CN110141535A - 一种含神经酰胺的液晶乳霜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及护肤用品技术领域，具体为一种含神经酰胺的液晶乳霜及其制备方法。本发明通过将组成液晶乳霜中的部分组分分成第一疏水性性组分和第二疏水性性组分，并且经过两次不同温度的乳化过程，可形成液晶乳滴大且均匀、透光性及稳定性高的液晶乳霜，液晶乳霜中含神经酰胺却不油腻。本发明的液晶乳霜综合了神经酰胺和液晶乳化结构的保湿锁水能力，能在肤感不油腻的情况下达到极好的保湿护肤功效，克服了护肤膏霜对于南方消费者使用过于油腻，而对于北方消费者使用不够油厚及保湿能力不足的缺点。另外，本发明的液晶乳霜保湿功效好却不油腻，适宜四季使用，春夏季节使用不会感觉太油腻，而秋冬季节使用不会感觉油脂感不足而太单薄。
Description
技术领域
本发明涉及护肤用品技术领域，尤其涉及一种含神经酰胺的液晶乳霜及其制备方法。
背景技术
当今护肤乳霜的主要功能是保湿滋润肌肤，防止皮肤干燥皲裂。同时，使肌肤保持滋润也是防止各种皮肤衰老的基本方法。因液晶乳化体液晶体内含有不易流失的结合水，能很好地使肌肤保湿滋润，液晶乳化体是当今护肤产品结构形式的极佳选择。神经酰胺(Ceramide)主要有神经酰胺磷酸胆碱和神经酰胺磷酸乙醇胺，磷脂是细胞膜的主要成分，角质层中40～50％的皮脂由神经酰胺构成，神经酰胺是细胞间基质的主要部分，在保持角质层水分的平衡中起着重要作用，它能很好防止皮肤水分挥发，起到滋润保护皮肤的作用。然而，一般的液晶乳化体，由于其液晶结构的构成紧密，液晶乳化体内部的液晶体积小而密，所以使用液晶乳化体类型的护肤产品均会有偏油腻的肤感，而神经酰胺本身肤感比较油腻，若向液晶乳化体中添加神经酰胺会使产品的肤感更加油腻，不适合在春秋季节使用，无法满足众多消费者对护肤品具备肤感舒适不油腻的要求，尤其对于南方的消费者而言。
发明内容
本发明针对现有液晶乳化体类型的护肤品普遍存在使用肤感偏油腻，若添加神经酰胺会使该类型护肤品的肤感更加油腻的问题，提供一种含神经酰胺却不油腻的液晶乳霜，以及该种含神经酰胺的液晶乳霜的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种含神经酰胺的液晶乳霜，含有以下重量份的各组分：神经酰胺0.1～0.5份，乙二胺四乙酸二钠0.01～0.1份，汉生胶0.05～0.5份，糖苷乳化剂1～5份，凡士林1～5份，多元醇3～20份，辅助乳化剂1～5份，三异辛酸甘油脂1～5份，硬酯酸乙基己脂1～5份，植物油1～5份，防腐剂0.1～1份，抗氧化剂0.05～0.5份；
且各组分中的水溶性组分先与水混合形成水相，将防腐剂外的其余组分分为第一疏水性性组分和第二疏水性性组分，第一疏水性性组分与水相混合并在75～82℃下进行乳化形成第一乳化液，然后再向第一乳化液中加入第二疏水性性组分并在50～55℃下进行乳化形成第二乳化液；接着向第二乳化液中加入防腐剂。
优选的，所述辅助乳化剂为十六醇、十八醇、二十二醇或十六醇与十八醇的混合物。
优选的，所述多元醇为甘油、丁二醇、丙二醇或二丙二醇。
优选的，所述植物油为橄榄油、杏仁油、澳洲坚果油、玉米油或稻米油。
优选的，所述防腐剂为对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸丙酯、苯氧乙醇、苯甲醇或双咪唑烷基脲。
优选的，所述抗氧化剂为丁羟甲苯、丁基羟基茴香醚或天然维生素E。
以上所述的含神经酰胺的液晶乳霜的制备方法，包括以下步骤：
S1制备水相：将乙二胺四乙酸二钠、汉生胶和多元醇加入水中并搅拌混合均匀形成水相，将水相加热至75℃以上。
S2制备第一油相：将糖苷乳化剂、凡士林、神经酰胺和辅助乳化剂混合并加热至78～82℃，加热搅拌至完全溶解，形成第一油相。
S3一次乳化：将第一油相加入水相中，并在75～82℃下搅拌均质10min以上，形成第一乳化液。
优选的，将第一油相加入水相中，并在78～82℃下搅拌均质10min，形成第一乳化液。
S4二次乳化：将第一乳化液降温至50～55℃，然后将三异辛酸甘油脂、硬酯酸乙基己脂、植物油和抗氧化剂加入第一乳化液中，并在50～55℃下搅拌15min以上，形成第二乳化液。
优选的，向第一乳化液中加入三异辛酸甘油脂、硬酯酸乙基己脂、植物油和抗氧化剂后，在50～55℃下搅拌15min，形成第二乳化液。
S5液晶乳霜：将第二乳化液降温至40～45℃，然后向第二乳化液中加入防腐剂并搅拌均匀，在搅拌下冷却至32℃以下，制得液晶乳霜。
优选的，向第二乳化液中加入防腐剂后在40～45℃下搅拌5min，然后停止加热，持续搅拌至混合物自然冷却至32℃时停止搅拌。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过将组成液晶乳霜中的部分组分分成第一疏水性性组分和第二疏水性性组分，并且经过两次不同温度的乳化过程，可形成液晶乳滴大且均匀、透光性及稳定性高的液晶乳霜，液晶乳霜中含神经酰胺却不油腻。本发明的液晶乳霜综合了神经酰胺和液晶乳化结构的保湿锁水能力，能在肤感不油腻的情况下达到极好的保湿护肤功效，克服了护肤膏霜对于南方消费者使用过于油腻，而对于北方消费者使用不够油厚及保湿能力不足的缺点。另外，本发明的液晶乳霜保湿功效好却不油腻，适宜四季使用，春夏季节使用不会感觉太油腻，而秋冬季节使用不会感觉油脂感不足而太单薄。
具体实施方式
为了更充分的理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
以下实施例中使用的植物油均为橄榄油，在其它实施方案中，可用如橄榄油、杏仁油、澳洲坚果油、玉米油、稻米油等其它植物油替代橄榄油。
用偏光显微镜观察以下实施例制备的液晶乳液/乳液，以及通过卡尔·费休法测液晶乳液/乳液的含水量。
实施例1
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05份，汉生胶0.2份，聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯(糖苷乳化剂)2份，甘油10份，凡士林2份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)3份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，水71份。
液晶乳霜的制备方法，包括以下步骤：
S1制备水相：将乙二胺四乙酸二钠、汉生胶和多元醇加入水中并搅拌混合均匀形成水相，将水相加热至75℃。
S2制备第一油相：将糖苷乳化剂、凡士林、神经酰胺和辅助乳化剂混合并加热至78～82℃，加热搅拌至完全溶解，形成第一油相。
S3一次乳化：将第一油相加入水相中，并在乳化锅内，78～82℃下搅拌(30r/min)均质10min，形成第一乳化液。
S4二次乳化：将第一乳化液降温至50～55℃，然后将三异辛酸甘油脂、硬酯酸乙基己脂、植物油和抗氧化剂加入第一乳化液中，并在乳化锅内，50～55℃下搅拌(30r/min)15min，形成第二乳化液。
S5液晶乳霜：将第二乳化液降温至40～45℃，然后向第二乳化液中加入防腐剂，向第二乳化液中加入防腐剂后在40～45℃下搅拌(30r/min)5min，然后停止加热，持续搅拌至混合物自然冷却至32℃时停止搅拌，制得液晶乳霜。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，乳滴的透光率高，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例2
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05，汉生胶0.2，鲸蜡硬脂基葡糖苷2份，甘油10份，凡士林2份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)5份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油脂4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，水69份。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，乳滴的透光率高，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例3
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05，汉生胶0.2，椰油基葡糖苷2份，甘油10份，凡士林2份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)5份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油脂4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，水69份。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，乳滴的透光率高，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例4
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05，汉生胶0.2，C12～20烷基葡糖苷2份，甘油10份，凡士林2份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)5份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油脂4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，水69份。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，乳滴的透光率高，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例5
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05，汉生胶0.2，聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯2份，丁二醇10份，凡士林2份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)3份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油脂4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，水71份。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，乳滴的透光率高，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例6
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05份，汉生胶0.2份，聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯2份，甘油10份，凡士林2份，二十二醇3份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，水71份。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，乳滴的透光率高，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例7
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05份，汉生胶0.2份，聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯2份，甘油10份，凡士林2份，16和18醇3份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，水71份。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)。液晶乳霜在45℃下放置3天后观察到轻微的分层现象。
实施例8
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05，汉生胶0.2，聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯2份，丙二醇10份，凡士林2份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)3份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油脂4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，71份水。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，乳滴的透光率高，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例9
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05，汉生胶0.2，聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯2份，二丙二醇10份，凡士林2份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)3份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油脂4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，71份水。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，乳滴的透光率高，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例10
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.05，汉生胶0.2，聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯2份，山梨醇10份，凡士林2份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)3份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂2份，植物油脂4份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，71份水。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，其含水量出现轻微的持续下降。
实施例11
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.1份，汉生胶0.5份，聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯5份，甘油20份，凡士林5份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)1份，三异辛酸甘油脂5份，硬酯酸乙基己脂5份，植物油5份，神经酰胺0.5份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，水71份。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例12
本实施例提供一种含神经酰胺的液晶乳霜，以及该种液晶乳霜的制备方法。本实施例的液晶乳霜由以下重量份的各组分制备而成：
乙二胺四乙酸二钠0.01份，汉生胶0.05份，聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯1份，甘油3份，凡士林1份，十六醇和十八醇的混合物(鲸蜡硬脂醇)3份，三异辛酸甘油脂1份，硬酯酸乙基己脂1份，植物油1份，神经酰胺0.1份，苯氧乙醇0.6份，丁羟甲苯0.05，水71份。
本实施例的液晶乳霜的制备方法与实施例1的相同。
本实施例制备的液晶乳液，在偏光显微镜下可观察到均匀的大颗粒的液晶，粒径主要分布在20～50μm之间，乳滴的透光率高(在同一入射光度下，显微镜目测亮度明显高于一般膏体)，不厚实。液晶乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，放置一天后其含水量趋于稳定，不再变化，且液晶连片，乳滴的透光率高，未随放置时间延长而变厚，由此可判定该液晶乳液锁水能力好，使用后不会造成明显的肤感变化，不油腻。
实施例13
本实施例提供一种含神经酰胺的乳霜，以及该种乳霜的制备方法。组成本实施例的乳霜的各组分及用量与实施例1的相同。本实施例的乳霜的制备方法如下：
S1制备水相：将乙二胺四乙酸二钠、汉生胶和多元醇加入水中并搅拌混合均匀形成水相，将水相加热至75℃。
S2制备油相：将糖苷乳化剂、凡士林、神经酰胺、辅助乳化剂、三异辛酸甘油脂、硬酯酸乙基己脂、植物油和抗氧化剂混合并加热至78～82℃，加热搅拌至完全溶解，形成油相。
S3乳化：将油相加入水相中，并在乳化锅内，78～82℃下搅拌(30r/min)均质10min，形成乳化液。
S4乳霜：将乳化液降温至40～45℃，然后向乳化液中加入防腐剂，向乳化液中加入防腐剂后在40～45℃下搅拌(30r/min)5min，然后停止加热，持续搅拌至混合物自然冷却至32℃时停止搅拌，制得乳霜。
本实施例制备的乳霜的粘度比实施例1制备的乳霜大，涂抹比较油腻，偏光显微镜下观察到液晶量明显少于实施例1制备的液晶乳霜，且颗粒也明显较小(粒径5～20μm)，密度较大，乳滴的透光率较低(相同入射光下相比实施例1制备的乳霜其亮度较暗)，较厚实。乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，一周内其含水量持续降低，且液晶大量消失。
实施例14
本实施例提供一种含神经酰胺的乳霜，以及该种乳霜的制备方法。组成本实施例的乳霜的各组分及用量与实施例1的基本相同，不同之处在于：聚甘油-3甲基葡糖二硬酯酸酯的用量为1份，水的用量为72份。本实施例的乳霜的制备方法与实施例13的相同。
本实施例制备的乳霜的粘度比实施例1制备的乳霜大，约100000cps，涂抹比较油腻，偏光显微镜下观察到液晶量明显少于实施例1制备的液晶乳霜，且颗粒也明显较小(粒径5～20μm)，密度较大，乳滴的透光率较低(相同入射光下相比实施例1制备的乳霜其亮度较暗)，较厚实。
实施例15
本实施例提供一种含神经酰胺的乳霜，以及该种乳霜的制备方法。组成本实施例的乳霜的各组分及用量与实施例1的相同。本实施例的乳霜的制备方法如下：
S1制备水相：将乙二胺四乙酸二钠、汉生胶和多元醇加入水中并搅拌混合均匀形成水相，将水相加热至50℃。
S2制备油相：将糖苷乳化剂、凡士林、神经酰胺、辅助乳化剂、三异辛酸甘油脂、硬酯酸乙基己脂、植物油和抗氧化剂混合并加热至50～55℃，加热搅拌至完全溶解，形成油相。
S3乳化：将油相加入水相中，并在乳化锅内，50～55℃下搅拌(30r/min)均质10min，形成乳化液。
S4乳霜：将乳化液降温至40～45℃，然后向乳化液中加入防腐剂，向乳化液中加入防腐剂后在40～45℃下搅拌(30r/min)5min，然后停止加热，持续搅拌至混合物自然冷却至32℃时停止搅拌，制得乳霜。
本实施例制备的乳霜的粘度比实施例1制备的乳霜大，约100000cps，涂抹比较油腻，偏光显微镜下观察到液晶量明显少于实施例1制备的液晶乳霜，且颗粒也明显较小(粒径5～20μm)，密度较大，乳滴的透光率较低(相同入射光下相比实施例1制备的乳霜其亮度较暗)，较厚实。
实施例16
本实施例提供一种含神经酰胺的乳霜，以及该种乳霜的制备方法。组成本实施例的乳霜的各组分及用量与实施例1的相同。本实施例的乳霜的制备方法如下：
S1制备水相：将乙二胺四乙酸二钠、汉生胶和多元醇加入水中并搅拌混合均匀形成水相，将水相加热至65℃。
S2制备油相：将糖苷乳化剂、凡士林、神经酰胺、辅助乳化剂、三异辛酸甘油脂、硬酯酸乙基己脂、植物油和抗氧化剂混合并加热至65～70℃，加热搅拌至完全溶解，形成油相。
S3乳化：将油相加入水相中，并在乳化锅内，65～70℃下搅拌(30r/min)均质10min，形成乳化液。
S4乳霜：将乳化液降温至40～45℃，然后向乳化液中加入防腐剂，向乳化液中加入防腐剂后在40～45℃下搅拌(30r/min)5min，然后停止加热，持续搅拌至混合物自然冷却至32℃时停止搅拌，制得乳霜。
本实施例制备的乳霜的粘度比实施例1制备的乳霜大，约100000cps，涂抹比较油腻，偏光显微镜下观察到液晶量明显少于实施例1制备的液晶乳霜，且颗粒也明显较小(粒径5～20μm)，密度较大，乳滴的透光率较低(相同入射光下相比实施例1制备的乳霜其亮度较暗，较厚实。
实施例17
本实施例提供一种含神经酰胺的乳霜，以及该种乳霜的制备方法。组成本实施例的乳霜的各组分及用量与实施例1的相同。本实施例的乳霜的制备方法如下：
S1制备水相：将乙二胺四乙酸二钠、汉生胶和多元醇加入水中并搅拌混合均匀形成水相，将水相加热至75℃。
S2制备第一油相：将糖苷乳化剂、凡士林、神经酰胺和辅助乳化剂混合并加热至78～82℃，加热搅拌至完全溶解，形成第一油相。
S3一次乳化：将第一油相加入水相中，并在乳化锅内，78～82℃下搅拌(30r/min)均质10min，形成第一乳化液。
S4二次乳化：将第一乳化液降温至65～70℃，然后将三异辛酸甘油脂、硬酯酸乙基己脂、植物油和抗氧化剂加入第一乳化液中，并在乳化锅内，50～55℃下搅拌(30r/min)15min，形成第二乳化液。
S5液晶乳霜：将第二乳化液降温至40～45℃，然后向第二乳化液中加入防腐剂，向第二乳化液中加入防腐剂后在40～45℃下搅拌(30r/min)5min，然后停止加热，持续搅拌至混合物自然冷却至32℃时停止搅拌，制得液晶乳霜。
本实施例制备的乳霜的粘度比实施例1制备的乳霜大，约100000cps，涂抹比较油腻，偏光显微镜下观察到液晶量明显少于实施例1制备的液晶乳霜，且颗粒也明显较小(粒径5～20μm)，密度较大，乳滴的透光率较低(相同入射光下相比实施例1制备的乳霜其亮度较暗)，较厚实。乳霜在45℃下放置一周，每天测定液晶乳霜的含水量，一周内其含水量持续降低，且液晶消失的现象明显。
以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。
Claims (10)
1.一种含神经酰胺的液晶乳霜，其特征在于，含有以下重量份的各组分：神经酰胺0.1～0.5份，乙二胺四乙酸二钠0.01～0.1份，汉生胶0.05～0.5份，糖苷乳化剂1～5份，凡士林1～5份，多元醇3～20份，辅助乳化剂1～5份，三异辛酸甘油脂1～5份，硬酯酸乙基己脂1～5份，植物油1～5份，防腐剂0.1～1份，抗氧化剂0.05～0.5份；
且各组分中的水溶性组分先与水混合形成水相，将防腐剂外的其余组分分为第一疏水性性组分和第二疏水性性组分，第一疏水性性组分与水相混合并在75～82℃下进行乳化形成第一乳化液，然后再向第一乳化液中加入第二疏水性性组分并在50～55℃下进行乳化形成第二乳化液；接着向第二乳化液中加入防腐剂。
2.根据权利要求1所述的含神经酰胺的液晶乳霜，其特征在于，所述辅助乳化剂为十六醇、十八醇、二十二醇或十六醇与十八醇的混合物。
3.根据权利要求1所述的含神经酰胺的液晶乳霜，其特征在于，所述多元醇为甘油、丁二醇、丙二醇或二丙二醇。
4.根据权利要求1所述的含神经酰胺的液晶乳霜，其特征在于，所述植物油为橄榄油、杏仁油、澳洲坚果油、玉米油或稻米油。
5.根据权利要求1所述的含神经酰胺的液晶乳霜，其特征在于，所述防腐剂为对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸丙酯、苯氧乙醇、苯甲醇或双咪唑烷基脲。
6.根据权利要求1所述的含神经酰胺的液晶乳霜，其特征在于，所述抗氧化剂为丁羟甲苯、丁基羟基茴香醚或天然维生素E。
7.一种如权利要求1所述的含神经酰胺的液晶乳霜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1制备水相：将乙二胺四乙酸二钠、汉生胶和多元醇加入水中并搅拌混合均匀形成水相，将水相加热至75℃以上；
S2制备第一油相：将糖苷乳化剂、凡士林、神经酰胺和辅助乳化剂混合并加热至78～82℃，加热搅拌至完全溶解，形成第一油相；
S3一次乳化：将第一油相加入水相中，并在75～82℃下搅拌均质10min以上，形成第一乳化液；
S4二次乳化：将第一乳化液降温至50～55℃，然后将三异辛酸甘油脂、硬酯酸乙基己脂、植物油和抗氧化剂加入第一乳化液中，并在50～55℃下搅拌15min以上，形成第二乳化液；
S5液晶乳霜：将第二乳化液降温至40～45℃，然后向第二乳化液中加入防腐剂并搅拌均匀，在搅拌下冷却至32℃以下，制得液晶乳霜。
8.根据权利要求7所述的含神经酰胺的液晶乳霜的制备方法，其特征在于，步骤S3中，将第一油相加入水相中，并在78～82℃下搅拌均质10min，形成第一乳化液。
9.根据权利要求7所述的含神经酰胺的液晶乳霜的制备方法，其特征在于，步骤S4中，向第一乳化液中加入三异辛酸甘油脂、硬酯酸乙基己脂、植物油和抗氧化剂后，在50～55℃下搅拌15min，形成第二乳化液。
10.根据权利要求7所述的含神经酰胺的液晶乳霜的制备方法，其特征在于，步骤S5中，向第二乳化液中加入防腐剂后在40～45℃下搅拌5min，然后停止加热，持续搅拌至混合物自然冷却至32℃时停止搅拌。
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