体上设置有两个用于绳索穿插的穿孔,二者呈80-90°的角度设置。
作为优选的技术方案:所述垫片外圆周与壳体内圆周之间的空隙大于绳索的外径。
作为优选的技术方案:所述限位挡板的侧面上设置有用于绳索导向的凹槽。
作为优选的技术方案:所述第一扇形楔台由两个半圆形的楔台组成,楔台上面为
斜坡,两个楔台的高端与低端相对设置;所述第二扇形楔台与第一扇形楔台结构相匹配,二者配合使用。
作为优选的技术方案:第一扇形楔台与第二扇形楔台的放松位置的对应关系是:
第一扇形楔台的高端对应第二扇形楔台的低端、第一扇形楔台的低端对应第二扇形楔台的高端;经过锁紧钮转动后,第一扇形楔台与第二扇形楔台的锁紧位置的对应关系是:第一扇形楔台的高端对应第二扇形楔台的高端、第一扇形楔台的低端对应第二扇形楔台的低端。
作为优选的技术方案:所述连接螺栓组中:连接螺杆与螺帽结合处为方形柱体;该方形柱体与壳体封盖中央的方孔相对应。
一种连接器的使用方法,
S1、准备好各部件,现将绳索的一端由壳体水平中心线上的穿孔传入,再有壳体竖直中心线上的穿孔穿出;
S2、将垫片放入壳体内部,其中心孔对正,置于壳体内的绳索部分绕于垫片外圆周与壳体内壁之间的空隙内,绳索压在第一锁紧凸台上面;
S3、将壳体封盖盖在壳体上,其中限位插板置于限位槽内,第二锁紧凸台压在绳索上面;
S4、将连接螺栓的自由端贯穿壳体封盖、垫片和壳体的中心孔,将锁紧钮套于连接螺栓上,锁紧钮上的第二扇形楔台与壳体外面的第一扇形楔台相对应;
S5、将紧固螺母套于连接螺栓的自由端并旋紧,紧固螺母置于锁紧钮的螺母凹槽内,紧固螺母的旋紧程度以锁紧钮能够转动锁紧为准;
S6、锁紧钮能够转动,放松时拨板置于最低端,绳索可随意拉拽;转动拨板,锁紧钮旋紧,致使同样套装于连接螺杆上的壳体封盖和壳体之间被压紧,第二锁紧凸台和第一锁紧凸台压紧二者之间的绳索,实现紧固防脱,完成锁紧。
与现有技术相比,本发明所公开的这种连接器主要应用于绳索连接,其结构简单,
能够通过不仅能够通过牛角钩实现相邻绳索的连接,还能够随意调整绕于该连接器内的绳索的长度,省时省力,紧固防脱,方便快捷,成本低,稳定性强。
视情况将绳索连接器壳体加强,将锁紧凸台的间隔放大,本发明所公开的这种连
接器还适用钢丝绳灯多种绳索的连接调节。
附图说明
图1为本发明中壳体及牛角钩结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的后视图。
图4为本发明中第一扇形楔台的侧视图。
图5为绳索穿入壳体内的位置示意图。
图6为壳体封盖结构示意图。
图7为图6的侧视图。
图8为锁紧钮的侧视图。
图9为锁紧钮的主视图。
图10为本发明的分解图。
图11为本发明的整体结构示意图。
图中:牛角钩1,壳体2,第一锁紧凸台3,限位槽4,限位挡板5,中心通孔6,限位销7,穿孔8,第一扇形楔台9,绳索10,方孔11,限位插板12,第二锁紧凸台13,壳体封盖14,锁紧钮15,第二扇形楔台16,螺母凹槽17,连接螺杆18,紧固螺母19,垫片20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
参见附图1-11,本发明所公开的这种绳索用连接器,不仅可以实现多个单独绳索的连接,还能够随意对绳索的长度进行调整。它主要包括用于绳索盘绕的牛角钩1、用于绳索松紧固定的壳体2和与壳体相匹配的壳体封盖14,还包括锁紧钮15、垫片20和用于部件连接的连接螺栓组。
牛角钩1固接于壳体2外壁上面。牛角钩呈T字状结构,横梁与竖梁结合处为圆弧过渡,弧度大于180度,呈多半圆结构。竖梁的下端与壳体为一体结构。牛角钩的正面设置有用于绳索导向的凹槽。
壳体为圆形槽体结构,竖向设置,其中央设置中心通孔6;壳体的圆周上设置有若干个弧形限位槽4,本实施例中限位槽为三个,且三个限位槽的整体分布跨度为270-300°。壳体底面内壁的中心通孔外围设置有第一锁紧凸台3,第一锁紧凸台由多个长条形的凸起组成,其截面为三角形。壳体外的下面固接有限位挡板5,限位挡板5与壳体圆周外壁垂直设置,限位挡板靠近壳体中心轴线一侧的侧面上设置有用于绳索导向的凹槽。
壳体底面外壁的中心通孔外围设置有第一扇形楔台9,第一扇形楔台由两个半圆
形的楔台组成,楔台上面为斜坡,两个楔台的高端与低端相对设置。如图3-4显示,两个半圆形的楔台交接面分别为A点和B点,对于其中一个楔台来讲,A点为高端、B点为低端;对于另一个楔台来讲,A点为低端、B点为高端。壳体底面外壁上还设置有一限位销7,限位销垂直于壳体底面外壁表面设置。壳体侧壁上设置有用于穿插绳索的穿孔,本实施例中,壳体上设置有两个用于绳索穿插的穿孔8,二者呈80-90°的角度设置,其中一个穿孔设置在壳体中间位置的侧壁上,另一个穿孔设置在壳体下端的侧壁上,且与限位挡板对应。
壳体封盖14为圆形板体结构,其外圆周上设置有与所述限位槽相对应的限位插板12,其内侧面上设置有第二锁紧凸台13,第二锁紧凸台由多个长条形凸起组成,第二锁紧凸台的截面为三角形结构。第一锁紧凸台和第二锁紧凸台的设置位置为错牙式分布,即两个锁紧凸台的长条形凸起上下间隔交错,即第二锁紧凸台上的的长条形凸起与第一锁紧凸台中两个长条形凸起间的空隙相对应。壳体封盖中央设置有与壳体的中心通孔相对应的方孔11。
锁紧钮的上部为带有螺母凹槽17的圆形板体结构,其中心设置通孔。锁紧钮的下部为用于扳动锁紧钮转动的拨板。螺母凹槽的外侧面设置有第二扇形楔台16,第二扇形楔台16与第一扇形楔台的结构相同。第二扇形楔台与第一扇形楔台结构相匹配,二者扣合在一起配合使用。第二扇形楔台在第一扇形楔台上转动,由于限位销的限制和第一扇形楔台高端的限制,第二扇形楔台的转动范围是0-180°。第一扇形楔台与第二扇形楔台的放松位置的对应关系是:第一扇形楔台的高端对应第二扇形楔台的低端、第一扇形楔台的低端对应第二扇形楔台的高端;经过锁紧钮转动后,第一扇形楔台与第二扇形楔台的锁紧位置的对应关系是:第一扇形楔台的高端对应第二扇形楔台的高端、第一扇形楔台的低端对应第二扇形楔台的低端。
连接螺栓组中的连接螺杆18依次穿过壳体封盖、垫片、壳体、螺母凹槽上孔,连接螺杆18的一端与壳体封盖上的方孔配合固定,连接螺杆的另一端套装有紧固螺母19,紧固螺母置于螺母凹槽内,连接螺杆与螺帽结合处为方形柱体;该方形柱体与壳体封盖中央的方孔相对应。紧固螺母最好选用止退螺母,或者将螺母旋拧到位后通过点焊或胶粘的形式将其固定,防止在不断转动锁紧钮的过程中松动或脱落。
垫片外圆周与壳体内圆周之间的空隙大于绳索的外径。
一种连接器的使用方法如下:
S1、准备好各部件,现将绳索的一端由壳体水平中心线上的穿孔传入,再有壳体竖直中心线上的穿孔穿出;
S2、将垫片放入壳体内部,其中心孔对正,置于壳体内的绳索部分绕于垫片外圆周与壳体内壁之间的空隙内,绳索压在第一锁紧凸台上面;
S3、将壳体封盖盖在壳体上,其中限位插板置于限位槽内,第二锁紧凸台压在绳索上面;
S4、将连接螺栓的自由端贯穿壳体封盖、垫片和壳体的中心孔,将锁紧钮套于连接螺栓上,锁紧钮上的第二扇形楔台与壳体外面的第一扇形楔台相对应;
S5、将紧固螺母套于连接螺栓的自由端并旋紧,紧固螺母置于锁紧钮的螺母凹槽内,紧固螺母的旋紧程度以锁紧钮能够转动锁紧为准;
S6、锁紧钮能够转动,放松时拨板置于最低端,绳索可随意拉拽;转动拨板,锁紧钮旋紧,致使同样套装于连接螺杆上的壳体封盖和壳体之间被压紧,第二锁紧凸台和第一锁紧凸台压紧二者之间的绳索,实现紧固防脱,完成锁紧。
Claims (6)
1.一种绳索用连接器的使用方法,绳索用连接器包括用于绳索盘绕的牛角钩、用于绳索松紧固定的壳体和与壳体相匹配的壳体封盖,其特征在于:还包括锁紧钮、垫片和用于部件连接的连接螺栓组;
所述牛角钩固接于壳体外壁上面;
所述牛角钩呈T字状结构,横梁与竖梁结合处为圆弧过渡;牛角钩的正面设置有用于绳索导向的凹槽;
所述壳体为圆形槽体结构,其中央设置中心通孔;壳体的圆周上设置有若干个弧形限位槽;壳体底面内壁的中心通孔外围设置有第一锁紧凸台;壳体外的下面固接有限位挡板;壳体底面外壁的中心通孔外围设置有第一扇形楔台;壳体底面外壁上还设置有一限位销;壳体侧壁上设置有用于穿插绳索的穿孔;
所述壳体封盖为圆形板体结构,其外圆周上设置有与所述限位槽相对应的限位插板;其内侧面上设置有第二锁紧凸台;其中央设置有与壳体的中心通孔相对应的方孔;
所述锁紧钮,其上部为带有螺母凹槽的圆形板体结构,其中心设置通孔;其下部为用于扳动锁紧钮转动的拨板;所述螺母凹槽的外侧面设置有第二扇形楔台;
所述连接螺栓组中的连接螺杆依次穿过壳体封盖、垫片、壳体、螺母凹槽上孔,连接螺杆的一端与壳体封盖上的方孔配合固定,连接螺杆的另一端套装有紧固螺母,紧固螺母置于螺母凹槽内;所述限位销限制锁紧钮上拨板的转动位置;
所述第一锁紧凸台和第二锁紧凸台的设置位置为错牙式分布;
所述第一扇形楔台由两个半圆形的楔台组成,楔台上面为斜坡,两个楔台的高端与低端相对设置;所述第二扇形楔台与第一扇形楔台结构相匹配,二者配合使用;
第一扇形楔台与第二扇形楔台的放松位置的对应关系是:第一扇形楔台的高端对应第二扇形楔台的低端、第一扇形楔台的低端对应第二扇形楔台的高端;经过锁紧钮转动后,第一扇形楔台与第二扇形楔台的锁紧位置的对应关系是:第一扇形楔台的高端对应第二扇形楔台的高端、第一扇形楔台的低端对应第二扇形楔台的低端,第二扇形楔台在第一扇形楔台上转动,由于限位销的限制和第一扇形楔台高端的限制,第二扇形楔台的转动范围是0-180°;
所述的连接器的使用方法,其特征在于
S1、准备好各部件,现将绳索的一端由壳体水平中心线上的穿孔传入,再有壳体竖直中心线上的穿孔穿出;
S2、将垫片放入壳体内部,其中心孔对正,置于壳体内的绳索部分绕于垫片外圆周与壳体内壁之间的空隙内,绳索压在第一锁紧凸台上面;
S3、将壳体封盖盖在壳体上,其中限位插板置于限位槽内,第二锁紧凸台压在绳索上面;
S4、将连接螺杆的自由端贯穿壳体封盖、垫片和壳体的中心孔,将锁紧钮套于连接螺杆上,锁紧钮上的第二扇形楔台与壳体外面的第一扇形楔台相对应;
S5、将紧固螺母套于连接螺杆的自由端并旋紧,紧固螺母置于锁紧钮的螺母凹槽内,紧固螺母的旋紧程度以锁紧钮能够转动锁紧为准;
S6、锁紧钮能够转动,放松时拨板置于最低端,绳索可随意拉拽;转动拨板,锁紧钮旋紧,致使同样套装于连接螺杆上的壳体封盖和壳体之间被压紧,第二锁紧凸台和第一锁紧凸台压紧二者之间的绳索,实现紧固防脱,完成锁紧。
2.根据权利要求1所述的绳索用连接器的使用方法,其特征在于:所述第一锁紧凸台和第二锁紧凸台的截面为三角形结构。
3.根据权利要求1所述的绳索用连接器的使用方法,其特征在于:壳体上设置有两个用于绳索穿插的穿孔,二者呈80-90°的角度设置。
4.根据权利要求1所述的绳索用连接器的使用方法,其特征在于:所述垫片外圆周与壳体内圆周之间的空隙大于绳索的外径。
5.根据权利要求1所述的绳索用连接器的使用方法,其特征在于:所述限位挡板的侧面上设置有用于绳索导向的凹槽。
6.根据权利要求1所述的绳索用连接器的使用方法,其特征在于:所述连接螺栓组中:连接螺杆与螺帽结合处为方形柱体;该方形柱体与壳体封盖中央的方孔相对应。
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Effective date of registration: 20230925 Address after: No. 151, Qizhuangzi Village, Songdaokou Town, Luannan County, Tangshan City, Hebei Province, 063500 Applicant after: Fu Yuxuan Address before: 063000 north side of Tanggang highway (south of Dutu Village), songdaokou Town, LUANNAN COUNTY, Tangshan City, Hebei Province Applicant before: Tangshan Shanye Technology Co.,Ltd. |
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