CN110140521B - 一种采棉机风力除杂系统及采棉机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种采棉机风力除杂系统，属于农业机械技术领域，解决现有采棉机作业环境中的灰尘导致旋风滤和除杂网堵塞的技术问题，解决该问题的技术方案主要包括旋风滤、除杂网和离心风机，离心风机包括第一腔体和第二腔体，且第一腔体内的压力不等于第二腔体内的压力，第一腔体上连接有第一风管，第二腔体上连接有第二风管；本发明的优点：由于第一腔体和第二腔体内的压力不同，从而产生了两个不同的风力，从而实现了离心风机同时能对除杂网和旋风滤进行除杂处理，保证了旋风滤和除杂网上灰尘能及时的进行除杂，避免了旋风滤和除杂网的堵塞，另外，本发明还公开了一种采棉机，包括上述的采棉机风力除杂系统。

Description

一种采棉机风力除杂系统及采棉机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种采棉机风力除杂系统及采棉机。
背景技术
在农业机械领域，由于作业环境比较恶劣，作物的叶子多灰尘比较大，农业机械散热器容易堵塞，都需要有除杂网进行空气过滤，进入空气滤清器的空气需要设置旋风滤先进行过滤，除杂网不能及时清理容易导致发动机高温，旋风滤横置的状态下内部容易集灰尘导致过多的灰尘进入空气过滤器导致堵塞空气滤清器。
发明内容
本发明所要达到的目的就是提供一种采棉机风力除杂系统及采棉机，解决现有采棉机作业环境中的灰尘导致旋风滤和除杂网堵塞的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种采棉机风力除杂系统，包括旋风滤、除杂网和离心风机，所述离心风机包括第一腔体和第二腔体，且第一腔体内的压力不等于第二腔体内的压力，所述第一腔体上连接有与旋风滤相连的第一风管，所述第二腔体上连接有与除杂网相连的第二风管，所述旋风滤内的灰尘通过第一风管进入第一腔体内，所述除杂网上的的灰尘通过第二风管进入第二腔体内，所述第一腔体和第二腔体之间还设有排杂口。
优选的，所述离心风机还包括左壳体、右壳体、轴和风叶，所述左壳体固定连接在右壳体上，所述左壳体和右壳体上设有螺栓组件，所述左壳体和右壳体均设置在轴上，所述风叶包括连接圈、第一叶片和第二叶片，所述连接圈固定连接在轴上，所述连接圈与左壳体形成所述第一腔体，所述连接圈与右壳体形成所述第二腔体，所述第一叶片设置在连接圈的一侧，第一叶片设置在第一腔体内，所述第二叶片设置在连接圈的另一侧，第二叶片设置在第二腔体内，且第一叶片和第二叶片交错设置在连接圈上。
优选的，所述左壳体上设有连接第一风管的第一进风口，所述右壳体上设有连接第二风管的第二进风口。
优选的，所述第一叶片在连接圈上的高度与第二叶片在连接圈上的高度不相等。
优选的，所述左壳体和右壳体之间还设有套设在风叶上的分隔板，分隔板与风叶同心且分隔板与风叶之间设有间隙。
优选的，所述左壳体和右壳体之间设有保证左壳体和右壳体同心的定位销。
优选的，所述除杂网包括除杂门板和中心轴，所述除杂网通过中心轴安装在除杂门板上，所述中心轴上设有吸尘管，所述吸尘管上设有安装第二风管的接头，所述接头安装在除杂门板上。
优选的，所述吸尘管上设有清杂口和活动板，所述活动板通过螺钉可拆卸连接吸尘管上。
优选的，所述采棉机风力除杂系统还包括动力单元，所述动力单元与离心风机通过皮带连接，且所述离心风机上还设有张紧轮。
一种采棉机，包括机体，所述机体上安装有上述所述的采棉机风力除杂系统，由于离心风机第一腔体和第二腔体内不同的压力产生两个不同的风力，从而实现了离心风机同时对除杂网和旋风滤进行除杂处理，简化了整个采棉机的结构。
综上所述，本发明的优点：1.通过第一风管将旋风滤上的灰尘传输至离心风机中的第一腔体处理，第二风管将除杂网中的灰尘传输至离心风机的第二腔体处理，并通过第一腔体和第二腔体之间的排杂口进行排除，由于第一腔体和第二腔体内的压力不同，从而产生了两个不同的风力，从而实现了离心风机同时能对除杂网和旋风滤进行除杂处理，保证了旋风滤和除杂网上灰尘能及时的进行除杂，避免了旋风滤和除杂网的堵塞；
2.将第一叶片和第二叶片交错的设置在连接圈上，能使第一腔体和第二腔体形成两个不同压力，从而形成了两处不同的风力，通过两处风力同时对除杂网和预滤器进行除尘，从而实现了一个风机同时进行两处除尘的效果，简化了整体的除尘结构，减少了整个除尘结构在采棉机整体上的安装空间，从而优化了整个采棉机的结构；
3.通过第一进风口和第二进风口的设置，能实现第一风管和第二风管相互独立的安装在离心风机上，且能使杂质不产生干涉，提高了除杂效果；
4.将第一叶片和第二叶片在连接圈上的高度设置成不相等，能根据不同的应用场合设置不同的高度，实用性能好；
5.分隔板的设置，能阻隔第一腔体和第二腔体内的压力相互干扰的作用，且分隔板与风叶同心且分隔板与风叶之间设有间隙，保证了分隔板与风叶不干涉；
6.定位销的设置，能确保左壳体和右壳体安装过程中的同心效果，便于轴的快速安装固定，提高螺栓组件的固定质量；
7.吸尘管的设置，能实现第二风管的快速安装固定，另外，接头不仅能实现第二风管的稳定安装，便于第二风管的检修，而且能提高吸尘管的固定质量；
8.清杂口的设置，便于检修人员对吸尘管内的灰尘杂物进行及时的清理，活动板能将清杂口进行密封，确保空气中的杂物进入吸尘管内；
9.发动机和皮带能实现离心风机的控制，且通过张紧轮对皮带的张紧力进行控制，能有效的解决皮带磨损和振动的问题，提高传动效率，且提高皮带的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种采棉机风力除杂系统的结构示意图；
图2为本发明中除杂网的结构示意图；
图3为本发明中离心风机的结构示意图；
图4为本发明中离心风机的爆炸图；
图5为本发明中风叶的结构示意图。
附图标记：
1旋风滤、2除杂网、21除杂门板、22中心轴、23吸尘管、24接头、25活动板、3离心风机、30第一腔体、31第二腔体、32第一风管、33第二风管、34排杂口、4左壳体、41第一进风口、5右壳体、51第二进风口、6轴、7风叶、71连接圈、72第一叶片、73第二叶片、8螺栓组件、9分隔板、91间隙、92定位销、10皮带、11张紧轮。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种采棉机风力除杂系统，包括旋风滤1、除杂网2和离心风机3，所述离心风机3包括第一腔体30和第二腔体31，且第一腔体30内的压力不等于第二腔体31内的压力，所述第一腔体30上连接有与旋风滤1相连的第一风管32，所述第二腔体31上连接有与除杂网2相连的第二风管33，所述旋风滤1内的灰尘通过第一风管32进入第一腔体30内，所述除杂网2上的的灰尘通过第二风管33进入第二腔体31内，所述第一腔体30和第二腔体31之间还设有排杂口34，通过第一风管32将旋风滤1上的灰尘传输至离心风机3中的第一腔体30处理，第二风管33将除杂网2中的灰尘传输至离心风机3的第二腔体31处理，并通过第一腔体30和第二腔体31之间的排杂口34进行排除，由于第一腔体30和第二腔体31内的压力不同，从而产生了两个不同的风力，从而实现了离心风机3同时能对除杂网2和旋风滤1进行除杂处理，保证了旋风滤1和除杂网2上灰尘能及时的进行除杂，避免了旋风滤1和除杂网2的堵塞，提高了采棉机的使用寿命。
所述离心风机3还包括左壳体4、右壳体5、轴6和风叶7，所述左壳体4固定连接在右壳体5上，所述左壳体4和右壳体5上设有螺栓组件8，所述左壳体4和右壳体5均设置在轴6上，所述风叶7包括连接圈71、第一叶片72和第二叶片73，所述连接圈71固定连接在轴6上，所述连接圈71与左壳体4形成所述第一腔体30，所述连接圈71与右壳体5形成所述第二腔体31，所述第一叶片72设置在连接圈71的一侧，第一叶片72设置在第一腔体30内，所述第二叶片73设置在连接圈71的另一侧，第二叶片73设置在第二腔体31内，且第一叶片72和第二叶片73交错设置在连接圈71上，将第一叶片72和第二叶片73交错的设置在连接圈71上，能使第一腔体30和第二腔体31形成两个不同压力，从而形成了两处不同的风力，通过两处风力同时对除杂网2和预滤器进行除尘，从而实现了一个风机同时进行两处除尘的效果，简化了整体的除尘结构，减少了整个除尘结构在采棉机整体上的安装空间，从而优化了整个采棉机的结构，所述左壳体4上设有连接第一风管32的第一进风口41，所述右壳体5上设有连接第二风管33的第二进风口51，通过第一进风口41和第二进风口51的设置，能实现第一风管32和第二风管33相互独立的安装在离心风机3上，且能使杂质不产生干涉，提高了除杂效果。
所述第一叶片72在连接圈71上的高度与第二叶片73在连接圈71上的高度不相等，将第一叶片72和第二叶片73在连接圈71上的高度设置成不相等，能根据不同的应用场合设置不同的高度，实用性能好，所述左壳体4和右壳体5之间还设有套设在风叶7上的分隔板9，分隔板9与风叶7同心且分隔板9与风叶7之间设有间隙91，分隔板9的设置，能阻隔第一腔体30和第二腔体31内的压力相互干扰的作用，且分隔板9与风叶7同心且分隔板9与风叶7之间设有间隙91，保证了分隔板9与风叶7不干涉，所述左壳体4和右壳体5之间设有保证左壳体4和右壳体5同心的定位销92，定位销92的设置，能确保左壳体4和右壳体5安装过程中的同心效果，便于轴6的快速安装固定，提高螺栓组件8的固定质量。
所述除杂网2包括除杂门板21和中心轴22，所述除杂网2通过中心轴22安装在除杂门板21上，所述中心轴22上设有吸尘管23，所述吸尘管23上设有安装第二风管33的接头24，所述接头24安装在除杂门板21上，吸尘管23的设置，能实现第二风管33的快速安装固定，另外，接头24不仅能实现第二风管33的稳定安装，便于第二风管33的检修，而且能提高吸尘管23的固定质量，所述吸尘管23上设有清杂口和活动板25，所述活动板25通过螺钉可拆卸连接吸尘管23上，清杂口的设置，便于检修人员对吸尘管23内的灰尘杂物进行及时的清理，活动板25能将清杂口进行密封，确保空气中的杂物进入吸尘管23内。
所述采棉机风力除杂系统还包括动力单元(图中未画出)，所述动力单元与离心风机3通过皮带10连接，且所述离心风机3上还设有张紧轮11，动力单元和皮带10能实现离心风机3的控制，本实施例中的动力单元采用发动机，且通过张紧轮11对皮带10的张紧力进行控制，能有效的解决皮带10磨损和振动的问题，提高传动效率，且提高皮带10的使用寿命。
实施例二：
一种采棉机，包括机体，所述机体上安装有上述所述的采棉机风力除杂系统，由于离心风机第一腔体和第二腔体内不同的压力产生两个不同的风力，从而实现了离心风机同时对除杂网和旋风滤进行除杂处理，简化了整个采棉机的结构。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (8)

1.一种采棉机风力除杂系统，包括旋风滤、除杂网和离心风机，其特征在于：所述离心风机包括第一腔体和第二腔体，且第一腔体内的压力不等于第二腔体内的压力，所述第一腔体上连接有与旋风滤相连的第一风管，所述第二腔体上连接有与除杂网相连的第二风管，所述旋风滤内的灰尘通过第一风管进入第一腔体内，所述除杂网上的灰尘通过第二风管进入第二腔体内，所述第一腔体和第二腔体之间还设有排杂口；所述离心风机还包括左壳体、右壳体、轴和风叶，所述左壳体固定连接在右壳体上，所述左壳体和右壳体上设有螺栓组件，所述左壳体和右壳体均设置在轴上，所述风叶包括连接圈、第一叶片和第二叶片，所述连接圈固定连接在轴上，所述连接圈与左壳体形成所述第一腔体，所述连接圈与右壳体形成所述第二腔体，所述第一叶片设置在连接圈的一侧，第一叶片设置在第一腔体内，所述第二叶片设置在连接圈的另一侧，第二叶片设置在第二腔体内，且第一叶片和第二叶片交错设置在连接圈上，所述左壳体和右壳体之间设有保证左壳体和右壳体同心的定位销。
2.根据权利要求1所述的一种采棉机风力除杂系统，其特征在于：所述左壳体上设有连接第一风管的第一进风口，所述右壳体上设有连接第二风管的第二进风口。
3.根据权利要求1所述的一种采棉机风力除杂系统，其特征在于：所述第一叶片在连接圈上的高度与第二叶片在连接圈上的高度不相等。
4.根据权利要求1所述的一种采棉机风力除杂系统，其特征在于：所述左壳体和右壳体之间还设有套设在风叶上的分隔板，分隔板与风叶同心且分隔板与风叶之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种采棉机风力除杂系统，其特征在于：所述除杂网包括除杂门板和中心轴，所述除杂网通过中心轴安装在除杂门板上，所述中心轴上设有吸尘管，所述吸尘管上设有安装第二风管的接头，所述接头安装在除杂门板上。
6.根据权利要求5所述的一种采棉机风力除杂系统，其特征在于：所述吸尘管上设有清杂口和活动板，所述活动板通过螺钉可拆卸连接吸尘管上。
7.根据权利要求1所述的一种采棉机风力除杂系统，其特征在于：所述采棉机风力除杂系统还包括动力单元，所述动力单元与离心风机通过皮带连接，且所述离心风机上还设有张紧轮。
8.一种采棉机，包括机体，其特征在于：所述机体上安装权利要求1-7任一项所述的采棉机风力除杂系统。
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