CN110140675A - 一种自动识别机用新型蜂巢板 - Google Patents

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CN110140675A CN201910460581.XA CN201910460581A CN110140675A CN 110140675 A CN110140675 A CN 110140675A CN 201910460581 A CN201910460581 A CN 201910460581A CN 110140675 A CN110140675 A CN 110140675A
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潘洪方
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K47/00Beehives
    • A01K47/04Artificial honeycombs

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种自动识别机用新型蜂巢板,包括:蜂房基板,所述蜂房基板包括基板体和基板边沿,基板体呈长方形,基板边沿包围在基板体四周,其中基板体的一长边上的基板边沿两端较长,形成凸柱,使整个蜂房基板呈“T型”,基板体的正面整齐地排列着六角形蜂房,六角形蜂房的底部为半圆形,蜂房基板的反面设有匹配安装结构。该蜂巢板结合蜜蜂产蜜的生活习性,将传统的六边形锥形底蜂房改为六边形圆底蜂房,如此蜜蜂吐王浆在蜂房的最低点喂食幼蜂,确保幼虫在蜂巢中心,这样在用自动识别机进行光束照射识别时,很容易与幼虫区分开来,提高了检测的准确性。

Description

一种自动识别机用新型蜂巢板
技术领域
本发明涉及蜂巢板技术领域,特别涉及一种自动识别机用新型蜂巢板。
背景技术
蜂巢的内部结构称为蜂房,蜂房由一系列蜂蜡制作,紧密排列的六角柱体蜂室所组成,这种六角形所排列而成的结构叫做蜂窝结构,蜂窝结构的底部为平面的六角形,蜂巢内外面的巢穴(叫做巢房)刚好一半相互错开,相互组合六角形的边交叉的点是内侧六角形的中心,这是为了提高强度,防止巢房底破裂。从剖面图可知,两面的巢房方向都是朝上的。
工蜂在巢房中哺育幼虫,贮藏蜂蜜和花粉。蜜蜂作为具有优良社会性的昆虫,从比人类历史更悠久的过去一直生存至今、繁衍生息,并为我们带来了蜂蜜、蜂王浆、蜂胶、花粉以及蜂蜡等许许多多的恩惠。现在也越来越多的人进行人工养蜂,通常是在蜂箱内插入蜂巢板,随后密封在蜂巢板的基础上用蜂蜡建造完整的蜂巢进行造蜜,但是在这个过程中,发现会有很多的幼虫、空巢或者里面掺杂花粉,如此蜂巢就不够规则,为了避免蜂蜜里面掺杂花粉,人们采用自动识别设备进行识别。
中国专利2018211208312公开了一种移虫机专用蜂巢脾,该蜂巢脾的每个蜂巢的底面均为平面,每个蜂巢的底面均处于同一水平面内,这样的平底蜂巢适合移虫机的移虫针对蜂卵进行拾取,传统的蜂巢组成底盘的菱形的所有钝角都是109°28′,所有的锐角都是70°32′,蜂巢底板类似锥形底,采用这样的形状蜂巢进行自动识别机进行识别,会导致设备产生误差,蜜蜂制造的蜂巢外形也不一致,增加了雄峰卵的产生,以及蜂蜡对蜂巢板边沿的污染,导致检测设备的污染,幼虫移除、空巢以及花粉的不精确。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明所要达到目的是提供一种自动识别机用新型蜂巢板,该蜂巢板结合蜜蜂产蜜的生活习性,将传统的六边形锥形底蜂房改为六边形圆底蜂房,并在巢板四周增加一限位圈,使蜂巢板并排放入蜂箱时蜜蜂造蜂巢整齐,蜂巢板基板边沿增加活动边沿套,防止蜂蜡污染基板边沿,便于后面生产过程中对蜂巢板的自动识别。
本发明的技术方案如下:一种自动识别机用新型蜂巢板,包括:蜂房基板,所述蜂房基板包括基板体和基板边沿,所述基板体呈长方形,所述基板边沿包围在基板体四周,其中基板体的一长边上的基板边沿两端较长,形成凸柱,使整个蜂房基板呈“T型”,所述基板体的正面整齐地排列着六角形蜂房,六角形蜂房的底部为半圆形,蜂房基板的反面设有对称设置的匹配安装结构,蜂房基板的反面设有安装柱和安装槽,安装柱大小与安装槽匹配,在蜂房基板反面左右各半设置。
作为其中一种优选的技术方案,所述基板体与基板边沿的连接处设有一限位圈。
作为其中一种优选的技术方案,所述六角形蜂房的底部的半圆形的深度为2-5mm。
作为其中一种优选的技术方案,所述两蜂巢横向距离为5.2-5.6mm。
作为其中一种优选的技术方案,所述限位圈的高度为5-10mm。
作为其中一种优选的技术方案,所述蜂房基板的“T型”最长边长度为583-588mm,与“T型”最长边相对的短长边长度为450-471mm,蜂房基板的两侧边的长度为215-245mm。
作为其中一种优选的技术方案,蜂巢板通过两块上述蜂房基板反面相对组合安装而成,蜂巢板通过两块上述蜂房基板反面相对,通过安装槽和安装柱卡扣安装。
作为其中一种优选的技术方案,所述蜂巢板的基板边沿外面还设有与之匹配的边沿套,边沿套宽度与基板边沿宽度一致,边沿套呈“U”型槽状,包括第一边沿套、第二边沿套、第三边沿套和第四边沿套,第一边沿套、第二边沿套、第三边沿套和第四边沿套相互匹配围绕基板边沿一圈,较佳地,第一边沿套长度与蜂巢板具有凸柱的最长边相同,第二边沿套的长度为一条基板体短边长度加一条基板边沿宽度,第三边沿套的长度为一条基板体长边加一条基本边沿宽度,第四边沿套的长度为一条基板体短边的宽度。
作为其中一种优选的技术方案,所述边沿套与蜂巢板的基板边沿为活动安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、蜂房基板里面,将传统的六边形锥形底蜂房改为六边形圆底蜂房,如此结合蜜蜂的生活习性,吐王浆在蜂房的最低点,喂食幼蜂确保幼虫在蜂巢中心,这样在用自动识别机进行光束照射识别时,空巢及幼虫在相同光束照射时,发光量及光波段颜色的变化差别比较大,如此就很容易与空巢及幼虫区分开来,提高了检测的准确性;
2、基板体与基板边沿的连接处设有一限位圈,此限位圈有助于协助蜂蜜筑巢,减少雄峰卵的产生;
3、限位圈能有效防止蜂巢变形,确定蜂巢高度,便于蜂王产卵,同时还有助于修整蜂巢,一旦蜂巢超高,则可以以限位圈为基准修整蜂巢的高度。
4、蜂巢板的基板边沿外面还设有与之匹配的边沿套,蜂房基板放置在蜂箱里时,蜜蜂采用蜂蜡筑巢时,蜂蜡容易粘在基板边沿,边沿套的存在和设置,蜂蜡即使沾染到边沿套上,也不需要清理,直接取下活动安装的边沿套后将蜂巢板置于自动识别机上进行操作即可,如此就不用担心蜂蜡污染机器,避免了清理工作,后续生产过程中如需要自动识别时,只需取下粘有蜂蜡的边沿套即可,方便对蜂巢进行识别检测;
5、边沿套的设置,防止蜂蜡污染蜂巢板的基板边沿,防止采用机器对蜂巢板进行识别时,机器上粘上蜂蜡后带来繁琐的清理工作,使用边沿套更方便生产,更加环保,也节约了成本。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明蜂房基板的正面结构示意图;
图2为本发明蜂房基板的反面结构示意图;
图3为本发明蜂巢板的立体结构示意图;
图4为本发明蜂巢板的长侧面结构示意图;
图5为本发明蜂巢板的短侧面结构示意图;
图6为本发明蜂巢板A-A剖面结构示意图;
图7为本发明蜂巢板蜂房放大图;
图8为本发明实施例1蜂巢板外套边沿套的结构示意图;
图9为本发明实施例2蜂巢板外套边沿套的结构示意图;
其中,1、蜂房基板;2、基板体;3、基板边沿;4、蜂房;5、安装柱;6、安装槽;7、蜂巢板;8、限位圈;9、边沿套;91、第一边沿套;92、第二边沿套;93、第三边沿套;94、第四边沿套。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。
如图1至图7所示,一种自动识别机用新型蜂巢板,包括:蜂房基板1,蜂房基板1包括基板体2和基板边沿3,基板体2呈长方形,基板边沿3包围在基板体2四周,其中基板体2的一长边上的基板边沿3两端较长,形成凸柱,使整个蜂房基板1呈“T型”,基板体2的正面整齐地排列着六角形蜂房4,六角形蜂房4的底部为半圆形,六角形蜂房4的底部的半圆形的深度为2-5mm,两蜂巢横向距离为5.2-5.6mm,蜂房基板1的反面设有安装柱5和安装槽6,安装柱5大小与安装槽6匹配,在蜂房基板1反面左右各半设置,蜂巢板7通过两块上述蜂房基板1反面相对,通过安装槽6和安装柱5卡扣安装。所述蜂房基板的“T型”最长边长度为583-588mm,与“T型”最长边相对的短长边长度为450-471mm,蜂房基板的两侧边的长度为215-245mm。蜂房基板里面,将传统的六边形锥形底蜂房改为六边形圆底蜂房,如此结合蜜蜂的生活习性,吐蜜在蜂房的最低点,这样在用自动识别机进行光束照射识别时,空巢及幼虫在相同光束照射时,发光量及光波段颜色的变化差别比较大,如此就很容易与满蜜巢区分开来,提高了检测的准确性;
其中,蜂巢板7在基板体2与基板边沿3的连接处设有一限位圈8,限位圈8的高度为5-10mm。此限位圈有助于协助蜂蜜筑巢,减少雄峰卵的产生;限位圈能有效防止蜂巢变形,确定蜂巢高度,便于蜂王产卵,同时还有助于修整蜂巢,一旦蜂巢超高,则可以以限位圈为基准修整蜂巢的高度。
蜂巢板7的基板边沿3外面还设有与之匹配的边沿套9,边沿套9与蜂巢板的基板边沿3为活动安装,边沿套9宽度与基板边沿3宽度一致,边沿套呈“U”型槽状,包括第一边沿套91、第二边沿套92、第三边沿套93和第四边沿套94,第一边沿套91、第二边沿套92、第三边沿套93和第四边沿套94相互匹配围绕基板边沿一圈。
实施例1:
如图8所示,第一边沿套91长度与蜂巢板具有凸柱的最长边相同,第二边沿套92的长度为一条基板体短边长度加一条基板边沿宽度,第三边沿套93的长度为一条基板体长边加一条基本边沿宽度,第四边沿套94的长度为一条基板体短边的宽度。
实施例2:
如图9所示,第一边沿套91长度与蜂巢板具有凸柱的最长边相同,第三边沿套93的长度为一条基板体长边加两条基本边沿宽度,第二边沿套92及第四边沿套94的长度为一条基板体短边的宽度。
蜂巢板的基板边沿外面还设有与之匹配的边沿套,蜂房基板放置在蜂箱里时,蜜蜂采用蜂蜡筑巢时,蜂蜡容易粘在基板边沿,边沿套的存在和设置,蜂蜡即使沾染到边沿套上,也不需要清理,直接取下活动安装的边沿套后将蜂巢板置于自动识别机上进行操作即可,如此就不用担心蜂蜡污染机器,避免了清理工作,后续生产过程中如需要自动识别时,只需取下粘有蜂蜡的边沿套即可,方便对蜂巢进行识别检测;防止采用机器对蜂巢板进行识别时,机器上粘上蜂蜡后带来繁琐的清理工作,使用边沿套更方便生产,更加环保,也节约了成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种自动识别机用新型蜂巢板,其特征在于:包括:
蜂房基板,所述蜂房基板包括基板体和基板边沿,所述基板体呈长方形,所述基板边沿包围在基板体四周,其中基板体的一长边上的基板边沿两端较长,形成凸柱,使整个蜂房基板呈“T型”,所述基板体的正面整齐地排列着六角形蜂房,六角形蜂房的底部为半圆形,蜂房基板的反面设有对称设置的匹配安装结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动识别机用新型蜂巢板,其特征在于:所述基板体与基板边沿的连接处设有一限位圈。
3.根据权利要求1所述的一种自动识别机用新型蜂巢板,其特征在于:所述六角形蜂房的底部的半圆形的深度为2-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种自动识别机用新型蜂巢板,其特征在于:所述两蜂巢横向距离为5.2-5.6mm。
5.根据权利要求2所述的一种自动识别机用新型蜂巢板,其特征在于:所述限位圈的高度为5-10mm。
6.根据权利要求2所述的一种自动识别机用新型蜂巢板,其特征在于:所述蜂房基板的“T型”最长边长度为583-588mm,与“T型”最长边相对的短长边长度为450-471mm,蜂房基板的两侧边的长度为215-245mm。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种自动识别机用新型蜂巢板,其特征在于:蜂巢板通过两块上述蜂房基板反面相对组合安装而成。
8.根据权利要求7所述的一种自动识别机用新型蜂巢板,其特征在于:所述蜂巢板的基板边沿外面还设有与之匹配的边沿套,边沿套宽度与基板边沿宽度一致,边沿套呈“U”型槽状,包括第一边沿套、第二边沿套、第三边沿套和第四边沿套,第一边沿套、第二边沿套、第三边沿套和第四边沿套相互匹配围绕基板边沿一圈。
9.根据权利要求8所述的一种自动识别机用新型蜂巢板,其特征在于:所述边沿套与蜂巢板的基板边沿为活动安装。
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