CN110143018A - 一种抗撕裂织唛商标及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗撕裂织唛商标及其生产方法，包括织唛商标主体和定形衬布层，所述织唛主体的背面设有定形衬布层，所述织唛商标主体由经纱和纬纱平织而成，所述经纱由芯纱I和以螺旋的方式对芯纱I进行包覆的包覆纱I构成，所述芯纱I由氨纶纤维、珍珠纤维和银离子纤维混纺而成，所述包覆纱I由间位芳纶纤维、银离子纤维和涤纶纤维混纺而成，所述纬纱由芯纱II和以螺旋的方式对芯纱II进行包覆的包覆纱II构成，所述芯纱II由两根芯纱线捻合而成，与现有技术相比，能够具备阻燃、抗静电、抗撕裂、保形和保健功能，避免热切带来的弊端。

Description

一种抗撕裂织唛商标及其生产方法
【技术领域】
本发明涉及一种织唛商标的技术领域，特别是一种抗撕裂织唛商标及其生产方法的技术领域。
【背景技术】
织唛是车在衣服、裤子上面的商标，通常包含有文字、字母、LOGO图案等。织唛是经织唛机织造而成，通过固定经纱，用纬纱表达文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合等。
现有的织唛仅仅具有标识功能，由于织唛商标的使用要求，同时具备阻燃、抗静电、抗撕裂、保形和保健功能具有广阔的市场前景。
由于织唛商标生产方法中的裁切，一般采用热切的方法，因为织物纤维的受热熔融特性，纱线在切的时候会相互粘在一起，不会散边，但是热切工艺往往使织物的外观和手感会受一定的影响，会使得布边较为硬挺容易伤到人体肌肤。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种抗撕裂织唛商标及其生产方法，能够具备阻燃、抗静电、抗撕裂、保形和保健功能，避免热切带来的弊端。
为实现上述目的，本发明提出了一种抗撕裂织唛商标，包括织唛商标主体和定形衬布层，所述织唛主体的背面设有定形衬布层，所述织唛商标主体由经纱和纬纱平织而成，所述经纱由芯纱I和以螺旋的方式对芯纱I进行包覆的包覆纱I构成，所述芯纱I由氨纶纤维、珍珠纤维和银离子纤维混纺而成，所述包覆纱I由间位芳纶纤维、银离子纤维和涤纶纤维混纺而成，所述纬纱由芯纱II和以螺旋的方式对芯纱II进行包覆的包覆纱II构成，所述芯纱II由两根芯纱线捻合而成，其中一根芯纱线I由氨纶纤维、珍珠纤维和银离子纤维混纺而成，另一根芯纱线II由至少两根聚丙烯纱线捻合而成，所述包覆纱II由间位芳纶纤维、银离子纤维和涤纶纤维混纺而成，所述经纱的密度为：60～70根/cm，所述纬纱的密度为：50～60根/cm，所述织唛主体为长方形形状，所述织唛主体的相对应的两个宽端载有防散边胶。
作为优选，所述定形衬布层为网状衬布结构，所述定形衬布层的周边与织唛商标主体的周边平齐。
作为优选，所述定形衬布层的前后两窄端的底面均设有双面胶体，所述双面胶体的一粘结面与定形衬布层粘结连接，另一粘结面设有隔膜。
作为优选，所述织唛商标主体的正面设有透明硅胶凸起。
一种抗撕裂织唛商标的生产方法，包括以下步骤：
a)织唛：采用经纱和纬纱在织唛机中像织布一样一整匹织出来，得到经纱的密度为：65根/cm，纬纱的密度为：55根/cm织唛预成品，经纱和纬纱采用上述所述的经纱和纬纱，所述芯纱I的各组分的质量配比为：氨纶纤维80～90份、珍珠纤维5～10份、银离子纤维5～10份，包覆纱I的各组分的质量配比为：间位芳纶纤维80～90份、银离子纤维5～10份和涤纶纤维5～10份，所述芯纱线I的各组分的质量配比为：氨纶纤维80～90份、珍珠纤维5～10份、银离子纤维5～10份，包覆纱II的各组分的质量配比为：间位芳纶纤维80～90份、银离子纤维5～10份和涤纶纤维5～10份；
b)裁切处上胶液：将织唛预成品沿其宽度方向裁切的裁切处通过喷胶装置进行上胶形成上胶裁切部，然后烘干得到裁切处上胶织唛，烘干温度为110～130℃；
c)粘合：将定形衬布层粘合在裁切处上胶织唛的背面上，得到粘合织唛；
d)点胶：通过点胶机对粘合织唛的正面进行点胶，得到点胶织唛，胶点为透明硅胶凸起；
e)烘干：对点胶织唛进行烘干，得到烘干织唛，烘干温度为110～130℃；
f)裁切：将烘干织唛沿其宽度方向裁切，得到单排织唛长条，然后对单排织唛长条进行裁切，得到长方形的单个织唛；
j)贴胶：将单个织唛上的定形衬布层的两窄端的底面贴上双面胶。
作为优选，所述喷胶装置包括PLC控制器、第三电磁阀、龙门架、气缸、槽体、框体、若干喷胶头、喷胶管、进胶口和进风口，所述龙门架的两个立柱之间设有框体，所述龙门架的横梁上设有气缸，所述气缸的活塞杆的下端设有与框体相对应且槽口朝下的槽体，所述龙门架的横梁上设有可滑动且下端与槽体固定连接的定位滑杆，所述槽体内设有喷胶管，所述喷胶管的下端设有均匀分布的喷胶头，所述槽体的一侧壁上设有与喷胶管连通的进胶口和与第三电磁阀的输出端连接的进风口，所述第三电磁阀的输入端与供气源连接，所述槽体内设有第一压力传感器，所述第三电磁阀、第一压力传感器和气缸与PLC控制器连接。
作为优选，所述槽体的槽口上设有橡胶垫。
作为优选，所述进胶口通过第一电磁阀与储胶罐连接，所述储胶罐内设有第二压力传感器，所述储胶罐的进气口通过第二电磁阀与供气源连接，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第二压力传感器与PLC控制器连接。
作为优选，所述胶液为：液体硅胶。
本发明的有益效果：本发明经纱和纬纱均采用以间位芳纶纤维为主要纤维的包覆纱对芯纱进行包覆，阻燃效果好；银离子纤维具有抗菌除臭、抗静电的效果；珍珠纤维具有发射红外波的功能，它可改善人体微循环；聚丙烯纱线提高抗撕性，定形衬布层保证织唛商标主体不易变形；气体通过进风口进入槽体内，槽体内压力增大，使槽体下方的织唛预成品拉伸，胶液容易快速的进入织唛预成品的裁切处，提高效率，上胶效果好，不需要热刀裁切，不散边；与现有技术相比，能够具备阻燃、抗静电、抗撕裂、保形和保健功能，避免热切带来的弊端。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种抗撕裂织唛商标的结构示意图；
图2是本发明一种抗撕裂织唛商标的俯视图；
图3是喷胶装置的结构示意图；
图4是织唛预成品经喷胶装置上胶的示意图。
图中：1-织唛商标主体、2-隔膜、3-透明硅胶凸起、4-双面胶体、5-上胶裁切部、6-织唛预成品、7-喷胶装置、8-定形衬布层、70-PLC控制器、71-第三电磁阀、72-龙门架、73-气缸、74-槽体、75-框体、76-喷胶头、77-喷胶管、78-进胶口、79-定位滑杆、710-进风口、711-橡胶垫、712-电磁阀、713-储胶罐、714-第二压力传感器、715-第二电磁阀、716-第一压力传感器。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种抗撕裂织唛商标，包括织唛商标主体1和定形衬布层8，所述织唛主体1的背面设有定形衬布层8，所述织唛商标主体1由经纱和纬纱平织而成，所述经纱由芯纱I和以螺旋的方式对芯纱I进行包覆的包覆纱I构成，所述芯纱I由氨纶纤维、珍珠纤维和银离子纤维混纺而成，所述包覆纱I由间位芳纶纤维、银离子纤维和涤纶纤维混纺而成，所述纬纱由芯纱II和以螺旋的方式对芯纱II进行包覆的包覆纱II构成，所述芯纱II由两根芯纱线捻合而成，其中一根芯纱线I由氨纶纤维、珍珠纤维和银离子纤维混纺而成，另一根芯纱线II由至少两根聚丙烯纱线捻合而成，所述包覆纱II由间位芳纶纤维、银离子纤维和涤纶纤维混纺而成，所述经纱的密度为：60～70根/cm，所述纬纱的密度为：50～60根/cm，所述织唛主体1为长方形形状，所述织唛主体1的相对应的两个宽端载有防散边胶，所述定形衬布层8为网状衬布结构，所述定形衬布层8的周边与织唛商标主体1的周边平齐，所述定形衬布层8的前后两窄端的底面均设有双面胶体4，所述双面胶体4的一粘结面与定形衬布层8粘结连接，另一粘结面设有隔膜2，所述织唛商标主体1的正面设有透明硅胶凸起3。
使用时，撕下隔膜2，然后将织唛商标的前后两窄端向底面折弯进行折叠，使双面胶体4撕下隔膜2的粘结面与定形衬布层8粘结连接形成两个折叠端，然后将两个折叠端与服装缝接连接。由于织唛商标的前后两窄端为折叠层，能够牢固度好，不易散边，并且在缝接连接时不需要人工用手固定折叠端，降低安全隐患。透明硅胶凸起3起到按摩作用。
一种抗撕裂织唛商标的生产方法，包括以下步骤：
a)织唛：采用经纱和纬纱在织唛机中像织布一样一整匹织出来，得到经纱的密度为：65根/cm，纬纱的密度为：55根/cm织唛预成品6，经纱和纬纱采用本申请的权利要求1至4中任一项所述的经纱和纬纱，所述芯纱I的各组分的质量配比为：氨纶纤维80～90份、珍珠纤维5～10份、银离子纤维5～10份，包覆纱I的各组分的质量配比为：间位芳纶纤维80～90份、银离子纤维5～10份和涤纶纤维5～10份，所述芯纱线I的各组分的质量配比为：氨纶纤维80～90份、珍珠纤维5～10份、银离子纤维5～10份，包覆纱II的各组分的质量配比为：间位芳纶纤维80～90份、银离子纤维5～10份和涤纶纤维5～10份；
b)裁切处上胶液：将织唛预成品6沿其宽度方向裁切的裁切处通过喷胶装置7进行上胶形成上胶裁切部5，然后烘干得到裁切处上胶织唛，烘干温度为110～130℃；
c)粘合：将定形衬布层8粘合在裁切处上胶织唛的背面上，得到粘合织唛；
d)点胶：通过点胶机对粘合织唛的正面进行点胶，得到点胶织唛，胶点为透明硅胶凸起3；
e)烘干：对点胶织唛进行烘干，得到烘干织唛，烘干温度为110～130℃；
f)裁切：将烘干织唛沿其宽度方向裁切，得到单排织唛长条，然后对单排织唛长条进行裁切，得到长方形的单个织唛；
j)贴胶：将单个织唛上的定形衬布层8的两窄端的底面贴上双面胶。
所述喷胶装置7包括PLC控制器70、第三电磁阀71、龙门架72、气缸73、槽体74、框体75、若干喷胶头76、喷胶管77、进胶口78和进风口710，所述龙门架72的两个立柱之间设有框体75，所述龙门架72的横梁上设有气缸73，所述气缸73的活塞杆的下端设有与框体75相对应且槽口朝下的槽体74，所述龙门架72的横梁上设有可滑动且下端与槽体74固定连接的定位滑杆79，所述槽体74内设有喷胶管77，所述喷胶管77的下端设有均匀分布的喷胶头76，所述槽体74的一侧壁上设有与喷胶管77连通的进胶口78和与第三电磁阀71的输出端连接的进风口710，所述第三电磁阀71的输入端与供气源连接，所述槽体74内设有第一压力传感器716，所述第三电磁阀71、第一压力传感器716和气缸73与PLC控制器70连接，所述槽体74的槽口上设有橡胶垫711，所述进胶口78通过第一电磁阀712与储胶罐713连接，所述储胶罐713内设有第二压力传感器714，所述储胶罐713的进气口通过第二电磁阀715与供气源连接，所述第一电磁阀712、第二电磁阀715和第二压力传感器714与PLC控制器70连接，所述胶液为：液体硅胶。
喷胶装置工作时，PLC控制器70启动气缸73的活塞杆伸出带动槽体74向下运动，槽体74带动橡胶垫711向下运动将织唛预成品6压紧在框体75上，PLC控制器70启动第三电磁阀71和第二电磁阀715打开，气源进入储胶罐713和槽体74内，当第二压力传感器714和第一压力传感器716达到设定值时，PLC控制器70关闭第二电磁阀715，打开第一电磁阀712，储胶罐713内的胶液在压力作用下通过第一电磁阀712、进胶口78、喷胶管77和喷胶头76，最后喷在织唛预成品6上，当第二压力传感器714的压力值降到一定值时，PLC控制器70关闭第一电磁阀712和第三电磁阀71，完成上胶。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种抗撕裂织唛商标，其特征在于：包括织唛商标主体(1)和定形衬布层(8)，所述织唛主体(1)的背面设有定形衬布层(8)，所述织唛商标主体(1)由经纱和纬纱平织而成，所述经纱由芯纱I和以螺旋的方式对芯纱I进行包覆的包覆纱I构成，所述芯纱I由氨纶纤维、珍珠纤维和银离子纤维混纺而成，所述包覆纱I由间位芳纶纤维、银离子纤维和涤纶纤维混纺而成，所述纬纱由芯纱II和以螺旋的方式对芯纱II进行包覆的包覆纱II构成，所述芯纱II由两根芯纱线捻合而成，其中一根芯纱线I由氨纶纤维、珍珠纤维和银离子纤维混纺而成，另一根芯纱线II由至少两根聚丙烯纱线捻合而成，所述包覆纱II由间位芳纶纤维、银离子纤维和涤纶纤维混纺而成，所述经纱的密度为：60～70根/cm，所述纬纱的密度为：50～60根/cm，所述织唛主体(1)为长方形形状，所述织唛主体(1)的相对应的两个宽端载有防散边胶。
2.如权利要求1所述的一种抗撕裂织唛商标，其特征在于：所述定形衬布层(8)为网状衬布结构，所述定形衬布层(8)的周边与织唛商标主体(1)的周边平齐。
3.如权利要求1所述的一种抗撕裂织唛商标，其特征在于：所述定形衬布层(8)的前后两窄端的底面均设有双面胶体(4)，所述双面胶体(4)的一粘结面与定形衬布层(8)粘结连接，另一粘结面设有隔膜(2)。
4.如权利要求1所述的一种抗撕裂织唛商标，其特征在于：所述织唛商标主体(1)的正面设有透明硅胶凸起(3)。
5.一种抗撕裂织唛商标的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
a)织唛：采用经纱和纬纱在织唛机中像织布一样一整匹织出来，得到经纱的密度为：65根/cm，纬纱的密度为：55根/cm织唛预成品(6)，经纱和纬纱采用本申请的权利要求1至4中任一项所述的经纱和纬纱，所述芯纱I的各组分的质量配比为：氨纶纤维80～90份、珍珠纤维5～10份、银离子纤维5～10份，包覆纱I的各组分的质量配比为：间位芳纶纤维80～90份、银离子纤维5～10份和涤纶纤维5～10份，所述芯纱线I的各组分的质量配比为：氨纶纤维80～90份、珍珠纤维5～10份、银离子纤维5～10份，包覆纱II的各组分的质量配比为：间位芳纶纤维80～90份、银离子纤维5～10份和涤纶纤维5～10份；
b)裁切处上胶液：将织唛预成品(6)沿其宽度方向裁切的裁切处通过喷胶装置(7)进行上胶形成上胶裁切部(5)，然后烘干得到裁切处上胶织唛，烘干温度为110～130℃；
c)粘合：将定形衬布层(8)粘合在裁切处上胶织唛的背面上，得到粘合织唛；
d)点胶：通过点胶机对粘合织唛的正面进行点胶，得到点胶织唛，胶点为透明硅胶凸起(3)；
e)烘干：对点胶织唛进行烘干，得到烘干织唛，烘干温度为110～130℃；
f)裁切：将烘干织唛沿其宽度方向裁切，得到单排织唛长条，然后对单排织唛长条进行裁切，得到长方形的单个织唛；
j)贴胶：将单个织唛上的定形衬布层(8)的两窄端的底面贴上双面胶。
6.如权利要求5所述的一种抗撕裂织唛商标的生产方法，其特征在于：所述喷胶装置(7)包括PLC控制器(70)、第三电磁阀(71)、龙门架(72)、气缸(73)、槽体(74)、框体(75)、若干喷胶头(76)、喷胶管(77)、进胶口(78)和进风口(710)，所述龙门架(72)的两个立柱之间设有框体(75)，所述龙门架(72)的横梁上设有气缸(73)，所述气缸(73)的活塞杆的下端设有与框体(75)相对应且槽口朝下的槽体(74)，所述龙门架(72)的横梁上设有可滑动且下端与槽体(74)固定连接的定位滑杆(79)，所述槽体(74)内设有喷胶管(77)，所述喷胶管(77)的下端设有均匀分布的喷胶头(76)，所述槽体(74)的一侧壁上设有与喷胶管(77)连通的进胶口(78)和与第三电磁阀(71)的输出端连接的进风口(710)，所述第三电磁阀(71)的输入端与供气源连接，所述槽体(74)内设有第一压力传感器(716)，所述第三电磁阀(71)、第一压力传感器(716)和气缸(73)与PLC控制器(70)连接。
7.如权利要求6所述的一种抗撕裂织唛商标的生产方法，其特征在于：所述槽体(74)的槽口上设有橡胶垫(711)。
8.如权利要求6所述的一种抗撕裂织唛商标的生产方法，其特征在于：所述进胶口(78)通过第一电磁阀(712)与储胶罐(713)连接，所述储胶罐(713)内设有第二压力传感器(714)，所述储胶罐(713)的进气口通过第二电磁阀(715)与供气源连接，所述第一电磁阀(712)、第二电磁阀(715)和第二压力传感器(714)与PLC控制器(70)连接。
9.如权利要求5所述的一种抗撕裂织唛商标的生产方法，其特征在于：所述胶液为：液体硅胶。
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