CN110142165A - 一种光学测距仪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学测距仪,包括移动车体、设置于所述移动车体顶部端面内且开口向上设置的装接槽、转动配合连接设置于所述装接槽内的装接块以及喷涂装置,所述装接块的顶部端面内设有开口向上设置沉接凹槽,还包括设置于所述沉接凹槽内的连接滑块以及固定设置于所述装接槽底部端壁内且与所述装接块动力配合连接的第一电机,所述连接滑块内设有联动锁定机构、联动调节控制机构以及用以分别与所述联动锁定机构和所述联动调节控制机构动力配合连接的动力驱动机构;本装置实现了对光学测距仪全自动喷漆。

Description

一种光学测距仪
技术领域
本发明涉及光学测距仪加工技术领域,具体为一种光学测距仪。
背景技术
在光学测距仪加工时,需要对其进行喷漆工作,在光学测距仪的喷漆过程还是停留在人工喷漆的过程,工人通过手动操作,浪费比较严重,对地面造成污染,导致后期清洗难度较大,需要耗费较多的人力和物力,也给作业人员带来健康方面的影响,另外,由于专业的喷漆设备较贵,维护成本高,体积较大,不易拆装搬运,不适宜小型施工现场使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学测距仪,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种光学测距仪,包括移动车体、设置于所述移动车体顶部端面内且开口向上设置的装接槽、转动配合连接设置于所述装接槽内的装接块以及喷涂装置,所述装接块的顶部端面内设有开口向上设置沉接凹槽,还包括设置于所述沉接凹槽内的连接滑块以及固定设置于所述装接槽底部端壁内且与所述装接块动力配合连接的第一电机,所述连接滑块内设有联动锁定机构、联动调节控制机构以及用以分别与所述联动锁定机构和所述联动调节控制机构动力配合连接的动力驱动机构;
其中,所述连接滑块的顶部端面上固设有第一锁柱,所述联动锁定机构包括第一腔体以及设置于所述第一腔体右侧且开口向上的活动滑槽,所述第一腔体与所述活动滑槽之间转动配合连接有左右延伸设置的第一螺杆,所述第一螺杆的左侧末端固设有位于所述第一腔体内的第一锥轮,所述第一螺杆的右侧末端伸入所述活动滑槽内且与所述活动滑槽的右侧端壁转动配合连接,所述活动滑槽内滑动配合连接有与所述第一螺杆螺纹配合连接的第二锁柱,所述第二锁柱的顶部延伸段伸出所述连接滑块的顶部端面外,所述第一锁柱的顶部末端与所述第二锁柱的顶部末端设有相对设置的锁凸块;
其中,所述动力驱动机构包括设置于所述第一腔体底部的第二腔体以及滑动配合连接设置与所述第二腔体内的调节滑块,所述调节滑块内设有上下贯穿设置的贯通槽,所述贯通槽的左侧壁内固设有第二电机,所述第二电机的右侧末端固设有位于所述贯通槽内的第二锥轮,所述第二电机的左侧末端固设有位于所述第二腔体内的第一摩擦连接盘,所述调节滑块的右侧端面内固设有第三电机,所述第三电机的右侧末端动力连接有第二螺杆,所述第二螺杆远离所述第三电机一侧与所述第二腔体的右侧端壁螺纹配合连接,所述第一腔体与所述第二腔体之间转动配合连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部末端固设有位于所述第一腔体内且与所述第一锥轮动力配合连接的第三锥轮,所述第一转轴的底部末端固设有位于所述贯通槽内且位于所述第二锥轮右侧位置的第四锥轮;
其中,所述连接滑块的底部端面上左右对称设有供电凹槽,所述供电凹槽相对的所述沉接凹槽的底部端壁上固设有导电插块,所述导电插块与所述第一电机电性连接。
进一步的技术方案,所述沉接凹槽的左右两侧端壁内对称设有导滑槽,所述导滑槽内滑动配合连接有与所述连接滑块固定配合连接的导滑块。
进一步的技术方案,所述喷涂装置包括安装底座以及固定于所述安装底座顶部端面上的升降导柱,所述安装底座内设有储液腔,所述安装底座的右侧端面内固设有与所述储液腔相连通设置的供液泵,所述安装底座的底部端面内左右对称设有锁凹槽,所述锁凹槽相邻侧的端壁内设有锁固槽,所述升降导柱内设有前后贯穿设置的升降滑槽,所述升降滑槽内滑动配合连接有升降滑块,所述升降滑块的前侧末端固设有喷涂头部,所述升降滑块的后侧末端连接有供液管,所述供液管远离所述升降滑块一侧与所述供液泵相连接,所述升降滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的升降螺杆,所述升降螺杆的顶部末端与所述升降滑槽的顶部端壁转动配合连接,所述升降螺杆的底部末端与固嵌于所述升降滑槽底部端壁内的升降电机动力配合连接。
进一步的技术方案,所述联动调节控制机构包括设置于所述第二腔体下侧的第三腔体以及设置于所述第二腔体左侧且向下延伸设置的第四腔体,所述第三腔体与所述第二腔体之间转动配合连接有第二转轴,所述第二转轴的右侧末端固设有位于所述第二腔体内的第二摩擦连接盘,所述第二转轴的左侧末端固设有位于所述第四腔体内的第一带轮,所述第四腔体与所述第三腔体之间转动配合连接有第三转轴,所述第三转轴的左侧末端固设有位于所述第四腔体内的第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有传动带,所述第三转轴的右侧末端固设有位于所述第三腔体内的第五锥轮,所述第三腔体的底部壁内转动配合连接有上下延伸设置的第三螺杆,所述第三螺杆的顶部末端固设有位于所述第三腔体内且与所述第五锥轮动力配合连接的第六锥轮,所述第三螺杆的底部延伸段伸出所述连接滑块的底部端面外且与所述沉接凹槽的底部端壁螺纹配合连接。
附图说明
图1是本发明中一种光学测距仪的左视图;
图2是本发明图1中“A-A”的剖视图;
图3是本发明中喷涂装置的内部结构示意图;
图4是本发明连接滑块与安装底座配合安装时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种光学测距仪,包括移动车体6、设置于所述移动车体6顶部端面内且开口向上设置的装接槽61、转动配合连接设置于所述装接槽61内的装接块62以及喷涂装置,所述装接块62的顶部端面内设有开口向上设置沉接凹槽621,,还包括设置于所述沉接凹槽621内的连接滑块8以及固定设置于所述装接槽61底部端壁内且与所述装接块62动力配合连接的第一电机611,所述连接滑块8内设有联动锁定机构、联动调节控制机构以及用以分别与所述联动锁定机构和所述联动调节控制机构动力配合连接的动力驱动机构;
其中,所述连接滑块8的顶部端面上固设有第一锁柱822,所述联动锁定机构包括第一腔体81以及设置于所述第一腔体81右侧且开口向上的活动滑槽82,所述第一腔体81与所述活动滑槽82之间转动配合连接有左右延伸设置的第一螺杆824,所述第一螺杆824的左侧末端固设有位于所述第一腔体81内的第一锥轮825,所述第一螺杆824的右侧末端伸入所述活动滑槽82内且与所述活动滑槽82的右侧端壁转动配合连接,所述活动滑槽82内滑动配合连接有与所述第一螺杆824螺纹配合连接的第二锁柱821,所述第二锁柱821的顶部延伸段伸出所述连接滑块8的顶部端面外,所述第一锁柱822的顶部末端与所述第二锁柱821的顶部末端设有相对设置的锁凸块823;
其中,所述动力驱动机构包括设置于所述第一腔体81底部的第二腔体83以及滑动配合连接设置与所述第二腔体83内的调节滑块831,所述调节滑块831内设有上下贯穿设置的贯通槽836,所述贯通槽836的左侧壁内固设有第二电机834,所述第二电机834的右侧末端固设有位于所述贯通槽836内的第二锥轮835,所述第二电机834的左侧末端固设有位于所述第二腔体83内的第一摩擦连接盘837,所述调节滑块831的右侧端面内固设有第三电机832,所述第三电机832的右侧末端动力连接有第二螺杆833,所述第二螺杆833远离所述第三电机832一侧与所述第二腔体83的右侧端壁螺纹配合连接,所述第一腔体81与所述第二腔体83之间转动配合连接有第一转轴811,所述第一转轴811的顶部末端固设有位于所述第一腔体81内且与所述第一锥轮825动力配合连接的第三锥轮812,所述第一转轴811的底部末端固设有位于所述贯通槽836内且位于所述第二锥轮835右侧位置的第四锥轮813;
其中,所述连接滑块8的底部端面上左右对称设有供电凹槽86,所述供电凹槽86相对的所述沉接凹槽621的底部端壁上固设有导电插块624,所述导电插块624与所述第一电机611电性连接。
有益地或示例性地,所述沉接凹槽621的左右两侧端壁内对称设有导滑槽622,所述导滑槽622内滑动配合连接有与所述连接滑块8固定配合连接的导滑块623,从而提高所述接滑块8上下滑动的稳定性。
有益地或示例性地,所述喷涂装置包括安装底座7以及固定于所述安装底座7顶部端面上的升降导柱74,所述安装底座7内设有储液腔71,所述安装底座7的右侧端面内固设有与所述储液腔71相连通设置的供液泵73,所述安装底座7的底部端面内左右对称设有锁凹槽72,所述锁凹槽72相邻侧的端壁内设有锁固槽721,所述升降导柱74内设有前后贯穿设置的升降滑槽741,所述升降滑槽741内滑动配合连接有升降滑块744,所述升降滑块744的前侧末端固设有喷涂头部745,所述升降滑块744的后侧末端连接有供液管746,所述供液管746远离所述升降滑块744一侧与所述供液泵73相连接,所述升降滑块744内螺纹配合连接有上下延伸设置的升降螺杆743,所述升降螺杆743的顶部末端与所述升降滑槽741的顶部端壁转动配合连接,所述升降螺杆743的底部末端与固嵌于所述升降滑槽741底部端壁内的升降电机742动力配合连接,从而实现自动控制不同高度的调节工作以及自动控制喷涂的作业工作,大大提高了喷涂的工作效率,通过所述升降电机742的开启控制所述升降螺杆743的正反转动以及控制所述供液泵73的开启,使升降螺杆743带动所述升降滑块744朝所述升降滑槽741内的上下方向滑动以及由所述供液泵73将喷涂液经所述供液管746流入所述升降滑块744内,最后经所述喷涂头部745喷出。
有益地或示例性地,所述联动调节控制机构包括设置于所述第二腔体83下侧的第三腔体85以及设置于所述第二腔体83左侧且向下延伸设置的第四腔体84,所述第三腔体85与所述第二腔体83之间转动配合连接有第二转轴841,所述第二转轴841的右侧末端固设有位于所述第二腔体83内的第二摩擦连接盘842,所述第二转轴841的左侧末端固设有位于所述第四腔体84内的第一带轮843,所述第四腔体84与所述第三腔体85之间转动配合连接有第三转轴844,所述第三转轴844的左侧末端固设有位于所述第四腔体84内的第二带轮845,所述第一带轮843与所述第二带轮845之间动力配合连接有传动带847,所述第三转轴844的右侧末端固设有位于所述第三腔体85内的第五锥轮848,所述第三腔体85的底部壁内转动配合连接有上下延伸设置的第三螺杆851,所述第三螺杆851的顶部末端固设有位于所述第三腔体85内且与所述第五锥轮848动力配合连接的第六锥轮852,所述第三螺杆851的底部延伸段伸出所述连接滑块8的底部端面外且与所述沉接凹槽621的底部端壁螺纹配合连接,从而实现自动控制所述连接滑块8的升降调节工作,进而实现自动控制连接滑块8与喷涂装置连接的稳固性以及实现自动控制第一电机611的供电连接工作,从而方便方位调节的驱动工作。
初始状态时,连接滑块8位于沉接凹槽621内的最顶部位置,此时,使连接滑块8带动导滑块623位于导滑槽622内的最顶部位置,同时,使供电凹槽86最大程度远离导电插块624,此时,使第二锁柱821位于活动滑槽82内的最右侧位置,进而使第二锁柱821最大程度远离第一锁柱822,同时,使调节滑块831位于第二腔体83内的最右侧位置,此时,使第二锥轮835与第四锥轮813,同时,使第一摩擦连接盘837最大程度远离第二摩擦连接盘842;
当需要安装使用时,将安装底座7移动至连接滑块8的上方,同时使左右两侧的锁凹槽72分别与第一锁柱822以及第二锁柱821处于相对位置,然后向下移动安装底座7,使第一锁柱822以及第二锁柱821分别伸入左右两侧的锁凹槽72内,同时,使第一锁柱822和第二锁柱821上的锁凸块823与锁固槽721处于相对位置如图4所示,接着通过第二电机834控制第二锥轮835带动第四锥轮813转动,进而由第一锥轮825带动第一螺杆824转动,由第一螺杆824带动第二锁柱821朝活动滑槽82内的左侧方向滑动,进而使第二锁柱821带动第二锁柱821上的锁凸块823伸入右侧锁凹槽72内的锁固槽721内,继续控制第一螺杆824转动,此时由第二锁柱821带动安装底座7朝左侧平滑移动,进而使第一锁柱822上的锁凸块823完全伸入左侧锁凹槽72内的锁固槽721内,进而实现安装底座7的稳固锁定工作,此时,使安装底座7位于连接滑块8的顶部正上方,然后,通过第三电机832带动第二螺杆833转动,由第二螺杆833带动调节滑块831朝第二腔体83内的左侧方向滑动,直至第一摩擦连接盘837与第二摩擦连接盘842完全相抵接,接着通过第二电机834带动第一摩擦连接盘837与第二摩擦连接盘842转动,进而由第六锥轮852带动第三螺杆851转动,使第三螺杆851带动连接滑块8朝沉接凹槽621内的底部方向滑动,直至连接滑块8滑动至沉接凹槽621内的最底部位置,此时,使供电凹槽86与导电插块624完全配合连接,同时,使连接滑块8带动安装底座7的底部段伸入沉接凹槽621内,进而进一步提高连接滑块8与安装底座7配合安装的稳固性,防止移动时产生晃动,最后通过第一电机611带动装接块62转动,实现不同方位的调节工作。
本发明的有益效果是:本装置实现了对光学测距仪全自动喷漆,避免了人工参与喷漆过程,保证工人人身安全,保护工人健康;它结构合理、人性化设计、性能可靠、操作维护方便、使用寿命长、便于拆装运输和维护。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种光学测距仪,包括移动车体、设置于所述移动车体顶部端面内且开口向上设置的装接槽、转动配合连接设置于所述装接槽内的装接块以及喷涂装置,所述装接块的顶部端面内设有开口向上设置沉接凹槽,其特征在于:
还包括设置于所述沉接凹槽内的连接滑块以及固定设置于所述装接槽底部端壁内且与所述装接块动力配合连接的第一电机,所述连接滑块内设有联动锁定机构、联动调节控制机构以及用以分别与所述联动锁定机构和所述联动调节控制机构动力配合连接的动力驱动机构;
其中,所述连接滑块的顶部端面上固设有第一锁柱,所述联动锁定机构包括第一腔体以及设置于所述第一腔体右侧且开口向上的活动滑槽,所述第一腔体与所述活动滑槽之间转动配合连接有左右延伸设置的第一螺杆,所述第一螺杆的左侧末端固设有位于所述第一腔体内的第一锥轮,所述第一螺杆的右侧末端伸入所述活动滑槽内且与所述活动滑槽的右侧端壁转动配合连接,所述活动滑槽内滑动配合连接有与所述第一螺杆螺纹配合连接的第二锁柱,所述第二锁柱的顶部延伸段伸出所述连接滑块的顶部端面外,所述第一锁柱的顶部末端与所述第二锁柱的顶部末端设有相对设置的锁凸块;
其中,所述动力驱动机构包括设置于所述第一腔体底部的第二腔体以及滑动配合连接设置与所述第二腔体内的调节滑块,所述调节滑块内设有上下贯穿设置的贯通槽,所述贯通槽的左侧壁内固设有第二电机,所述第二电机的右侧末端固设有位于所述贯通槽内的第二锥轮,所述第二电机的左侧末端固设有位于所述第二腔体内的第一摩擦连接盘,所述调节滑块的右侧端面内固设有第三电机,所述第三电机的右侧末端动力连接有第二螺杆,所述第二螺杆远离所述第三电机一侧与所述第二腔体的右侧端壁螺纹配合连接,所述述第一腔体与所述第二腔体之间转动配合连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部末端固设有位于所述第一腔体内且与所述第一锥轮动力配合连接的第三锥轮,所述第一转轴的底部末端固设有位于所述贯通槽内且位于所述第二锥轮右侧位置的第四锥轮;
其中,所述连接滑块的底部端面上左右对称设有供电凹槽,所述供电凹槽相对的所述沉接凹槽的底部端壁上固设有导电插块,所述导电插块与所述第一电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学测距仪,其特征在于:所述沉接凹槽的左右两侧端壁内对称设有导滑槽,所述所述导滑槽内滑动配合连接有与所述连接滑块固定配合连接的导滑块。
3.根据权利要求1所述的一种光学测距仪,其特征在于:所述喷涂装置包括安装底座以及固定于所述安装底座顶部端面上的升降导柱,所述安装底座内设有储液腔,所述安装底座的右侧端面内固设有与所述储液腔相连通设置的供液泵,所述安装底座的底部端面内左右对称设有锁凹槽,所述锁凹槽相邻侧的端壁内设有锁固槽,所述升降导柱内设有前后贯穿设置的升降滑槽,所述升降滑槽内滑动配合连接有升降滑块,所述升降滑块的前侧末端固设有喷涂头部,所述升降滑块的后侧末端连接有供液管,所述供液管远离所述升降滑块一侧与所述供液泵相连接,所述升降滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的升降螺杆,所述升降螺杆的顶部末端与所述升降滑槽的顶部端壁转动配合连接,所述升降螺杆的底部末端与固嵌于所述升降滑槽底部端壁内的升降电机动力配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学测距仪,其特征在于:所述联动调节控制机构包括设置于所述第二腔体下侧的第三腔体以及设置于所述第二腔体左侧且向下延伸设置的第四腔体,所述第三腔体与所述第二腔体之间转动配合连接有第二转轴,所述第二转轴的右侧末端固设有位于所述第二腔体内的第二摩擦连接盘,所述第二转轴的左侧末端固设有位于所述第四腔体内的第一带轮,所述第四腔体与所述第三腔体之间转动配合连接有第三转轴,所述第三转轴的左侧末端固设有位于所述第四腔体内的第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有传动带,所述第三转轴的右侧末端固设有位于所述第三腔体内的第五锥轮,所述第三腔体的底部壁内转动配合连接有上下延伸设置的第三螺杆,所述第三螺杆的顶部末端固设有位于所述第三腔体内且与所述第五锥轮动力配合连接的第六锥轮,所述第三螺杆的底部延伸段伸出所述连接滑块的底部端面外且与所述沉接凹槽的底部端壁螺纹配合连接。
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