CN110142204A - 一种小麦风选机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风选机，尤其涉及一种小麦风选机。技术问题为：提供一种能够对大量的小麦进行筛选，避免小麦掉落至地面上导致浪费，并且无需人食用到筛子，比较省力的小麦风选机。一种小麦风选机，包括有底板、支板、装料框、支杆、顶板、双轴电机、第一转轴、第一皮带轮、第一轴承座、第二转轴、第二皮带轮等；底板顶部右侧固接有支板，可使小麦放置的装料框安装于支板顶部，装料框底部左侧连接有可将小麦排出的出料管，出料管与装料框内连通。本发明通过启动双轴电机使扇叶转动出风，再将小麦倒入装料框内流入出料管内，风吹出则将出料管内的小麦中的杂质进行吹走，小麦则通过出料管掉落至收集容器内，无需人用筛子对小麦进行筛选，比较省力。

Description

一种小麦风选机

技术领域

本发明涉及一种风选机，尤其涉及一种小麦风选机。

背景技术

面粉加工中，需要使用到大量的材料，小麦则是其中的一种材料，但小麦在使用前需要对参杂其中的杂质进行清除，避免影响小麦的使用，通常人们都是用筛子对小麦中的杂质进行筛选，由于筛子的挡边比较低，筛选过程中小麦易掉落至地面导致浪费，并且需要来回的移动筛子，比较费力，所以人们会小心谨慎的对小麦进行筛选，并且需要人交替对小麦进行筛选，如此人工成本高，工作效率低下。

发明内容

为了克服由于筛子的挡边比较低，筛选过程中小麦易掉落至地面导致浪费，并且需要来回的移动筛子，比较费力的缺点，技术问题为：提供一种能够对大量的小麦进行筛选，避免小麦掉落至地面上导致浪费，并且无需人食用到筛子，比较省力的小麦风选机。

一种小麦风选机，包括有底板、支板、装料框、支杆、顶板、双轴电机、第一转轴、第一皮带轮、第一轴承座、第二转轴、第二皮带轮、平皮带、扇叶、出料管、第一挡板和上料装置，底板顶部右侧固接有支板，可使小麦放置的装料框安装于支板顶部，装料框底部左侧连接有可将小麦排出的出料管，出料管与装料框内连通，出料管外右侧面下部与底板顶部左侧之间固接有可对杂质隔离的第一挡板，出料管左右两侧中部都开有可使风穿过的第一开口，第一轴承座嵌入式的安装于支板上部，第二转轴与第一轴承座内的轴承固定连接，第二转轴左端穿过第一开口安装有第二皮带轮，可将杂质与小麦分离的扇叶安装于第二转轴左部，扇叶位于出料管左侧，装料框外顶部左右两侧都固接有支杆，顶板安装于左右两侧支杆顶端之间，双轴电机栓接在顶板底部左侧，双轴电机左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴左端固接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带，底板顶部右侧与装料框右侧和顶板底部右侧之间设有上料装置，上料装置还与双轴电机右侧的输出轴连接。

进一步，上料装置包括有第一导杆、第一导套、L型板、箱体、钢丝绳、第三转轴、第一滑块、第一弹簧、第二轴承座、第四转轴、六菱杆、u型杆、滚珠、绕线轮、卡块、把手、挡料板、横板、第二弹簧、活动板和u型挡板，顶板底部右侧开有起导向作用的滑槽，滑槽内滑动式的设有第一滑块，第一滑块与滑槽内滑动配合，第一滑块左侧面上部与滑槽左侧之间连接有第一弹簧，第二轴承座安装于第一滑块底部中间，第四转轴与第二轴承座内的轴承固定连接，第四转轴左端固接有六菱杆，把手安装于第四转轴右端，第四转轴右部上下两侧对称式的固接有卡块，u型杆安装于顶板底部右侧，起导向作用的滚珠为两个，分别转动式的安装于u型杆内左右两侧面下部，绕线轮套在第四转轴上，绕线轮内顶部与底部中间都开有与卡块配合的卡孔，卡块位于卡孔内，绕线轮左右两侧面周向都开有圆槽，滚珠位于圆槽内与其配合，绕线轮上绕有钢丝绳，装料框右侧上部开有使面粉进入的进料口，可对面粉进行导向的u型挡板安装于装料框外右侧面上部，装料框外右侧面中部与底板顶部右侧之间安装有第一导杆，第一导套设在第一导杆上，第一导套右侧面安装有起支撑作用的L型板，L型板左侧开有起导向作用的通孔，L型板顶部固接有可使面粉放置的箱体，箱体左侧中部开有可使面粉排出的出料口，箱体底部左侧开有导孔，可将面粉挡住的挡料板位于导孔与出料口之间，横板安装于挡料板底部，横板顶部左侧与箱体外底部左侧之间连接有第二弹簧，横板与通孔配合，与u型挡板配合的活动板安装于挡料板左侧面上部，钢丝绳尾端与箱体顶部固定连接，第三转轴通过联轴器与双轴电机右侧输出轴连接，第三转轴右端中部开有与六菱杆配合的六菱孔。

进一步，还包括有可将面粉倒入装料框内的倾斜装置，倾斜装置包括有倾斜板、第三弹簧、交接块、活动杆、接触轮、插杆和第四弹簧，箱体底部右侧开有起导向作用的第三开口，交接块安装于第三开口左侧下部，活动杆铰接在交接块底端，活动杆顶端转动式的安装有接触轮，接触轮位于第三开口内，活动杆左侧中部开有起导向作用的第二开孔，插杆位于第二开孔内，插杆右端与第二开孔右侧之间连接有第四弹簧，可将面粉倒入装料框内的倾斜板铰接在箱体内底部左侧，倾斜板与接触轮接触，箱体内底部右侧开有第一开孔，倾斜板底部右侧与第一开孔底部之间连接有第三弹簧，挡料板右侧面上部开有与插杆配合的第一卡槽。

进一步，还包括有第三导杆、第五弹簧和橡胶板，底板顶部右侧对称式的开有第三开孔，第三开孔位于第一导杆右侧，第三导杆位于第三开孔内，第三导杆底端与第三开孔底部之间连接有第五弹簧，可对L型板缓冲的橡胶板安装于左右两侧第三导杆顶端之间，橡胶板位于L型板下方。

进一步，还包括有滑板、活动凸块、第六弹簧和拉环，出料管左侧上部开有起导向作用的滑孔，可对出料管内面粉流量调节的滑板位于滑孔内，拉环安装于滑板左侧面，滑板底部均匀间隔的开有多个第二卡槽，滑孔底部中间开有起导向作用的第四开孔，与第二卡槽配合的活动凸块位于第四开孔内，活动凸块顶端位于第二卡槽内，活动凸块底部与第四开孔底部之间连接有第六弹簧。

有益效果为：本发明通过启动双轴电机使扇叶转动出风，再将小麦倒入装料框内流入出料管内，风吹出则将出料管内的小麦中的杂质进行吹走，小麦则通过出料管掉落至收集容器内，无需人用筛子对小麦进行筛选，比较省力，并且还能避免小麦掉落至地面导致浪费，通过倾斜装置，则能使小麦更好的掉落至装料框内，避免小麦残留在箱体内。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明B部分的放大示意图。

图4为本发明C部分的放大示意图。

图中零部件名称及序号：1 底板，2 支板，3 装料框，4 支杆，5 顶板，6 双轴电机，7 第一转轴，8 第一皮带轮，9 第一轴承座，10 第二转轴，11 第二皮带轮，12 平皮带，13扇叶，14 出料管，15 第一开口，16 第一挡板，17 上料装置，171 第一导杆，172 第一导套，173 L型板，174 箱体，175 钢丝绳，176 第三转轴，177 六菱孔，178 滑槽，179 第一滑块，1710 第一弹簧，1711 第二轴承座，1712 第四转轴，1713 六菱杆，1714 u型杆，1715 滚珠，1716 绕线轮，1717 圆槽，1718 卡块，1719 把手，1720 导孔，1721 出料口，1722 挡料板，1723 横板，1724 第二弹簧，1725 通孔，1726 活动板，1727 u型挡板，1728 进料口，1729卡孔，18 倾斜装置，181 倾斜板，182 第一开孔，183 第三弹簧，184 第三开口，185 交接块，186 活动杆，187 接触轮，188 第二开孔，189 插杆，1810 第四弹簧，1811 第一卡槽，19第三开孔，20 第三导杆，21 第五弹簧，22 橡胶板，23 滑孔，24 滑板，25 第四开孔，26 活动凸块，27 第六弹簧，28 第二卡槽，29 拉环。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种小麦风选机，如图1-3所示，包括有底板1、支板2、装料框3、支杆4、顶板5、双轴电机6、第一转轴7、第一皮带轮8、第一轴承座9、第二转轴10、第二皮带轮11、平皮带12、扇叶13、出料管14、第一挡板16和上料装置17，底板1顶部右侧固接有支板2，可使小麦放置的装料框3安装于支板2顶部，装料框3底部左侧连接有可将小麦排出的出料管14，出料管14与装料框3内连通，出料管14外右侧面下部与底板1顶部左侧之间固接有可对杂质隔离的第一挡板16，出料管14左右两侧中部都开有可使风穿过的第一开口15，第一轴承座9嵌入式的安装于支板2上部，第二转轴10与第一轴承座9内的轴承固定连接，第二转轴10左端穿过第一开口15安装有第二皮带轮11，可将杂质与小麦分离的扇叶13安装于第二转轴10左部，扇叶13通过焊接连接的方式与第二转轴10连接，扇叶13位于出料管14左侧，装料框3外顶部左右两侧都固接有支杆4，支杆4通过焊接连接的方式与装料框3连接，顶板5安装于左右两侧支杆4顶端之间，双轴电机6栓接在顶板5底部左侧，双轴电机6左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴7，第一转轴7左端固接有第一皮带轮8，第一皮带轮8通过键连接的方式与第一转轴7连接，第一皮带轮8与第二皮带轮11之间绕有平皮带12，底板1顶部右侧与装料框3右侧和顶板5底部右侧之间设有上料装置17，上料装置17还与双轴电机6右侧的输出轴连接。

实施例2

一种小麦风选机，如图1-3所示，包括有底板1、支板2、装料框3、支杆4、顶板5、双轴电机6、第一转轴7、第一皮带轮8、第一轴承座9、第二转轴10、第二皮带轮11、平皮带12、扇叶13、出料管14、第一挡板16和上料装置17，底板1顶部右侧固接有支板2，可使小麦放置的装料框3安装于支板2顶部，装料框3底部左侧连接有可将小麦排出的出料管14，出料管14与装料框3内连通，出料管14外右侧面下部与底板1顶部左侧之间固接有可对杂质隔离的第一挡板16，出料管14左右两侧中部都开有可使风穿过的第一开口15，第一轴承座9嵌入式的安装于支板2上部，第二转轴10与第一轴承座9内的轴承固定连接，第二转轴10左端穿过第一开口15安装有第二皮带轮11，可将杂质与小麦分离的扇叶13安装于第二转轴10左部，扇叶13位于出料管14左侧，装料框3外顶部左右两侧都固接有支杆4，顶板5安装于左右两侧支杆4顶端之间，双轴电机6栓接在顶板5底部左侧，双轴电机6左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴7，第一转轴7左端固接有第一皮带轮8，第一皮带轮8与第二皮带轮11之间绕有平皮带12，底板1顶部右侧与装料框3右侧和顶板5底部右侧之间设有上料装置17，上料装置17还与双轴电机6右侧的输出轴连接。

上料装置17包括有第一导杆171、第一导套172、L型板173、箱体174、钢丝绳175、第三转轴176、第一滑块179、第一弹簧1710、第二轴承座1711、第四转轴1712、六菱杆1713、u型杆1714、滚珠1715、绕线轮1716、卡块1718、把手1719、挡料板1722、横板1723、第二弹簧1724、活动板1726和u型挡板1727，顶板5底部右侧开有起导向作用的滑槽178，滑槽178内滑动式的设有第一滑块179，第一滑块179与滑槽178内滑动配合，第一滑块179左侧面上部与滑槽178左侧之间连接有第一弹簧1710，第二轴承座1711安装于第一滑块179底部中间，第二轴承座1711通过螺栓连接的方式与第一滑块179连接，第四转轴1712与第二轴承座1711内的轴承固定连接，第四转轴1712左端固接有六菱杆1713，六菱杆1713通过焊接连接的方式与第四转轴1712连接，把手1719安装于第四转轴1712右端，第四转轴1712右部上下两侧对称式的固接有卡块1718，u型杆1714安装于顶板5底部右侧，起导向作用的滚珠1715为两个，分别转动式的安装于u型杆1714内左右两侧面下部，绕线轮1716套在第四转轴1712上，绕线轮1716内顶部与底部中间都开有与卡块1718配合的卡孔1729，卡块1718位于卡孔1729内，绕线轮1716左右两侧面周向都开有圆槽1717，滚珠1715位于圆槽1717内与其配合，绕线轮1716上绕有钢丝绳175，装料框3右侧上部开有使面粉进入的进料口1728，可对面粉进行导向的u型挡板1727安装于装料框3外右侧面上部，装料框3外右侧面中部与底板1顶部右侧之间安装有第一导杆171，第一导套172设在第一导杆171上，第一导套172右侧面安装有起支撑作用的L型板173，L型板173左侧开有起导向作用的通孔1725，L型板173顶部固接有可使面粉放置的箱体174，箱体174左侧中部开有可使面粉排出的出料口1721，箱体174底部左侧开有导孔1720，可将面粉挡住的挡料板1722位于导孔1720与出料口1721之间，横板1723安装于挡料板1722底部，横板1723顶部左侧与箱体174外底部左侧之间连接有第二弹簧1724，横板1723与通孔1725配合，与u型挡板1727配合的活动板1726安装于挡料板1722左侧面上部，活动板1726通过螺栓连接的方式与挡料板1722连接，钢丝绳175尾端与箱体174顶部固定连接，第三转轴176通过联轴器与双轴电机6右侧输出轴连接，第三转轴176右端中部开有与六菱杆1713配合的六菱孔177。

实施例3

一种小麦风选机，如图1-3所示，包括有底板1、支板2、装料框3、支杆4、顶板5、双轴电机6、第一转轴7、第一皮带轮8、第一轴承座9、第二转轴10、第二皮带轮11、平皮带12、扇叶13、出料管14、第一挡板16和上料装置17，底板1顶部右侧固接有支板2，可使小麦放置的装料框3安装于支板2顶部，装料框3底部左侧连接有可将小麦排出的出料管14，出料管14与装料框3内连通，出料管14外右侧面下部与底板1顶部左侧之间固接有可对杂质隔离的第一挡板16，出料管14左右两侧中部都开有可使风穿过的第一开口15，第一轴承座9嵌入式的安装于支板2上部，第二转轴10与第一轴承座9内的轴承固定连接，第二转轴10左端穿过第一开口15安装有第二皮带轮11，可将杂质与小麦分离的扇叶13安装于第二转轴10左部，扇叶13位于出料管14左侧，装料框3外顶部左右两侧都固接有支杆4，顶板5安装于左右两侧支杆4顶端之间，双轴电机6栓接在顶板5底部左侧，双轴电机6左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴7，第一转轴7左端固接有第一皮带轮8，第一皮带轮8与第二皮带轮11之间绕有平皮带12，底板1顶部右侧与装料框3右侧和顶板5底部右侧之间设有上料装置17，上料装置17还与双轴电机6右侧的输出轴连接。

上料装置17包括有第一导杆171、第一导套172、L型板173、箱体174、钢丝绳175、第三转轴176、第一滑块179、第一弹簧1710、第二轴承座1711、第四转轴1712、六菱杆1713、u型杆1714、滚珠1715、绕线轮1716、卡块1718、把手1719、挡料板1722、横板1723、第二弹簧1724、活动板1726和u型挡板1727，顶板5底部右侧开有起导向作用的滑槽178，滑槽178内滑动式的设有第一滑块179，第一滑块179与滑槽178内滑动配合，第一滑块179左侧面上部与滑槽178左侧之间连接有第一弹簧1710，第二轴承座1711安装于第一滑块179底部中间，第四转轴1712与第二轴承座1711内的轴承固定连接，第四转轴1712左端固接有六菱杆1713，把手1719安装于第四转轴1712右端，第四转轴1712右部上下两侧对称式的固接有卡块1718，u型杆1714安装于顶板5底部右侧，起导向作用的滚珠1715为两个，分别转动式的安装于u型杆1714内左右两侧面下部，绕线轮1716套在第四转轴1712上，绕线轮1716内顶部与底部中间都开有与卡块1718配合的卡孔1729，卡块1718位于卡孔1729内，绕线轮1716左右两侧面周向都开有圆槽1717，滚珠1715位于圆槽1717内与其配合，绕线轮1716上绕有钢丝绳175，装料框3右侧上部开有使面粉进入的进料口1728，可对面粉进行导向的u型挡板1727安装于装料框3外右侧面上部，装料框3外右侧面中部与底板1顶部右侧之间安装有第一导杆171，第一导套172设在第一导杆171上，第一导套172右侧面安装有起支撑作用的L型板173，L型板173左侧开有起导向作用的通孔1725，L型板173顶部固接有可使面粉放置的箱体174，箱体174左侧中部开有可使面粉排出的出料口1721，箱体174底部左侧开有导孔1720，可将面粉挡住的挡料板1722位于导孔1720与出料口1721之间，横板1723安装于挡料板1722底部，横板1723顶部左侧与箱体174外底部左侧之间连接有第二弹簧1724，横板1723与通孔1725配合，与u型挡板1727配合的活动板1726安装于挡料板1722左侧面上部，钢丝绳175尾端与箱体174顶部固定连接，第三转轴176通过联轴器与双轴电机6右侧输出轴连接，第三转轴176右端中部开有与六菱杆1713配合的六菱孔177。

还包括有可将面粉倒入装料框3内的倾斜装置18，倾斜装置18包括有倾斜板181、第三弹簧183、交接块185、活动杆186、接触轮187、插杆189和第四弹簧1810，箱体174底部右侧开有起导向作用的第三开口184，交接块185安装于第三开口184左侧下部，交接块185通过焊接连接的方式与第三开口184的内壁连接，活动杆186铰接在交接块185底端，活动杆186顶端转动式的安装有接触轮187，接触轮187位于第三开口184内，活动杆186左侧中部开有起导向作用的第二开孔188，插杆189位于第二开孔188内，插杆189右端与第二开孔188右侧之间连接有第四弹簧1810，可将面粉倒入装料框3内的倾斜板181铰接在箱体174内底部左侧，倾斜板181与接触轮187接触，箱体174内底部右侧开有第一开孔182，倾斜板181底部右侧与第一开孔182底部之间连接有第三弹簧183，第三弹簧183通过挂钩连接的方式与倾斜板181和第一开孔182内底部连接，挡料板1722右侧面上部开有与插杆189配合的第一卡槽1811。

实施例4

一种小麦风选机，如图1-3所示，包括有底板1、支板2、装料框3、支杆4、顶板5、双轴电机6、第一转轴7、第一皮带轮8、第一轴承座9、第二转轴10、第二皮带轮11、平皮带12、扇叶13、出料管14、第一挡板16和上料装置17，底板1顶部右侧固接有支板2，可使小麦放置的装料框3安装于支板2顶部，装料框3底部左侧连接有可将小麦排出的出料管14，出料管14与装料框3内连通，出料管14外右侧面下部与底板1顶部左侧之间固接有可对杂质隔离的第一挡板16，出料管14左右两侧中部都开有可使风穿过的第一开口15，第一轴承座9嵌入式的安装于支板2上部，第二转轴10与第一轴承座9内的轴承固定连接，第二转轴10左端穿过第一开口15安装有第二皮带轮11，可将杂质与小麦分离的扇叶13安装于第二转轴10左部，扇叶13位于出料管14左侧，装料框3外顶部左右两侧都固接有支杆4，顶板5安装于左右两侧支杆4顶端之间，双轴电机6栓接在顶板5底部左侧，双轴电机6左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴7，第一转轴7左端固接有第一皮带轮8，第一皮带轮8与第二皮带轮11之间绕有平皮带12，底板1顶部右侧与装料框3右侧和顶板5底部右侧之间设有上料装置17，上料装置17还与双轴电机6右侧的输出轴连接。

上料装置17包括有第一导杆171、第一导套172、L型板173、箱体174、钢丝绳175、第三转轴176、第一滑块179、第一弹簧1710、第二轴承座1711、第四转轴1712、六菱杆1713、u型杆1714、滚珠1715、绕线轮1716、卡块1718、把手1719、挡料板1722、横板1723、第二弹簧1724、活动板1726和u型挡板1727，顶板5底部右侧开有起导向作用的滑槽178，滑槽178内滑动式的设有第一滑块179，第一滑块179与滑槽178内滑动配合，第一滑块179左侧面上部与滑槽178左侧之间连接有第一弹簧1710，第二轴承座1711安装于第一滑块179底部中间，第四转轴1712与第二轴承座1711内的轴承固定连接，第四转轴1712左端固接有六菱杆1713，把手1719安装于第四转轴1712右端，第四转轴1712右部上下两侧对称式的固接有卡块1718，u型杆1714安装于顶板5底部右侧，起导向作用的滚珠1715为两个，分别转动式的安装于u型杆1714内左右两侧面下部，绕线轮1716套在第四转轴1712上，绕线轮1716内顶部与底部中间都开有与卡块1718配合的卡孔1729，卡块1718位于卡孔1729内，绕线轮1716左右两侧面周向都开有圆槽1717，滚珠1715位于圆槽1717内与其配合，绕线轮1716上绕有钢丝绳175，装料框3右侧上部开有使面粉进入的进料口1728，可对面粉进行导向的u型挡板1727安装于装料框3外右侧面上部，装料框3外右侧面中部与底板1顶部右侧之间安装有第一导杆171，第一导套172设在第一导杆171上，第一导套172右侧面安装有起支撑作用的L型板173，L型板173左侧开有起导向作用的通孔1725，L型板173顶部固接有可使面粉放置的箱体174，箱体174左侧中部开有可使面粉排出的出料口1721，箱体174底部左侧开有导孔1720，可将面粉挡住的挡料板1722位于导孔1720与出料口1721之间，横板1723安装于挡料板1722底部，横板1723顶部左侧与箱体174外底部左侧之间连接有第二弹簧1724，横板1723与通孔1725配合，与u型挡板1727配合的活动板1726安装于挡料板1722左侧面上部，钢丝绳175尾端与箱体174顶部固定连接，第三转轴176通过联轴器与双轴电机6右侧输出轴连接，第三转轴176右端中部开有与六菱杆1713配合的六菱孔177。

还包括有可将面粉倒入装料框3内的倾斜装置18，倾斜装置18包括有倾斜板181、第三弹簧183、交接块185、活动杆186、接触轮187、插杆189和第四弹簧1810，箱体174底部右侧开有起导向作用的第三开口184，交接块185安装于第三开口184左侧下部，活动杆186铰接在交接块185底端，活动杆186顶端转动式的安装有接触轮187，接触轮187位于第三开口184内，活动杆186左侧中部开有起导向作用的第二开孔188，插杆189位于第二开孔188内，插杆189右端与第二开孔188右侧之间连接有第四弹簧1810，可将面粉倒入装料框3内的倾斜板181铰接在箱体174内底部左侧，倾斜板181与接触轮187接触，箱体174内底部右侧开有第一开孔182，倾斜板181底部右侧与第一开孔182底部之间连接有第三弹簧183，挡料板1722右侧面上部开有与插杆189配合的第一卡槽1811。

还包括有第三导杆20、第五弹簧21和橡胶板22，底板1顶部右侧对称式的开有第三开孔19，第三开孔19位于第一导杆171右侧，第三导杆20位于第三开孔19内，第三导杆20底端与第三开孔19底部之间连接有第五弹簧21，可对L型板173缓冲的橡胶板22安装于左右两侧第三导杆20顶端之间，橡胶板22通过粘接连接的方式与第三导杆20连接，橡胶板22位于L型板173下方。

实施例5

一种小麦风选机，如图1-4所示，包括有底板1、支板2、装料框3、支杆4、顶板5、双轴电机6、第一转轴7、第一皮带轮8、第一轴承座9、第二转轴10、第二皮带轮11、平皮带12、扇叶13、出料管14、第一挡板16和上料装置17，底板1顶部右侧固接有支板2，可使小麦放置的装料框3安装于支板2顶部，装料框3底部左侧连接有可将小麦排出的出料管14，出料管14与装料框3内连通，出料管14外右侧面下部与底板1顶部左侧之间固接有可对杂质隔离的第一挡板16，出料管14左右两侧中部都开有可使风穿过的第一开口15，第一轴承座9嵌入式的安装于支板2上部，第二转轴10与第一轴承座9内的轴承固定连接，第二转轴10左端穿过第一开口15安装有第二皮带轮11，可将杂质与小麦分离的扇叶13安装于第二转轴10左部，扇叶13位于出料管14左侧，装料框3外顶部左右两侧都固接有支杆4，顶板5安装于左右两侧支杆4顶端之间，双轴电机6栓接在顶板5底部左侧，双轴电机6左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴7，第一转轴7左端固接有第一皮带轮8，第一皮带轮8与第二皮带轮11之间绕有平皮带12，底板1顶部右侧与装料框3右侧和顶板5底部右侧之间设有上料装置17，上料装置17还与双轴电机6右侧的输出轴连接。

上料装置17包括有第一导杆171、第一导套172、L型板173、箱体174、钢丝绳175、第三转轴176、第一滑块179、第一弹簧1710、第二轴承座1711、第四转轴1712、六菱杆1713、u型杆1714、滚珠1715、绕线轮1716、卡块1718、把手1719、挡料板1722、横板1723、第二弹簧1724、活动板1726和u型挡板1727，顶板5底部右侧开有起导向作用的滑槽178，滑槽178内滑动式的设有第一滑块179，第一滑块179与滑槽178内滑动配合，第一滑块179左侧面上部与滑槽178左侧之间连接有第一弹簧1710，第二轴承座1711安装于第一滑块179底部中间，第四转轴1712与第二轴承座1711内的轴承固定连接，第四转轴1712左端固接有六菱杆1713，把手1719安装于第四转轴1712右端，第四转轴1712右部上下两侧对称式的固接有卡块1718，u型杆1714安装于顶板5底部右侧，起导向作用的滚珠1715为两个，分别转动式的安装于u型杆1714内左右两侧面下部，绕线轮1716套在第四转轴1712上，绕线轮1716内顶部与底部中间都开有与卡块1718配合的卡孔1729，卡块1718位于卡孔1729内，绕线轮1716左右两侧面周向都开有圆槽1717，滚珠1715位于圆槽1717内与其配合，绕线轮1716上绕有钢丝绳175，装料框3右侧上部开有使面粉进入的进料口1728，可对面粉进行导向的u型挡板1727安装于装料框3外右侧面上部，装料框3外右侧面中部与底板1顶部右侧之间安装有第一导杆171，第一导套172设在第一导杆171上，第一导套172右侧面安装有起支撑作用的L型板173，L型板173左侧开有起导向作用的通孔1725，L型板173顶部固接有可使面粉放置的箱体174，箱体174左侧中部开有可使面粉排出的出料口1721，箱体174底部左侧开有导孔1720，可将面粉挡住的挡料板1722位于导孔1720与出料口1721之间，横板1723安装于挡料板1722底部，横板1723顶部左侧与箱体174外底部左侧之间连接有第二弹簧1724，横板1723与通孔1725配合，与u型挡板1727配合的活动板1726安装于挡料板1722左侧面上部，钢丝绳175尾端与箱体174顶部固定连接，第三转轴176通过联轴器与双轴电机6右侧输出轴连接，第三转轴176右端中部开有与六菱杆1713配合的六菱孔177。

还包括有可将面粉倒入装料框3内的倾斜装置18，倾斜装置18包括有倾斜板181、第三弹簧183、交接块185、活动杆186、接触轮187、插杆189和第四弹簧1810，箱体174底部右侧开有起导向作用的第三开口184，交接块185安装于第三开口184左侧下部，活动杆186铰接在交接块185底端，活动杆186顶端转动式的安装有接触轮187，接触轮187位于第三开口184内，活动杆186左侧中部开有起导向作用的第二开孔188，插杆189位于第二开孔188内，插杆189右端与第二开孔188右侧之间连接有第四弹簧1810，可将面粉倒入装料框3内的倾斜板181铰接在箱体174内底部左侧，倾斜板181与接触轮187接触，箱体174内底部右侧开有第一开孔182，倾斜板181底部右侧与第一开孔182底部之间连接有第三弹簧183，挡料板1722右侧面上部开有与插杆189配合的第一卡槽1811。

还包括有第三导杆20、第五弹簧21和橡胶板22，底板1顶部右侧对称式的开有第三开孔19，第三开孔19位于第一导杆171右侧，第三导杆20位于第三开孔19内，第三导杆20底端与第三开孔19底部之间连接有第五弹簧21，可对L型板173缓冲的橡胶板22安装于左右两侧第三导杆20顶端之间，橡胶板22位于L型板173下方。

还包括有滑板24、活动凸块26、第六弹簧27和拉环29，出料管14左侧上部开有起导向作用的滑孔23，可对出料管14内面粉流量调节的滑板24位于滑孔23内，拉环29安装于滑板24左侧面，拉环29通过焊接连接的方式与滑板24连接，滑板24底部均匀间隔的开有多个第二卡槽28，滑孔23底部中间开有起导向作用的第四开孔25，与第二卡槽28配合的活动凸块26位于第四开孔25内，活动凸块26顶端位于第二卡槽28内，活动凸块26底部与第四开孔25底部之间连接有第六弹簧27。

首先操作人员将收集容器放置在出料管14正下方，再启动双轴电机6，双轴电机6正转带动第一转轴7正转，第一转轴7正转带动第一皮带轮8正转，第一皮带轮8正转通过平皮带12带动第二皮带轮11正转，第二皮带轮11正转带动第二转轴10正转，第二转轴10正转带动扇叶13正转，扇叶13正转将风吹出，风穿过第一开口15，即可将适量的小麦倒入装料框3内，装料框3内的小麦掉落至出料管14内，进而风将参杂在小麦内的杂质通过右侧第一开口15吹出，杂质掉落至底板1顶部被第一挡板16挡住，小麦则通过出料管14掉落至收集容器内，在将适量的小麦倒入上料装置17内，当装料框3内快没有小麦时，即可使上料装置17与双轴电机6配合，双轴电机6转动驱动上料装置17运作，上料装置17运作将小麦倒入装料框3内，进而装料框3内的小麦继续掉落至出料管14内进行处理。当上料装置17内的小麦全部倒入装料框3内后，即可停止上料装置17与双轴电机6配合，且使上料装置17恢复至原位。当小麦全部风选完成后，即可关闭双轴电机6，扇叶13停止吹出风，将杂质从底板1上取下处理，再将收集容器从底板1上取下即可。

首先操作人员将适量的小麦倒入箱体174内，挡料板1722将小麦挡住，当箱体174内快没有小麦时，操作人员即可推动把手1719向左移动，把手1719向左移动带动第四转轴1712向左移动，第四转轴1712向左移动带动第二轴承座1711向左移动，第二轴承座1711向左移动带动第一滑块179向左移动，第一弹簧1710压缩，同时，第四转轴1712向左移动带动卡块1718在卡孔1729内滑动，第四转轴1712还带动六菱杆1713向左移动，六菱杆1713向左移动插入六菱孔177内，停止推动把手1719，进而双轴电机6正转带动第三转轴176正转，第三转轴176正转通过六菱孔177带动六菱杆1713正转，六菱杆1713正转带动卡块1718正转，卡块1718正转通过卡孔1729带动绕线轮1716正转，绕线轮1716正转将钢丝绳175卷起，钢丝绳175卷起带动箱体174向上移动，箱体174向上移动带动挡料板1722向上移动，挡料板1722向上移动带动活动板1726向上移动，活动板1726向上移动与u型挡板1727接触时，活动板1726停止向上移动，进而挡料板1722停止移动，箱体174向上移动使得挡料板1722不将出料口1721挡住，第二弹簧1724拉伸，横板1723穿过通孔1725，进而当箱体174向上移动至u型挡板1727正右侧时，即可拉动把手1719向右移动，因第一弹簧1710的作用，第一滑块179向右移动通过第二轴承座1711带动第四转轴1712向右移动，第四转轴1712向右移动使六菱杆1713向右移动与六菱孔177脱离，第四转轴1712停止正转，绕线轮1716也就停止将钢丝绳175卷起，箱体174停止向上移动，挡料板1722也就不将出料口1721完全挡住，箱体174内的小麦则通过进料口1728掉落至装料框3内。当箱体174内的小麦全部排出后，即可松开把手1719，因箱体174重量的原因，箱体174向下移动通过钢丝绳175带动绕线轮1716反转，同时，箱体174向下移动带动挡料板1722向下移动，因第二弹簧1724的作用，挡料板1722向上移动继续将出料口1721挡住，箱体174向下移动恢复至原位后，绕线轮1716也就停止反转。

初始时，第四弹簧1810为压缩状态，小麦倒入箱体174内与倾斜板181接触，当箱体174向上移动时，箱体174向上移动还通过交接块185带动活动杆186向上移动，活动杆186向上移动带动插杆189向上移动，插杆189向上移动插入第一卡槽1811内，进行箱体174继续带动活动杆186向上移动时，插杆189与第一卡槽1811配合使活动杆186左部向下摆动，活动杆186左部向下摆动使得右部向上摆动，活动杆186右部向上摆动带动接触轮187向上摆动，接触轮187向上摆动带动倾斜板181向上摆动，第三弹簧183拉伸，进而箱体174向上移动至u型挡板1727正右侧时，倾斜板181也就向上摆动至合适的位置了，倾斜板181将小麦通过进料口1728掉落至装料框3内。当箱体174内的小麦全部倒入装料框3内时，箱体174向下移动带动活动杆186向下移动，活动杆186向下移动带动插杆189向下移动，插杆189向下移动与第一卡槽1811内脱离，第四弹簧1810压缩，进而活动杆186右部向下部摆动带动接触轮187向下摆动，因第三弹簧183的作用，倾斜板181向下摆动恢复至原位。如此，可防止小麦残留在箱体174内底部。

当箱体174向下移动恢复至原位时，L型板173与橡胶板22接触，因第五弹簧21的作用，橡胶板22对L型板173向下移动的力进行缓冲。如此，可防止L型板173向下移动的力过大猛烈的与底板1接触导致变形。

首先操作人员拉动拉环29左右移动，拉环29左右移动带动滑板24左右移动，滑板24左右移动使活动凸块26在第二卡槽28内滑动，当滑板24左右移动至合适的位置时，停止拉动拉环29，活动凸块26与第二卡槽28配合将滑板24固定，即可开始对小麦进行风选。如此，可对出料管14排出的小麦量进行调节至需求的量。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种小麦风选机，包括有底板（1）、支板（2）、装料框（3）、支杆（4）、顶板（5）、双轴电机（6）和第一转轴（7），底板（1）顶部右侧固接有支板（2），可使小麦放置的装料框（3）安装于支板（2）顶部，装料框（3）外顶部左右两侧都固接有支杆（4），顶板（5）安装于左右两侧支杆（4）顶端之间，双轴电机（6）栓接在顶板（5）底部左侧，双轴电机（6）左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（7），其特征是：还包括有第一皮带轮（8）、第一轴承座（9）、第二转轴（10）、第二皮带轮（11）、平皮带（12）、扇叶（13）、出料管（14）、第一挡板（16）和上料装置（17），装料框（3）底部左侧连接有可将小麦排出的出料管（14），出料管（14）与装料框（3）内连通，出料管（14）外右侧面下部与底板（1）顶部左侧之间固接有可对杂质隔离的第一挡板（16），出料管（14）左右两侧中部都开有可使风穿过的第一开口（15），第一轴承座（9）嵌入式的安装于支板（2）上部，第二转轴（10）与第一轴承座（9）内的轴承固定连接，第二转轴（10）左端穿过第一开口（15）安装有第二皮带轮（11），可将杂质与小麦分离的扇叶（13）安装于第二转轴（10）左部，扇叶（13）位于出料管（14）左侧，第一转轴（7）左端固接有第一皮带轮（8），第一皮带轮（8）与第二皮带轮（11）之间绕有平皮带（12），底板（1）顶部右侧与装料框（3）右侧和顶板（5）底部右侧之间设有上料装置（17），上料装置（17）还与双轴电机（6）右侧的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种小麦风选机，其特征是：上料装置（17）包括有第一导杆（171）、第一导套（172）、L型板（173）、箱体（174）、钢丝绳（175）、第三转轴（176）、第一滑块（179）、第一弹簧（1710）、第二轴承座（1711）、第四转轴（1712）、六菱杆（1713）、u型杆（1714）、滚珠（1715）、绕线轮（1716）、卡块（1718）、把手（1719）、挡料板（1722）、横板（1723）、第二弹簧（1724）、活动板（1726）和u型挡板（1727），顶板（5）底部右侧开有起导向作用的滑槽（178），滑槽（178）内滑动式的设有第一滑块（179），第一滑块（179）与滑槽（178）内滑动配合，第一滑块（179）左侧面上部与滑槽（178）左侧之间连接有第一弹簧（1710），第二轴承座（1711）安装于第一滑块（179）底部中间，第四转轴（1712）与第二轴承座（1711）内的轴承固定连接，第四转轴（1712）左端固接有六菱杆（1713），把手（1719）安装于第四转轴（1712）右端，第四转轴（1712）右部上下两侧对称式的固接有卡块（1718），u型杆（1714）安装于顶板（5）底部右侧，起导向作用的滚珠（1715）为两个，分别转动式的安装于u型杆（1714）内左右两侧面下部，绕线轮（1716）套在第四转轴（1712）上，绕线轮（1716）内顶部与底部中间都开有与卡块（1718）配合的卡孔（1729），卡块（1718）位于卡孔（1729）内，绕线轮（1716）左右两侧面周向都开有圆槽（1717），滚珠（1715）位于圆槽（1717）内与其配合，绕线轮（1716）上绕有钢丝绳（175），装料框（3）右侧上部开有使面粉进入的进料口（1728），可对面粉进行导向的u型挡板（1727）安装于装料框（3）外右侧面上部，装料框（3）外右侧面中部与底板（1）顶部右侧之间安装有第一导杆（171），第一导套（172）设在第一导杆（171）上，第一导套（172）右侧面安装有起支撑作用的L型板（173），L型板（173）左侧开有起导向作用的通孔（1725），L型板（173）顶部固接有可使面粉放置的箱体（174），箱体（174）左侧中部开有可使面粉排出的出料口（1721），箱体（174）底部左侧开有导孔（1720），可将面粉挡住的挡料板（1722）位于导孔（1720）与出料口（1721）之间，横板（1723）安装于挡料板（1722）底部，横板（1723）顶部左侧与箱体（174）外底部左侧之间连接有第二弹簧（1724），横板（1723）与通孔（1725）配合，与u型挡板（1727）配合的活动板（1726）安装于挡料板（1722）左侧面上部，钢丝绳（175）尾端与箱体（174）顶部固定连接，第三转轴（176）通过联轴器与双轴电机（6）右侧输出轴连接，第三转轴（176）右端中部开有与六菱杆（1713）配合的六菱孔（177）。

3.根据权利要求2所述的一种小麦风选机，其特征是：还包括有可将面粉倒入装料框（3）内的倾斜装置（18），倾斜装置（18）包括有倾斜板（181）、第三弹簧（183）、交接块（185）、活动杆（186）、接触轮（187）、插杆（189）和第四弹簧（1810），箱体（174）底部右侧开有起导向作用的第三开口（184），交接块（185）安装于第三开口（184）左侧下部，活动杆（186）铰接在交接块（185）底端，活动杆（186）顶端转动式的安装有接触轮（187），接触轮（187）位于第三开口（184）内，活动杆（186）左侧中部开有起导向作用的第二开孔（188），插杆（189）位于第二开孔（188）内，插杆（189）右端与第二开孔（188）右侧之间连接有第四弹簧（1810），可将面粉倒入装料框（3）内的倾斜板（181）铰接在箱体（174）内底部左侧，倾斜板（181）与接触轮（187）接触，箱体（174）内底部右侧开有第一开孔（182），倾斜板（181）底部右侧与第一开孔（182）底部之间连接有第三弹簧（183），挡料板（1722）右侧面上部开有与插杆（189）配合的第一卡槽（1811）。

4.根据权利要求3所述的一种小麦风选机，其特征是：还包括有第三导杆（20）、第五弹簧（21）和橡胶板（22），底板（1）顶部右侧对称式的开有第三开孔（19），第三开孔（19）位于第一导杆（171）右侧，第三导杆（20）位于第三开孔（19）内，第三导杆（20）底端与第三开孔（19）底部之间连接有第五弹簧（21），可对L型板（173）缓冲的橡胶板（22）安装于左右两侧第三导杆（20）顶端之间，橡胶板（22）位于L型板（173）下方。

5.根据权利要求4所述的一种小麦风选机，其特征是：还包括有滑板（24）、活动凸块（26）、第六弹簧（27）和拉环（29），出料管（14）左侧上部开有起导向作用的滑孔（23），可对出料管（14）内面粉流量调节的滑板（24）位于滑孔（23）内，拉环（29）安装于滑板（24）左侧面，滑板（24）底部均匀间隔的开有多个第二卡槽（28），滑孔（23）底部中间开有起导向作用的第四开孔（25），与第二卡槽（28）配合的活动凸块（26）位于第四开孔（25）内，活动凸块（26）顶端位于第二卡槽（28）内，活动凸块（26）底部与第四开孔（25）底部之间连接有第六弹簧（27）。