CN213064495U - 一种钢丝绳固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种钢丝绳固定装置，包括：底座，球形连接件，与球形连接件相连的拉杆，以及套接在球形连接件外部的壳体，壳体与球形连接件之间滑动配合连接，壳体一端与底座相连，壳体另一端开设第一通孔以允许拉杆穿过，拉杆可在第一通孔限定的范围内活动。该钢丝绳固定装置安装后钢丝绳的角度可调节，其可以适应更多的安装环境。

Description

一种钢丝绳固定装置

技术领域

本申请属于钢丝绳连接装置技术领域，尤其涉及一种钢丝绳固定装置。

背景技术

目前，固定钢丝绳通常采用拉线器，拉线器与立柱墙壁等固定端的固定方式一般是通过外螺纹与内螺纹的连接方式来实现的，连接之后，拉线器与固定端所成角度无法调节，与拉线器连接的钢丝绳的方向也只能沿固定方向延伸。钢丝绳应用于复杂多变的实际环境中，其延伸方向往往需根据工作状况的改变进行调整。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供一种钢丝绳固定装置。

本申请的技术方案如下：

一种钢丝绳固定装置，包括：底座，球形连接件，与所述球形连接件相连的拉杆，以及套接在所述球形连接件外部的壳体，所述壳体与所述球形连接件之间滑动配合连接，所述壳体一端与所述底座相连，所述壳体另一端开设第一通孔以允许所述拉杆穿过，所述拉杆可在所述第一通孔限定的范围内活动。

作为优选，所述壳体上开设凹槽，所述凹槽与第一通孔连接，以允许所述拉杆向所述凹槽内运动。

作为优选，所述壳体上的所述凹槽为两个，两个所述凹槽对称设置。

作为优选，所述凹槽的开口略大于所述拉杆的外径。

作为优选，所述球形连接件内部开设第一螺纹孔，所述拉杆具有与所述第一螺纹孔的第一内螺纹匹配的第一外螺纹。

作为优选，所述底座上开设第二通孔，所述第二通孔内穿设紧固件，以将所述底座定位在钢丝绳需固定的物体上。

作为优选，所述底座外周设有第二外螺纹，所述壳体内壁设有与所述底座的第二外螺纹匹配的第二内螺纹。

作为优选，所述拉杆一端与所述球形连接件连接，所述拉杆另一端设有第三内螺纹。

作为优选，还包括与所述拉杆连接的接线器，所述接线器具有与所述第三内螺纹配合的第三外螺纹。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、该钢丝绳固定装置安装后钢丝绳的角度可调节，其可以适应更多的安装环境。在安装过程中只需要使用标准手工具即可一次安装到位，操作方便快捷，提高了建筑施工的效率。

2、壳体上开设凹槽，进一步扩大了安装后钢丝绳的角度调节范围，而且凹槽的位置可调节，钢丝绳的倾斜方向可通过调节凹槽的位置同步调节。

3、凹槽数量可根据需要设置。另外，凹槽的尺寸根据拉杆尺寸设置，不影响壳体的整体结构强度，因此使用该装置固定钢丝绳能保持两者长期稳定固定关系。

附图说明

图1是一种实施方式的钢丝绳固定装置的剖视图；

图2是一种实施方式的钢丝绳固定装置的结构示意图；

图3是一种实施方式的壳体的结构示意图；

图4是一种实施方式的钢丝绳固定装置的俯视图；

图5是另一种实施方式的壳体的结构示意图；

图6是一种实施方式的球形连接件的结构示意图；

图7是一种实施方式的拉杆的结构示意图；

图8是一种实施方式的底座的结构示意图；

图9是一种实施方式的钢丝绳固定装置的安装流程示意图1；

图10是一种实施方式的钢丝绳固定装置的安装流程示意图2；

图11是一种实施方式的钢丝绳固定装置的安装流程示意图3；

图12是一种实施方式的钢丝绳固定装置的安装流程示意图4；

图13是一种实施方式的钢丝绳固定装置的安装流程示意图5；

图14是一种实施方式的钢丝绳固定装置的安装流程示意图6；

图15是一种实施方式的钢丝绳固定装置安装完毕时的结构示意图；

图16是图15中的钢丝绳固定装置的调节角度之后的结构示意图；

图中编号：

1：底座:11：第二通孔；12：紧固件；13：第二外螺纹；2：球形连接件；21：第一螺纹孔；22：第一内螺纹；3：拉杆；31：第一外螺纹；32：第三内螺纹；4：壳体；41：第一通孔；42：凹槽；43：第二内螺纹；5：钢丝绳；6：方形立柱；61：第二螺纹孔；7：拉线器；71：第三外螺纹。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本申请的技术方案进行详实的阐述，然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于对应附图及附图说明中所描述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。另外，“固定”也可以是可拆卸的固定方式，例如通过紧固件可拆卸固定连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

所述的实施方式仅仅是对本申请的优选实施方式进行描述，并非对本申请的范围进行限定，在不脱离本申请设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本申请的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本申请权利要求书确定的保护范围内。

如图1和图2所示，为本申请一种实施方式提供的钢丝绳固定装置，包括底座1，球形连接件2，与球形连接件2相连的拉杆3，以及套接在球形连接件2外部的壳体4，壳体4与球形连接件2之间滑动配合连接，壳体4一端与底座1相连，壳体4另一端开设第一通孔41以允许拉杆3穿过，拉杆3可在第一通孔41限定的范围内活动。该钢丝绳固定装置用于固定钢丝绳时，由于球形连接件2与壳体4可滑动连接，并且第一通孔41与拉杆3之间有一定间隙，因此球形连接件2可在壳体4内转动，从而与球形连接件2相连的拉杆3也可在间隙允许范围内活动。当拉杆3与钢丝绳5连接时，拉杆3的转动可带动钢丝绳5在一定角度范围内转动。

可选地，如图2和图3所示，壳体4上开设凹槽41，凹槽与第一通孔41连接，以允许拉杆3进一步向凹槽42内运动。凹槽的数量和位置根据钢丝绳可能采取的固定方向设置。以图4所示的钢丝绳固定装置为例，底座1固定在方形立柱6上，方形立柱6固定在地面，壳体上位于第一通孔41一侧开设一个凹槽42，壳体4和底座1连接，并且调节凹槽42的位置，使凹槽位于第一通孔41的上方，与球形连接件2相连的拉杆3可在球形连接件2的带动下进入凹槽42，即拉杆3可进一步向上方倾斜，从而钢丝绳5可向上方倾斜，即钢丝绳5可向凹槽42所在方向倾斜。凹槽的数量可以是一个或者两个，不影响球形连接件稳定地限制在壳体内即可。可选地，如图5所示，壳体上的凹槽42为两个，两个凹槽42对称设置。作为优选，凹槽的开口略大于拉杆的外径，便于拉杆进入凹槽，但无需过大，以免影响壳体的结构强度。

具体地，如图6和图7所示，球形连接件2内部开设第一螺纹孔21，拉杆3具有与第一螺纹孔21的第一内螺纹22匹配的第一外螺纹31，从而将拉杆3固定在球形连接件2上。当然球形连接件与拉杆之间的连接方式还可以选择其他可拆卸的连接方式，例如卡接，即，在球形连接件内部设置卡槽，拉杆上设有与卡槽匹配的凸起，通过拉杆的凸起与卡槽的配合将拉杆与球形连接件的锁定。另外球形连接件也可以设置成与拉杆不可拆卸的连接，例如，拉杆焊接、铆接或者冷镦(包括但不限于以上固定连接方式)在球形连接件上，或者拉杆与球形连接件一体成型。

如图1和图8所示，底座1上开设第二通孔11，第二通孔11内穿设紧固件12，以将底座1定位在钢丝绳5需固定的物体上。例如，如图1所示，钢丝绳5需固定在方形立柱6上时，在方形立柱6上开设第二螺纹孔61，然后通过紧固件12，例如螺丝钉，穿过底座1上的第二通孔11，将底座1固定在方形立柱6上。底座1与壳体4通过螺纹连接，即，如图8所示，底座1外周设有第二外螺纹13，如图3所示，壳体4内壁设有与底座1的第二外螺纹13匹配的第二内螺纹43。当壳体4与底座1通过螺纹连接时，可通过调节螺纹的旋进距离，调整壳体上的凹槽42的朝向，从而调整拉杆3的倾斜方向，进而调整钢丝绳5的倾斜方向。例如，当壳体4完全旋进底座1时，凹槽42朝向上方，若将壳体4旋出四分之一圆周，则可使凹槽42朝向左侧或右侧；若将壳体4旋出二分之一圆周，则可使凹槽42朝向下方。可选地，在设计时，增加壳体4和底座1的螺纹旋合长度，以便在调整凹槽42方向时，不会影响壳体4与底座1的牢固连接。

可选地，如图7所示，拉杆3一端与球形连接件2连接，拉杆3另一端设有第三内螺纹32。第三内螺纹32的设置，方便拉杆3通过其他转接部件与钢丝绳连接。当然，拉杆的端部可相应的改变以匹配不同类型的转接部件。

可选地，如图1和图7所示，钢丝绳固定装置还包括与拉杆连接的接线器7，接线器7具有与第三内螺纹32配合的第三外螺纹71。

如图9-15所示，为本申请一种实施方式提供的钢丝绳固定装置其安装和使用过程。如图9所示，第一步：将钢丝绳接线器7、拉杆3、球形连接件2三者先连接起来(如果拉杆3和球形连接件2是一体成型的，那么只需要将接线器7与拉杆3连接)。如图10所示，第二步：将底座1通过螺钉12固定在方形立柱6侧面。如图11所示，第三步：将拉杆3穿过壳体4上的第一通孔41，使壳体1套在球形连接件2的外部。如图12所示，第四步：壳体4通过内壁的螺纹与底座1相连，使凹槽42朝向上方。如图13所示，第五步：将钢丝绳5的端头接入接线器7中，并将钢丝绳5的端头拉紧。如图14所示，第六步：旋紧拉线器7的锁紧螺母，将钢丝绳5的端头固定，从而完成钢丝绳5的固定。如图15所示，钢丝绳5端头固定在钢丝绳固定装置中，此时，如果钢丝绳延伸方向与方形立柱6垂直，那么拉杆3处于第一通孔41的中心位置即可，无需倾斜。如果钢丝绳5延伸方向需向上倾斜，旋转球形连接件2，使拉杆3向上倾斜即可，如图16所示，此时，拉杆3活动至凹槽42内，拉杆3向上倾斜。如果钢丝绳5延伸方向需向下倾斜，则旋转壳体4，使凹槽42朝向下方，然后旋转球形连接件2，使拉杆3向下倾斜即可。

Claims (9)

1.一种钢丝绳固定装置，其特征在于，包括：底座，球形连接件，与所述球形连接件相连的拉杆，以及套接在所述球形连接件外部的壳体，所述壳体与所述球形连接件之间滑动配合连接，所述壳体一端与所述底座相连，所述壳体另一端开设第一通孔以允许所述拉杆穿过，所述拉杆可在所述第一通孔限定的范围内活动。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳固定装置，其特征在于，所述壳体上开设凹槽，所述凹槽与第一通孔连接，以允许所述拉杆向所述凹槽内运动。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳固定装置，其特征在于，所述壳体上的所述凹槽为两个，两个所述凹槽对称设置。

4.根据权利要求2所述的钢丝绳固定装置，其特征在于，所述凹槽的开口略大于所述拉杆的外径。

5.根据权利要求1所述的钢丝绳固定装置，其特征在于，所述球形连接件内部开设第一螺纹孔，所述拉杆具有与所述第一螺纹孔的第一内螺纹匹配的第一外螺纹。

6.根据权利要求1所述的钢丝绳固定装置，其特征在于，所述底座上开设第二通孔，所述第二通孔内穿设紧固件，以将所述底座定位在钢丝绳需固定的物体上。

7.根据权利要求1所述的钢丝绳固定装置，其特征在于，所述底座外周设有第二外螺纹，所述壳体内壁设有与所述底座的第二外螺纹匹配的第二内螺纹。

8.根据权利要求1-7任一项所述的钢丝绳固定装置，其特征在于，所述拉杆一端与所述球形连接件连接，所述拉杆另一端设有第三内螺纹。

9.根据权利要求8所述的钢丝绳固定装置，其特征在于，还包括与所述拉杆连接的接线器，所述接线器具有与所述第三内螺纹配合的第三外螺纹。

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