CN110142146B - 一种铝电解工业中碳渣回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝电解工业中碳渣回收利用装置，包括浮选池以及设置于所述浮选池中的处理槽，所述处理槽向上开口，所述处理槽上侧设有支架，所述支架上固定设有输送机构，所述输送机构将碳渣溶液输送至所述处理槽中，所述输送机构中设有温度检测单元以及阀门单元，所述处理槽中设有液位检测机构；本发明在浮选池中的碳渣溶液达到指定量时自动停止进料，同时在进料过程中自动对碳渣溶液的温度进行测量，停止进料后根据碳渣溶液温度自动添加捕捉剂，相较于人工添加大大提高了效率，同时捕捉剂添加量更为精确，避免造成添加过多造成的浪费，为企业节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝电解工业中碳渣回收利用装置，主要涉及碳渣回收技术领域。
背景技术
在铝电解工业中，电解槽中的碳素材料有碳素阳极、碳素保护环、阴极炭块，在电解运行中由于碳素制品本身质量，或被电解质和气体冲刷以及其他机械因素导致碳颗粒脱落，由于密度比电解质小，碳颗粒游离在电解质中，造成铝电解质电阻增大，降低了导电率，增加电解能耗，因此需定期打捞碳渣以清理电解槽电解质，改善工艺指标；
现阶段中，打捞出的碳渣一般使用浮选工艺对其进行处理，将其中的氟化盐回收利用，在浮选过程中需要添加捕捉剂，药剂添加量需要根据碳渣溶液温度进行调整，传统中捕捉剂添加量需要人工进行碳渣溶液温度测量，在计算出需要添加捕捉剂的量，效率较低，难以实现自动化使得添加量难以准确，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铝电解工业中碳渣回收利用装置，克服了传统碳渣浮选法回收处理中捕捉剂添加难以实现自动化的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种铝电解工业中碳渣回收利用装置，包括浮选池以及设置于所述浮选池中的处理槽，所述处理槽向上开口，所述处理槽上侧设有支架，所述支架上固定设有输送机构；
所述输送机构将碳渣溶液输送至所述处理槽中，所述输送机构中设有温度检测单元以及阀门单元，所述处理槽中设有液位检测机构，当所述处理槽中碳渣溶液到达指定体积时，所述液位检测机构驱动所述阀门单元的动作使所述输送机构停止送料；
所述浮选池右侧设有添加机构，所述添加机构包括固定设置于所述浮选池右端面的容器，所述容器中设有容器腔，所述容器腔中装有捕捉剂，所述容器腔上下壁之间转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母外表面固定设有与所述容器腔内壁滑动配合的挤压板，所述丝杆下端延伸至所述容器下侧且与电机动力连接，所述容器上设有与所述容器腔连通的添加管，所述添加管一侧开口位于所述处理槽上侧，所述温度检测单元可检测所述输送机构中的碳渣溶液温度，在所述输送机构停止送料后，所述温度检测单元将信号传输至所述电机处控制所述丝杆旋转圈数，实现自动根据温度添加捕捉剂。
进一步的，所述输送机构包括进料管，所述进料管贯穿所述支架，所述温度检测单元包括设置于所述进料管中的检测箱，所述检测箱中设有与所述进料管连通的连通槽，所述检测箱中设有水银腔，所述检测箱右侧固定连接有与所述水银腔连通的检测管，所述检测管与所述水银腔中充满水银，所述检测管上端固定设有定位箱，所述定位箱中设有与所述检测管连通的定位腔，所述检测管中滑动设有传动块，所述传动块上端固定设有传动杆，所述传动杆上端延伸至所述定位腔中且上端固定设有定位块，所述定位腔中设有支撑板，所述支撑板左端面设有与所述电机电性连接的时间继电器。
进一步的，所述液位检测机构包括设置于所述处理槽内壁中且与所述处理槽连通的连通腔，所述连通腔中滑动设有检测板，所述连通腔左壁中设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽中滑动设有复位滑块，所述复位滑块与所述检测板固定连接，所述复位滑块与所述第一弹簧槽底壁之间连接有支撑弹簧，所述连通腔底壁中设有向上开口的滑动腔，所述滑动腔中滑动设有中间杆，所述中间杆与所述滑动腔底壁之间连接有回位弹簧，所述中间杆左端固定设有延伸至外界的线固定板，所述线固定板上端固定设有第一拉线，所述第一拉线一端与所述阀门单元连接。
进一步的，所述阀门单元包括转动设置于所述支架下端面的转动轴，所述转动轴下端固定设有转盘，所述转盘一侧延伸至所述进料管中，所述转盘延伸至所述进料管中一侧设有上下贯穿的连通孔，所述转动轴与所述支架之间连接有第一扭簧，所述第一扭簧在所述连通孔与所述进料管连通时为蓄力状态，所述支架中设有传动腔，所述传动腔顶壁转动设有旋转轴，所述旋转轴下端固定设有与所述转盘啮合的齿轮，所述传动腔左壁设有导向槽，所述导向槽中滑动设有线轮轴，所述线轮轴与所述导向槽底壁之间连接有弹簧，所述线轮轴右端固定设有移动板，所述移动板前端面转动设有线轮轴，所述线轮轴上固定设有卷线轮，所述第一拉线绕设于所述卷线轮上。
进一步的，所述线轮轴与所述移动板之间连接有第二扭簧，所述第二扭簧弹力大于所述弹簧弹力，所述线轮轴前端固定设有棘轮，所述传动腔底壁中设有向上开口的第二弹簧槽，所述第二弹簧槽中滑动设有安装块，所述安装块上侧安装有棘爪，所述安装块与所述第二弹簧槽底壁之间连接有压缩弹簧，所述卷线轮上绕设有第二拉线，所述移动板前端面设有滑槽，所述滑槽中滑动设有与所述齿轮啮合的齿条，所述第二拉线与所述齿条左端固定连接，所述齿条与所述滑槽左端面连接有顶压弹簧，所述传动腔底壁固定设有固定块。
进一步的，所述支撑板可左右滑动设置于所述定位腔中，所述定位箱中设有凸轮腔，所述支撑板右端面固定设有滑动杆，所述滑动杆延伸至所述凸轮腔中且右端固定设有顶压板，所述顶压板与所述凸轮腔左壁之间连接有复位弹簧，所述凸轮腔底壁转动设有带轮轴，所述带轮轴上端转动设有凸轮，所述凸轮与所述顶压板相抵。
进一步的，所述带轮轴下端延伸外界，所述转动轴与所述带轮轴之间通过带轮机构转动连接。
进一步的，所述添加管为倒U形。
本发明的有益效果 ：本发明在浮选池中的碳渣溶液达到指定量时自动停止进料，同时在进料过程中自动对碳渣溶液的温度进行测量，停止进料后根据碳渣溶液温度自动添加捕捉剂，相较于人工添加大大提高了效率，同时捕捉剂添加量更为精确，避免造成添加过多造成的浪费，为企业节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图1中C处结构示意图；
图5是图1中D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种铝电解工业中碳渣回收利用装置，主要包括浮选池10以及设置于所述浮选池10中的处理槽19，所述处理槽19向上开口，所述处理槽19上侧设有支架27，所述支架27上固定设有输送机构90；
所述输送机构90将碳渣溶液输送至所述处理槽19中，所述输送机构90中设有温度检测单元91以及阀门单元92，所述处理槽19中设有液位检测机构93，当所述处理槽19中碳渣溶液到达指定体积时，所述液位检测机构93驱动所述阀门单元92的动作使所述输送机构90停止送料；
所述浮选池10右侧设有添加机构94，所述添加机构94包括固定设置于所述浮选池10右端面的容器25，所述容器25中设有容器腔23，所述容器腔23中装有捕捉剂，所述容器腔23上下壁之间转动设有丝杆24，所述丝杆24上螺纹连接有螺母22，所述螺母22外表面固定设有与所述容器腔23内壁滑动配合的挤压板21，所述丝杆24下端延伸至所述容器25下侧且与电机20动力连接，所述容器25上设有与所述容器腔23连通的添加管18，所述添加管18一侧开口位于所述处理槽19上侧，所述温度检测单元91可检测所述输送机构90中的碳渣溶液温度，在所述输送机构90停止送料后，所述温度检测单元91将信号传输至所述电机20处控制所述丝杆24旋转圈数，实现自动根据温度添加捕捉剂。
所述输送机构90包括进料管17，所述进料管17贯穿所述支架27，所述温度检测单元91包括设置于所述进料管17中的检测箱45，所述检测箱45中设有与所述进料管17连通的连通槽44，所述检测箱45中设有水银腔46，所述检测箱45右侧固定连接有与所述水银腔46连通的检测管28，所述检测管28与所述水银腔46中充满水银，所述检测管28上端固定设有定位箱42，所述定位箱42中设有与所述检测管28连通的定位腔40，所述检测管28中滑动设有传动块72，所述传动块72上端固定设有传动杆71，所述传动杆71上端延伸至所述定位腔40中且上端固定设有定位块41，所述定位腔40中设有支撑板38，所述支撑板38左端面设有与所述电机20电性连接的时间继电器36。
所述液位检测机构93包括设置于所述处理槽19内壁中且与所述处理槽19连通的连通腔11，所述连通腔11中滑动设有检测板70，所述连通腔11左壁中设有第一弹簧槽67，所述第一弹簧槽67中滑动设有复位滑块69，所述复位滑块69与所述检测板70固定连接，所述复位滑块69与所述第一弹簧槽67底壁之间连接有支撑弹簧68，所述连通腔11底壁中设有向上开口的滑动腔65，所述滑动腔65中滑动设有中间杆73，所述中间杆73与所述滑动腔65底壁之间连接有回位弹簧66，所述中间杆73左端固定设有延伸至外界的线固定板77，所述线固定板77上端固定设有第一拉线54，所述第一拉线54一端与所述阀门单元92连接。
所述阀门单元92包括转动设置于所述支架27下端面的转动轴47，所述转动轴47下端固定设有转盘15，所述转盘15一侧延伸至所述进料管17中，所述转盘15延伸至所述进料管17中一侧设有上下贯穿的连通孔16，所述转动轴47与所述支架27之间连接有第一扭簧14，所述第一扭簧14在所述连通孔16与所述进料管17连通时为蓄力状态，所述支架27中设有传动腔13，所述传动腔13顶壁转动设有旋转轴48，所述旋转轴48下端固定设有与所述转盘15啮合的齿轮49，所述传动腔13左壁设有导向槽59，所述导向槽59中滑动设有线轮轴58，所述线轮轴58与所述导向槽59底壁之间连接有弹簧60，所述线轮轴58右端固定设有移动板50，所述移动板50前端面转动设有线轮轴58，所述线轮轴58上固定设有卷线轮52，所述第一拉线54绕设于所述卷线轮52上。
所述线轮轴58与所述移动板50之间连接有第二扭簧56，所述第二扭簧56弹力大于所述弹簧60弹力，所述线轮轴58前端固定设有棘轮55，所述传动腔13底壁中设有向上开口的第二弹簧槽62，所述第二弹簧槽62中滑动设有安装块63，所述安装块63上侧安装有棘爪64，所述安装块63与所述第二弹簧槽62底壁之间连接有压缩弹簧61，所述卷线轮52上绕设有第二拉线51，所述移动板50前端面设有滑槽74，所述滑槽74中滑动设有与所述齿轮49啮合的齿条57，所述第二拉线51与所述齿条57左端固定连接，所述齿条57与所述滑槽74左端面连接有顶压弹簧75，所述传动腔13底壁固定设有固定块12。
所述支撑板38可左右滑动设置于所述定位腔40中，所述定位箱42中设有凸轮腔35，所述支撑板38右端面固定设有滑动杆29，所述滑动杆29延伸至所述凸轮腔35中且右端固定设有顶压板31，所述顶压板31与所述凸轮腔35左壁之间连接有复位弹簧30，所述凸轮腔35底壁转动设有带轮轴33，所述带轮轴33上端转动设有凸轮34，所述凸轮34与所述顶压板31相抵。
所述带轮轴33下端延伸外界，所述转动轴47与所述带轮轴33之间通过带轮机构32转动连接。
所述添加管18为倒U形。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1．进料管17开启进料；
2．碳渣溶液进入处理槽19以及连通腔11中，检测板70下降下压中间杆73，当处理槽19中碳渣溶液达到指定体积时，在第一拉线54作用下拉动卷线轮52下降从而带动移动板50下降，棘轮55与棘爪64啮合，移动板50与固定块12相抵时，齿条57与齿轮49脱离，第一拉线54继续下拉使卷线轮52转动通过第二拉线51拉动齿条57向左滑动；
3．转动轴47在第一扭簧14作用下带动转盘15旋转，连通孔16旋出进料管17，从而通过转盘15将进料管17封闭，此时停止供料；
4．在供料过程中，水银腔46中水银体积根据碳渣溶液温度变化使定位块41上升或者下降，供料结束时，转动轴47通过带轮机构32带动带轮轴33转动使凸轮34顶压顶压板31，顶压板31通过滑动杆29带动支撑板38向左运动使相应的时间继电器36与定位块41相抵；
5．时间继电器36使电机20启动，使丝杆24旋转一定圈数，螺母22带动挤压板21向上将容器腔23中的捕捉剂挤压，使其通过添加管18进入处理槽19中；
6．处理槽19中碳渣溶液浮选处理结束并排出后，检测板70复位并通过第一拉线54带动移动板50复位，棘轮55在棘爪64作用下不转动，当齿条57与齿轮49啮合时，棘爪64与棘轮55脱离，从而使齿条57复位带动转盘15复位，连通孔16与进料管17连通，此时可以再次箱进料管17中供料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种铝电解工业中碳渣回收利用装置，包括浮选池以及设置于所述浮选池中的处理槽，其特征在于：所述处理槽向上开口，所述处理槽上侧设有支架，所述支架上固定设有输送机构；
所述输送机构将碳渣溶液输送至所述处理槽中，所述输送机构中设有温度检测单元以及阀门单元，所述处理槽中设有液位检测机构，当所述处理槽中碳渣溶液到达指定体积时，所述液位检测机构驱动所述阀门单元的动作使所述输送机构停止送料；
所述浮选池右侧设有添加机构，所述添加机构包括固定设置于所述浮选池右端面的容器，所述容器中设有容器腔，所述容器腔中装有捕捉剂，所述容器腔上下壁之间转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母外表面固定设有与所述容器腔内壁滑动配合的挤压板，所述丝杆下端延伸至所述容器下侧且与电机动力连接，所述容器上设有与所述容器腔连通的添加管，所述添加管一侧开口位于所述处理槽上侧，所述温度检测单元可检测所述输送机构中的碳渣溶液温度，在所述输送机构停止送料后，所述温度检测单元将信号传输至所述电机处控制所述丝杆旋转圈数，实现自动根据温度添加捕捉剂；
所述输送机构包括进料管，所述进料管贯穿所述支架，所述温度检测单元包括设置于所述进料管中的检测箱，所述检测箱中设有与所述进料管连通的连通槽，所述检测箱中设有水银腔，所述检测箱右侧固定连接有与所述水银腔连通的检测管，所述检测管与所述水银腔中充满水银，所述检测管上端固定设有定位箱，所述定位箱中设有与所述检测管连通的定位腔，所述检测管中滑动设有传动块，所述传动块上端固定设有传动杆，所述传动杆上端延伸至所述定位腔中且上端固定设有定位块，所述定位腔中设有支撑板，所述支撑板左端面设有与所述电机电性连接的时间继电器；
所述液位检测机构包括设置于所述处理槽内壁中且与所述处理槽连通的连通腔，所述连通腔中滑动设有检测板，所述连通腔左壁中设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽中滑动设有复位滑块，所述复位滑块与所述检测板固定连接，所述复位滑块与所述第一弹簧槽底壁之间连接有支撑弹簧，所述连通腔底壁中设有向上开口的滑动腔，所述滑动腔中滑动设有中间杆，所述中间杆与所述滑动腔底壁之间连接有回位弹簧，所述中间杆左端固定设有延伸至外界的线固定板，所述线固定板上端固定设有第一拉线，所述第一拉线一端与所述阀门单元连接；
所述阀门单元包括转动设置于所述支架下端面的转动轴，所述转动轴下端固定设有转盘，所述转盘一侧延伸至所述进料管中，所述转盘延伸至所述进料管中一侧设有上下贯穿的连通孔，所述转动轴与所述支架之间连接有第一扭簧，所述第一扭簧在所述连通孔与所述进料管连通时为蓄力状态，所述支架中设有传动腔，所述传动腔顶壁转动设有旋转轴，所述旋转轴下端固定设有与所述转盘啮合的齿轮，所述传动腔左壁设有导向槽，所述导向槽中滑动设有线轮轴，所述线轮轴与所述导向槽底壁之间连接有弹簧，所述线轮轴右端固定设有移动板，所述移动板前端面转动设有线轮轴，所述线轮轴上固定设有卷线轮，所述第一拉线绕设于所述卷线轮上；
所述线轮轴与所述移动板之间连接有第二扭簧，所述第二扭簧弹力大于所述弹簧弹力，所述线轮轴前端固定设有棘轮，所述传动腔底壁中设有向上开口的第二弹簧槽，所述第二弹簧槽中滑动设有安装块，所述安装块上侧安装有棘爪，所述安装块与所述第二弹簧槽底壁之间连接有压缩弹簧，所述卷线轮上绕设有第二拉线，所述移动板前端面设有滑槽，所述滑槽中滑动设有与所述齿轮啮合的齿条，所述第二拉线与所述齿条左端固定连接，所述齿条与所述滑槽左端面连接有顶压弹簧，所述传动腔底壁固定设有固定块；
所述支撑板可左右滑动设置于所述定位腔中，所述定位箱中设有凸轮腔，所述支撑板右端面固定设有滑动杆，所述滑动杆延伸至所述凸轮腔中且右端固定设有顶压板，所述顶压板与所述凸轮腔左壁之间连接有复位弹簧，所述凸轮腔底壁转动设有带轮轴，所述带轮轴上端转动设有凸轮，所述凸轮与所述顶压板相抵；
所述带轮轴下端延伸外界，所述转动轴与所述带轮轴之间通过带轮机构转动连接；
所述添加管为倒U形。
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