CN110143360A - 具有环筒状的腔筒结构的容器封闭装置，包装容器及其应用 - Google Patents

Abstract

一种包括盖构件、物料腔筒、控动盖件的容器封闭装置，其物料腔筒具有外套筒和内套筒，物料腔筒的外套筒与内套筒通过在首端相连接而形成环筒状的结构，其首端分别设置有腔室出口与盖筒出口，盖筒结构的中心位置具有呈贯通状的空间结构；所述盖筒结构套在物料腔筒的外壁上，盖筒结构与物料腔筒通过卡扣或螺纹连接并且能够相互转动，以实现盖筒出口与腔室出口发生相互错位与重合；本发明容器封闭装置具有使用方便、可密封储存各种物料、物料能在重力作用下自动释放且控制准确、释放后的腔室不残留内容物、使用混合物时无需要将整个容器封闭装置从容器的颈部取下等特点，本发明还提供了包括该封闭装置的包装容器、装配方法、包装组合物及其应用等。

Description

具有环筒状的腔筒结构的容器封闭装置，包装容器及其应用

技术领域 本发明涉及产品的包装容器领域，具体是涉及一种容器封闭装置和包括这种封闭装置的包装容器，该封闭装置用于通过该封闭装置的操作，将其容纳的、独立密封的物料释放到容器中独立密封的物料中，达到在开启该包装容器前，使各种物料自动混合在一起，或者，达到自动混合、调配作用的一种包装容器。

该包装容器可广泛用于饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品、日用品等产品的包装，尤其适用于包装容器中容纳有液体物料的产品的密封包装和储存。本发明还涉及该包装容器的包装组合物、该封闭装置的组装方法及其应用。

背景技术 在诸如不同物料的混合包装的许多应用中，在使用物料混合物之前不久将物料排放或释放并混合到另外的物料中是非常有必要的。以预先混合的形式贮存产品，通常是不可能的或不希望的，这是因为当该产品作为混合物贮存了一段时间时，其可不期望地彼此起反应或导致混合物的品质下降。常见的例子是，例如两种或更多种药物组分，该药物组分在不混合时比在混合时具有的更好的稳定性和更长的保存期限。

当然，也可应用于其它液体、液体与固体、液体与液体的混合物，例如水、酒精饮料、其它饮料、其它溶剂或溶液以及油状液体，等等。对于饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品等产品，在产品保质期内，需要将产品中的两种或多种不同的物质或物料单独储存，以使其更有利于产品的稳定、新鲜、功能保证或其他品质方面的提高，现有的技术方案采用两个或多个不同的包装瓶/袋/盒进行独立包装，在使用时将它们重新组合在一起使用，易造成携带不便、使用不方便、易于造成二次污染等诸多不利因素。

国际专利申请WO2007/129116、国际专利申请WO2012/175934公开了一种容器封闭装置，该装置在盖构件中设置有流体室，通过壳体的抬起传动塞子构件，使流体室的开口打开，进而将盖构件内的内容物导入容器；但上述已知的技术方案存在以下诸多缺点：（1）盖构件的结构设置只能用于封闭液体物料，所设置的塞构件对于固体物料的封闭难以实现，且流体室需要加压才能使液体物料释放出去；（2）由于其特定的塞构件的存在，内容物被释放后，盖构件内会残留较多的内容物，导致内容物释放不完全；（3）容器封闭装置被打开使其中的内容物释放至容器中时，容器颈部开口也同时被打开，容器的密封性同时遭到破坏，无法满足内容物在混合后仍然需要密封并进一步对混合物处置的要求；（4）使用混合物时，需要将整个容器封闭装置从容器的颈部取下，既不利于包装容器在旋转开封的反复使用，也使得容器封闭装置的内芯结构暴露于容器的外部，易于造成容器内的混合物的交叉污染或意外污染；（5）难以实现盖构件在被拧动时的防盗启开功能。

发明内容 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种新型的容器封闭装置，以及提供了包括该封闭装置的包装容器，该容器封闭装置具有独立的物料密封和储存作用，又能对容器进行密封而形成包装容器，将容器内单独配置好的物料进行独立密封，使用者在开启该包装容器前进行拧动或旋转操作，使容器封闭装置内的独立密封的内容物与容器内的物料自动混合、调配在一起。

本发明所述容器包括具有开口的容器颈部的包装容器，包括但不限于包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒或包装桶、包装杯，等等。

本发明提供的容器封闭装置，其用于通过该封闭装置的操作将封闭装置内的物料排放到容器中，采用具有环筒状腔筒结构的盖构件和环筒状的物料腔筒，在开启该包装容器前、在盖构件的外部进行操作，通过使物料腔筒转动，使盖构件的出口与物料腔筒的出口发生相互错位-重合，通过它们出口错合的变化，实现对物料腔筒中的物料进行密闭储存和释放调配的作用，另外，物料腔筒具有漏斗形状的腔室结构，而且容器封闭装置具有定位控制的结构设置，实现了物料释放的准确控制和完全释放。本发明还提供了包括该封闭装置的包装容器及其应用。

本发明采用以下技术方案。

一种容器封闭装置，包括盖构件、物料腔筒、控动盖件，其中：

所述盖构件具有盖围结构与盖筒结构，盖筒结构的尾端呈开口状，盖围结构与盖筒结构相互连接并呈环形套筒状结构，其中盖围结构能够与容器的颈部连接密封，优选的，所述盖围结构的侧围内壁上设置有能够与容器的颈部连接密封的螺纹或卡扣，或者盖围结构能够与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封,例如优选盖围结构的侧围外壁与包装袋类容器的颈部通过粘合密封或焊接密封；

所述盖筒结构的首端的非中心位置设置有盖筒出口，盖筒结构的中心位置呈贯通状的空间结构；一方面，优选所述盖筒结构具有外套筒和内套筒，盖筒结构的外套筒与内套筒通过在首端相连接而形成环筒状的结构，盖筒结构的内套筒的中心空间能够连通于容器的主体室与容器封闭装置的尾端；另一方面，优选所述盖筒结构具有外套筒但不具有内套筒，并且盖筒结构的首端的中心位置设置有能够连通于容器的主体室与容器封闭装置的尾端的开孔；

所述物料腔筒具有外套筒和内套筒，物料腔筒的外套筒与内套筒通过在首端相连接而形成环筒状的结构，物料腔筒的首端设置有腔室出口，优选的，所述物料腔筒具有漏斗形状的腔室结构；优选的，所述物料腔筒的内套筒的中心空间能够连通于容器的主体室与容器封闭装置的尾端；

所述盖筒结构套在物料腔筒的外壁上，盖筒结构与物料腔筒通过卡扣或螺纹连接，并且盖筒结构与物料腔筒能够相互转动，盖筒结构与物料腔筒的相互转动能够实现盖筒出口与腔室出口发生相互错位与重合；其中：所述盖筒结构与物料腔筒通过卡扣连接，优选包括采用设置在物料腔筒的外套筒的外壁上的凸扣与设置在盖筒结构的外套筒的内壁上的凸扣的卡扣方式连接，或者，采用设置在物料腔筒的外套筒的外壁上的凸扣与设置在盖筒结构的外套筒的内壁上的凹型扣槽的卡扣方式连接，或者，采用设置在物料腔筒的外套筒的外壁上的凹型扣槽与设置在盖筒结构的外套筒的内壁上的凸扣的卡扣方式连接；或者，另一方面，所述盖筒结构与物料腔筒通过卡扣连接，优选包括采用设置在物料腔筒的内套筒的外壁上的凸扣与设置在盖筒结构的内套筒的内壁上的凸扣的卡扣方式连接，或者，采用设置在物料腔筒的内套筒的外壁上的凸扣与设置在盖筒结构的内套筒的内壁上的凹型扣槽的卡扣方式连接，或者，采用设置在物料腔筒的内套筒的外壁上的凹型扣槽与设置在盖筒结构的内套筒的内壁上的凸扣的卡扣方式连接；或者，另一方面，所述盖筒结构与物料腔筒通过卡扣连接，还包括设置在盖围结构的外壁上的凸凹卡扣与设置在控动盖件的内壁上的凸凹卡扣之间的卡扣方式连接。

所述控动盖件与物料腔筒的尾端相互连接固定并密封，并且控动盖件的旋转能够带动物料腔筒旋转；优选控动盖件具有盖状结构，其中所述盖状结构的内壁上设置有能够与物料腔筒的尾端相互连接固定的设置，所述相互连接固定的设置包括采用凹凸卡扣、挡扣、筋条或螺纹紧固的方式的结构设置，优选控动盖件凸出于盖围结构的尾端；

视需要，所述控动盖件具有盖状结构，其中所述盖状结构的内壁上设置有能够与盖构件相互连接、并能够使控动盖件与盖构件相互转动的卡扣，优选控动盖件的盖状结构的内壁与盖构件的盖围结构的外壁上设置有相互连接的凸凹卡扣，用以加强控动盖件与盖构件之间的稳定性。

所述容器封闭装置具有使盖筒出口与腔室出口在重合或错位时的定位控制机构，用以控制盖筒结构与物料腔筒在相互转动时，以利于准确控制盖筒出口与腔室出口在重合或错位时的精准位置，以及有利于对容器封闭装置的操作和手感把控；所述定位控制机构包括盖构件与物料腔筒在相互旋转时能够产生接合和阻挡作用的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构、凸出状结构或凹槽状结构；或者包括盖构件与控动盖件相在互旋转时能够产生接合和阻挡作用的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构、凸出状结构或凹槽状结构。

所述控动盖件与物料腔筒的尾端相互密封，包括控动盖件对物料腔筒的尾端进行密封，优选控动盖件与物料腔筒的尾端之间设置有密封塞或密封垫，用以加强物料腔筒中的物料的密闭性，所述密封塞或密封垫通常采用橡胶类材料制成，优选采用硅胶制成或丁基橡胶制成，或者，所述密封塞或密封垫包括采用注塑包胶的方法将橡胶类材料包胶至控动盖件上，或者采用滴胶的方法将橡胶类材料固定在控动盖件上，形成一个独立的整体构件，也可以将密封塞或密封垫制成单独的橡胶材质的配件，再将该配件组装到控动盖件上；

或者，优选的，所述控动盖件的内壁上设置有紧闭圈，所述紧闭圈能够与物料腔筒尾端的壁体紧密贴合，以实现控动盖件与物料腔筒的尾端相互密封的作用。

另一方面，所述控动盖件与物料腔筒是一个独立的整体部件，例如为一个整体的注塑件，物料腔筒中装配有漏斗形状的腔室结构，物料腔筒与漏斗形状的腔室结构相互接合并固定在一起，其中漏斗形状的腔室结构的首端设置有腔室出口，并且漏斗形状的腔室结构的首端设置有定位控制机构，或物料腔筒的首端设置有定位控制机构。

进一步的，所述控动盖件的盖状结构的顶部具有套孔并且该所述套孔套在盖筒结构的内套筒上，或者所述控动盖件的盖状结构的顶部具有套孔并且该所述套孔套在物料腔筒的内套筒上；

或者，所述控动盖件的盖状结构的顶部设置有凸出的通道构件，并且所述通道构件连通于盖筒结构的内套筒的中心空间，或者所述通道构件连通于物料腔筒的内套筒的中心空间，以及，进一步的，所述控动盖件的内壁上设置有紧闭圈，所述紧闭圈能够与盖筒结构的内套筒的尾端的壁体紧密贴合，或者，所述紧闭圈能够与物料腔筒的内套筒的尾端的壁体紧密贴合，以达到控动盖件分别与盖筒结构的内套筒、物料腔筒的内套筒之间相互密封的作用。

进一步的，所述盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端筒或者控动盖件的盖状结构的顶部具有的凸出的通道构件的尾端，设置有密封装置，所述密封装置包括密封盖、密封薄膜或者密封塞。该密封装置具有将本发明容器封闭装置安装在容器的颈部形成包装容器后，能够使包装容器内的物料或者混合后的物料处于密封状态，并且能够使混合后的物料从容器的主体室中顺利地流动至容器的颈部并进一步排放至包装容器的外部。优选的，在所述盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端筒或者控动盖件的盖状结构的顶部具有的凸出的通道构件的尾端，设置有螺纹或卡扣，并将具有螺纹或卡扣的密封盖，通过螺纹或者卡扣作用安装在所述盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端筒或者控动盖件的盖状结构的顶部具有的凸出的通道构件的尾端，并且达到密封状态；

或者，将密封盖通过粘合或焊接的方法，使密封盖安装在盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端筒或者控动盖件的盖状结构的顶部具有的凸出的通道构件的尾端，并且达到密封状态；

或者，将密封薄膜通过粘合或焊接的方法，使密封薄膜安装在盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端筒或者控动盖件的盖状结构的顶部具有的凸出的通道构件的尾端，并且达到密封状态；

所述盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端或者控动盖件的盖状结构的顶部设置有凸出的通道构件，作为容器的主体室内物料的排出通道。

所述定位控制机构设置在盖构件与物料腔筒的任何能够接触到的部位，或者设置在盖构件与控动盖件的任何能够接触到的部位，优选所述盖构件的首端或/和尾端设置有定位控制机构，所述物料腔筒的首端或/和尾端设置有定位控制机构，所述物料腔筒的外壁设置有定位控制机构，或者所述盖筒结构的内壁设置有定位控制机构。

所述盖构件首端的定位控制机构与物料腔筒首端的定位控制机构包括相互匹配的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构，或者包括相互匹配的凸出状结构、凹槽状结构，并且能够相互旋转而产生接合或阻挡作用，以达到盖筒结构与物料腔筒相互旋转时的定位控制的作用。其中所述盖构件首端的定位控制机构设置在盖筒结构首端的内壁上；物料腔筒首端的定位控制机构设置在物料腔筒首端的外壁、内壁或壁体上；

例如，设置在盖筒结构的首端的内壁上的凹槽状结构与设置在物料腔筒的首端的外壁上的凸状物，并且该凸状物能够在该凹槽状结构中滑动，起到防止偏心旋转的旋转定位作用；

例如，设置在盖筒结构的首端的内壁上的凸状物与设置在物料腔筒的首端的外壁上的凹槽状结构，并且该凸状物能够在该凹槽状结构中滑动，起到防止偏心旋转的旋转定位作用；

例如，设置在盖筒结构的首端的内壁上的凹槽状结构中的挡扣与设置在物料腔筒的首端的外壁上的凸状物，并且该凹槽状结构中的挡扣与该凸状物能够产生接合、阻挡作用，起到旋转定位的作用；

例如，设置在盖筒结构的首端的内壁上的凸状物与设置在物料腔筒的首端的外壁上的凹槽状结构，并且该凸状物与该凹槽状结构能够产生接合、阻挡作用，起到旋转定位的作用；

例如，设置在盖筒结构的首端的内壁上的凸凹结构与设置在物料腔筒的首端的外壁上的凸凹结构，并且该两者的凸凹结构能够产生接合、阻挡作用，起到旋转定位的作用。

优选，所述物料腔筒首端的外壁上的定位控制机构与盖筒结构的首端的内壁紧密贴合，以防止物料腔筒与盖筒结构相互转动时发生偏心旋转，进而影响腔室出口与盖筒出口在重合或错位时的准确度。

所述盖构件尾端的定位控制机构与物料腔筒尾端的定位控制机构包括相互匹配的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构，或者包括相互匹配的凸出状结构、凹槽状结构，并且能够相互旋转而产生接合或阻挡作用，以达到盖筒结构与物料腔筒相互旋转时的定位控制的作用，其中盖构件尾端的定位控制机构设置在盖围结构上，或者，盖构件尾端的定位控制机构设置在盖筒结构的尾端，例如包括设置在盖筒结构尾端的内壁、外壁或壁体上；物料腔筒尾端的定位控制机构设置在物料腔筒尾端的外壁上，或者物料腔筒尾端的定位控制机构设置在控动盖件上，例如包括设置在控动盖件的内壁、外壁或壁体上；

例如，设置在盖筒结构尾端上的凸凹结构与设置在物料腔筒尾端的凸凹结构，并且它们能够产生接合、阻挡作用，起到旋转定位的作用；

例如，设置在盖围结构上的凸凹结构与设置在物料腔筒尾端的凸凹结构，并且它们能够产生接合、阻挡作用，起到旋转定位的作用；

例如，设置在盖围结构上的凸凹结构与设置在控动盖件上的凸凹结构，并且它们能够产生接合、阻挡作用，起到旋转定位的作用；

例如，设置在盖筒结构尾端上的凸凹结构与设置在控动盖件上的凸凹结构，并且它们能够产生接合、阻挡作用，起到旋转定位的作用。

本发明所述盖构件的定位控制机构包括相互匹配的上述结构，以及，物料腔筒的定位控制机构包括相互匹配的上述结构，其中相互匹配是指能够相互接合，或者相互恰当接合，并由此而产生相互接触作用、阻挡等作用，具有相互吻合效果或吻合状态；另外，所述阻挡作用，包括阻止或阻碍两个概念，阻止是指被阻挡并且停止了相对运动，阻碍是指被阻挡，可能停止了相对运动，也可能没有被阻挡住，冲过了该阻挡作用而仍然能够发生相对运动。

另一方面，所述盖构件的定位控制机构与物料腔筒的定位控制机构包括能够相互接合的止动机构或锁定机构。优选的，所述盖构件首端的定位控制机构与物料腔筒首端的定位控制机构包括能够相互接合的止动机构或锁定机构；所述盖构件尾端的定位控制机构与物料腔筒尾端的定位控制机构包括能够相互接合的止动机构或锁定机构；

其中，所述止动机构设置在盖构件与物料腔筒的任何能够接触到的部位，或者，所述止动机构设置在盖构件与控动盖件的任何能够接触到的部位，止动机构在物料腔筒相对于盖筒结构转动到预定的位置时接合以阻止物料腔筒与盖筒结构的进一步相对转动，所述预定的位置包括并优选为盖筒出口与腔室出口相互错位或相互重合的位置，所述阻止盖筒结构与物料腔筒的进一步相对转动，优选为盖筒结构与物料腔筒相互阻挡而不能进一步相对转动；

其中，所述锁定机构设置在盖筒结构与物料腔筒的任何能够接触到的部位；或者，所述锁定机构设置在盖围结构与物料腔筒的任何能够接触到的部位；或者，所述锁定机构设置在盖构件与控动盖件的任何能够接触到的部位。该锁定机构在物料腔筒相对于盖筒结构转动到预定的位置时接合以阻碍物料腔筒与盖筒结构的进一步相对转动，所述预定的位置包括并优选为盖筒出口与腔室出口相互错位或相互重合的位置，所述阻碍物料腔筒与盖筒结构的进一步相对转动，优选为物料腔筒与盖筒结构之间具有阻碍作用，增加相互转动的作用力能够使物料腔筒与盖筒结构发生相对转动，但不能轻易地被转动。

优选的，所述盖构件与物料腔筒的定位控制机构，其止动机构或锁定机构可以是相互匹配的一个或多个结构设置，特别优选的是以均匀位置分布的三个结构的设置。例如，设置在盖构件首端的三个均匀分布的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构或凸凹槽形结构，与设置在物料腔筒首端的三个均匀分布的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构或凸凹槽形结构相互匹配，并且能够相互旋转而产生接合或阻挡作用。例如，设置在盖构件尾端的三个均匀分布的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构或凸凹槽形结构，与设置在物料腔筒尾端的三个均匀分布的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构或凸凹槽形结构相互匹配，并且能够相互旋转而产生接合或阻挡作用。

所述漏斗形状的腔室结构包括使腔室结构的尾端空间大于首端空间，并使首端空间缩小至腔室出口处。

所述物料腔筒具有漏斗形状的腔室结构，一方面，所述物料腔筒本身具有漏斗形状的腔室结构，漏斗形状的腔室结构与物料腔筒是一个独立的整体部件；特别的，当漏斗形状的腔室结构与物料腔筒是一个独立的整体部件时，或者，当漏斗形状的腔室结构与物料腔筒首端的定位控制机构是一个独立的整体部件时，优选在漏斗形状的腔室结构的外壁上设置有筋片或筋条，用以加强腔室出口与物料腔筒首端连接处的结构强度，并且有利于形成腔室出口周围部位的结构设置，也有利于加强控动盖件对腔室出口周围部位的作用力的传导，例如优选所述筋片或筋条分布在腔室结构的外壁周围与物料腔筒内壁之间的空间位置，或者，优选所述筋片或筋条分布在腔室结构的外壁周围相互对称的位置，有利于模具注塑加工的可实现性。另一方面，所述物料腔筒装配有漏斗形状的腔室构件，包括漏斗形状的腔室构件与物料腔筒装配在一起而形成组装体。

容器封闭装置可在安装到容器的颈部之前组装并灌装、密封目标物料，视需要，物料腔筒的空间或漏斗形状的腔室结构的空间具有加压的气体，该加压的气体有利于在腔室的出口被打通时，物料腔筒或漏斗形状的腔室结构中的物料能快速被释放出来，或者物料能够快速喷射出来，以增加物料混合调配的动力；优选加压的气体选自压缩氮气、压缩空气、压缩二氧化碳或者压缩氧气等，所述压缩气体的压强大于0.11MPa，例如压缩气体的压强为0.11MPa、0.12MPa、0.13MPa、0.14MPa、0.15MPa、0.17MPa、0.2MPa、0.22MPa、0.25MPa、0.28MPa、0.3MPa、0.33MPa、0.35MPa、0.37MPa、0.4MPa、0.42MPa、0.45MPa、0.47MPa、0.5MPa、0.53MPa、0.55MPa、0.6MPa、0.62MPa、0.65MPa、0.68MPa、0.7MPa、0.72MPa、0.75MPa、0.77MPa、0.8MPa、0.83MPa、0.85MPa、0.9MPa、0.92MPa、0.95MPa、0.97MPa、1MPa、1.1MPa、1.2MPa、1.3MPa、1.4MPa、1.5MPa、1.6MPa、1.7MPa，等等，该压缩气体直接作用于物料腔筒中或漏斗形状的腔室结构中的物料，优选压缩气体是氮气，可以增强对物料进行稳定性的保护。

在上述的容器封闭装置内的物料处于储存状态时，盖筒出口与腔室出口相互错位，盖筒结构通过卡扣或螺纹套在物料腔筒上并紧闭在一起，使物料腔筒中的物料处于独立密封的状态；将容器封闭装置安装在容器的颈部，形成组合式的包装容器，在开启包装容器前，只需拧动或转动控动盖件，使腔室出口与盖筒出口发生重合，物料腔筒或腔室结构中的物料就会在重力作用或气体压力作用下自动释放出来或喷射出来，与容器内的物料混合在一起，再打开容器封闭装置尾端的密封装置，使用混合物料即可；即可达到了在开启包装容器前，仅需进行一下物料腔筒的拧动操作，即可使得物料腔筒或腔室中的物料与容器内的物料自动、快速地混合调配在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的。

所述盖筒结构套在物料腔筒的外套筒的外壁上，并且盖筒结构的首端与物料腔筒的首端能够密闭贴合，或者盖筒出口周围的内壁部位与物料腔筒首端的外壁部位能够密闭贴合，或者，物料腔筒或腔室出口周围的外壁部位与盖筒结构首端的内壁部位能够密闭贴合，以保证腔室出口与盖筒出口在错位时的密封性，以及保证它们的出口在重合时物料不能泄露至盖筒结构与物料腔筒之间的缝隙中。优选的，盖筒结构的首端与物料腔筒的首端相互接触的部位设置有密封塞或密封垫，用以加强盖筒结构套在物料腔筒的外壁上时两者之间的密闭性能，所述密封塞或密封垫通常采用橡胶类材料制成，优选采用硅胶、丁基橡胶或热塑性橡胶制成；

所述密封塞或密封垫包括采用注塑包胶的方法将橡胶类材料包胶至盖筒结构首端的内壁上；或者采用注塑包胶的方法将橡胶类材料包胶至物料腔筒首端的外壁上；或者采用滴胶的方法在盖筒结构首端的内壁上涂布一层胶垫；或者采用滴胶的方法在物料腔筒首端的外壁上涂布一层胶垫；也可以将密封塞或密封垫制成单独的橡胶材质的配件，再将该配件安装在盖筒结构的首端内壁，或者将该配件安装在物料腔筒首端的外壁上，但无论何种方式，都要保证盖筒出口的通畅，也要保证腔室出口的通畅。优选的，在物料腔筒首端的外壁、腔室出口的周围设置有密封垫或密封塞，或者，在盖筒结构首端的内壁、盖筒出口的周围设置有密封垫或密封塞，用于保证对腔室出口的密封性，例如，所述密封垫或密封塞采用滴胶或注塑包胶的方法将橡胶类材料固定在其中一个部件的上述位置上来实现，或者优选将密封垫或密封塞安装在其中一个部件的上述位置上来实现，所述密封垫或密封塞通常采用橡胶类材料制成，优选采用硅胶、丁基橡胶或热塑性橡胶制成。

视需要，在物料腔筒的尾端与控动盖件相互接触的部位设置有密封垫或密封塞，用于保证对物料腔筒尾端的密封性，所述密封垫或密封塞采用滴胶或注塑包胶的方法将橡胶材料固定在其中一个部件的上述位置上来实现，或者将密封垫或密封塞安装在其中一个部件的上述位置上来实现。

应当说明的是，关于本发明所述的容器封闭装置、物料腔筒、盖筒结构、盖围结构、腔室结构或控动盖件的首端与尾端的概念，所述物料腔筒、盖筒结构、盖围结构、腔室结构或控动盖件的首端，是指它们安装在容器的开口的颈部上后，最接近容器中的物料的一端，它们的另一端则称为尾端。

优选的，所述物料腔筒的内部空间通常具有一个或多个漏斗形状的腔室结构。进一步的，所述物料腔筒的内部空间具有两个或两个以上漏斗形状的腔室结构，用于至少两种物料分别在容器封闭装置中被独立地密闭、储存、释放，或者一种物料通过多个漏斗形状的腔室结构顺利地释放。优选的，物料腔筒的内部空间包含两个漏斗形状的腔室结构，物料腔筒的首端设置有各自腔室的出口，盖筒结构的首端也至少设置有一个盖筒出口；优选的，物料腔筒的内部空间具有三个漏斗形状的腔室结构，物料腔筒的首端设置有各自腔室的出口，盖筒结构的首端也至少设置有一个盖筒出口。所述多个漏斗形状的腔室结构是相互连通的，或者所述多个漏斗形状的腔室结构是各自独立密封的。

所述物料腔筒的每个腔室的出口的数量至少是一个，优选每个腔室有一个出口，盖筒结构的出口的数量至少是一个，盖筒结构的出口的数量与所有腔室的出口的数量可以相同，也可以不同。这样设置的作用和意义在于，腔室出口与盖筒结构的出口可在不同旋转角度、不同位置处发生重合与错开，有利于在开启包装容器前，在拧动物料腔筒角度或范围中，可以控制各个腔室中物料释放的顺序，可实现物料释放的多样化，使得各个物料的调配更精确、更科学。例如，当盖筒结构只有一个出口时，盖筒结构与物料腔筒相互转动时，物料腔筒的各个腔室的出口可依次与盖筒结构上的出口发生重合，实现各个腔室中的物料依次被释放出来；再例如，当盖筒结构的出口的数量与所有腔室的出口的数量相同时，盖筒结构与物料腔筒相互转动时，腔室出口可同时或延时与盖筒结构上的出口发生重合，实现腔室中的物料被同时或延时释放出来。

所述物料腔筒或腔室中容纳的物料选择液体物料、固体物料、固体与液体的混合物或浆状物。所述盖筒出口与腔室出口的大小，可依据所释放的物料状态设置，对于流动性良好的液体物料，盖筒出口与腔筒或腔室的出口或其通道可大可小，对于流动性较差物料，例如高粘度液体物料、浆状物、固体粉末、固体颗粒、丸剂、固体片状或块状物，盖筒出口与腔筒或腔室的出口应当设置大一些，以便于物料的顺利释放。例如，盖筒出口的直径大小为0.5mm～25mm，腔室出口的直径大小为0.5mm～25mm，优选盖筒出口的直径大小为0.6mm～12mm，腔室出口的直径大小为0.6mm～8mm，例如盖筒出口或腔室出口的直径大小为0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、10mm、11mm或12mm。

视需要，在控动盖件的外壁上设置有非光滑的外表面，例如设置成具有凸凹纹络、雕刻纹络、磨砂外表面、设置凸凹线条或凸凹筋条，等等。

进一步，本发明容器封闭装置具有防止物料腔筒被意外旋转而使盖筒出口与腔室出口发生重合的防盗启开的结构。优选的，所述控动盖件与盖构件接近或接触的部位设置具有防盗启开的结构，该防盗启开的结构具有对容器封闭装置进行防盗保护和防止其被意外打开，例如，在控动盖件上设置一圈具有锯齿状结构的易撕裂连接圈，该易撕裂连接圈通过触点连接或微连接的方式与控动盖件连接，并与控动盖件形成一个整体部件；并且，在盖构件上也设置有锯齿状的结构，例如优选在盖围结构的尾端或者在盖围结构的侧围外壁上设置有锯齿状的结构，控动盖件上的锯齿状结构与盖构件上的锯齿状结构能够相互接合在一起，当控动盖件转动时，盖构件上的锯齿状结构阻挡控动盖件上的锯齿状结构，易撕裂连接圈在被阻挡的作用下，其点状连接的触点或微连接能够发生断裂，易撕裂连接圈与控动盖件分离，起到防盗启开的作用。

或者，优选的，物料腔筒的尾端与盖构件接近或接触的部位设置具有防盗启开的结构，该防盗启开的结构具有对容器封闭装置进行防盗保护和防止容器封闭装置被意外打开的作用，例如，在物料腔筒的尾端设置一圈具有锯齿状结构的易撕裂连接圈，该易撕裂连接圈通过触点连接或微连接的方式与物料腔筒的尾端相连接，并与物料腔筒形成一个整体部件；并且，在盖构件上也设置有锯齿状的结构，物料腔筒尾端的锯齿状结构与盖构件上的锯齿状结构能够相互接合在一起，当物料腔筒转动时，盖构件上的锯齿状结构阻挡物料腔筒尾端的锯齿状结构，易撕裂连接圈在被阻挡作用下，其点状连接的触点或微连接能够发生断裂，易撕裂连接圈与物料腔筒分离，起到防盗启开的作用。所述盖构件上的锯齿状结构位于盖筒结构的尾端，或者位于盖围结构上，优选所述锯齿状结构能使易撕裂连接圈相对于盖构件向一个方向转动时可以滑动通过，向反方向转动时则被阻止，这种设置在相互接合时能够相互匹配，通常采用塑料、橡胶、塑胶或金属材料制成，以实现易撕裂连接圈只能向一个方向转动，而反方向转动时则被阻止，进而使点状连接的触点或微连接可发生断裂。

优选本发明所述盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端或者控动盖件的盖状结构的顶部，设置有凸出的通道构件，容器封闭装置在其组装后的整体外形呈现凸起的形状，该外形形状的优点和重要性在于，有利于盖筒结构与物料腔筒的相互连接和稳定；也有利于向外部扩展物料腔筒的容积，利于更多地容纳物料，更有利于对控动盖件的旋转操作，以及满足控动盖件与盖构件、物料腔筒的相互连接、密封的装配操作。

进一步视需要，所述盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端筒或者控动盖件的盖状结构的顶部具有的凸出的通道构件的尾端，设置有密封装置，优选所述密封装置包括密封盖，所述密封盖的外围的首端可设置一圈具有防盗启开的易撕裂连接圈，该易撕裂连接圈通过触点连接或微连接的方式与密封盖连接，并与密封盖形成一个整体部件，在将需要开启包装容器并使用已经混合后的物料时，易撕裂连接圈由于盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端筒或者控动盖件的盖状结构的顶部所设置的卡挡的作用下，其点状连接的触点或微连接断裂，易撕裂连接圈与密封盖分开，起到防盗启开的作用。

本发明所述的容器封闭装置或包装容器的各个部件、构件、机构、装置或设置等，可以采用单独零件的组装、连结固定、粘合或焊接的方法得到，优选是如本发明所述的各个部件的组装体或组合物，或能够进行装配的组装体或组合物。当然，本领域技术人员可以理解的是，当某些部件在生产时，例如通过注塑模具生产时，存在较高难度、生产效率低或生产成本高的情形，或者注塑模具无法实现其结构，都可以采用将本发明所述的各个部件、构件、装置或设置等采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。毫无疑问的，无论以何种方式组装、安装或装配得到的本发明所述的容器封闭装置或包装容器，均属于本发明所述的保护范围。

例如，优选物料腔筒本身具有漏斗形状的腔室结构，即漏斗形状的腔室结构与物料腔筒是一个独立的整体部件；或者，将漏斗形状的腔室结构与物料腔筒组装在一起而形成组装体，例如通过卡扣、嵌套固定、螺纹、焊接或粘合等方法将漏斗形状的腔室结构安装在物料腔筒中。最优选将物料腔筒采用注塑的方法制成其内部具有漏斗形状的腔室结构的独立的塑料构件。

例如，优选盖围结构与盖筒结构是一个独立的整体部件，或者盖围结构与盖筒结构分别是独立的部件，并将盖围结构与盖筒结构组装并固定在一起而形成盖构件，所述固定的方式，例如包括但不限于采用卡扣连结固定、螺纹连接固定、焊接固定或粘合剂粘连固定，等等。最优选盖围结构与盖筒结构采用注塑的方法制成一个独立的塑料构件。

通常的，本发明所述容器封闭装置的各个部件、构件、装置或设置，其中各种结构在相互接触的部位需要实现密封性能的，视需要可以在相互接触的部位设置或安装密封材料，优选包括但不限于由橡胶类材料、硅胶类材料或塑胶类材料等的密封性设置，例如密封垫、密封圈、密封塞，或者将橡胶类材料、硅胶类材料或塑胶类材料等的密封性的结构，设置在所需要的部位，例如以注塑包胶的方式将橡胶类材料、硅胶类材料或塑胶类材料包胶至所需要的部位。或者，将橡胶类材料、硅胶类材料或塑胶类材料制成密封塞（或密封垫）安装在所需要密封的部位，尤其是安装在物料腔筒与盖构件之间需要相互密封的部位，以及，安装在物料腔筒与控动盖件之间需要相互密封的部位。

例如，在与容器颈部的开口部位接触的盖围结构的内壁处，可以设置有密封垫，以保证容器的开口与盖构件之间的密封性，优选的密封垫是橡胶材料的垫片，最优选的是硅胶垫片，或者，优选采用滴胶的方法在盖围结构顶部的内壁处涂布一层胶垫。

例如，控动盖件上设置的紧闭圈，可采用以注塑包胶的方法，将橡胶类材料、硅胶类材料或塑胶类材料包胶至控动盖件上形成紧闭圈的结构设置；或者，在控动盖件上设置的紧闭圈上，安装一个密封圈；或者，在控动盖件上设置的紧闭圈上，包胶一圈橡胶类材料、硅胶类材料或塑胶类材料等，均可以加强其密封性能。

例如，控动盖件的内壁、与盖筒结构接触的部位，设置有橡胶材料制成的密封垫（或密封塞、密封圈），用以加强控动盖件与盖筒结构之间的密封性能，优选以注塑包胶的方式将橡胶类材料、硅胶类材料或塑胶类材料包胶至控动盖件的内壁所需要的部位，或者，在控动盖件的内壁上安装密封垫（或密封塞、密封圈）。

例如，控动盖件的内壁、与物料腔筒接触的部位，设置有橡胶材料制成的密封垫（或密封塞、密封圈），用以加强控动盖件与物料腔筒之间的密封性能，优选以注塑包胶的方式将橡胶类材料、硅胶类材料或塑胶类材料包胶至控动盖件的内壁所需要的部位，或者，在控动盖件的内壁所需要的部位安装密封垫（或密封塞、密封圈）。

本发明的另一方面，提供一种包装容器，由本发明所述的容器封闭装置和容器组成，所述容器包括具有开口的容器颈部和主体室，将容器封闭装置安装在容器颈部，其中所述容器封闭装置通过其盖围结构的侧围内壁上设置的螺纹或卡扣与所述容器的颈部连接，或者盖围结构的侧围与容器的颈部通过粘合连接或焊接连接，所述容器的主体室容纳第一物料，所述容器封闭装置的物料腔筒容纳第二物料或更多物料；所述容器例如包括具有开口的容器颈部的包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯或包装桶，等等。

更进一步的，本发明还提供了一种包装组合物，由本发明所述的容器封闭装置、容器、两种或两种以上物料组成，其中所述容器包括具有开口的容器颈部和主体室，容器的主体室容纳一种物料，容器封闭装置的物料腔筒或腔室分别容纳其余物料，并且各种物料分别相互独立密封，优选所述两种或两种以上物料中至少有一种物料是液体物料。

如上所述，将容器封闭装置安装在容器的颈部形成包装容器，在开启包装容器前，只需拧动控动盖件，使腔室出口与盖筒出口发生重合，物料腔筒或腔室中的物料就会在重力作用或气压作用下自动释放出来或喷射出来，与容器的主体室中的物料混合在一起，达到了在开启包装容器前，仅需拧动一下控动盖件，即可使得物料腔筒或腔室中的物料与主体室内的物料自动、快速地混合调配在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的。

所述物料选择液体物料、固体物料、固体与液体的混合物或浆状物，所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、丸剂物料、片剂物料，所述固体颗粒物料包括但不限于药剂学上应用的泡腾颗粒、速崩颗粒、普通颗粒，等等，所述丸剂物料包括但不限于药剂学上应用的微丸剂、大丸剂，所述片剂物料包括但不限于药剂学上应用的泡腾片、分散片、速崩片、普通片，等等；优选所述物料至少有一种是液体物料，所述液体物料包括水基液体物料或脂溶性的液体物料。例如水基液体物料优选包括水、碳水化合物的水溶液或水混悬液、植物提取物的水溶液或水混悬液、动物乳液、动物乳粉的水乳浊液、植物蛋白质的水溶液或植物蛋白质的水乳浊液，等等；例如脂溶性的液体物料优选包括液体的植物油、液体的动物油、或其提取物，例如包括但不限于α-亚麻酸、亚油酸、油酸、中链甘油三酯、γ-亚麻酸中的一种或多种，进一步优选脂溶性的液体物料中含有磷脂、神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)、DHA(二十二碳六烯酸)、EPA(二十碳五烯酸)、花生四烯酸、共轭亚油酸、共轭亚油酸甘油酯、磷脂酰丝氨酸、多烯磷脂酰胆碱、植物甾醇、叶黄素酯、维生素E、维生素A中的一种或多种，所述磷脂包括但不限于大豆磷脂、卵磷脂、磷虾油，等等。

优选容器封闭装置的物料腔筒或腔室所容纳的固体物料选自含有下述一种或多种成分的微丸剂、颗粒剂或片剂：花青素、茶叶、茶叶提取物、咖啡、咖啡提取物、益生菌、壳寡糖、竹叶黄酮、红曲黄色素、低聚果糖、多聚果糖、低聚甘露糖、低聚木糖、琼脂、羧甲基纤维素、低聚半乳糖、蚌肉多糖、菊粉、聚葡萄糖、抗性糊精、水苏糖、酵母β-葡聚糖、燕麦β-葡聚糖、L-阿拉伯糖、塔格糖、γ-氨基丁酸、β-羟基-β-甲基丁酸钙、1,6-二磷酸果糖三钠盐、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾、柠檬酸、氨基酸、维生素C、维生素K、维生素B、左旋肉碱、左旋肉碱盐、叶酸、烟酸、胆碱、肌醇、生物素、泛酸、亚硒酸钠、L-硒-甲基硒代半胱氨酸、葡萄糖酸锌、氯化锌、乳酸锌、柠檬酸锌、硫酸锌、氯化钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、碳酸钾、氯化镁、L-苏糖酸镁、硫酸镁、甘油磷酸钙、乳酸钙、磷酸二氢钙、磷酸氢二钙、葡萄糖酸钙、醋酸钙、丙酮酸钙、氨基葡萄糖、盐酸氨基葡萄糖、硫酸氨基葡萄糖、硫酸软骨素、核苷酸、核苷，例如所述益生菌包括但不限于双歧杆菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、乳酸乳球菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、清酒乳杆菌、马克斯克鲁维酵母中的一种或多种物质，等等，所述茶叶提取物包括但不限于表没食子儿茶素没食子酸酯、茶多酚、茶色素、茶氨酸中的一种或多种物质，所述氨基酸包括但不限于赖氨酸、精氨酸、牛磺酸、半胱氨酸、丝氨酸、谷氨酸、天冬氨酸、甘氨酸、鸟氨酸中的一种或多种物质，所述维生素B包括维生素B2、维生素B6、维生素B12中的一种或多种物质；

或者，优选的，所述容器封闭装置的物料腔筒或腔室所容纳的物料选自含有下述一种或多种植物的水溶性提取物的微丸剂、颗粒剂或片剂：菊花、金银花、茉莉花、鸡蛋花、牡丹花、玫瑰花、代代花、茶叶、仙草、布渣叶、夏枯草、甘草、枇杷叶、玉竹、茶海棠叶、淡竹叶、昆布、杜仲雄花、葛根、莱菔子、山楂、罗汉果、荷叶、麦芽、人参、绞股蓝、红景天、橘皮、线叶金雀花、平卧菊三七、白子菜、显脉旋覆花、党参、草豆蔻、肉苁蓉、铁皮石斛、五味子、西洋参、黄芪、灵芝、三七、天麻、山茱萸、杜仲叶、燕麦、大麦、苦瓜、薏苡仁、枸杞子、黑枸杞、黑加仑、蓝莓、杏仁、桃仁、金花茶、奇亚籽、圆苞车前子壳、柳叶蜡梅、显齿蛇葡萄叶、狭基线纹香茶菜、青钱柳叶、蛋白核小球藻、阿萨伊果、玛咖、乌药叶、辣木叶、大麦苗、雨生红球藻、针叶樱桃果、白子菜、短梗五加、库拉索芦荟凝胶、玫瑰茄、丁香、小蓟、山药、火麻仁、白芷、白果、白扁豆花、龙眼肉、决明子、百合、肉豆蔻、肉桂、余甘子、佛手、鸡内金、枣、青果、鱼腥草、茯苓、桑叶、益智仁、紫苏、紫苏籽、黑芝麻、槐花、蒲公英、酸枣仁、白茅根、鲜芦根、薄荷、覆盆子、藿香；

或者，优选的，所述容器封闭装置的物料腔筒或腔室所容纳的物料选自含有下述一种或多种植物的水提取液：菊花、金银花、茉莉花、鸡蛋花、牡丹花、玫瑰花、代代花、茶叶、仙草、布渣叶、夏枯草、甘草、枇杷叶、玉竹、茶海棠叶、淡竹叶、昆布、杜仲雄花、葛根、莱菔子、山楂、罗汉果、荷叶、麦芽、人参、绞股蓝、红景天、橘皮、线叶金雀花、平卧菊三七、白子菜、显脉旋覆花、党参、草豆蔻、肉苁蓉、铁皮石斛、五味子、西洋参、黄芪、灵芝、三七、天麻、山茱萸、杜仲叶、燕麦、大麦、苦瓜、薏苡仁、枸杞子、黑枸杞、黑加仑、蓝莓、杏仁、桃仁、金花茶、奇亚籽、圆苞车前子壳、柳叶蜡梅、显齿蛇葡萄叶、狭基线纹香茶菜、青钱柳叶、蛋白核小球藻、阿萨伊果、玛咖、乌药叶、辣木叶、大麦苗、雨生红球藻、针叶樱桃果、白子菜、短梗五加、库拉索芦荟凝胶、玫瑰茄、丁香、小蓟、山药、火麻仁、白芷、白果、白扁豆花、龙眼肉、决明子、百合、肉豆蔻、肉桂、余甘子、佛手、鸡内金、枣、青果、鱼腥草、茯苓、桑叶、益智仁、紫苏、紫苏籽、黑芝麻、槐花、蒲公英、酸枣仁、白茅根、鲜芦根、薄荷、覆盆子、藿香。

特别说明的是，本发明所述的容器封闭装置、容器等部件可以采用高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑复合材料或纸塑复合材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料，或者所述容器封闭装置及其包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体。优选采用高分子材料如塑料、橡胶、塑胶材料制成，或者采用金属材料如钢铁、铝、锡、铜等金属或复合金属制成，或者采用玻璃、陶瓷材料制成。例如，高分子材料包括但不限于聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS），以及纸塑材料、铝塑复合材料，等等,但是其材料不局限于任何特定的一种。例如，所述容器封闭装置、容器的材料选择高分子材料、金属、玻璃、陶瓷、铝塑材料或者纸塑材料等制成，或者上述材料的复合型功能材料；所述容器还可采用薄膜材料或片材制成包装袋，所述薄膜材料或片材包括但不限于采用高分子材料、铝塑材料、纸塑材料；或者所述包装容器是用各种不同材料制成的不同部件的组装体；所述的包装容器的各个部件、装置或设置是各个部件的组装体或组合物；或者，所述的各个部件采用单独零件的组装、连结固定或焊接的方法得到。

进一步的，本发明提供了容器封闭装置或其包装容器的组装方法，封闭装置可在安装到容器之前组装并灌装、密封目标物料。不同的部件结构，其组装方法有所不同。

方法一，该方法包括以下步骤：

提供下述部件，包括：盖构件、物料腔筒、漏斗形状的腔室结构、控动盖件、具有开口的容器颈部的容器，或者提供所述部件的单独零件的组装体、密封构件；

将漏斗形状的腔室结构安装在物料腔筒中或安装在物料腔筒的首端，或者提供具有漏斗形状的腔室结构的物料腔筒；

将盖构件套在物料腔筒上并且接合在一起，并使盖筒出口与腔室出口错位；

通过物料腔筒的尾端将物料灌装至物料腔筒或腔室中，并将控动盖件安装在物料腔筒的尾端，将物料密封在物料腔筒中，视需要在物料腔筒密封之前充入压缩气体并将压缩气体密封在物料腔筒中；

进一步，容器的主体室装入第一物料，将容器封闭装置安装在容器的颈部，使容器封闭装置的盖构件的盖围结构与容器的颈部连接并密封，并采用密封装置将通道构件进行密封，使容器的主体室中的第一物料密封。

方法二，该方法包括以下步骤：

提供下述部件，包括：盖构件、物料腔筒、漏斗形状的腔室结构、控动盖件、具有开口的容器颈部的容器，或者提供所述部件的单独零件的组装体、密封构件；

将漏斗形状的腔室结构安装在物料腔筒中或安装在物料腔筒的首端，或者提供具有漏斗形状的腔室结构的物料腔筒；

将盖构件套在物料腔筒上并且接合在一起，将控动盖件安装在物料腔筒的尾端，并使盖筒出口与腔室出口重合；

通过重合的出口将物料灌装至物料腔筒中，转动控动盖件使盖筒出口与腔室的出口错位，将物料密封在物料腔筒中，视需要在物料腔筒密封之前充入压缩气体并将压缩气体密封在物料腔筒中；

进一步，容器的主体室装入第一物料，将容器封闭装置安装在容器的颈部，使容器封闭装置的盖构件的盖围结构与容器的颈部连接并密封，并采用密封装置将通道构件进行密封，使容器的主体室中的第一物料密封。

进一步的，本发明提供的容器封闭装置及其包装容器、包装组合物，在制备或包装储存下述产品中的应用：食品或饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品中的应用，尤其是在包装和储存含有液体物料的饮料、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品中的应用。例如容器封闭装置含有液体物料，或者，器封闭装置含有固体物料，容器的主体室中含有液体物料，具体的，例如：

对于含有液体的保健食品的包装与调配，例如保健饮料或口服液；

对于含有液体的特殊医学用途配方食品的包装与调配，例如液态营养品、匀浆膳或口服液；

对于含有液体的药品的包装与调配，例如口服液、滴眼液、滴耳液、注射液，注射液包括采用注射用水、生理盐水注射液、葡萄糖注射液等液体制剂与特定的药物的包装与调配；

对于含有液体的医疗器械的包装与调配，例如各种检测试剂、反应试剂的包装与调配；

对于含有液体的卫生用品的包装与调配，例如清洗剂、洗衣液、漱口液的包装与调配；

对于含有液体的化妆品的包装与调配，例如爽肤水、皮肤或毛发养护液、护肤乳液、膏霜凝胶类化妆品的包装与调配；等等。

一方面，本发明的容器封闭装置使用便捷、操作简单和控制准确。本发明容器封闭装置的定位控制机构，其作用是当盖筒结构与物料腔筒相互转动至他们的出口重合或错位的位置时，该定位控制机构能使盖筒结构与物料腔筒不能相互转动或不能轻易地被转动，为物料的充分释放带来准确位置的定位和释放时间的控制，以及给物料在密封状态下的安全存储带来保障；

所述定位控制机构的位置处于容器封闭装置的首端或尾端，有利于旋转操作和定位控制。首端的定位控制机构接近于盖筒出口与腔室出口，有效的控制物料腔筒与盖筒结构在相互旋转时的精准性，尾端的定位控制机构接近于控动盖件，该位置和结构的设置有利于旋转操作，避免了由于材料变形、部件之间的配合误差、相互转动时作用力的传导变化，而发生物料腔筒和盖筒结构的离心旋转或偏心旋转，从而避免了因离心旋转而导致的盖筒出口与腔室出口之间的重合时的误差和不可控性，对于精准控制腔室内物料的释放具有至关重要的作用。

另外的，在盖筒结构与物料腔筒相互转动到定位控制机构相互接合的位置时，正好使得盖筒出口与腔室出口在预设的位置错开，以利于物料的密封及保存，或者正好使得盖筒出口与腔室出口重合，以利于物料的释放，或者在盖筒结构与物料腔筒相互转动到锁定机构的位置时，可使盖筒结构与物料腔筒不能轻易地被转动，并且盖筒出口与腔室的出口错位，以保证产品在储存、运输等状态下不会意外释放；另外，当处于不能轻易地被转动的锁定位置时，在相互滑动经过该锁定的结构设置时，会产生轻微的震动或发出细微的声响，这种震动或声响会让使用者在进行旋转或拧动操作时感觉到，便于使用者在操作时对手感的把控。例如在定位控制机构上设置相互匹配的凸凹结构，以防止产品在储存、运输等状态下的意外释放，或者当盖筒出口与腔室出口重合时，该锁定机构可保持出口重合时的稳定性，避免了物料在释放时产生的作用力使出口重合的状态无法持续而导致物料不能完全被释放，有利于物料的顺利释放和完全释放。

另一方面，具有漏斗形状的腔室结构，使物料可在重力作用下、无压缩气体的作用下自动释放，并且物料释放后的腔室不残留内容物，增强了物料的顺利释放和完全释放。

另外，本发明容器封闭装置具有防盗启开的结构，对于其安全储存、使用和产品的交易流通，具有重要意义。

本发明所述的容器封闭装置及其包装容器、包装组合物，使用者在开启该包装容器前，仅需拧动物料腔筒，容器封闭装置及其包装容器内的独立密封的内容物即可自动混合在一起，达到自动调配的作用，其中的物料能够实现自动混合且不影响使用者拧开容器盖后又能拧紧容器盖的反复操作，使用方便、简单、便捷，内容物释放无残留，并且，物料释放至容器中后仍然处于密封状态，满足了内容物在混合后仍然需要密封并进一步对混合物进行处置的要求；另一方面，使用混合物时，只需进一步打开通道构件尾端的密封装置即可，无需要将整个容器封闭装置从容器的颈部取下，具有安全、卫生和避免交叉污染等方面的优点。

另外，本发明对于上述产品的包装储存意义非常重大，对于确定的施用于消费者、使用者或患者的物料配比，尤其是在液体环境下的稳定性更差，或者对于产品尤其是饮品的新鲜度、质量品质影响严重的产品的包装与储存具有重要意义。本发明的技术方案，一方面使不同的物料独立密封，避免了各种不同性能的物料在产品储存期间的相互影响或相互反应，或者避免了由于储存环境的变换而导致产品质量的变化，或者改善了产品对运输、流通、储藏等环节所要求的严格的储存要求，尤其对于食品、保健食品、特殊医学用途配方食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品、日用品等产品的质量提高、品质保证，具有重要意义；另一方面，对于各种物料（或物质或成分）之间的配比、调配，在生产时于安全、洁净的空间环境中准确装配，在消费者、使用者或患者使用时能够自动调配，避免了现有技术在进行产品调配时存在的交叉污染、调配准确度差的弊端；第三方面，本发明包装容器及包装组合物对于野外作业、抢险、救护、紧急状况等条件下，使用安全、快捷、方便、简单，对产品的使用、携带、储存以及调配，带来重大益处；第四方面，使用者或消费者能直观感受到产品内容物在混合前的特殊性状，也能让使用者从产品的自动调配的过程中得到亲自参与的获得感和愉悦感。

附图说明

图1～图4是本发明实施例1中的容器封闭装置及其包装容器的实施例的示意图，其中：

图1和图2是该容器封闭装置的各组装部件的结构示意图，分别是从两个不同方向的视图；

图3是容器；图4是该容器封闭装置与容器组装在一起的剖视结构图。

图5～图8是本发明实施例2中的容器封闭装置及其包装容器的实施例的示意图，其中：

图5和图6是该容器封闭装置的各组装部件的结构示意图，分别是从两个不同方向的视图；

图7是容器；图8是该容器封闭装置与容器组装在一起的剖视结构图。

图9是本发明实施例3中的容器封闭装置与容器组装在一起的剖视结构图。

图10是本发明实施例4中的容器封闭装置与容器组装在一起的剖视结构图。

图11～图14是本发明实施例5中的容器封闭装置及其包装容器的实施例的示意图，其中：

图11和图12是该容器封闭装置的各组装部件的结构示意图，分别是从两个不同方向的视图；

图13是容器；图14是该容器封闭装置与容器组装在一起的剖视结构图。

图15～图18是本发明实施例6中的容器封闭装置及其注射液药品的包装容器的实施例的示意图，其中：

图15和图16是该容器封闭装置的各组装部件的结构示意图，分别是从两个不同方向的视图；

图17是容器；图18是该容器封闭装置与容器组装在一起的剖视结构图。

其中，图1-图18中的标记说明：

1容器；101容器颈部上的卡扣；102容器颈部上的卡扣；103容器的主体室；

2盖构件；201盖围结构；202盖筒结构的外套筒；203盖筒结构的内套筒；204盖围结构卡扣；205盖围结构卡扣；206盖筒结构的卡扣；207盖筒结构尾端的定位止动挡扣；208盖筒结构首端的定位凹槽；209盖筒结构尾端的定位锁定卡扣；210盖筒出口；211锯齿状结构；212内套筒尾端的螺纹；213防盗启开的卡挡；214盖构件卡扣；215盖筒结构首端的开孔；

3物料腔筒；301物料腔筒的外套筒；302物料腔筒的内套筒；303漏斗形状的腔室结构；304腔室出口或腔筒出口；305物料腔筒的卡扣；306物料腔筒首端的定位凸缘；307物料腔筒尾端的卡扣；308筋条挡扣；309物料腔筒尾端的定位止动挡扣；310腔室结构首端的加强筋片；

31密封垫；3101腔室出口的塞孔；3102内套筒的塞孔；

32密封塞；3201内套筒的塞孔；

4控动盖件；401控动盖件的卡扣；402控动盖件的筋条挡扣；403控动盖件的紧闭圈；404控动盖件的紧闭圈；405控动盖件的紧闭圈；406通道构件；407通道构件的螺纹；408防盗启开的卡挡；409易撕裂连接圈；410锯齿状结构；411控动盖件的凸凹纹络；412控动盖件的套孔；413控动盖件的卡扣；

5密封盖；501密封盖螺纹；502密封盖紧闭圈；503密封盖的易撕裂连接圈；504易撕裂连接圈的卡挡；505控动盖件的凸凹纹络；506易撕裂链接片；507拉环；508热合封边；

51密封塞；5101注射针头穿刺位。

具体实施方式 在本发明的实施过程中,本领域普通技术人员在不脱离本发明的范围和精神实质的基础上产生的各种实施方案和修饰是显而易见的并且是容易进行的。以下通过附图的具体实施例，对本发明进一步说明，但不表示对本发明的限制。

另外，通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。需要说明的是，本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓的是，本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。

实施例1.一种具有环筒状的物料腔筒的容器封闭装置及其包装容器。

参考图1至图4所示，本实施例所提供的容器封闭装置，包括盖构件2、物料腔筒3、控动盖件4、密封盖5，其中：

所述盖构件2具有盖围结构201和盖筒结构，盖围结构201与盖筒结构相互连接并呈环形套筒状结构，盖筒结构具有外套筒202与内套筒203形成的环筒状的结构，盖筒结构的内套筒203的中心空间连通于容器1的主体室103，盖筒结构的尾端呈开口状，盖围结构201的侧围内壁上设置有盖围结构卡扣204与盖围结构卡扣205，盖围结构卡扣204能够与容器1的颈部上的卡扣101连接，盖围结构卡扣205能够与容器1的颈部上的卡扣102连接，即可使盖构件2安装并固定在容器1的颈部，并能够使盖构件2与容器1之间相互密封；盖筒结构的外套筒202的内壁上设置有盖筒结构的卡扣206，盖筒结构的外套筒202的首端设置有盖筒出口210，盖筒结构的外套筒202的首端内壁上设置有定位凹槽208，盖筒结构的外套筒202的尾端内壁上或盖围结构201的外壁上设置有定位止动挡扣207和定位锁定卡扣209，盖筒结构的外套筒202的尾端外壁上或盖围结构201的外壁上设置有锯齿状结构211；

所述物料腔筒3呈环筒状的结构，物料腔筒3具有外套筒301与内套筒302形成的环筒状的结构，并且物料腔筒3的尾端呈开口状；物料腔筒3具有漏斗形状的腔室结构303，如图所示，优选物料腔筒3具有三个漏斗形状的腔室结构，物料腔筒3的首端设置有腔室出口304，每个漏斗形状的腔室结构分别设置有一个腔室出口，物料腔筒3的外套筒301的外壁上设置有物料腔筒的卡扣305，物料腔筒3的首端设置有定位凸缘306；物料腔筒3的外套筒301的尾端设置有定位止动挡扣309，物料腔筒3的尾端设置有卡扣307和筋条挡扣308，所述漏斗形状的腔室结构303的外壁上设置有腔室结构的加强筋片310，腔室结构的加强筋片310分布在腔室结构303的外壁与物料腔筒3的外套筒301的内壁之间，该结构有利于加强腔室出口304与物料腔筒3的首端连接处的结构强度，也有利于在腔室出口304周围部位设置密封塞或密封垫。

进一步的，物料腔筒3的首端安装有橡胶类材质的密封垫31，所述密封垫31具有腔室出口的塞孔3101与内套筒的塞孔3102，将密封垫31安装在物料腔筒3的首端，使腔室出口的塞孔3101与内套筒的塞孔3102分别套在腔室出口304与物料腔筒的内套筒302上，以达到对腔室出口304与物料腔筒的内套筒302首端的密闭作用。

所述控动盖件4呈盖状结构，控动盖件4的内壁上设置有控动盖件的卡扣401、控动盖件的筋条挡扣402、控动盖件的紧闭圈403、控动盖件的紧闭圈404、控动盖件的紧闭圈405，并且所述控动盖件4的盖状结构的顶部设置有凸出的通道构件406，通道构件406连通于盖筒结构的内套筒203的中心空间，所述通道构件406上设置有通道构件的螺纹407、防盗启开的卡挡408，进一步的，控动盖件4上设置有易撕裂连接圈409，易撕裂连接圈409的内壁上设置有锯齿状结构410，该易撕裂连接圈409通过触点连接或微连接的方式与控动盖件4相连接。

将所述密封垫31安装在物料腔筒3的首端上，将所述盖筒结构套在物料腔筒3的外套筒的外壁上，盖筒结构与物料腔筒3通过盖筒结构的卡扣206与物料腔筒的卡扣305相连接，物料腔筒首端的定位凸缘306处于盖筒结构首端的定位凹槽208中，盖筒结构与物料腔筒3能够相互转动，使定位凸缘306处于定位凹槽208中滑动，并且使物料腔筒尾端的定位止动挡扣309与盖筒结构尾端的定位止动挡扣207、盖筒结构尾端的定位锁定卡扣209相互接合，能够确保盖筒结构与物料腔筒3相互转动时不发生偏心旋转，并确保盖筒出口210与腔室出口304在相互错位或重合时的准确定位、止动、锁定的控制操作，以及，该锁定结构能够防止产品在储存、运输等状态下的意外释放，或者当盖筒出口与腔室出口重合时，该锁定机构可保持出口重合时的稳定性，尤其是在物料腔室中具有压缩气体的作用力时，避免了物料在释放时产生的作用力使出口重合的状态无法持续而导致物料不能完全被释放，有利于物料的顺利释放和完全释放，同时，该锁定结构在它们相互滑动经过时，会产生轻微的震动或发出细微的声响，这种震动或声响能够使使用者在进行旋转或拧动操作时感觉到，便于使用者在旋拧操作时对手感的把控。

所述控动盖件4与物料腔筒3通过控动盖件的卡扣401与物料腔筒尾端的卡扣307相互连接，以及通过控动盖件的筋条挡扣402与物料腔筒尾端的筋条挡扣308相互连接，使控动盖件4安装并固定在物料腔筒3的尾端；并且，控动盖件的紧闭圈403、控动盖件的紧闭圈404、控动盖件的紧闭圈405分别与物料腔筒的外套筒301的内壁、物料腔筒的内套筒302的内壁、盖筒结构的内套筒203的外壁紧密贴合，以达到控动盖件4与物料腔筒3、盖筒结构的内套筒203之间相互密封的作用。另一方面，盖筒结构的尾端设置的锯齿状结构211与控动盖件4的易撕裂连接圈409上设置的锯齿状结构410相互匹配接合，该锯齿状结构的设置能够使控动盖件4向一个方向转动时，锯齿状结构211与锯齿状结构410能够产生相互卡挡的作用力，而使得易撕裂连接圈409与控动盖件4的连接触点断裂，起到防盗启开的作用。

所述密封盖5具有密封盖螺纹501、密封盖紧闭圈502、密封盖的易撕裂连接圈503、易撕裂连接圈的卡挡504，将密封盖5通过密封盖螺纹501与控动盖件4上的通道构件406的螺纹407安装在通道构件406上，对通道构件406进行密封，并使易撕裂连接圈的卡挡504与通道构件406的防盗启开的卡挡408相互接合，在打开密封盖5时，易撕裂连接圈在其卡挡504与防盗启开的卡挡408的相互作用下，易撕裂连接圈503与密封盖5的连接触点断裂，起到防盗启开的作用。当然，可以替代的是，所述密封盖5也可以采用薄膜材料代替，例如通过热熔粘合的作用将薄膜材料密封在通道构件406的开口处，需要时，将薄膜材料撕掉或戳破即可。

视需要，在控动盖件4的外壁上设置有凸凹纹络411，在密封盖5的外壁上设置有控动盖件的凸凹纹络505，以便于其旋转拧动的操作和外观整洁。

在上述的容器封闭装置内的物料处于储存状态时，腔室出口304与盖筒出口210处于相互错位的位置，物料处于漏斗形状的腔室结构303的内部空间并处于独立密封的状态，视需要腔室结构303的内部空间中充入压缩气体，例如压缩氮气或压缩空气；将容器封闭装置安装在容器1的颈部形成组合式的包装容器，在开启包装容器前，只需拧动控动盖件4，使易撕裂连接圈409与控动盖件4的连接触点断裂，并在容器封闭装置的首端和尾端设置的定位控制机构的作用下，三个腔室出口与三个盖筒出口同时处于重合的位置，三个腔室出口同时被打开，腔室结构303中的物料在重力作用下或加压气体的作用下被完全释放出来，与容器的主体室103中的物料混合在一起，达到了在开启包装容器前，仅需进行一下控动盖件4的拧动操作，即可使容器封闭装置中的物料与容器1中的物料准确、完全、快速、便捷地混合调配在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的，进一步打开密封盖5，使容器的主体室103中的混合物料从通道构件406中排放出去而达到最终使用的目的。

进一步的，将该容器封闭装置安装在具有开口的颈部的容器1上形成包装容器，所述容器包括但不限于具有开口的颈部的包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒或包装桶，所述容器1的颈部上设置有卡扣101与卡扣102，所述两种卡扣能够与该容器封闭装置的盖围结构的侧围内壁上设置的卡扣进行连接、固定并密封；或者，将该容器封闭装置的盖围结构与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封,例如盖围结构与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封，优选通过加热或高频热熔的方式进行粘合密封或焊接密封。

该包装容器可用来包装两种独立密封的不同物料，其中容器1的主体室103容纳第一物料，漏斗形状的腔室结构容纳第二物料，该包装容器具有本发明所述的自动调配功能和本发明所述的各种特点、优点，解决了现有容器封闭装置、包装容器的不足。

实施例2.一种具有环筒状的物料腔筒的容器封闭装置及其包装容器。

参考图5至图8所示，本实施例所提供的容器封闭装置，包括盖构件2、物料腔筒3、控动盖件4、密封盖5，其与实施例1相似，是在施例1的基础上有所变化。其不同之处在于，所述盖围结构201的侧围外壁上设置有盖构件卡扣214，控动盖件4的盖状结构的内壁上设置有控动盖件的卡扣413；锯齿状结构211设置在盖围结构201的侧围外壁上；

将控动盖件4安装并固定在物料腔筒3的尾端，所述控动盖件4包围在盖构件2的盖围结构201上，盖构件卡扣214与控动盖件的卡扣413相互连接并且能够相互转动，盖围结构201的侧围外壁上设置的锯齿状结构211与控动盖件4的易撕裂连接圈409上设置的锯齿状结构410相互匹配接合。

本实施例增强了控动盖件4与盖构件2之间的稳固性，其外观显示亦有所不同。

本实施例的其它技术方案、包装容器及其功能结构的描述与实施例1完全相同，引用并参照即可。

实施例3.一种具有环筒状的物料腔筒的容器封闭装置及其包装容器。

参考图9所示，本实施例所提供的容器封闭装置，包括盖构件2、物料腔筒3、控动盖件4、密封盖5，其与实施例1相似，是在施例1的基础上有所变化。其不同之处在于，所述盖筒结构没有内套筒，或内套筒203具有处于盖筒结构首端的大小结构；

所述物料腔筒的内套筒302的中心空间连通于容器1的主体室103。盖筒结构首端的开孔215连通于物料腔筒的内套筒302的中心空间；所述控动盖件的紧闭圈404与紧闭圈405分别与物料腔筒的内套筒302的内壁与外壁紧密贴合，并且物料腔筒的内套筒302的中心空间连通于通道构件406。

本实施例精简了盖筒结构的内套筒，能有效提高容器封闭装置的内部结构的空间使用效率。

本实施例的其它技术方案、包装容器及其功能结构的描述与实施例1完全相同，引用并参照即可。

实施例4.一种具有环筒状的物料腔筒的容器封闭装置及其包装容器。

参考图10所示，本实施例所提供的容器封闭装置，包括盖构件2、物料腔筒3、控动盖件4、密封盖5，其与实施例2相似，是在施例2的基础上有所变化。其不同之处在于，所述盖筒结构没有内套筒，或内套筒203具有处于盖筒结构首端的大小结构；

所述物料腔筒的内套筒302的中心空间连通于容器1的主体室103。盖筒结构首端的开孔215连通于物料腔筒的内套筒302的中心空间；所述控动盖件的紧闭圈404与紧闭圈405分别与物料腔筒的内套筒302的内壁与外壁紧密贴合，并且物料腔筒的内套筒302的中心空间连通于通道构件406。

本实施例精简了盖筒结构的内套筒，能有效提高容器封闭装置的内部结构的空间使用效率。

本实施例的其它技术方案、包装容器及其功能结构的描述与实施例2完全相同，引用并参照即可。

实施例5.一种具有环筒状的物料腔筒的容器封闭装置及其包装容器。

参考图11至图14所示，本实施例所提供的容器封闭装置，包括盖构件2、物料腔筒3、控动盖件4、密封盖5，其中：

所述盖构件2具有盖围结构201和盖筒结构，盖围结构201与盖筒结构相互连接并呈环形套筒状结构，盖筒结构具有外套筒202与内套筒203形成的环筒状的结构，盖筒结构的内套筒203的尾端凸出于盖筒结构的外套筒202的尾端，并且盖筒结构的内套筒203的尾端设置有螺纹212、防盗启开的卡挡213，盖筒结构的内套筒203的中心空间连通于容器1的主体室103，盖筒结构的尾端呈开口状，盖围结构201的侧围内壁上设置有盖围结构卡扣204与盖围结构卡扣205，盖围结构卡扣204能够与容器1的颈部上的卡扣101连接，盖围结构卡扣205能够与容器1的颈部上的卡扣102连接，即可使盖构件2安装并固定在容器1的颈部，并能够使盖构件2与容器1之间相互密封；盖筒结构的外套筒202的内壁上设置有盖筒结构的卡扣206，盖筒结构的外套筒202的首端设置有盖筒出口210，盖筒结构的外套筒202的首端内壁上设置有定位凹槽208，盖筒结构的外套筒202的尾端内壁上或盖围结构201的外壁上设置有定位止动挡扣207和定位锁定卡扣209，盖围结构201上设置有锯齿状结构211；

所述物料腔筒3呈环筒状的结构，物料腔筒3具有外套筒301与内套筒302形成的环筒状的结构，并且物料腔筒3的尾端呈开口状；物料腔筒3具有漏斗形状的腔室结构303，如图所示，优选物料腔筒3具有三个相互独立的漏斗形状的腔室结构，物料腔筒3的首端设置有腔室出口304，每个漏斗形状的腔室结构分别设置有一个腔室出口，物料腔筒3的外套筒301的外壁上设置有物料腔筒的卡扣305，物料腔筒3的首端设置有定位凸缘306；物料腔筒3的外套筒301的尾端设置有定位止动挡扣309，物料腔筒3的尾端设置有卡扣307，所述漏斗形状的腔室结构303的外壁上设置有腔室结构的加强筋片310，腔室结构的加强筋片310分布在腔室结构303的外壁与物料腔筒3的外套筒301的内壁之间，该结构有利于加强腔室出口304与物料腔筒3的首端连接处的结构强度，也有利于在腔室出口304周围部位设置密封塞或密封垫。

进一步的，物料腔筒3的首端安装有橡胶类材质的密封垫31，所述密封垫31具有腔室出口的塞孔3101与内套筒的塞孔3102，将密封垫31安装在物料腔筒3的首端，使腔室出口的塞孔3101与内套筒的塞孔3102分别套在腔室出口304与物料腔筒的内套筒302上，以达到对腔室出口304与物料腔筒的内套筒302首端的密闭作用；

物料腔筒3的尾端安装有橡胶类材质的密封塞32，所述密封塞32具有内套筒的塞孔3201，将密封塞32安装在物料腔筒3的尾端，使内套筒的塞孔3201套在物料腔筒的内套筒302的尾端上，以达到对腔室结构的密闭作用，并使三个漏斗形状的腔室结构各自处于独立密封状态。

所述控动盖件4呈盖状结构，控动盖件4的内壁上设置有控动盖件的卡扣401，并且所述控动盖件4的盖状结构的顶部具有套孔412，进一步的，控动盖件4上设置有易撕裂连接圈409，易撕裂连接圈409的内壁上设置有锯齿状结构410，该易撕裂连接圈409通过触点连接或微连接的方式与控动盖件4相连接。

将所述密封垫31与密封塞32分别安装在物料腔筒3的首端与尾端上，将所述盖筒结构套在物料腔筒3上，盖筒结构与物料腔筒3通过盖筒结构的卡扣206与物料腔筒的卡扣305相连接，物料腔筒首端的定位凸缘306处于盖筒结构首端的定位凹槽208中，盖筒结构与物料腔筒3能够相互转动，使定位凸缘306处于定位凹槽208中滑动，并且使物料腔筒尾端的定位止动挡扣309与盖筒结构尾端的定位止动挡扣207、盖筒结构尾端的定位锁定卡扣209相互接合，能够确保盖筒结构与物料腔筒3相互转动时不发生偏心旋转，并确保盖筒出口210与腔室出口304在相互错位或重合时的准确定位、止动、锁定的控制操作。

所述控动盖件4与物料腔筒3通过控动盖件的卡扣401与物料腔筒尾端的卡扣307相互连接，使控动盖件4安装并固定在物料腔筒3的尾端，控动盖件4的套孔412套在盖筒结构的内套筒203上；并且，盖筒结构的外套筒202的尾端或盖围结构201的外壁上设置的锯齿状结构211与控动盖件4的易撕裂连接圈409上设置的锯齿状结构410相互匹配接合，该锯齿状结构的设置能够使控动盖件4向一个方向转动时，锯齿状结构211与锯齿状结构410能够产生相互卡挡的作用力，而使得易撕裂连接圈409与控动盖件4的连接触点断裂，起到防盗启开的作用。

所述密封盖5具有密封盖螺纹501、密封盖紧闭圈502、密封盖的易撕裂连接圈503、易撕裂连接圈的卡挡504，将密封盖5通过密封盖螺纹501与盖筒结构的内套筒203的尾端设置的螺纹212安装在盖筒结构的内套筒203的尾端上，对盖筒结构的内套筒203的尾端进行密封，并使易撕裂连接圈的卡挡504与防盗启开的卡挡213相互接合，在打开密封盖5时，易撕裂连接圈503在其卡挡504与防盗启开的卡挡213的相互作用下，易撕裂连接圈503与密封盖5的连接触点断裂，起到防盗启开的作用。当然，可以替代的是，所述密封盖5也可以采用薄膜材料代替，例如通过热熔粘合的作用将薄膜材料密封在盖筒结构的内套筒203的尾端的开口处，需要时，将薄膜材料撕掉或戳破即可。

视需要，在控动盖件4的外壁上设置有凸凹纹络411，在密封盖5的外壁上设置有控动盖件的凸凹纹络505，以便于其旋转拧动的操作和外观整洁。

在上述的容器封闭装置内的物料处于储存状态时，腔室出口304与盖筒出口210处于相互错位的位置，物料处于漏斗形状的腔室结构303的内部空间并处于各自独立密封的状态，视需要腔室结构303的内部空间中充入压缩气体，例如压缩氮气或压缩空气；将容器封闭装置安装在容器1的颈部形成组合式的包装容器，在开启包装容器前，只需拧动控动盖件4，使易撕裂连接圈409与控动盖件4的连接触点断裂，并在容器封闭装置的首端和尾端设置的定位控制机构的作用下，三个腔室出口与三个盖筒出口同时处于重合的位置，三个腔室出口同时被打开，腔室结构303中的物料在重力作用下或加压气体的作用下被完全释放出来，与容器的主体室103中的物料混合在一起，达到了在开启包装容器前，仅需进行一下控动盖件4的拧动操作，即可使容器封闭装置中的物料与容器1中的物料准确、完全、快速、便捷地混合调配在一起，达到了物料在使用前混合调配的目的，进一步打开密封盖5，使容器的主体室103中的混合物料从盖筒结构的内套筒203的中心空间排放出去而达到最终使用的目的。

进一步的，将该容器封闭装置安装在具有开口的颈部的容器1上形成包装容器，所述容器包括但不限于具有开口的颈部的包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒或包装桶，所述容器1的颈部上设置有卡扣101与卡扣102，所述两种卡扣能够与该容器封闭装置的盖围结构的侧围内壁上设置的卡扣进行连接、固定并密封；或者，将该容器封闭装置的盖围结构与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封,例如盖围结构与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封，优选通过加热或高频热熔的方式进行粘合密封或焊接密封。

该包装容器可用来包装两种独立密封的不同物料，其中容器1的主体室103容纳第一物料，漏斗形状的腔室结构容纳第二物料，或者，该包装容器可用来包装四种独立密封的不同物料，其中容器1的主体室103容纳第一物料，三个漏斗形状的腔室结构分别容纳其余三种不同的物料。该包装容器具有本发明所述的自动调配功能和本发明所述的各种特点、优点，解决了现有容器封闭装置、包装容器的不足。

实施例6.一种具有环筒状的物料腔筒的容器封闭装置及其注射液药物的包装容器。

参考图15至图18所示，本实施例所提供的容器封闭装置，应用于注射液药品的包装容器方面，包括盖构件2、物料腔筒3、密封垫31、密封塞32、控动盖件4、密封盖5、密封塞51，其中：

所述盖构件2具有盖围结构201和盖筒结构，盖围结构201与盖筒结构相互连接并呈环形套筒状结构，盖筒结构具有外套筒202与内套筒203形成的环筒状的结构，盖筒结构的内套筒203的尾端凸出于盖筒结构的外套筒202的尾端，盖筒结构的内套筒203的中心空间连通于容器1的主体室103，盖筒结构的尾端呈开口状，盖围结构201的侧围内壁上设置有盖围结构卡扣204与盖围结构卡扣205，盖围结构卡扣204能够与容器1的颈部上的卡扣101连接，盖围结构卡扣205能够与容器1的颈部上的卡扣102连接，即可使盖构件2安装并固定在容器1的颈部，并视需要进一步通过热熔粘合的方法使盖构件2与容器1之间相互固定、密封；盖筒结构的外套筒202的内壁上设置有盖筒结构的卡扣206，盖筒结构的外套筒202的首端设置有盖筒出口210，盖筒结构的外套筒202的首端内壁上设置有定位凹槽208，盖筒结构的外套筒202的尾端内壁上或盖围结构201的外壁上设置有定位止动挡扣207和定位锁定卡扣209，盖围结构201的外壁上设置有锯齿状结构211；

所述物料腔筒3呈环筒状的结构，物料腔筒3具有外套筒301与内套筒302形成的环筒状的结构，并且物料腔筒3的尾端呈开口状；物料腔筒3具有漏斗形状的腔室结构303，如图所示，优选物料腔筒3具有三个相互独立的漏斗形状的腔室结构，物料腔筒3的首端设置有腔室出口304，每个漏斗形状的腔室结构分别设置有一个腔室出口，物料腔筒3的外套筒301的外壁上设置有物料腔筒的卡扣305，物料腔筒3的首端设置有定位凸缘306；物料腔筒3的外套筒301的尾端设置有定位止动挡扣309，物料腔筒3的尾端设置有卡扣307，所述漏斗形状的腔室结构303的外壁上设置有腔室结构的加强筋片310，腔室结构的加强筋片310分布在腔室结构303的外壁与物料腔筒3的外套筒301的内壁之间，该结构有利于加强腔室出口304与物料腔筒3的首端连接处的结构强度，也有利于在腔室出口304周围部位设置密封塞或密封垫。

进一步的，物料腔筒3的首端安装有橡胶类材质的密封垫31，所述密封垫31具有腔室出口的塞孔3101与内套筒的塞孔3102，将密封垫31安装在物料腔筒3的首端，使腔室出口的塞孔3101与内套筒的塞孔3102分别套在腔室出口304与物料腔筒的内套筒302上，以达到对腔室出口304与物料腔筒的内套筒302首端的密闭作用；

物料腔筒3的尾端安装有橡胶类材质的密封塞32，所述密封塞32具有内套筒的塞孔3201，将密封塞32安装在物料腔筒3的尾端，使内套筒的塞孔3201套在物料腔筒的内套筒302的尾端上，以达到对腔室结构的密闭作用，并使三个漏斗形状的腔室结构各自处于独立密封状态。

所述控动盖件4呈盖状结构，控动盖件4的内壁上设置有控动盖件的卡扣401，并且所述控动盖件4的盖状结构的顶部设置有通道构件406，进一步的，控动盖件4上设置有易撕裂连接圈409，易撕裂连接圈409的内壁上设置有锯齿状结构410，该易撕裂连接圈409通过触点连接或微连接的方式与控动盖件4相连接。

将所述密封垫31与密封塞32分别安装在物料腔筒3的首端与尾端上，将所述盖筒结构套在物料腔筒3上，盖筒结构与物料腔筒3通过盖筒结构的卡扣206与物料腔筒的卡扣305相连接，物料腔筒首端的定位凸缘306处于盖筒结构首端的定位凹槽208中，盖筒结构与物料腔筒3能够相互转动，使定位凸缘306处于定位凹槽208中滑动，并且使物料腔筒尾端的定位止动挡扣309与盖筒结构尾端的定位止动挡扣207、定位锁定卡扣209相互接合，能够确保盖筒结构与物料腔筒3相互转动时不发生偏心旋转，并确保盖筒出口210与腔室出口304在相互错位或重合时的准确定位、止动、锁定的控制操作。

所述控动盖件4与物料腔筒3通过控动盖件的卡扣401与物料腔筒尾端的卡扣307相互连接，使控动盖件4安装并固定在物料腔筒3的尾端，控动盖件4的通道构件406套在盖筒结构的内套筒203上；并且，盖围结构201的外壁上设置的锯齿状结构211与控动盖件4的易撕裂连接圈409上设置的锯齿状结构410相互匹配接合，该锯齿状结构的设置能够使控动盖件4向一个方向转动时，锯齿状结构211与锯齿状结构410能够产生相互卡挡的作用力，而使得易撕裂连接圈409与控动盖件4的连接触点断裂，起到防盗启开的作用。

所述密封盖5具有易撕裂链接片506、拉环507、热合封边508；所述密封塞51具有注射针头穿刺位5101，将密封塞51安装在盖筒结构的内套筒203的尾端，并将密封盖5的热合封边508与盖筒结构的内套筒203的尾端通过热熔粘合的方法使密封盖5与盖筒结构的内套筒203的尾端固定，并且将密封塞51固定在盖筒结构的内套筒203的尾端，使盖筒结构的内套筒203的尾端密封。

视需要，在控动盖件4的外壁上设置有凸凹纹络411，以便于其旋转拧动的操作和外观整洁。

在上述的容器封闭装置内的药物物料处于储存状态时，腔室出口304与盖筒出口210处于相互错位的位置，物料处于漏斗形状的腔室结构303的内部空间并处于各自独立密封的状态，视需要腔室结构303的内部空间中充入压缩气体，例如压缩氮气；将容器封闭装置安装在容器1的颈部形成组合式的包装容器，在开启包装容器前，只需拧动控动盖件4，使易撕裂连接圈409与控动盖件4的连接触点断裂，并在容器封闭装置的首端和尾端设置的定位控制机构的作用下，三个腔室出口与三个盖筒出口同时处于重合的位置，三个腔室出口同时被打开，腔室结构303中的物料在重力作用下或加压气体的作用下被完全释放出来，与容器的主体室103中的液体物料混合在一起，即可使容器封闭装置中的药物与容器1中的液体药物准确、完全、快速、便捷地混合调配在一起，达到了药物物料在使用前混合调配的目的，进一步通过拉环507将易撕裂链接片506撕掉，通过密封塞51上的注射针头穿刺位5101，将注射液的引流针管插入容器密封装置，将混合后的药物引流出来供注射使用。

进一步的，将该容器封闭装置安装在具有开口的颈部的容器1上形成注射液药物的包装容器，所述容器包括但不限于具有开口的颈部的包装瓶或包装袋，所述容器1的颈部上设置有卡扣101与卡扣102，所述两种卡扣能够与该容器封闭装置的盖围结构的侧围内壁上设置的卡扣进行连接、固定并密封；或者，将该容器封闭装置的盖围结构与容器的颈部通过热合焊接的方式密封,例如盖围结构与容器的颈部通过加热或高频热熔的方式进行粘合密封或焊接密封。

该包装容器可用来包装两种独立密封的药物物料，其中容器1的主体室103容纳第一物料，漏斗形状的腔室结构容纳第二物料，或者，该包装容器可用来包装四种独立密封的药物物料，其中容器1的主体室103容纳第一物料，三个漏斗形状的腔室结构分别容纳其余三种不同的药物物料。该包装容器具有本发明所述的自动调配功能和本发明所述的各种特点、优点，解决了现有容器封闭装置、包装容器的不足。

实施例7.含有两种独立密封的物料的包装组合物。

一种包装组合物，该包装组合物由容器、容器封闭装置、第一物料A、第二物料B组成，所述容器采用具有开口的颈部的容器，包括但不限于具有开口的颈部的包装瓶、包装袋、包装罐、包装杯、包装盒或包装桶，所述容器封闭装置采用本发明所述的容器封闭装置或实施例1至实施例6中所述任意一种的容器封闭装置，容器封闭装置安装在容器的颈部；

所述第一物料A处于容器的主体室中，第二物料B处于容器封闭装置的物料腔筒或腔室中，第一物料A与第二物料B相互独立密封；

其中所述第一物料A、第二物料B中至少一种是液体的，优选第一物料A和第二物料B均为液体，或者所述第一物料A为液体物料，第二物料B为固体物料，或者所述第一物料A为固体物料，第二物料B为液体物料。所述固体物料优选固体粉末物料、固体颗粒物料、丸剂物料、片剂物料，所述固体颗粒物料包括但不限于药剂学上应用的泡腾颗粒、速崩颗粒、普通颗粒，等等，所述丸剂物料包括但不限于药剂学上应用的微丸剂、大丸剂，所述片剂物料包括但不限于药剂学上应用的泡腾片、分散片、速崩片、普通片，所述液体物料包括水基液体物料或脂溶性的液体物料。

实施例8.含有两种独立密封的物料的包装组合物。

依照实施例7所述的含有两种独立密封的物料的包装组合物，其中：所述第一物料A选自水基液体，其中水基液体包括水、水溶液或水乳浊液，所述水溶液包括pH小于6.5的水溶液或者pH大于7.5的水溶液，所述水乳浊液包括pH小于6.5的水乳浊液或pH大于7.5的水乳浊液；所述第二物料B选自含有花青素的微丸剂、颗粒剂或片剂。

实施例9.含有两种独立密封的物料的包装组合物。

依照实施例7所述的含有两种独立密封的物料的包装组合物，其中：

所述第一物料A选自水基液体，其中水基液体包括水、水溶液、动物乳液或水乳浊液，所述水溶液包括pH小于6.5的水溶液或者pH大于7.5的水溶液，所述水乳浊液包括pH小于6.5的水乳浊液或者pH大于7.5的水乳浊液，所述水乳浊液包括动物乳粉的水乳浊液、植物蛋白质的水乳浊液；所述动物乳液例如包括但不限于牛乳、羊乳、马乳、骆驼乳，等等，或者包括，动物乳液与溶解在该动物乳液中的其它物质的混合液；

所述第二物料B选自含有益生菌的微丸剂、颗粒剂或片剂，其中所述益生菌包括但不限于双歧杆菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、乳酸乳球菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、清酒乳杆菌、马克斯克鲁维酵母中的一种或多种。

实施例10.含有两种独立密封的物料的包装组合物。

依照实施例7所述的含有两种独立密封的物料的包装组合物，其中：

所述第一物料A选自水基液体，其中水基液体包括水、水溶液或水乳浊液，所述水溶液包括pH小于6.5的水溶液或者pH大于7.5的水溶液，所述水乳浊液包括pH小于6.5的水乳浊液或者pH大于7.5的水乳浊液；

所述第二物料B选自含有茶叶提取物的水溶液、微丸剂、颗粒剂或片剂，其中所述茶叶提取物包括但不限于表没食子儿茶素没食子酸酯、茶多酚、茶色素、茶氨酸中的一种或多种。

实施例11.含有两种独立密封的物料的包装组合物。

依照实施例7所述的含有两种独立密封的物料的包装组合物，其中：

所述第一物料A选自水基液体，其中水基液体包括水、水溶液或水乳浊液，所述水溶液包括pH小于6.5的水溶液或者pH大于7.5的水溶液，所述水乳浊液包括pH小于6.5的水乳浊液或者pH大于7.5的水乳浊液；

所述第二物料B选自含有膳食纤维的水溶液、微丸剂、颗粒剂或片剂，其中所述膳食纤维包括但不限于菊粉、聚葡萄糖、抗性糊精、低聚果糖、多聚果糖、低聚甘露糖、低聚木糖、琼脂、羧甲基纤维素、低聚半乳糖、蚌肉多糖中的一种或多种。

实施例12.含有两种独立密封的物料的包装组合物。

依照实施例7所述的含有两种独立密封的物料的包装组合物，其中：

所述第一物料A选自水基液体，其中水基液体包括水、水溶液或水乳浊液，所述水溶液包括pH小于6.5的水溶液或者pH大于7.5的水溶液，所述水乳浊液包括pH小于6.5的水乳浊液或者pH大于7.5的水乳浊液；

所述第二物料B选自含有下述一种或多种成分的微丸剂、颗粒剂或片剂：氨基葡萄糖、盐酸氨基葡萄糖、硫酸氨基葡萄糖、硫酸软骨素。

实施例13.含有两种独立密封的物料的包装组合物。

依照实施例7所述的含有两种独立密封的物料的包装组合物，其中：

所述第一物料A选自水基液体，其中水基液体包括水、水溶液或水乳浊液，所述水溶液包括pH小于6.5的水溶液或者pH大于7.5的水溶液，所述水乳浊液包括pH小于6.5的水乳浊液或者pH大于7.5的水乳浊液；

所述第二物料B选自油状液体，其中油状液体包括α-亚麻酸、亚油酸、油酸、中链甘油三酯、γ-亚麻酸中的一种或多种，以及含有磷脂、神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)、DHA(二十二碳六烯酸)、EPA(二十碳五烯酸)、花生四烯酸、共轭亚油酸、共轭亚油酸甘油酯、磷脂酰丝氨酸、多烯磷脂酰胆碱、植物甾醇、叶黄素酯、维生素E、维生素A中的一种或多种，所述磷脂包括但不限于大豆磷脂、卵磷脂、磷虾油，等等。

实施例14.含有两种独立密封的物料的包装组合物。

依照实施例7所述的含有两种独立密封的物料的包装组合物，其中：

所述第一物料A选自水基液体；所述第二物料B选自含有下述一种或多种植物的水溶性提取物的微丸剂、颗粒剂或片剂：菊花、金银花、茉莉花、鸡蛋花、牡丹花、玫瑰花、代代花、茶叶、仙草、布渣叶、夏枯草、甘草、枇杷叶、玉竹、茶海棠叶、淡竹叶、昆布、杜仲雄花、葛根、莱菔子、山楂、罗汉果、荷叶、麦芽、人参、绞股蓝、红景天、橘皮、线叶金雀花、平卧菊三七、白子菜、显脉旋覆花、党参、草豆蔻、肉苁蓉、铁皮石斛、五味子、西洋参、黄芪、灵芝、三七、天麻、山茱萸、杜仲叶、燕麦、大麦、苦瓜、薏苡仁、枸杞子、黑枸杞、黑加仑、蓝莓、杏仁、桃仁、金花茶、奇亚籽、圆苞车前子壳、柳叶蜡梅、显齿蛇葡萄叶、狭基线纹香茶菜、青钱柳叶、蛋白核小球藻、阿萨伊果、玛咖、乌药叶、辣木叶、大麦苗、雨生红球藻、针叶樱桃果、白子菜、短梗五加、库拉索芦荟凝胶、玫瑰茄、丁香、小蓟、山药、火麻仁、白芷、白果、白扁豆花、龙眼肉、决明子、百合、肉豆蔻、肉桂、余甘子、佛手、鸡内金、枣、青果、鱼腥草、茯苓、桑叶、益智仁、紫苏、紫苏籽、黑芝麻、槐花、蒲公英、酸枣仁、白茅根、鲜芦根、薄荷、覆盆子、藿香。

实施例15.含有两种独立密封的物料的包装组合物。

依照实施例7所述的含有两种独立密封的物料的包装组合物，其中：

所述第一物料A选自水基液体；所述第二物料B选自含有下述一种或多种植物的水提取液：菊花、金银花、茉莉花、鸡蛋花、牡丹花、玫瑰花、代代花、茶叶、仙草、布渣叶、夏枯草、甘草、枇杷叶、玉竹、茶海棠叶、淡竹叶、昆布、杜仲雄花、葛根、莱菔子、山楂、罗汉果、荷叶、麦芽、人参、绞股蓝、红景天、橘皮、线叶金雀花、平卧菊三七、白子菜、显脉旋覆花、党参、草豆蔻、肉苁蓉、铁皮石斛、五味子、西洋参、黄芪、灵芝、三七、天麻、山茱萸、杜仲叶、燕麦、大麦、苦瓜、薏苡仁、枸杞子、黑枸杞、黑加仑、蓝莓、杏仁、桃仁、金花茶、奇亚籽、圆苞车前子壳、柳叶蜡梅、显齿蛇葡萄叶、狭基线纹香茶菜、青钱柳叶、蛋白核小球藻、阿萨伊果、玛咖、乌药叶、辣木叶、大麦苗、雨生红球藻、针叶樱桃果、白子菜、短梗五加、库拉索芦荟凝胶、玫瑰茄、丁香、小蓟、山药、火麻仁、白芷、白果、白扁豆花、龙眼肉、决明子、百合、肉豆蔻、肉桂、余甘子、佛手、鸡内金、枣、青果、鱼腥草、茯苓、桑叶、益智仁、紫苏、紫苏籽、黑芝麻、槐花、蒲公英、酸枣仁、白茅根、鲜芦根、薄荷、覆盆子、藿香。

实施例16. 实施例1～15所述的任何一种容器封闭装置、包装容器或包装组合物，在制备或包装储存含有液体成分的产品中的应用。

实施例17. 实施例1～15所述的任何一种容器封闭装置、包装容器或包装组合物，在制备或包装储存下述产品中的应用：含有液体成分的食品、饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品。

Claims (27)

1.一种容器封闭装置，包括盖构件、物料腔筒、控动盖件，其中：

所述盖构件具有盖围结构与盖筒结构，盖筒结构的尾端呈开口状，盖围结构与盖筒结构相互连接并呈环形套筒状结构，其中盖围结构能够与容器的颈部连接密封，盖筒结构的首端的非中心位置设置有盖筒出口，盖筒结构的中心位置具有呈贯通状的空间结构；

所述物料腔筒具有外套筒和内套筒，物料腔筒的外套筒与内套筒通过在首端相连接而形成环筒状的结构，物料腔筒的首端设置有腔室出口；

所述盖筒结构套在物料腔筒的外壁上，盖筒结构与物料腔筒通过卡扣或螺纹连接，并且盖筒结构与物料腔筒能够相互转动，盖筒结构与物料腔筒的相互转动能够实现盖筒出口与腔室出口发生相互错位与重合；

所述控动盖件与物料腔筒的尾端相互连接固定并密封，控动盖件的旋转能够带动物料腔筒旋转；

所述容器封闭装置具有使盖筒出口与腔室出口在重合或错位时的定位控制机构，所述定位控制机构包括盖构件与物料腔筒在相互旋转时能够产生接合和阻挡作用的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构、凸出状结构或凹槽状结构；或者包括盖构件与控动盖件相在互旋转时能够产生接合和阻挡作用的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构、凸出状结构或凹槽状结构。

2.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述盖围结构的侧围内壁上设置有能够与容器的颈部连接密封的螺纹或卡扣，或者盖围结构能够与容器的颈部通过粘合密封或焊接密封。

3.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述盖筒结构与物料腔筒通过卡扣连接，包括：

采用设置在物料腔筒的外套筒的外壁上的凸扣与设置在盖筒结构的外套筒的内壁上的凸扣的卡扣方式连接；

采用设置在物料腔筒的外套筒的外壁上的凸扣与设置在盖筒结构的外套筒的内壁上的凹型扣槽的卡扣方式连接；

采用设置在物料腔筒的外套筒的外壁上的凹型扣槽与设置在盖筒结构的外套筒的内壁上的凸扣的卡扣方式连接；

采用设置在物料腔筒的内套筒的外壁上的凸扣与设置在盖筒结构的内套筒的内壁上的凸扣的卡扣方式连接；

采用设置在物料腔筒的内套筒的外壁上的凸扣与设置在盖筒结构的内套筒的内壁上的凹型扣槽的卡扣方式连接；

采用设置在物料腔筒的内套筒的外壁上的凹型扣槽与设置在盖筒结构的内套筒的内壁上的凸扣的卡扣方式连接；

或者，采用设置在盖围结构的外壁上的凸凹卡扣与设置在控动盖件的内壁上的凸凹卡扣的卡扣方式连接。

4.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述物料腔筒具有漏斗形状的腔室结构。

5.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述盖筒结构具有外套筒和内套筒，盖筒结构的外套筒与内套筒通过在首端相连接而形成环筒状的结构，盖筒结构的内套筒的中心空间能够连通于容器的主体室与容器封闭装置的尾端。

6.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述盖筒结构具有外套筒但不具有内套筒，并且盖筒结构首端的中心位置设置有能够连通于容器的主体室与容器封闭装置的尾端的开孔；

所述物料腔筒的内套筒的中心空间能够连通于容器的主体室与容器封闭装置的尾端。

7.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述控动盖件具有盖状结构，所述盖状结构的内壁上设置有能够与物料腔筒的尾端相互连接固定的设置，所述相互连接固定的设置包括采用凹凸卡扣、挡扣、筋条或螺纹紧固的方式的结构设置。

8.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述控动盖件具有盖状结构，所述盖状结构的内壁上设置有能够与盖构件相互连接、并能够使控动盖件与盖构件相互转动的卡扣。

9.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述控动盖件与物料腔筒的尾端相互密封，包括控动盖件对物料腔筒的尾端进行密封，或者所述控动盖件与物料腔筒是一个独立的整体部件。

10.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述控动盖件的盖状结构的顶部具有套孔并且该所述套孔套在盖筒结构的内套筒上，或者所述控动盖件的盖状结构的顶部具有套孔并且该所述套孔套在物料腔筒的内套筒上。

11.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述控动盖件的盖状结构的顶部设置有凸出的通道构件，并且所述通道构件连通于盖筒结构的内套筒的中心空间，或者所述通道构件连通于物料腔筒的内套筒的中心空间。

12.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述盖筒结构的内套筒的尾端、物料腔筒的内套筒的尾端筒或者控动盖件的盖状结构的顶部具有的凸出的通道构件的尾端，设置有密封装置；所述密封装置包括密封盖、密封薄膜或者密封塞。

13.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述定位控制机构设置在盖构件与物料腔筒的任何能够接触到的部位，或者设置在盖构件与控动盖件的任何能够接触到的部位。

14.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述定位控制机构设置在如下所述的位置：盖构件的首端或/和尾端；

物料腔筒的首端或/和尾端；

物料腔筒的外壁；

或者，盖筒结构的内壁。

15.根据权利要求14所述的容器封闭装置，其中所述盖构件首端的定位控制机构与物料腔筒首端的定位控制机构包括相互匹配的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构，或者包括相互匹配的凸出状结构、凹槽状结构，并且能够相互旋转而产生接合或阻挡作用，所述盖构件首端的定位控制机构设置在盖筒结构首端的内壁上；物料腔筒首端的定位控制机构设置在物料腔筒首端的外壁、内壁或壁体上；

所述盖构件尾端的定位控制机构与物料腔筒尾端的定位控制机构包括相互匹配的凸凹挡扣结构、凸凹卡挡结构，或者包括相互匹配的凸出状结构、凹槽状结构，并且能够相互旋转而产生接合或阻挡作用，其中盖构件尾端的定位控制机构设置在盖围结构上，或者，盖构件尾端的定位控制机构设置在盖筒结构的尾端，包括设置在盖筒结构尾端的内壁、外壁或壁体上；物料腔筒尾端的定位控制机构设置在物料腔筒尾端的外壁上，或者物料腔筒尾端的定位控制机构设置在控动盖件上，包括设置在控动盖件的内壁、外壁或壁体上。

16.根据权利要求15所述的容器封闭装置，其中所述盖构件的定位控制机构与物料腔筒的定位控制机构包括能够相互接合的止动机构或锁定机构；

所述止动机构设置在盖构件与物料腔筒的任何能够接触到的部位，或者，所述止动机构设置在盖构件与控动盖件的任何能够接触到的部位，止动机构在物料腔筒相对于盖筒结构转动到预定的位置时接合以阻止物料腔筒与盖筒结构的进一步相对转动；

所述锁定机构设置在盖筒结构与物料腔筒的任何能够接触到的部位；或者，所述锁定机构设置在盖围结构与物料腔筒的任何能够接触到的部位；或者，所述锁定机构设置在盖构件与控动盖件的任何能够接触到的部位，锁定机构在物料腔筒相对于盖筒结构转动到预定的位置时接合以阻碍物料腔筒与盖筒结构的进一步相对转动。

17.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述控动盖件与盖构件接近或接触的部位设置具有防盗启开的结构，包括在控动盖件上设置一圈具有锯齿状结构的易撕裂连接圈，所述易撕裂连接圈通过触点连接或微连接的方式与控动盖件连接，并与控动盖件形成一个整体部件，并且，在盖构件上设置有锯齿状的结构，其中控动盖件上的锯齿状结构与盖构件上的锯齿状结构能够相互接合。

18.根据权利要求1所述的容器封闭装置，其中所述物料腔筒的尾端与盖构件接近或接触的部位设置具有防盗启开的结构，包括在物料腔筒的尾端设置一圈具有锯齿状结构的易撕裂连接圈，所述易撕裂连接圈通过触点连接或微连接的方式与物料腔筒的尾端相连接，并与物料腔筒形成一个整体部件，并且，在盖构件上也设置有锯齿状的结构，其中物料腔筒尾端的锯齿状结构与盖构件上的锯齿状结构能够相互接合。

19.一种包装容器，其特征在于该包装容器由权利要求1所述的容器封闭装置和容器组成，所述容器包括具有开口的容器颈部和主体室；

所述容器封闭装置安装在容器颈部；

所述容器封闭装置通过其盖围结构的侧围内壁上设置的螺纹或卡扣与所述容器的颈部连接，或者，所述容器封闭装置的盖围结构的侧围与容器的颈部通过粘合连接或焊接连接。

20.一种包装组合物，其特征在于该包装组合物由权利要求1所述的容器封闭装置、容器、两种或两种以上物料组成，其中：

所述容器包括具有开口的容器颈部和主体室，容器的主体室容纳一种物料，容器封闭装置的物料腔筒或腔室分别容纳其余物料；

所述物料选自液体物料、固体物料、固体与液体的混合物或浆状物。

21.根据权利要求20所述的包装组合物，其中所述液体物料包括水基液体物料或脂溶性的液体物料，其中：

水基液体物料包括水、碳水化合物的水溶液或水混悬液、植物提取物的水溶液或水混悬液、动物乳液、动物乳粉的水乳浊液、植物蛋白质的水溶液或植物蛋白质的水乳浊液；

脂溶性的液体物料包括α-亚麻酸、亚油酸、油酸、中链甘油三酯、γ-亚麻酸中的一种或多种。

22.根据权利要求21所述的包装组合物，其中脂溶性的液体物料中含有磷脂、神经酸、DHA、EPA、花生四烯酸、共轭亚油酸、共轭亚油酸甘油酯、磷脂酰丝氨酸、多烯磷脂酰胆碱、植物甾醇、叶黄素酯、维生素E、维生素A中的一种或多种；

所述磷脂包括大豆磷脂、卵磷脂、磷虾游。

23.根据权利要求20所述的包装组合物，其中所述容器封闭装置的物料腔筒或腔室所容纳的固体物料选自含有下述一种或多种成分的微丸剂、颗粒剂或片剂：花青素、茶叶、茶叶提取物、咖啡、咖啡提取物、益生菌、壳寡糖、竹叶黄酮、红曲黄色素、低聚果糖、多聚果糖、低聚甘露糖、低聚木糖、琼脂、羧甲基纤维素、低聚半乳糖、蚌肉多糖、菊粉、聚葡萄糖、抗性糊精、水苏糖、酵母β-葡聚糖、燕麦β-葡聚糖、L-阿拉伯糖、塔格糖、γ-氨基丁酸、β-羟基-β-甲基丁酸钙、1,6-二磷酸果糖三钠盐、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾、柠檬酸、氨基酸、维生素C、维生素K、维生素B、左旋肉碱、左旋肉碱盐、叶酸、烟酸、胆碱、肌醇、生物素、泛酸、亚硒酸钠、L-硒-甲基硒代半胱氨酸、葡萄糖酸锌、氯化锌、乳酸锌、柠檬酸锌、硫酸锌、氯化钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、碳酸钾、氯化镁、L-苏糖酸镁、硫酸镁、甘油磷酸钙、乳酸钙、磷酸二氢钙、磷酸氢二钙、葡萄糖酸钙、醋酸钙、丙酮酸钙、氨基葡萄糖、盐酸氨基葡萄糖、硫酸氨基葡萄糖、硫酸软骨素、核苷酸、核苷；

其中，所述益生菌包括双歧杆菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、乳酸乳球菌、鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、清酒乳杆菌、马克斯克鲁维酵母中的一种或多种；

所述茶叶提取物包括表没食子儿茶素没食子酸酯、茶多酚、茶色素、茶氨酸中的一种或多种；

所述氨基酸包括赖氨酸、精氨酸、牛磺酸、半胱氨酸、丝氨酸、谷氨酸、天冬氨酸、甘氨酸、鸟氨酸中的一种或多种；

所述维生素B包括维生素B2、维生素B6、维生素B12中的一种或多种。

24.根据权利要求20所述的包装组合物，其中所述容器封闭装置的物料腔筒或腔室所容纳的物料选自含有下述一种或多种植物的水溶性提取物的微丸剂、颗粒剂或片剂：

菊花、金银花、茉莉花、鸡蛋花、牡丹花、玫瑰花、代代花、茶叶、仙草、布渣叶、夏枯草、甘草、枇杷叶、玉竹、茶海棠叶、淡竹叶、昆布、杜仲雄花、葛根、莱菔子、山楂、罗汉果、荷叶、麦芽、人参、绞股蓝、红景天、橘皮、线叶金雀花、平卧菊三七、白子菜、显脉旋覆花、党参、草豆蔻、肉苁蓉、铁皮石斛、五味子、西洋参、黄芪、灵芝、三七、天麻、山茱萸、杜仲叶、燕麦、大麦、苦瓜、薏苡仁、枸杞子、黑枸杞、黑加仑、蓝莓、杏仁、桃仁、金花茶、奇亚籽、圆苞车前子壳、柳叶蜡梅、显齿蛇葡萄叶、狭基线纹香茶菜、青钱柳叶、蛋白核小球藻、阿萨伊果、玛咖、乌药叶、辣木叶、大麦苗、雨生红球藻、针叶樱桃果、白子菜、短梗五加、库拉索芦荟凝胶、玫瑰茄、丁香、小蓟、山药、火麻仁、白芷、白果、白扁豆花、龙眼肉、决明子、百合、肉豆蔻、肉桂、余甘子、佛手、鸡内金、枣、青果、鱼腥草、茯苓、桑叶、益智仁、紫苏、紫苏籽、黑芝麻、槐花、蒲公英、酸枣仁、白茅根、鲜芦根、薄荷、覆盆子、藿香。

25.根据权利要求20所述的包装组合物，其中所述容器封闭装置的物料腔筒或腔室所容纳的物料选自含有下述一种或多种植物的水提取液：菊花、金银花、茉莉花、鸡蛋花、牡丹花、玫瑰花、代代花、茶叶、仙草、布渣叶、夏枯草、甘草、枇杷叶、玉竹、茶海棠叶、淡竹叶、昆布、杜仲雄花、葛根、莱菔子、山楂、罗汉果、荷叶、麦芽、人参、绞股蓝、红景天、橘皮、线叶金雀花、平卧菊三七、白子菜、显脉旋覆花、党参、草豆蔻、肉苁蓉、铁皮石斛、五味子、西洋参、黄芪、灵芝、三七、天麻、山茱萸、杜仲叶、燕麦、大麦、苦瓜、薏苡仁、枸杞子、黑枸杞、黑加仑、蓝莓、杏仁、桃仁、金花茶、奇亚籽、圆苞车前子壳、柳叶蜡梅、显齿蛇葡萄叶、狭基线纹香茶菜、青钱柳叶、蛋白核小球藻、阿萨伊果、玛咖、乌药叶、辣木叶、大麦苗、雨生红球藻、针叶樱桃果、白子菜、短梗五加、库拉索芦荟凝胶、玫瑰茄、丁香、小蓟、山药、火麻仁、白芷、白果、白扁豆花、龙眼肉、决明子、百合、肉豆蔻、肉桂、余甘子、佛手、鸡内金、枣、青果、鱼腥草、茯苓、桑叶、益智仁、紫苏、紫苏籽、黑芝麻、槐花、蒲公英、酸枣仁、白茅根、鲜芦根、薄荷、覆盆子、藿香。

26.权利要求1所述的容器封闭装置或权利要求19所述的包装容器的组装方法，所述方法包括以下步骤：

提供下述部件，包括：盖构件、物料腔筒、漏斗形状的腔室结构、控动盖件、具有开口的容器颈部的容器，或者提供所述部件的单独零件的组装体、密封构件；

将漏斗形状的腔室结构安装在物料腔筒中或安装在物料腔筒的首端，或者提供具有漏斗形状的腔室结构的物料腔筒；

将盖构件套在物料腔筒上并且接合在一起，并使盖筒出口与腔室出口错位；

通过物料腔筒的尾端将物料灌装至物料腔筒或腔室中，并将控动盖件安装在物料腔筒的尾端，将物料密封在物料腔筒中，视需要在物料腔筒密封之前充入压缩气体并将压缩气体密封在物料腔筒中；

进一步，容器的主体室装入第一物料，将容器封闭装置安装在容器的颈部，使容器封闭装置的盖构件的盖围结构与容器的颈部连接并密封，并采用密封装置将通道构件进行密封，使容器的主体室中的第一物料密封；

或者，所述方法包括以下步骤：

提供下述部件，包括：盖构件、物料腔筒、漏斗形状的腔室结构、控动盖件、具有开口的容器颈部的容器，或者提供所述部件的单独零件的组装体、密封构件；

将漏斗形状的腔室结构安装在物料腔筒中或安装在物料腔筒的首端，或者提供具有漏斗形状的腔室结构的物料腔筒；

将盖构件套在物料腔筒上并且接合在一起，将控动盖件安装在物料腔筒的尾端，并使盖筒出口与腔室出口重合；

通过重合的出口将物料灌装至物料腔筒中，转动控动盖件使盖筒出口与腔室的出口错位，将物料密封在物料腔筒中，视需要在物料腔筒密封之前充入压缩气体并将压缩气体密封在物料腔筒中；

进一步，容器的主体室装入第一物料，将容器封闭装置安装在容器的颈部，使容器封闭装置的盖构件的盖围结构与容器的颈部连接并密封，并采用密封装置将通道构件进行密封，使容器的主体室中的第一物料密封。

27.权利要求1所述的容器封闭装置或权利要求19所述的包装容器在包装储存含有液体成分的产品中的应用，所述含有液体成分的产品包括食品、饮品、饮用酒、保健食品、特殊医学用途配方食品、普通食品、药品、医疗器械、卫生用品、化妆品或日用品。