CN103437587A - 烟囱的连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
一种烟囱的连接节点结构,包括:外筒、套装于外筒烟气入口端内部的内筒、设在内外筒之间的隔热层、设在外筒底端的基础环,其中,外筒内部和内筒外部的上、下两端分别设有防雨檐和保温支撑环;且内筒通过过渡段与热站的高温烟气出口相连。本发明解决了现有连接方式所固有的高温应力、振动易传递和需要额外支撑结构等问题;同时,实现了大吨位烟囱的自支撑的能力,节约了支撑大吨位烟囱的钢材使用量。
Description
技术领域
本发明涉及烟囱的连接装置,尤其涉及一种用于烟囱的连接节点结构。
背景技术
目前,为海洋平台提供电力和热能的主要有:锅炉、电站和热站,而烟囱则是烟气排放的重要装置。
现有的烟囱大都为直连式,大都是通过法兰与机组直接相连,由于受平台空间限制,高耸的烟囱是不能采用在陆地上常用的斜拉筋式固定方法;只能通过大量的支撑结构固定于海洋平台上。且由于高温烟气引起的热应力和机组所产生的振动,极易通过法兰的连接处传递到烟囱上,从而,导致法兰的连接处产生疲劳破坏,尤其是在机组的强烈振动下,更易发生烟囱变形和弯曲,给海洋平台的生产,带来安全隐患。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种改进的烟囱的连接节点结构,其解决现有连接方式所固有的高温应力、振动易传递和需要额外支撑结构等问题;同时,实现了大吨位烟囱的自支撑的能力,节约了支撑大吨位烟囱的钢材使用量。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
一种烟囱的连接节点结构,其特征在于:包括:外筒、套装于外筒烟气入口端内部的内筒、设在内外筒之间的隔热层、设在外筒底端的基础环,其中,外筒内部和内筒外部的上、下两端分别设有防雨檐和保温支撑环;且内筒通过过渡段与热站的高温烟气出口相连。
所述外筒及内筒为圆筒形,且内筒的外径小于外筒内径。
所述隔热层为陶瓷纤维材料制成的圆环形结构。
所述基础环为圆环形结构。
所述防雨檐为圆环形结构,位于隔热层的正上方;且防雨檐向内设有一定斜度,防止雨水积聚。
所述保温支撑环为圆环形结构,位于隔热层和外筒的下方,用于支撑隔热层。
本发明的有益效果是:
①由于外筒和内筒为单独设计,外筒的截面形状不受机组烟气出口截面形状和大小制约,可通过过渡段改变截面形状与大小,从而,增加了烟囱适用性。
②由于外筒和内筒是单独设计,且中间设有隔热层,可以大幅度降低基础环的温度,使其温度与环境温度相当,避免了由于高温引起的结构强度降低、温度应力和疲劳失效。
③由于外筒和内筒是单独设计,中间的隔热层削弱了机组传向烟囱的振动,增加了烟囱的稳定性,从而,优化了烟囱的结构设计,节约烟囱钢材和支撑材料使用。
④由于内筒在应用中只起到疏导烟气的作用,没有和外筒直接连接,且不承受额外载荷,因此,不需要考虑其强度计算,仅进行外筒强度计算即可。
⑤防雨檐的设置能够有效地避免雨水等流入隔热层,防止其因进水而加剧结构的腐蚀。
⑥保温支撑环的设置能够对隔热层进行固定和支撑,防止隔热层的移动。
⑦通过在基础环上设置加强筋板,可以实现大吨位烟囱的自支撑,节约支撑钢材用量。
附图说明:
图1为本发明结构剖视示意图。
图中主要标号说明:
1-外筒;2-内筒;3-隔热层;4-基础环;5-防雨檐;6-保温支撑环;7-过渡段;8-加强筋板、9-高温烟气。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括:外筒1、套装于外筒1烟气入口端内部的内筒2、设在外筒1和内筒2之间的隔热层3、设在外筒1底端的基础环4,其中,外筒1及内筒2为圆筒形,且内筒2的外径小于外筒1内径;外筒1内部和内筒2外部的上、下两端分别设有防雨檐5和保温支撑环6,用于固定和支撑保温层3;且内筒2通过过渡段7与热站的高温烟气9出口相连,使机组仅需承载内筒2和过渡段7所施加的载荷;高温烟气由机组排出后,经由过渡段7和内筒2进入外筒1,最后排入大气。
上述外筒1的两侧底端与基础环4之间采用焊接或螺栓连接方式分别安装有加强筋板8;基础环4与支撑结构可用焊接等方式连接。
上述隔热层3为陶瓷纤维材料制成的圆环形结构。
上述基础环4为圆环形结构,并焊接于外筒1的底端,且通过焊接或螺栓连接方式与支撑结构连接。
上述防雨檐5为圆环形结构,位于隔热层3的正上方;防雨檐5与外筒1采用焊接方式连接;防雨檐5向内设有一定斜度,防止雨水积聚。
上述保温支撑环6为圆环形结构,位于隔热层3和外筒1的下方,用于支撑隔热层3。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种烟囱的连接节点结构,其特征在于:包括:外筒、套装于外筒烟气入口端内部的内筒、设在内外筒之间的隔热层、设在外筒底端的基础环,其中,外筒内部和内筒外部的上、下两端分别设有防雨檐和保温支撑环;且内筒通过过渡段与热站的高温烟气出口相连。
2.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构,其特征在于:所述外筒及内筒为圆筒形,且内筒的外径小于外筒内径。
3.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构,其特征在于:所述隔热层为陶瓷纤维材料制成的圆环形结构。
4.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构,其特征在于:所述基础环为圆环形结构。
5.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构,其特征在于:所述防雨檐为圆环形结构,位于隔热层的正上方;且防雨檐向内设有一定斜度,防止雨水积聚。
6.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构,其特征在于:所述保温支撑环为圆环形结构,位于隔热层和外筒的下方,用于支撑隔热层。
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- 2013-09-12 CN CN2013104149434A patent/CN103437587A/zh active Pending
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