CN110145519B - 一种插接密封式法兰连接烟囱 - Google Patents

一种插接密封式法兰连接烟囱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型插接密封式法兰连接烟囱，包括：内筒、套设于内筒外围的外筒，内、外筒由若干分节段组成，外筒的分段节之间通过刚性法兰连接，内筒的分段节之间通过插接密封机构相连接，插接密封机构包括的内筒锥形短节、设置在所述内筒锥形短节内侧壁上的承重密封环和加劲肋、设置在内筒锥形短节外侧壁上的下筋板和锥形环、设置在上节内筒直段内侧壁上的定位板、设置在上节内筒直段外侧壁上的上筋板和锥形法兰，弯头螺栓的尾部与锥形法兰相连接，弯头螺栓的勾部用于钩住所述锥形环实现上、下内筒段的锁紧连接。本发明解决了现有技术中内排烟筒法兰对接安装困难的问题，使得安装更加简洁方便，提高了安装效率和质量。

Description

一种插接密封式法兰连接烟囱
技术领域
本发明涉及钢结构烟囱的技术领域，特别是涉及一种插接密封式法兰连接烟囱。
背景技术
在工业烟囱中，对于中小型烟囱(高度100m以下)，一般采用钢制结构，由于整体结构较高，需要分为多节段制作安装，各节段之间采用焊接或法兰连接，对接工作都需要在高空中作业。对于套筒型烟囱，由于内排烟筒焊接很难操作，故一般都采用对接法兰连接。
现有技术中存在的问题:
1.法兰渗漏问题：由于烟气中一般都含有水分，故内排烟筒中均会产生冷凝液，会沿着筒壁流下,现有技术采用对接法兰连接，为了做到密封，必须对法兰机械精加工，而对于大口径烟囱来说，法兰机械精加工将非常昂贵，甚至无法加工,故一般都采用钢板拼焊法兰，并在对接时添加密封胶，用来密封。但由于内筒法兰在制做装配过程中，均会有不平整度，对接时均会有缝隙，缝隙有时甚至可能达到10mm.高空作业环境中，更无法修正法兰，只能靠打大量密封胶.时间长久后，密封胶失去作用，法兰处就会渗漏冷凝液和烟气，严重影响烟囱的使用，时间长久，甚至会产生安全隐患。
2.内筒对接困难问题：对于含有内筒的套筒型烟囱，由于结构相对较复杂些，故制做装配的误差也会大些，这就会导致上下两节内筒对接时，法兰错位严重，对接困难。
3.内筒与外筒装配困难问题：对于套筒型烟囱，内筒与外筒一般是在内筒壁上焊接支架，在支架末端装配矩形尼龙板块，内筒与外筒装配时，由于外筒内壁有焊缝余高，故当尼龙板块碰到焊缝时，无法顺利越过，只能在外部采取顶撞方式强行通过，由于支架与外筒内壁是滑动摩擦接触，在内筒重力作用下，摩擦力非常大，强制硬滑动，会导致外筒内壁油漆层破环，有时甚至将尼龙板块滑掉，装配非常困难，严重影响质量和效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种插接密封式法兰连接烟囱，安装方便，解决了内、外烟筒对接法兰的漏水，漏气问题，使得整个烟囱的结构安全、可靠。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种插接密封式法兰连接烟囱，包括：内筒、套设于所述内筒外围的外筒，所述内筒、外筒由若干分节段组成，所述外筒的分段节之间通过刚性法兰连接接，所述内筒的分段节之间通过插接密封机构相连接，所述插接密封机构包括的内筒锥形短节、设置在所述内筒锥形短节内侧壁上的承重密封环和加劲肋、设置在所述内筒锥形短节外侧壁上的下筋板和位于下筋板上方的锥形环、设置在上节内筒直段内侧壁上的定位板、设置在上节内筒直段外侧壁上的上筋板和位于上筋板下方的锥形法兰，弯头螺栓的尾部与上筋板、锥形法兰相连接，弯头螺栓的勾部用于钩住所述锥形环实现上、下内筒段的锁紧连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述内筒锥形短节焊接设置在下节内筒直段的上部。
在本发明一个较佳实施例中，上、下两节内筒安装时，所述内筒锥形短节的上端与锥形法兰的下端面相抵，所述上节内筒直段的下端与承重密封环相抵，所述内筒锥形短节与上节内筒直段之间形成一空腔。
在本发明一个较佳实施例中，所述内筒锥形短节位于所述空腔的上段开设有若干个缺口，通过所述缺口向所述空腔内注射膨胀剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述定位板焊接在所述上节内筒直段内侧壁上，所述定位板通过下端面设置的定位弧段与所述承重密封环相抵接。
在本发明一个较佳实施例中，所述承重密封环和加劲肋通过焊接设置在距内筒锥形短节顶部接近50mm处。
在本发明一个较佳实施例中，所述上筋板、锥形法兰与所述上节内筒直段焊接连接，所述下筋板、锥形环与内筒锥形短节焊接连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述锥形法兰上开设有螺栓过孔，所述弯头螺栓的尾部穿过螺栓过孔与所述锥形法兰相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述外筒顶端焊接套设有罩筒，所述罩筒上方设置有顶部环板，所述顶部环板的内圈与所述内筒焊接连接，所述顶部环板的外圈与罩筒焊接连接；所述内、外筒的底端通过复合法兰基座相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述内筒外侧壁通过若干滚轮支脚安装有尼龙滚轮，所述内筒与外筒之间通过尼龙滚轮滑动连接。
本发明的有益效果是：解决了现有烟囱中，内排烟筒的对接法兰的漏水，漏气问题，使得结构的安全可靠得到保障，且更加经济实用；解决了现有烟囱中，内排烟筒法兰对接安装困难问题，使得安装更加简洁方便，提高了安装效率和质量；解决了现有烟囱中，内筒与外筒装配困难问题，使得内筒与外筒的装配更加简单方便，提高了安全性，产品质量更加有保障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的一种插接密封式法兰连接烟囱的装配结构示意图；
图2是本发明图1中A处的大图；
图3是本发明一种插接密封式法兰连接烟囱中内筒锥形短节上端开设缺口的示意图；
图4是本发明的一种插接密封式法兰连接烟囱顶部安装示意图；
图5是本发明的一种插接密封式法兰连接烟囱底部安装示意图；
图6是本发明的一种插接密封式法兰连接烟囱中内、外筒安装时的示意图；
图7是本发明的一种插接密封式法兰连接烟囱中尼龙滚轮的安装示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明一种插接密封式法兰连接烟囱，包括：内筒1、套设于内筒外围的外筒2，内筒、外筒由若干分节段组成，优选的，内筒、外筒由三分节段组成，外筒2的分段节之间通过刚性法兰21连接，内筒1的分段节之间通过插接密封机构相连接，插接密封机构包括的内筒锥形短节3、设置在内筒锥形短节内侧壁上的承重密封环4和加劲肋5、设置在内筒锥形短节外侧壁上的下筋板6和位于下筋板上方的锥形环7、设置在上节内筒直段8内侧壁上的定位板9、设置在上节内筒直段外侧壁上的上筋板10和位于上筋板下方的锥形法兰11，具体的，内筒锥形短节3焊接设置在下节内筒直段19的上端部，内筒锥形短节略向外筒2方向倾斜设置，弯头螺栓12的尾部与锥形法兰11相连接，弯头螺栓的勾部用于钩住所述锥形环7实现上、下内筒段的锁紧连接。
具体的，在下节内筒直段19顶部焊接内筒锥形短节3，并在内筒锥形短节内壁焊接距离顶部50mm左右的位置焊接承重密封环4和加劲肋5，在内筒锥形短节3的外侧焊接有锥形环和下筋板，在上节内筒直段8的外壁约50mm位置焊接有锥形法兰和上筋板，在上节内筒直段内侧壁焊接定位板9，定位板9通过下端面设置的定位弧段91与承重密封环相抵接，由于只有锥形法兰上有螺栓过孔，故螺栓的位置无要求，可以随意定位弯头螺栓，大大提高了安装操作的简便性。
吊装时，当上节内筒缓慢插入下节内筒约50mm位置时，上节内筒接触到承重密封环停止,并且内筒锥形短节上端会接触到锥形法兰，内筒在定位板作用下可以定位同心，此时可以使用弯头螺栓钩住锥形环锁紧。
如图6所示吊装烟囱时，通过临时安装的吊耳和钢丝进行吊装，在需吊装的内筒下方先对接内筒，内筒锥形短节上口直径比上节内筒的直径大50mm左右，这个尺寸完全可以覆盖加工装配过程中产生的各种偏差,在定位板的作用下，又可以将上、下两节内筒最终准确定位同心，因此在高空中对接是没有任何困难。
如图3所示，上、下两节内筒安装时，所述内筒锥形短节3的上端与锥形法兰11的下端面相抵，所述上节内筒直段8的下端与承重密封环4相抵，这时内筒锥形短节与上节内筒直段之间形成一空腔，在内筒锥形短节3位于空腔的上段开设有若干个缺口31，通过缺口向空腔内注射膨胀剂18，在重力作用下，上节内筒底端面与承重密封环是紧密压紧的，另外再加上在插入的50mm深度区域空腔内注射膨胀剂，可以完全密封气体及液体的渗漏。
如图4、图5所示，外筒2顶端焊接套设有罩筒13，罩筒上方设置有顶部环板14，顶部环板14的内圈与内筒1焊接连接，顶部环板的外圈与罩筒13焊接连接；内、外筒的底端通过复合法兰基座15相连接，内筒1下端的底部法兰环20通过螺栓与基座内法兰22相连接。
如图7所示，所述内筒1外侧壁通过若干滚轮支脚16安装有尼龙滚轮17，优选的，在内筒分段上设置上下两层滚轮支脚，使用车间行车或叉车抬起装入外筒内即可，内筒在滚轮的作用下顺利滚动进入外筒，由于滚轮与外筒内壁之间为滚动摩擦，故摩擦力很小，不会破环外筒内壁油漆，遇到焊缝，也可以顺利通过。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种插接密封式法兰连接烟囱，包括：内筒、套设于所述内筒外围的外筒，其特征在于，所述内筒、外筒由若干分节段组成，所述外筒的分段节之间通过刚性法兰连接接，所述内筒的分段节之间通过插接密封机构相连接，所述插接密封机构包括的内筒锥形短节、设置在所述内筒锥形短节内侧壁上的承重密封环和加筋肋、设置在所述内筒锥形短节外侧壁上的下筋板和位于下筋板上方的锥形环、设置在上节内筒直段内侧壁上的定位板、设置在上节内筒直段外侧壁上的上筋板和位于上筋板下方的锥形法兰，弯头螺栓的尾部与上筋板、锥形法兰相连接，弯头螺栓的勾部用于钩住所述锥形环实现上、下内筒段的锁紧连接，上、下两节内筒安装时，所述内筒锥形短节的上端与锥形法兰的下端面相抵，所述上节内筒直段的下端与承重密封环相抵，所述内筒锥形短节与上节内筒直段之间形成一空腔，所述内筒锥形短节位于所述空腔的上段开设有若干个缺口，通过所述缺口向所述空腔内注射膨胀剂,所述定位板焊接在所述上节内筒直段内侧壁上，所述定位板通过下端面设置的定位弧段与所述承重密封环相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种插接密封式法兰连接烟囱，其特征在于，所述内筒锥形短节焊接设置在下节内筒直段的上部。
3.根据权利要求1中所述的一种插接密封式法兰连接烟囱，其特征在于，所述承重密封环和加筋肋通过焊接设置在距内筒锥形短节顶部接近50mm处。
4.根据权利要求1所述的一种插接密封式法兰连接烟囱，其特征在于，所述上筋板、锥形法兰与所述上节内筒直段焊接连接，所述下筋板、锥形环与内筒锥形短节焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种插接密封式法兰连接烟囱，其特征在于，所述锥形法兰上开设有螺栓过孔，所述弯头螺栓的尾部穿过螺栓过孔与所述锥形法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种插接密封式法兰连接烟囱，其特征在于，所述外筒顶端焊接套设有罩筒，所述罩筒上方设置有顶部环板，所述顶部环板的内圈与所述内筒焊接连接，所述顶部环板的外圈与罩筒焊接连接；所述内、外筒的底端通过复合法兰基座相连接。
7.根据权利要求1所述的一种插接密封式法兰连接烟囱，其特征在于，所述内筒外侧壁通过若干滚轮支脚安装有尼龙滚轮，所述内筒与外筒之间通过尼龙滚轮滑动连接。
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