CN110142728A

CN110142728A - 一种模具加工工装夹台

Info

Publication number: CN110142728A
Application number: CN201910519294.1A
Authority: CN
Inventors: 董晓斌; 丁建祥; 董丹丹
Original assignee: Yancheng Bao Feng Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Yancheng Bao Feng Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-17
Filing date: 2019-06-17
Publication date: 2019-08-20

Abstract

本发明公开了一种模具加工工装夹台，该夹台包括底板、固设于该底板顶端第一端的第一固定板、固设于该底板顶面第二端的第二固定板、固设于该底板顶面第一侧的第三固定板、固设于该底板顶面第二侧的第四固定板、设置于该第一固定板中部的第一螺纹通孔、穿过该第一螺纹通孔与该第一螺纹通孔螺接的第一螺纹柱、设置于该第二固定板中部的第二螺纹通孔、穿过该第二螺纹通孔与该第二螺纹通孔螺接的第二螺纹柱、设置于该第三固定板中部的第三螺纹通孔、穿过该第三螺纹通孔与第三螺纹通孔螺接的第三螺纹柱、设置于该第四固定板中部的第四螺纹通孔、穿过该第四螺纹通孔与第四螺纹通孔螺接的第四螺纹柱、固设于该第一固定板顶端的至少一个第五螺纹柱。

Description

一种模具加工工装夹台

技术领域

本发明涉及一种模具加工工装夹台。

背景技术

现有模具加工时，大多采用多个锁紧零件进行固定，在拆装过程中，拆卸下来的零件会相对零散，不便收纳，容易造成丢失。

发明内容

本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种模具加工工装夹台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种模具加工工装夹台，该夹台包括底板、固设于该底板顶端第一端的第一固定板、固设于该底板顶面第二端的第二固定板、固设于该底板顶面第一侧的第三固定板、固设于该底板顶面第二侧的第四固定板、设置于该第一固定板中部的第一螺纹通孔、穿过该第一螺纹通孔与该第一螺纹通孔螺接的第一螺纹柱、设置于该第二固定板中部的第二螺纹通孔、穿过该第二螺纹通孔与该第二螺纹通孔螺接的第二螺纹柱、设置于该第三固定板中部的第三螺纹通孔、穿过该第三螺纹通孔与该第三螺纹通孔螺接的第三螺纹柱、设置于该第四固定板中部的第四螺纹通孔、穿过该第四螺纹通孔与该第四螺纹通孔螺接的第四螺纹柱、固设于该第一固定板顶端的至少一个第五螺纹柱、可转动套设于该第五螺纹柱上的第一压块、固设于该第二固定板顶端的至少一个第六螺纹柱、可转动套设于该第六螺纹柱上的第二压块、固设于该第按固定板顶端的至少一个第七螺纹柱、可转动套设于该第七螺纹柱上的第三压块、固设于该第四固定板顶端的至少一个第八螺纹柱、可转动套设于该第八螺纹柱上的第四压块，该第五螺纹柱顶端套设有可与该第五螺纹柱螺接的第一螺母，该第六螺纹柱顶端套设有可与该第六螺纹柱螺接的第二螺母，该第七螺纹柱顶端套设有可与该第七螺纹柱螺接的第三螺母，该第八螺纹柱顶端套设有可与该第八螺纹柱螺接的第四螺母，该第一螺纹柱第一端固设有带动该第一螺纹柱转动的第一手轮，该第一螺纹柱第二端套设有第一塑胶座，该第二螺纹柱第一端固设有带动该第二螺纹柱转动的第二手轮，该第二螺纹柱第二端套设有第二塑胶座，该第三螺纹柱第一端固设有带动该第三螺纹柱转动的第三手轮，该第三螺纹柱第二端套设有第三塑胶座，该第四螺纹柱第一端固设有带动该第四螺纹柱转动的第四手轮，该第四螺纹柱第二端套设有第四塑胶座。

在本发明所述的模具加工工装夹台中，该第一固定板和第二固定板相对设置，该第三固定板和第四固定板相对设置。

在本发明所述的模具加工工装夹台中，该底座上设有用于固定该底座的固定孔。

在本发明所述的模具加工工装夹台中，该第一压块第一端设有供该第五螺纹柱可转动穿过的第一贯穿孔，该第二压块第一端设有供该第六螺纹柱可转动穿过的第二贯穿孔，该第三压块第一端设有供该第七螺纹柱可转动穿过的第三贯穿孔，该第四压块第一端设有供该第八螺纹柱可转动穿过的第四贯穿孔。

在本发明所述的模具加工工装夹台中，该第一压块底面垫设有第一橡胶垫片，该第二压块底面垫设有第二橡胶垫片，该第三压块底面垫设有第三橡胶垫片，该第四压块底面垫设有第四橡胶垫片。

在本发明所述的模具加工工装夹台中，该第一塑胶座为锥形塑胶座，该第一塑胶座底面设有第一防滑凸起，该第二塑胶座为锥形塑胶座，该第二塑胶座底面设有第二防滑凸起，该第三塑胶座为锥形塑胶座，该第三塑胶座底面设有第三防滑凸起，该第四塑胶座为锥形塑胶座，该第四塑胶座底面设有第四防滑凸起。

实施本发明的模具加工工装夹台，具有以下有益效果：使用本发明的模具加工工装夹台时，将模具放置于第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板中间，然后分别转动第一手轮、第二手轮第三手轮和第四手轮带动第一螺纹柱、第二螺纹柱、第三螺纹柱和第四螺纹柱推动第一塑胶座、第二塑胶座、第三塑胶座和第四塑胶座将模具外侧壁抵紧。再旋转第一压块、第二压块、第三压块和第四压块压在模具底端，转动第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母将第一压块、第二压块、第三压块和第四压块压紧，实现对模具顶端的固定，从而实现对模具整体的固定。在拆卸模具时，松开第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母，松开第一螺纹柱、第二螺纹柱、第三螺纹柱和第四螺纹柱，此时即可取出模具，且第一螺纹柱、第二螺纹柱、第三螺纹柱、第四螺纹柱、第一压块、第二压块、第三压块和第四压块依然位于工装夹台上，不会散落，便于用户进行整体收纳。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明模具加工工装夹台的俯视结构示意图；

图2是本发明模具加工工装夹台的侧面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，在本发明的模具加工工装夹台第一实施例中，该夹台1包括底板2、固设于该底板2顶端第一端的第一固定板3、固设于该底板2顶面第二端的第二固定板4、固设于该底板2顶面第一侧的第三固定板5、固设于该底板2顶面第二侧的第四固定板6、设置于该第一固定板3中部的第一螺纹通孔7、穿过该第一螺纹通孔7与该第一螺纹通孔7螺接的第一螺纹柱8、设置于该第二固定板4中部的第二螺纹通孔9、穿过该第二螺纹通孔9与该第二螺纹通孔9螺接的第二螺纹柱10、设置于该第三固定板5中部的第三螺纹通孔11、穿过该第三螺纹通孔11与该第三螺纹通孔11螺接的第三螺纹柱12、设置于该第四固定板6中部的第四螺纹通孔13、穿过该第四螺纹通孔13与该第四螺纹通孔13螺接的第四螺纹柱14、固设于该第一固定板3顶端的至少一个第五螺纹柱15、可转动套设于该第五螺纹柱15上的第一压块16、固设于该第二固定板4顶端的至少一个第六螺纹柱、可转动套设于该第六螺纹柱上的第二压块、固设于该第按固定板顶端的至少一个第七螺纹柱、可转动套设于该第七螺纹柱上的第三压块、固设于该第四固定板6顶端的至少一个第八螺纹柱、可转动套设于该第八螺纹柱上的第四压块，该第五螺纹柱15顶端套设有可与该第五螺纹柱15螺接的第一螺母17，该第六螺纹柱顶端套设有可与该第六螺纹柱螺接的第二螺母，该第七螺纹柱顶端套设有可与该第七螺纹柱螺接的第三螺母，该第八螺纹柱顶端套设有可与该第八螺纹柱螺接的第四螺母，该第一螺纹柱8第一端固设有带动该第一螺纹柱8转动的第一手轮18，该第一螺纹柱8第二端套设有第一塑胶座19，该第二螺纹柱10第一端固设有带动该第二螺纹柱10转动的第二手轮，该第二螺纹柱10第二端套设有第二塑胶座，该第三螺纹柱12第一端固设有带动该第三螺纹柱12转动的第三手轮，该第三螺纹柱12第二端套设有第三塑胶座，该第四螺纹柱14第一端固设有带动该第四螺纹柱14转动的第四手轮，该第四螺纹柱14第二端套设有第四塑胶座。

使用本发明的模具加工工装夹台1时，将模具放置于第一固定板3、第二固定板4、第三固定板5和第四固定板6中间，然后分别转动第一手轮18、第二手轮第三手轮和第四手轮带动第一螺纹柱8、第二螺纹柱10、第三螺纹柱12和第四螺纹柱14推动第一塑胶座19、第二塑胶座、第三塑胶座和第四塑胶座将模具外侧壁抵紧。再旋转第一压块16、第二压块、第三压块和第四压块压在模具底端，转动第一螺母17、第二螺母、第三螺母和第四螺母将第一压块16、第二压块、第三压块和第四压块压紧，实现对模具顶端的固定，从而实现对模具整体的固定。在拆卸模具时，松开第一螺母17、第二螺母、第三螺母和第四螺母，松开第一螺纹柱8、第二螺纹柱10、第三螺纹柱12和第四螺纹柱14，此时即可取出模具，且第一螺纹柱8、第二螺纹柱10、第三螺纹柱12、第四螺纹柱14、第一压块16、第二压块、第三压块和第四压块依然位于工装夹台1上，不会散落，便于用户进行整体收纳。

可以理解的，该第一固定板3、第二固定板4、第三固定板5和第四固定板6的高度均小于模具的高度。

在本实施方式中，该第一固定板3和第二固定板4相对设置，该第三固定板5和第四固定板6相对设置。

在便于固定该工装夹台1，该底座上设有用于固定该底座的固定孔21。

具体的，该第一压块16第一端设有供该第五螺纹柱15可转动穿过的第一贯穿孔，该第二压块第一端设有供该第六螺纹柱可转动穿过的第二贯穿孔，该第三压块第一端设有供该第七螺纹柱可转动穿过的第三贯穿孔，该第四压块第一端设有供该第八螺纹柱可转动穿过的第四贯穿孔。

为防止压块压伤模具，该第一压块16底面垫设有第一橡胶垫片，该第二压块底面垫设有第二橡胶垫片，该第三压块底面垫设有第三橡胶垫片，该第四压块底面垫设有第四橡胶垫片。

为起到防滑、压紧作用，该第一塑胶座19为锥形塑胶座，该第一塑胶座19底面设有第一防滑凸起20，该第二塑胶座为锥形塑胶座，该第二塑胶座底面设有第二防滑凸起，该第三塑胶座为锥形塑胶座，该第三塑胶座底面设有第三防滑凸起，该第四塑胶座为锥形塑胶座，该第四塑胶座底面设有第四防滑凸起。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种模具加工工装夹台，其特征在于，所述夹台包括底板、固设于所述底板顶端第一端的第一固定板、固设于所述底板顶面第二端的第二固定板、固设于所述底板顶面第一侧的第三固定板、固设于所述底板顶面第二侧的第四固定板、设置于所述第一固定板中部的第一螺纹通孔、穿过所述第一螺纹通孔与所述第一螺纹通孔螺接的第一螺纹柱、设置于所述第二固定板中部的第二螺纹通孔、穿过所述第二螺纹通孔与所述第二螺纹通孔螺接的第二螺纹柱、设置于所述第三固定板中部的第三螺纹通孔、穿过所述第三螺纹通孔与所述第三螺纹通孔螺接的第三螺纹柱、设置于所述第四固定板中部的第四螺纹通孔、穿过所述第四螺纹通孔与所述第四螺纹通孔螺接的第四螺纹柱、固设于所述第一固定板顶端的至少一个第五螺纹柱、可转动套设于所述第五螺纹柱上的第一压块、固设于所述第二固定板顶端的至少一个第六螺纹柱、可转动套设于所述第六螺纹柱上的第二压块、固设于所述第按固定板顶端的至少一个第七螺纹柱、可转动套设于所述第七螺纹柱上的第三压块、固设于所述第四固定板顶端的至少一个第八螺纹柱、可转动套设于所述第八螺纹柱上的第四压块，所述第五螺纹柱顶端套设有可与所述第五螺纹柱螺接的第一螺母，所述第六螺纹柱顶端套设有可与所述第六螺纹柱螺接的第二螺母，所述第七螺纹柱顶端套设有可与所述第七螺纹柱螺接的第三螺母，所述第八螺纹柱顶端套设有可与所述第八螺纹柱螺接的第四螺母，所述第一螺纹柱第一端固设有带动所述第一螺纹柱转动的第一手轮，所述第一螺纹柱第二端套设有第一塑胶座，所述第二螺纹柱第一端固设有带动所述第二螺纹柱转动的第二手轮，所述第二螺纹柱第二端套设有第二塑胶座，所述第三螺纹柱第一端固设有带动所述第三螺纹柱转动的第三手轮，所述第三螺纹柱第二端套设有第三塑胶座，所述第四螺纹柱第一端固设有带动所述第四螺纹柱转动的第四手轮，所述第四螺纹柱第二端套设有第四塑胶座。

2.根据权利要求1所述的模具加工工装夹台，其特征在于，所述第一固定板和第二固定板相对设置，所述第三固定板和第四固定板相对设置。

3.根据权利要求1所述的模具加工工装夹台，其特征在于，所述底座上设有用于固定所述底座的固定孔。

4.根据权利要求1所述的模具加工工装夹台，其特征在于，所述第一压块第一端设有供所述第五螺纹柱可转动穿过的第一贯穿孔，所述第二压块第一端设有供所述第六螺纹柱可转动穿过的第二贯穿孔，所述第三压块第一端设有供所述第七螺纹柱可转动穿过的第三贯穿孔，所述第四压块第一端设有供所述第八螺纹柱可转动穿过的第四贯穿孔。

5.根据权利要求4所述的模具加工工装夹台，其特征在于，所述第一压块底面垫设有第一橡胶垫片，所述第二压块底面垫设有第二橡胶垫片，所述第三压块底面垫设有第三橡胶垫片，所述第四压块底面垫设有第四橡胶垫片。

6.根据权利要求1所述的模具加工工装夹台，其特征在于，所述第一塑胶座为锥形塑胶座，所述第一塑胶座底面设有第一防滑凸起，所述第二塑胶座为锥形塑胶座，所述第二塑胶座底面设有第二防滑凸起，所述第三塑胶座为锥形塑胶座，所述第三塑胶座底面设有第三防滑凸起，所述第四塑胶座为锥形塑胶座，所述第四塑胶座底面设有第四防滑凸起。