CN110144264A - 一种免擦拭清洗剂及其制备和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种免擦拭清洗剂及其制备和使用方法。本发明的免擦拭清洗剂，按重量百分比计，所述免擦拭清洗剂的制备原料包括以下组分：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5～7％、氨三乙酸2～4％、乙二胺四乙酸四钠5～10％、十二烷基硫酸钠1.5～2.5％、α‑烯基磺酸钠5.5～6.5％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.6～1％、乙二醇3～5％、碳酸钠/碳酸氢钠2～5％、三聚磷酸钠0.1～0.4％、蒸馏水65～70％。本发明的免擦拭清洗剂清洗效果更彻底；对待清洗物及使用者无腐蚀；使用免擦拭清洗剂后无需等待，可立即冲洗，大大提高了清洗效率；在清洗过程中产生的排水符合国家排水标准，对地下水无污染。

Description

一种免擦拭清洗剂及其制备和使用方法

技术领域

本发明属于清洗剂技术领域，涉及一种免擦拭清洗剂及其制备和使用方法。

背景技术

免擦拭洗车通过将专用免擦拭洗车产品用清水按配比溶解后，形成含护理成分活性液体-免擦拭清洗液，将专用免擦拭洗车产品对车身喷淋后即可直接用清水对全车冲洗，整个洗车过程(不含擦干车身及内室清理)无需使用海绵、洗车熊掌、轮胎刷等清洁工具接触汽车漆面和轮毂，达到快速洗护目的的新型洗车方式。

目前，市场上的免擦车用清洗剂(粉状或液体)，无法免擦清洗以下几类车：1)车漆为非金属漆面；2)白色车漆(典型的如雪山白)；3)被雨水淋过的车漆(通常而言雨水会混合污垢在车表面形成致密的钙、镁离子等无机物覆盖层)。也就是说若遇到上述情况的车辆，在清洗时还需要海绵、洗车熊掌等工具辅助接触汽车漆面擦洗，这就增加了洗车过程中对车的损坏的几率。

此外，现有技术中的一些产品为了提高清洗效果，使用强碱配方体系，造成以下后果：1)长期使用(例如2-3个月)会对洗车人员的皮肤产生损伤，典型的如手；2)加速汽车密封的橡胶条老化，严重者导致汽车密封性变差，产生漏水等现象；3)对地下水造成污染。

CN102703248A公开了一种免擦车用清洗剂、制备及使用方法，该发明的一种免擦环保型车用清洗剂，按质量百分比计，包括下列组分：其中，阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、烷基多聚糖苷的总量为15％～35％。该发明免擦环保车用清洗剂的组分均为环境友好型原料；在使用过程中无需海绵擦拭清洗，节能节水；该清洗剂外观为粉末状易于包装和运输；该清洗剂可高效去除车辆表面油污、不留水痕等，洁力强劲对表面漆膜不损伤，反而越洗越亮，利于环保；但是，其使用时喷涂完清洗剂后需要等待3-15分钟充分溶解后喷淋水清除污渍，需要等待的时间长。

CN106701328A公开了一种免擦拭清洗液，所述免擦拭清洗液由聚乙二醇、乳化剂、硅油、羟甲基纤维钠、液体石蜡、三乙醇胺、植物表面活性剂、硅酮、氢氧化钠、棕榈蜡、去离子水组成，其中各组分的重量百分比为：聚乙二醇4％～8％、乳化剂4％～6％、硅油6％～10％、羟甲基纤维钠1％～2％、液体石蜡3％～5％、三乙醇胺2％～4％、植物表面活性剂4％～6％、硅酮1％～2％、氢氧化钠5％～8％、棕榈蜡3％～6％，用去离子水补足至100％。该发明的清洗液清清洗时能快速去掉车体表面的蚊虫、树胶、顽固油渍等污染，清洗彻底；另外，清洗过的车体表面会形成一层保护膜，增光增艳，有效抵抗酸雨、蚊虫等物质的侵蚀，并能降低尘土吸附，增加车身抗静电能力，使车体表面亮丽如新；降低了劳动强度。但是，该发明的原料中使用了强碱，易对使用者和车体造成腐蚀和伤害，另外其对地下水也易产生污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种免擦拭清洗剂，无需擦洗，不伤及物体表面，喷涂后无需等待可立即冲洗、去污彻底，安全无腐蚀，对地下水无污染。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种免擦拭清洗剂，按重量百分比计，所述免擦拭清洗剂的制备原料包括以下组分：

本发明的免擦拭清洗剂，基于对原料中各种表面活性剂进行筛选并重新组合，提高清洗剂的渗透性及对钙镁等无机盐覆盖层的降解和松弛，并采用pH值缓冲剂配方控制清洗剂总体pH值，以解决包括但不仅限于如下各种情况的车漆免擦清洗问题：1)非金属漆面；2)白色漆面(典型的如雪山白)；3)被雨水淋过的车漆，实现了真正意义上的免擦清洗。

其中，所述的免擦拭清洗剂，各原料的具体配比如下：

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5～7％，例如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的重量百分比为5％、5.1％、5.2％、5.3％、5.4％、5.5％、5.6％、5.7％、5.8％、5.9％、6％、6.1％、6.2％、6.3％、6.4％、6.5％、6.6％、6.7％、6.8％、6.9％、7％。

氨三乙酸2～4％，例如氨三乙酸的重量百分比为2％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％、3％、3.1％、3.2％、3.3％、3.4％、3.5％、3.6％、3.7％、3.8％、3.9％、4％。

乙二胺四乙酸四钠5～10％，例如乙二胺四乙酸四钠的重量百分比为5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％、10％。

十二烷基硫酸钠1.5～2.5％，例如十二烷基硫酸钠的重量百分比为1.5％、1.6％、1.7％、1.8％、1.9％、2％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％。

α-烯基磺酸钠5.5～6.5％，例如α-烯基磺酸钠的重量百分比为5.5％、5.6％、5.7％、5.8％、5.9％、6％、6.1％、6.2％、6.3％、6.4％、6.5％。

椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.6～1％，例如椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的重量百分比为0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％。

乙二醇3～5％，例如乙二醇的重量百分比为3％、3.1％、3.2％、3.3％、3.4％、3.5％、3.6％、3.7％、3.8％、3.9％、4％、4.1％、4.2％、4.3％、4.4％、4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％、5％。

碳酸钠/碳酸氢钠2～5％，例如碳酸钠/碳酸氢钠的重量百分比为2％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％、3％、3.1％、3.2％、3.3％、3.4％、3.5％、3.6％、3.7％、3.8％、3.9％、4％、4.1％、4.2％、4.3％、4.4％、4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％、5％。

三聚磷酸钠0.1～0.4％，例如三聚磷酸钠的重量百分比为0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％。

蒸馏水65～70％，例如蒸馏水的重量百分比为65％、66％、67％、68％、69％、70％。

作为优选方案，本发明的免擦拭清洗剂，按重量百分比计，所述免擦拭清洗剂的制备原料包括以下组分：

其中，所述免擦拭清洗剂的pH为7～9，因此本发明的免擦拭清洗剂对待清洗的漆面及密封用橡胶条无腐蚀，不会影响漆面及密封性能；也不会对使用者的双手皮肤产生损伤，使用安全性大大提高。

优选地，所述免擦拭清洗剂的pH为7.5～8.5。

本发明的目的之二在于提供一种免擦拭清洗剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

1)按配比称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、氨三乙酸、乙二胺四乙酸四钠、十二烷基硫酸钠、α-烯基磺酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、碳酸钠/碳酸氢钠、三聚磷酸钠、乙二醇；

2)将步骤1)的原料干燥后进行预混；

3)按配比将蒸馏水加入反应釜，加热后保温，将步骤2)的预混料加入反应釜中；

4)将步骤3)得到的混合液搅拌至混合均匀，静置；

5)若步骤4)静置后的液体无分层，则制备完成；若步骤4)静置后的液体有分层，则重复步骤4)继续搅拌至液体无分层。

步骤2)中，所述干燥的温度为20～40℃，例如干燥的温度为20℃、25℃、30℃、35℃、40℃。

步骤3)中，所述加热后的温度为45～55℃，例如加热后的温度为45℃、46℃、47℃、48℃、49℃、50℃、51℃、52℃、53℃、54℃、55℃。

步骤4)中，所述搅拌的时间为5～7h，例如搅拌的时间为5h、5.5h、6h、6.5h、7h。

优选地，步骤4)中，所述静置的时间为20～26h，例如静置的时间为20h、21h、22h、23h、24h、25h、26h。

本发明的目的之三在于提供一种免擦拭清洗剂的使用方法，将所述免擦拭清洗剂用水稀释后使用，所述免擦拭清洗剂与所述水的体积比为1:(60～100)，例如所述免擦拭清洗剂与所述水的体积比为1:60、1:65、1:70、1:75、1:80、1:85、1:90、1:95、1:100。

优选地，所述免擦拭清洗剂与所述水的体积比为1:(75～85)，所述免擦拭清洗剂与所述水的体积比为1:75、1:76、1:77、1:78、1:79、1:80、1:81、1:82、1:83、1:84、1:85。

本发明稀释液通过工具雾化喷洒至漆面后，无需等待即可冲洗。现有技术中的免擦拭清洗剂在喷洒后一般需要等待几分钟或十几分钟，冲洗后效果才能达到最优效果。

如果夏天或者车经过长时间行驶，引擎盖部分温度较高，使车漆表面温度较高时，可以先用水给漆面降温，再喷洒本发明稀释液亦可，防止温度太高导致喷洒后的免擦拭清洗剂的挥发。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的免擦拭清洗剂，通过对原料的筛选及组合，提高清洗剂的渗透性及对钙镁等无机盐覆盖层的降解和松弛，清洗效果更彻底；采用pH值缓冲剂配方控制清洗剂总体pH值，对待清洗物及使用者无腐蚀；使用免擦拭清洗剂后无需等待，可立即冲洗，大大提高了清洗效率；在清洗过程中产生的排水符合国家排水标准，对地下水无污染。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。

本发明的一种免擦拭清洗剂，按重量百分比计，所述免擦拭清洗剂的制备原料包括以下组分：

本发明的免擦拭清洗剂的制备方法，包括如下步骤：

1)按配比称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、氨三乙酸、乙二胺四乙酸四钠、十二烷基硫酸钠、α-烯基磺酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、碳酸钠/碳酸氢钠、三聚磷酸钠、乙二醇；

2)将步骤1)的原料干燥后进行预混；

3)将适量蒸馏水加入反应釜，加热后保温，将步骤2)的预混料加入反应釜中；

4)将步骤3)得到的混合液搅拌至混合均匀，静置；

5)若步骤4)静置后的液体无分层，则制备完成；若步骤4)静置后的液体有分层，则继续加入蒸馏水，重复步骤4)至液体无分层。

本发明的实施例1-4的免擦拭清洗剂的制备原料如表1所示，对比例1-4的免擦拭清洗剂的制备原料如表2所示。

表1

表2

将本发明的实施例1-4与对比例1-4制得的免擦拭清洗剂用水稀释后，其中，实施例1-4稀释时，免擦拭清洗剂与水的体积比分别为1:60、1:75、1:80、1:100，对比例1-4稀释时，免擦拭清洗剂与水的体积比均为1:75；通过工具洗车机雾化喷洒至车的漆面，其中车型为BYD S6，非金属漆面，珍珠白，经过雨淋后露天停放1个月，将稀释后的免擦拭清洗剂喷洒后立即用高压水枪冲洗，水压为6MPa，观察检验清洗后的效果，实验结果如表3所示。

表3

本发明的免擦拭清洗剂，无需擦洗，不伤及物体表面，清洗后漆膜表面无变色、无剥落、无起泡不良现象，橡胶表面无裂痕、无腐蚀不良现象；喷涂后无需等待可立即冲洗、冲洗后无水痕及污垢，去污彻底，安全无腐蚀，对地下水无污染，符合国家排水标准。

本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种免擦拭清洗剂，其特征在于，按重量百分比计，所述免擦拭清洗剂的制备原料包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的免擦拭清洗剂，其特征在于，按重量百分比计，所述免擦拭清洗剂的制备原料包括以下组分：

3.根据权利要求1或2所述的免擦拭清洗剂，其特征在于，所述免擦拭清洗剂的pH为7～9。

4.根据权利要求1-3之一所述的免擦拭清洗剂，其特征在于，所述免擦拭清洗剂的pH为7.5～8.5。

5.一种如权利要求1-4之一所述的免擦拭清洗剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

1)按配比称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、氨三乙酸、乙二胺四乙酸四钠、十二烷基硫酸钠、α-烯基磺酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、碳酸钠/碳酸氢钠、三聚磷酸钠、乙二醇；

2)将步骤1)的原料干燥后进行预混；

3)按配比将蒸馏水加入反应釜，加热后保温，将步骤2)的预混料加入反应釜中；

4)将步骤3)得到的混合液搅拌至混合均匀，静置；

5)若步骤4)静置后的液体无分层，则制备完成；若步骤4)静置后的液体有分层，则重复步骤4)继续搅拌至液体无分层。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述干燥的温度为20～40℃。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述加热后的温度为45～55℃。

8.根据权利要求5-7之一所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述搅拌的时间为5～7h；

优选地，步骤4)中，所述静置的时间为20～26h。

9.一种如权利要求1-4之一所述的免擦拭清洗剂的使用方法，其特征在于，将所述免擦拭清洗剂用水稀释后使用，所述免擦拭清洗剂与所述水的体积比为1:(60～100)。

10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，所述免擦拭清洗剂与所述水的体积比为1:(75～85)。