CN110140566A - 一种离合式直传汽油覆膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离合式直传汽油覆膜机，包括机架和可调铁走轮，机架与可调铁走轮通过设在机架上的传动机构连接，其结构要点是，机架的前端和后端分别设有可调大梁和可调节角度扶手架，扶手架的端部设有手柄，手柄的侧方设有固定在扶手架上的有油门开关；本发明的有益效果是：能够根据地膜的宽窄调整两个支臂之间的距离，从而能够将不同宽度的膜卷体放在两个支臂之间，能够实现覆膜、压膜和覆土工作一次完成，缩短了工期，并且在进行覆膜时只需要操作工人控制方向，操作方便，并且能够调整两个压膜轮之间的距离，也可调整覆土犁的高度和角度，还能够根据操作人员的身高调整手柄的位置，适用性广。

Description

一种离合式直传汽油覆膜机

技术领域

本发明属于农业机械设备领域，具体涉及的是一种离合式直传汽油覆膜机。

背景技术

地膜覆盖，是指以农用塑料薄膜覆盖地表的一种措施，具有减轻雨滴打击、防止冲刷与结皮形成的作用;可有效减少土壤水分的蒸发，天旱保墒、雨后提墒，促进作物对水分的吸收和生长发育，提高土壤水分的利用效率;能使土壤保持适宜的温度、湿度，使地温下降慢、持续时间长，利于肥料的腐熟和分解，提高土地肥力，地膜覆盖成本低、使用方便、增产幅度大，是一项既能防止水土流失，又能提高作物产量的常用措施。

而传统的地膜覆盖实施的工作量特别大，而且工期较长，费时费力，虽然现有设备中，也存在一些能够进行机械化进行地膜覆盖的设备，但是其在操作起来依然费力，并且无法根据地膜的宽度进行调整的，适用范围有限。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够根据地膜的宽窄进行进行调整且拉动省力的离合式直传汽油覆膜机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种离合式直传汽油覆膜机，包括机架和可调铁走轮，机架与可调铁走轮通过设在机架上的传动机构连接，其结构要点是，机架的前端和后端分别设有可调大梁和可调节角度扶手架，扶手架的端部设有手柄，手柄的侧方设有固定在扶手架上的有油门开关，机架上设有位于传动机构上方且与油门开关线性连接的发动机，所述的可调大梁的两端均活动连接有可调整宽度的支臂，支臂上设有位于机架的下方用于固定膜卷体的轴杆，轴杆的前方依次设有固定在支臂上的压膜轮和覆土犁。

进一步的，可调大梁包括平行设置的上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间设有等间距排列的支撑梁，上横梁和下横梁均为方管制成且端部均设有顶丝杆。

进一步的，支臂包括拱形弯曲的吊管，吊管的端部之间设有撑管且吊管上设有水平延伸的两个用于插入上横梁和下横梁的插杆，吊管的前端和后端分别连接有竖直向下延伸的前套管和后套管，后套管的下端设有螺纹顶杆。

进一步的，后套管内插设配合有后插管，后插管与轴杆的端部垂直连接。

进一步的，撑管上设有与插杆平行设置的水平滑杆，水平滑杆上配合有可滑动的横套管，横套管的侧壁上固定有竖向延伸的纵套管，纵套管内配合有可上下滑动的呈“U”形设置的可调膜轮支架，可调膜轮支架上连接有竖直向下延伸且下端用于连接压膜轮的压膜支臂。

进一步的，前套管上设有定位板，定位板上固定有竖向设置的定位套管，定位套管内配合有可上下滑动和360度自转的可调刀栓，可调刀栓的下端固定有覆土犁。

进一步的，传动机构为叉速变速器工作头，传动机构与发动机之间连接有离合式变速器，发动机连接离合式减速器直传叉速变速器工作头，叉速变速器工作头连接有方柱型的传动杆。

进一步的，可调铁走轮的中心位置连接有轴向延伸的套杆，套杆的端面设有方柱型设置的用于配合传动杆的插槽，套杆的末端设有穿过插槽设置且当拧紧后与传动杆紧密接触的顶杆。

进一步的，机架包括底托架，底托架的上设有对发动机进行撑托的撑架，底托架上连接有两个三角支架，两个三角支架的顶角之间设有用于与可调节角度扶手架连接的中间杆，中间杆的两端设有椎管状的定位罩且中间杆的端面上设有螺纹盲孔，定位罩的外端设有突出齿。

进一步的，可调节角度扶手架包括与定位罩配合的可调连接支架和推杆，可调连接支架的端部设有配合在定位罩内的连接头，连接头的锥面上设有突出配合齿，连接头上轴向穿过有末端拧接在螺纹盲孔内的锁栓。

与现有技术相对比，本发明的有益效果是：能够根据地膜的宽窄调整两个支臂之间的距离，从而能够将不同宽度的膜卷体放在两个支臂之间，能够实现覆膜、压膜和覆土工作一次完成，缩短了工期，并且在进行覆膜时只需要操作工人控制方向，操作方便，并且能够调整两个压膜轮之间的距离，也可调整覆土犁的高度和角度，还能够根据操作人员的身高调整手柄的位置，适用性广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的可调大梁结构示意图；

图3为本发明的可调膜轮支架结构示意图；

图4为本发明的可调铁走轮与传动机构连接结构示意图；

图5为本发明的机架结构示意图；

图6为本发明的可调角度扶手架结构示意图；

其中，1-机架，2-可调铁走轮，3-传动机构，4-可调大梁，5-可调节角度扶手架，6-手柄，7-油门开关，8-发动机，9-离合式变速器，10-支臂，11-轴杆，12-压膜轮，13-覆土犁，14-上横梁，15-下横梁，16-支撑梁，17-吊管，18-撑管，19-插杆，20-前套管，21-后套管，22-后插管，23-水平滑杆，24-横套管，25-纵套管，26-可调膜轮支架，27-压膜支臂，28-定位板，29-定位套管，30-可调刀栓，31-套杆，32-传动杆，33-底托架，34-撑架，35-三角支架，36-中间杆，37-定位罩，38-螺纹盲孔，39-突出齿，40-可调连接支架，41-推杆，42-连接头，43-突出配合齿，44-锁栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的解释说明，但不限制本发明的保护范围。

参阅图1至图6所示，一种离合式直传汽油覆膜机，包括机架1和可调铁走轮2，机架1与可调铁走轮2通过设在机架1上的传动机构3连接，所述的机架1的前端和后端分别设有可调大梁4和可调节角度扶手架5，扶手架5 的端部设有手柄6，手柄6的侧方设有固定在扶手架5上的有油门开关7，机架1上设有位于传动机构3上方且与油门开关7线性连接的发动机8，传动机构3为叉速变速器工作头，传动机构3与发动机8之间连接有离合式变速器9，发动机8连接离合式减速器9直传叉速变速器工作头，叉速变速器工作头连接有方柱型的传动杆32，所述的可调大梁4的两端均活动连接有可调整宽度的支臂10，支臂10上设有位于机架1的下方用于固定膜卷体的轴杆11，轴杆11的前方依次设有固定在支臂10上的压膜轮12和覆土犁13；将膜卷体套在轴杆11上，然后手握手柄6向后沿着地膜拉动，同时手捏油门开关7，油门开关7为采用捏压式开关，捏压油门开关7则发动机8带动可调铁走轮2，松开油门开关7则发动机8停止工作；而可调大梁4包括平行设置的上横梁 14和下横梁15，上横梁14和下横梁15之间设有等间距排列的支撑梁16，上横梁14和下横梁15均为方管制成且端部均设有顶丝杆；并且可调大梁4为向上倾斜与可调节角度扶手架5呈钝角设置，从而能够对发明机8起到限位的作用；支臂10包括拱形弯曲的吊管17，吊管17的端部之间设有撑管18且吊管17上设有水平延伸的两个用于插入上横梁14和下横梁15的插杆19，吊管17的前端和后端分别连接有竖直向下延伸的前套管20和后套管21，后套管21的下端设有螺纹顶杆；可将插杆19插入上横梁14和下横梁15后，调整插入的深度，从而调整两个支臂10之间的距离，然后通过顶丝杆的拧紧将插杆19顶住；后套管21内插设配合有后插管22，后插管22与轴杆11的端部垂直连接；能够通过后插管22插入后套管21的深度，调整轴杆11距离地面的距离，进而调整模卷体距离地面的高度；撑管18上设有与插杆19平行设置的水平滑杆23，水平滑杆23上配合有可滑动的横套管24，横套管24的侧壁上固定有竖向延伸的纵套管25，纵套管25内配合有可上下滑动的呈“U”形设置的可调膜轮支架26，可调膜轮支架26上连接有竖直向下延伸且下端用于连接压膜轮的压膜支臂27；通过对可调整膜轮支架26的上下移动，调整压膜轮12的水平高度，同时通过横套管24的滑动，调整压膜轮12与膜卷体端部的距离；前套管20上设有定位板28，定位板28上固定有竖向设置的定位套管29，定位套管29内配合有可上下滑动和360度自转的可调刀栓30，可调刀栓20的下端固定有覆土犁13；能够调整覆土犁13的高度和角度。

所述的可调铁走轮2的中心位置连接有轴向延伸的套杆31，套杆31的端面设有方柱型设置的用于配合传动杆的插槽，套杆31的末端设有穿过插槽设置且当拧紧后与传动杆32紧密接触的顶杆；将套杆31套在传动机构上的传动杆32上，通过传动杆32插入插槽的深度的变化，调整两个可调铁走轮2之间的距离；所述的机架1包括底托架33，底托架33的上设有对发动机8进行撑托的撑架34，底托架33上连接有两个三角支架35，两个三角支架35的顶角之间设有用于与可调节角度扶手架5连接的中间杆36，中间杆36的两端设有椎管状的定位罩37且中间杆36的端面上设有螺纹盲孔38，定位罩37的外端设有突出齿39，可调节角度扶手架5包括与定位罩37配合的可调连接支架40和推杆41，可调连接支架40的端部设有配合在定位罩37内的连接头42，连接头42的锥面上设有突出配合齿43，连接头42上轴向穿过有末端拧接在螺纹盲孔38内的锁栓44；能够通过撑架34对发动机8进行撑托，并且通过对连接头42的转动，调整手柄6的高度，最后通过锁栓44的拧紧，使突出配合齿43与突出齿39啮合，从而进行调整后定位。

另外，本发明中对于宽度、水平高度进行调整后，均采用顶紧的方式进行位置固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种离合式直传汽油覆膜机，包括机架和可调铁走轮，机架与可调铁走轮通过设在机架上的传动机构连接，其特征在于：所述的机架的前端和后端分别设有可调大梁和可调节角度扶手架，扶手架的端部设有手柄，手柄的侧方设有固定在扶手架上的有油门开关，机架上设有位于传动机构上方且与油门开关线性连接的发动机，所述的可调大梁的两端均活动连接有可调整宽度的支臂，支臂上设有位于机架的下方用于固定膜卷体的轴杆，轴杆的前方依次设有固定在支臂上的压膜轮和覆土犁。

2.根据权利要求1所述的一种离合式直传汽油覆膜机，其特征在于：所述的可调大梁包括平行设置的上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间设有等间距排列的支撑梁，上横梁和下横梁均为方管制成且端部均设有顶丝杆。

3.根据权利要求1所述的一种离合式直传汽油覆膜机，其特征在于：所述的支臂包括拱形弯曲的吊管，吊管的端部之间设有撑管且吊管上设有水平延伸的两个用于插入上横梁和下横梁的插杆，吊管的前端和后端分别连接有竖直向下延伸的前套管和后套管，后套管的下端设有螺纹顶杆。

4.根据权利要求3所述的一种离合式直传汽油覆膜机，其特征在于：所述的后套管内插设配合有后插管，后插管与轴杆的端部垂直连接。

5.根据权利要求3所述的一种离合式直传汽油覆膜机，其特征在于：所述的撑管上设有与插杆平行设置的水平滑杆，水平滑杆上配合有可滑动的横套管，横套管的侧壁上固定有竖向延伸的纵套管，纵套管内配合有可上下滑动的呈“U”形设置的可调膜轮支架，可调膜轮支架上连接有竖直向下延伸且下端用于连接压膜轮的压膜支臂。

6.根据权利要求3所述的一种离合式直传汽油覆膜机，其特征在于：所述的前套管上设有定位板，定位板上固定有竖向设置的定位套管，定位套管内配合有可上下滑动和360度自转的可调刀栓，可调刀栓的下端固定有覆土犁。

7.根据权利要求1所述的一种离合式直传汽油覆膜机，其特征在于：所述的传动机构为叉速变速器工作头，传动机构与发动机之间连接有离合式变速器，发动机连接离合式减速器直传叉速变速器工作头，叉速变速器工作头连接有方柱型的传动杆。

8.根据权利要求1所述的一种离合式直传汽油覆膜机，其特征在于：所述的可调铁走轮的中心位置连接有轴向延伸的套杆，套杆的端面设有方柱型设置的用于配合传动杆的插槽，套杆的末端设有穿过插槽设置且当拧紧后与传动杆紧密接触的顶杆。

9.根据权利要求1所述的一种离合式直传汽油覆膜机，其特征在于：所述的机架包括底托架，底托架的上设有对发动机进行撑托的撑架，底托架上连接有两个三角支架，两个三角支架的顶角之间设有用于与可调节角度扶手架连接的中间杆，中间杆的两端设有椎管状的定位罩且中间杆的端面上设有螺纹盲孔，定位罩的外端设有突出齿。

10.根据权利要求9所述的一种离合式直传汽油覆膜机，其特征在于：所述的可调节角度扶手架包括与定位罩配合的可调连接支架和推杆，可调连接支架的端部设有配合在定位罩内的连接头，连接头的锥面上设有突出配合齿，连接头上轴向穿过有末端拧接在螺纹盲孔内的锁栓。