CN110139810B - 具有改进密封的胶囊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种胶囊(1),该胶囊(1)至少包括:第一构造元件(2),该第一构造元件(2)采用容器形式;以及第二构造元件(3),其采用盖形式,所述第一构造元件(2)和所述第二构造元件(3)被设计成容纳可食用物质的独立部分,其中,所述第二构造元件(3)包括带有通道的壁(4),所述壁(4)的周边中的至少大部分被材料弱化区域(41)包围,并且所述第二构造元件(3)还包括中间区域(6),所述中间区域(6)被设计成为泡制装置(10)的密封元件(14)提供安置部,从而将上游加压流更好地密封在所述泡制装置的内部。本发明还涉及包括胶囊(1)的用于制备可食用产品的系统、包括至少一个泡制装置(10)的制备可食用产品的装置,所述泡制装置(10)具有密封元件(14),所述密封元件(14)被设计成将所述胶囊(1)上游的加压流密封在所述泡制装置(10)的注入装置(13)附近的区域内。
Description
技术领域
本发明涉及用于制备包括诸如例如意式浓缩咖啡、茶和类似物之类的芳香饮料的可食用产品的胶囊的领域。
本发明还涉及基于胶囊的可食用产品制备系统。
背景技术
现有技术包括与诸如例如基于胶囊的包括意式浓缩咖啡、茶和类似物的饮料的制备机器之类的饮料制备系统相关的若干解决方案,该胶囊包含单份可食用物质并且被设置成被收集在泡制装置的内部。所述泡制装置被适配成通过胶囊的上游侧注入加压流体流,并且从胶囊的下游侧收集所得饮料。
特别是在以基本刚性的材料和构造结构设置的胶囊的情况下,尽管通过压力接合而保持在相应泡制装置内部,但是这种类型的胶囊可能在横向于主要流动方向的方向上滑动,尤其是在围绕其轴向轴线进行旋转移动时,特别是在不借助穿透胶囊外壳进行加压水注入的情况下。事实上,在具有多个加压水注入出口的泡制装置的情况下,需要确保以可靠的方式保持这种类型的胶囊,并使其最终定位在相应泡制装置内部的给定角度位置。
文献EP 2287090 B1公开了一种胶囊,该胶囊包括具有底壁的容器部,底壁具有形成厚度减小的加压流体进入壁的结构。特别地,所述结构形成半径R1的连续环形凹槽部,其中设置有多个注入孔。
文献EP 2394932 B1公开了一种与以上提到文献的胶囊相似的胶囊,其中在该文献的情况下设置了材料弱化区域,该材料弱化区域被设计成使得在加压液体的压力下至少部分地断裂。此外,胶囊的主体由塑料或塑料类材料制成。
文献FR 2905683 A1公开了在流进入侧具有圆形形状的凹槽的胶囊,该凹槽包括供加压水进入的多个入口,从而防止容器因其被穿孔而劣化。文献还公开了胶囊的设置在顶面上的两个构造元件之间的加压装配接合,该顶面与设置所述凹槽的面相对。
文献EP 1950150 B1公开了识别用于制备饮料的胶囊的内容物的装置。特别地,胶囊具有设置在一表面上的多个凹槽,这些凹槽适于供流进入并且被构造为与以机械位移探针形式设置的对应识别装置接合。所述机械探针装置基于相对位移进行操作,最终在给定的操作时段之后经受主要磨损。该解决方案在结构上没有增强胶囊的两个主要构造元件之间的连接。
文献EP 2757057 A1公开了一种胶囊,该胶囊具有围绕中心区域的凹槽,中心区域具有带有穿孔的至少一个穿孔区域,所述穿孔使热水能进入胶囊的内部中。
本申请的作者提交的文献WO 2015/002562 A1公开了一种胶囊,该胶囊包括盖状元件,该盖状元件具有至少一个接合凹槽,该至少一个接合凹槽被布置成被适于供流体通过的所述第二构造元件的区域围绕或者该接合凹槽本身围绕该区域。然而,该接合凹槽设置在盖周边附近,并且提供了一种胶囊,该胶囊特别是凭借减小至少顶壁的壁厚度以及使用所述构造元件的组件构成的机械装置而对饮料制备过程中它所受到的压力提供附加抵抗力,所述构造元件被优化以便能够手动关闭胶囊。
发明内容
本发明的目的是提供一种呈基本上刚性构造的胶囊,该胶囊用于收集单份可食用物质,特别是适于在相应泡制装置内部制备可食用产品(包括饮料),并且使加压流通过相应上游取向壁更好地进入。
该目的通过根据权利要求1所述的胶囊解决,并且在从属权利要求中公开了优选实施方式。
具体地说,以上提到的目的是借助一种胶囊实现的,该胶囊包括盖状构造元件,所述盖状构造元件具有流进入壁部,该流进入壁部具有被设置为圆形形状凹槽的通道壁并且还具有设置在所述流进入壁部的上游取向侧的环形形状的凹槽区域,其中所述凹槽区域从第二圆周线形起形成在所述通道壁附近从而在所述凹槽区域和所述通道壁之间限定中间区域,其中所述凹槽区域具有比主要壁厚度小且比所述通道壁的通道壁厚度大的凹槽壁厚度,从而在结构上增强包围所述通道壁的区域并且为设置在所述泡制装置上的接合元件提供保持表面。
该解决方案有利地为密封元件提供了支撑,所述密封元件设置在泡制装置上并且被适配成在泡制装置处于关闭位置时容纳集中在胶囊的所述通道壁的附近区域上的加压流体流,由此改善通道壁的打开效率。
根据本发明的胶囊包括:第一构造元件,该第一构造元件被构造成容器状形式;以及第二构造元件,该第二构造元件被构造为盖状形式并且适于优选在不保持相应外壳的情况下供加压流体进入,并且适于进行接合组装,以便提供用于收集单份包括咖啡、茶和类似物的至少一种可食用物质的内部容积。
根据另一个发明方面,所述流进入壁部还包括环形形状的凹槽区域,该凹槽区域设置在所述流进入壁部的上游取向侧,其中所述凹槽区域从第二圆周线形起形成在所述通道壁附近,从而在所述凹槽区域和所述通道壁之间限定中间区域,其中所述凹槽区域具有比主要壁厚度小且比所述通道壁的通道壁厚度大的凹槽壁厚度,从而在结构上增强包围所述通道壁的区域并且为设置在所述泡制装置上的接合元件提供保持表面。
该解决方案有利地提供了泡制装置的接合元件在所述通道壁的附近区域中的保持和包围所述通道壁的密封元件的保持,使从而善了流到胶囊中的进入。
关联的目的是提供一种胶囊,该胶囊给具有材料弱化区域的通道壁的打开提供了更好条件。
优选的是,胶囊的上游取向表面具有通道壁,该通道壁被设置为位于所述流进入壁部的两侧的圆形形状的凹槽区域。
优选的是,所述通道壁具有比所述主要壁厚度小的通道壁厚度,并且通过局部减小所述通道壁厚度来提供相应的材料弱化区域,从而得到沿着所述第一圆周线形具有弱化厚度的区域,由此改善被上游加压流冲击时所述通道壁的打开。
优选的是,所述通道壁被设置为所述主要壁厚度在圆形形状区域中的减小并且相对于所述流进入壁部居中布置,并且所述材料弱化区域被设置在所述主要壁厚度和所述通道壁厚度之间。
优选的是,所述通道壁具有通道壁厚度,该通道壁厚度与所述流进入壁部的所述主要壁厚度的厚度减小对应,设置在圆形形状的区域上并且位于所述流进入壁部的两侧,从而使得所述流通道壁形成在所述流进入壁部的上游取向外表面和下游取向外表面之间的中间平面上。
此外,优选的是,所述通道壁在下游被延伸超出由所述流进入壁部的壁厚度e3限定的平面的壁围绕,从而通过材料弱化区域使加压流偏转,并且所述通道壁的至少所述下游围壁(优选地还有上游围壁)相对于所述轴向轴线X的方向沿着倾斜区域形成。
优选的是,在所述流进入壁部的上游取向表面和下游取向表面中,所述通道壁被设置成更靠近所述上游取向表面布置。
优选的是,所述材料弱化区域被设置为所述通道壁的所述上游取向侧和所述下游取向侧的两个凹槽之间的区域。
优选的是,所述材料弱化区域被设置为所述通道壁的相互相反侧的两个凹槽之间的区域,其中所述凹槽相对于其余通道壁在形状方面和尺寸方面中的至少一个方面不同。
优选的是,所述材料弱化区域被设置为所述通道壁的相反侧的两个凹槽之间的区域,从而沿着至少大致相似尺寸的圆周线形形成,其中在彼此最靠近的区域中,所述凹槽彼此距离与所述弱化壁厚度对应的值。
优选的是,所述材料弱化区域被设置为布置在所述通道壁的相反侧的两个凹槽之间的区域,其中所述凹槽相对于所述通道壁的相应侧的表面平面具有不同深度,并且所述最大深度沿着平行于所述轴向轴线X的平面形成在不同突起中。
优选的是,所述材料弱化区域被设置为布置在所述通道壁的相反侧的两个凹槽之间的区域,其中所述凹槽相对于所述通道壁的相应侧的表面平面具有不同深度,并且所述最大深度沿着平行于所述轴向轴线X的平面形成在不同突起中。优选的是,所述材料弱化区域被设置为布置在所述通道壁的相反侧的两个凹槽之间的区域,其中参照所述通道壁的轴向轴线X,布置在上游侧的凹槽比布置在下游取向侧的凹槽至少部分地形成在更靠近侧的区域上。
优选的是,所述材料弱化区域被设置为布置在所述通道壁的相反侧的两个凹槽之间的区域,所述凹槽相对于所述轴向轴线X的方向具有至少一个倾斜表面,其中在彼此最靠近的区域中,所述凹槽构造有相对于所述轴向轴线X的方向倾斜的两个表面,所述两个表面沿着断裂延伸范围至少大致平行地形成,所述断裂延伸范围具有所述材料弱化厚度并且相对于所述轴向轴线X的方向倾斜地形成。
优选的是,所述材料弱化区域沿着圆周周边的至少大部分(优选地全部)设置,并且具有第一弱化厚度和第二弱化厚度,其中所述第一弱化厚度小于所述第二弱化厚度。
优选的是,所述材料弱化区域具有第一弱化厚度,所述第一弱化厚度沿着介于348°和325°之间优选地介于345°和328°之间的圆弧形成。
优选的是,所述第一弱化厚度介于所述通道壁的所述通道壁厚度的0.05和0.20之间优选地0.10和0.15之间。
优选的是,所述通道壁具有向上游形成的突起元件,其中所述突起元件沿着延伸范围形成为超出由所述流进入壁部的上游取向表面限定的平面,从而可以被所述泡制装置的流注入部冲击。
优选的是,所述突起元件相对于所述轴向轴线X仅设置在所述通道壁的一侧,优选地设置在所述通道壁的周边附近。
优选的是,所述突起元件沿着圆周线形的介于10°至40°之间优选地介于15°至35°之间的延伸范围而形成,该圆周线形相对于由所述通道壁的外极限限定的圆周线形以至少近似平行方式形成。
优选的是,所述突起元件设置在周边附近并且设置在形成在具有较小壁厚度的所述材料弱化区域的那一侧。
本发明的另一个目的是提供一种基于胶囊制备可食用产品的系统,该系统具有胶囊和泡制装置,所述泡制装置被适配成改善所述胶囊内的流的进入,特别地改善加压流在具有材料弱化区域的通道壁上的集中。
该目的是根据权利要求12解决的,并且在从属权利要求中公开了优选实施方式。
关联的目的是公开一种系统,该系统使具有材料弱化区域的通道壁能更好地打开。
优选的是,所述注入装置被设置为突起,该突起向下游形成并且被适配成在所述材料弱化区域附近在所述通道壁的一部分上施加机械压力,从而使得所述通道壁因所述机械压力而围绕所述通道壁的与所述材料弱化区域相对的区域向下游转动。
优选的是,所述注入装置被设置为突起,该突起被适配成使得在所述泡制装置处于关闭位置时该突起的相应延伸范围的至少一部分优选地至少大部分形成在由所述通道壁形成在所述流进入壁部上的凹槽的内部。
优选的是,所述注入装置被设置为突起,该突起被适配成相对于其形式以非对称方式在与相应材料弱化区域相反的一侧上在所述通道壁的一部分上(优选地,以非对称方式)施加机械压力。
优选的是,所述注入装置被设置为突起,该突起被适配成对突起元件施加机械压力,所述突起元件被设置成在所述通道壁上方比所述通道壁更高地(优选地,比所述流进入壁部更高地)向上游延伸。
附图说明
在下文中,将基于对本发明的优选实施方式的描述和附图来更详细说明本发明。
附图以简化的示意图示出:
图1是根据现有技术的胶囊1的平面图(上面)和侧剖图(下面);
图2是根据本发明的胶囊1的平面图(上面)和侧剖图(下面);
图3是根据本发明的胶囊1的第二构造元件3的第一实施方式的侧剖图(上面)和相应中心区域的细节(下面);
图4根据图3的实施方式的第二构造元件3的外面的平面图;
图5是根据本发明的胶囊1的第二构造元件3的第二实施方式的侧剖图(上面)和相应中心区域的细节(下面);
图6根据图5的实施方式的第二构造元件3的外面的平面图;
图7是根据本发明的胶囊1的第二构造元件3的第三实施方式的侧剖图(上面)和相应中心区域的细节(下面);
图8根据图7的实施方式的第二构造元件3的外面的平面图;
图9是根据本发明的胶囊1的第二构造元件3的第四实施方式的侧剖图(上面)和相应中心区域的细节(底部);
图10根据图9的实施方式的第二构造元件3的外面的平面图;
图11是根据本发明的系统的处于打开位置(左手侧)和处于关闭位置(右手侧)的泡制装置10内部的胶囊1的侧剖图;
图12是根据本发明的系统的泡制装置10的上游致动部11的前视图。
具体实施方式
图1展示了根据现有技术的胶囊1,该胶囊1包括被构造成容器状形状的第一构造元件2和被构造成盖状形状的第二构造元件3。所述第一构造元件2和所述第二构造元件3被设置为基本刚性的,例如以塑料材料设置,并且适于沿着所述胶囊1的公共中心轴线X进行接合组装,由此提供适于收集单份诸如例如烘焙的研磨咖啡豆这样的至少一种可食用物质的内部容积。
所述第二构造元件3具有壁厚e3和位于其上游取向表面中的圆形形状的凹槽区域5,其中所述凹槽区域5具有比所述壁厚度e3小的凹槽壁厚度e5。
此外,所述第二构造元件3包括流进入壁部31,所述流进入壁部31具有大体盘状形状,该盘状形状具有限定在相对于所述流进入壁部31的轴向轴线X横向的两个平面之间的主要壁厚度e31,其中所述流进入壁部31用刚性材料设置。
在根据本发明的胶囊1的情况下(参见图2),所述凹槽区域5设置在通道壁4附近,通道壁4被设置成圆形形状,该圆形形状由第一圆周线形确定界限并且相对于所述流进入壁部31的轴向轴线X以居中方式设置,其中所述通道壁4具有材料弱化区域41,该材料弱化区域41沿着所述第一圆周线形的至少大部分形成并且被适配成在被预定流压力下的加压上游流冲击时断裂。
特别地,根据一个发明方面,所述凹槽区域5从第二圆周线形起形成在所述通道壁4附近,并且使得在所述凹槽区域5和所述通道壁4之间限定中间区域6,其中所述凹槽区域5具有比主要壁厚度e31小且比所述通道壁4的通道壁厚度e4大的凹槽壁厚度e5,从而在结构上增强包围所述通道壁4的区域并且为设置在所述泡制装置10上的接合元件15提供保持表面,如下面将进一步更详细描述的那样。
此外,根据另一发明方面,在所述通道壁4和所述凹槽区域5之间的所述中间区域6具有比所述通道壁4的通道壁厚度e4大且比所述凹槽区域5的凹槽壁厚度e5大的中间壁厚度e6,中间壁厚度e6优选地与所述主要壁厚度e31至少大致近似,由此在结构上增强包围所述材料弱化区域41的区域并且为设置在所述泡制装置10上的密封元件14提供支撑表面。
如能够在图3和图4中更好观察到的,所述凹槽区域5的凹槽壁厚度e5的至少大部分(优选地全部)形成在限定所述通道壁4的通道壁厚度e4的横向平面下游附近的横向平面之间,使得所述凹槽壁厚度e5的至少大部分设置在所述通道壁厚度e4的下游。
随之提供了包围所述材料弱化区域41的区域的结构增强,由此有利地改善了材料弱化区域在被上游力冲击时的打开行为。
在这方面,进一步优选的是,由具有比所述流进入壁部31的直径d小0.35倍的第一直径d1的第一圆周线形限定所述通道壁4的界限,并且通过具有第二直径d2的圆周线形在相应远侧限定所述凹槽区域5的界限,其中所述第二直径d2比所述第一直径d1大至少1.2倍,优选地大至少1.4倍,最多大至少2.5倍,优选地大最多2倍。
已揭示特别有利的是,所述凹槽区域5的径向延伸范围至少大致近似于所述中间区域6的径向延伸范围,优选地大于所述中间区域6的径向延伸范围的0.8倍但小于1.2倍。
此外,优选的是,所述凹槽区域5具有限定至少三个内表面优选地五个内表面的大体多边形的横截面,并且相对于所述第二构造元件3的外表面具有1mm和3mm之间优选地1.5mm和2.5mm之间的深度以及1mm和3mm之间优选地1.5mm和2.5mm之间的径向尺寸。
根据图6和图7中展示的优选实施方式,所述凹槽区域5具有梯形形状的横截面,该横截面有两个倾斜的侧表面。
此外,所述中间区域6具有中间壁厚度e6,所述中间壁厚度e6形成在限定所述通道壁厚度e4和凹槽壁厚度e5的界限的横向平面上游和下游的横向于轴向方向的平面之间。
特别地,如在图7中可以更好观察到的,所述中间区域6包括安置区域61,该安置区域61沿着所述通道壁4和所述凹槽区域5之间的径向延伸范围的至少大部分形成在所述流进入壁部31的上游取向表面中,其中所述安置区域61被适配成为设置在所述泡制装置10上的密封元件41提供安置表面,如以下将进一步更详细描述的那样。
更优选的是,所述安置区域61具有比所述通道壁4的通道壁厚度e4大的安置壁厚度e61,由此改善当被上游加压流冲击时所述材料弱化区域41的打开。
在胶囊1的第四优选实施方式(参见图8和图9)的情况下,所述凹槽区域5具有正多边形形状的横截面,该正多边形形状具有四个侧表面,其中至少两个侧表面是倾斜的。
如在图9中可以更好观察到的,所述安置区域61具有比所述凹槽区域5的凹槽壁厚度e5大的安置壁厚度e61,优选地具有与所述主要壁厚e31至少大致近似的壁厚度。
此外,更优选的是,所述中间区域6具有沿着所述第一圆周线形的引导突起62,从而相对于所述通道壁4限定所述安置区域61的界限,其中所述引导突起62突出超出所述流进入壁部31的上游取向外表面,从而提供与由所述安置区域61提供的表面相邻并相对于该表面基本上正交或倾斜的传导表面。
如图11中展示的,用于制备可食用产品特别是饮料的系统包括适合于容纳单份可食用物质的胶囊1以及基于所述胶囊1制备可食用产品并且包括至少一个泡制装置10的设备,泡制装置10具有两个致动部11、12。
从现有技术中已知,所述致动部11、12被适配成收集所述胶囊1,并且所述致动部11、12中的至少一者可以相对于另一者移动,以便与所述胶囊1的外壳接合,上游致动部11包括注入装置13,注入装置13适合于使加压流体流冲击设置在所述胶囊1的上游取向侧的所述通道壁14上,其中下游致动部12包括适于从所述胶囊1的下游取向侧收集饮料的排放装置。
此外,所述上游致动部11具有适合于与所述胶囊1的流进入壁部31的相应区域相配合的密封元件14和一个接合元件15。
根据一个发明方面,所述上游致动部11还具有被设置为突出部的接合元件15,该突出部距所述注入装置13一定距离地形成并且被适配成与设置在所述流进入壁部31上的所述凹槽区域5接合,从而相对于被设置成围绕所述注入装置13的密封元件14保持所述胶囊1。
如在图11右手侧的图中可以更好地观察到的,当泡制装置10处于关闭位置时,所述注入装置13处于与所述通道壁4关联的所述流进入壁部31的凹槽内部中,特别地使得对该凹槽的至少一部分施加机械压力。所述接合元件15通过装配在胶囊1的凹槽区域5中而接合,由此改善所述通道壁4的保持和结构增强。
如在图12中可以观察到的,优选的是,所述接合元件13被设置成沿着小于20°优选地小于15°而大于3°优选地大于5°的圆弧的延伸范围形成。
根据另一发明方面,所述密封元件14以“O形环”形状或类似形状设置在所述注入装置13附近,并且被适配成将加压流体流限制于注入装置13的相邻区域,优选地附加引导所述加压流,直到冲击在相对于所述流进入壁部31设置在凹槽中的所述通道壁4为止。
此外,优选的是,所述密封元件14设置有环形形状,并且被适配成安置在所述通道壁4和凹槽区域5之间的所述中间区域6的安置区域61上。
更优选的是,所述密封元件14被设置为沿着轴向方向形成的突起,该突起具有比所述接合元件15的延伸范围小的延伸范围。
如在图11右手侧的图中可以再次更好地观察到的,所述密封元件14确保了在相邻区域中对液体进行实质密封的条件,使得加压流被集中在所述通道壁4中,由此特别地改善了相应材料弱化区域41断裂的可靠性。
Claims (26)
1.一种胶囊(1),该胶囊(1)用于在泡制装置(10)上制备可食用产品,并且具有:
-第一构造元件(2),该第一构造元件(2)被构造成容器状形式,并且被适配成提供用于单份可食用物质的收集容积;以及
-第二构造元件(3),该第二构造元件(3)被构造成圆盖状形式,并且被适配成限制所述第一构造元件(2)的所述收集容积并且被适配成提供通向所述第一构造元件(2)的内部的进入流通道,
其中所述第二构造元件(3)包括流进入壁部(31),所述流进入壁部(31)具有大体盘状,所述盘状具有在相对于所述流进入壁部(31)的轴向轴线(X)横向的两个平面之间的主要壁厚度(e31),
其中所述流进入壁部(31)用刚性材料设置,
其中所述流进入壁部(31)包括通道壁(4),所述通道壁(4)设置有由第一圆周线形限定界限的圆形形状,并且相对于所述流进入壁部(31)的轴向轴线(X)居中地设置,其中该通道壁(4)被设置为位于所述流进入壁部(31)的两侧的圆形形状的第一凹槽区域,从而使得所述通道壁(4)形成在所述流进入壁部的上游取向外表面和下游取向外表面之间的平面上;
其中所述通道壁(4)具有材料弱化区域(41),所述材料弱化区域(41)沿着所述第一圆周线形的至少大部分形成,并且被适配成在给定上游流动压力下断裂,
其中所述流进入壁部(31)具有在所述流进入壁部(31)的主要壁厚度(e31)范围内在所述流进入壁部(31)的上游取向外表面中在上游方向上形成的第二凹槽区域(5),
所述胶囊(1)的特征在于,
所述通道壁(4)和所述第二凹槽区域(5)之间的中间区域(6)具有比所述通道壁(4)的通道壁厚度(e4)大且比所述第二凹槽区域(5)的凹槽壁厚度(e5)大的中间壁厚度(e6),由此在结构上增强包围所述材料弱化区域(41)的区域并且为设置在所述泡制装置(10)上的密封元件(14)提供支撑表面。
2.根据权利要求1所述的胶囊(1),其特征在于,所述中间区域(6)具有中间壁厚度(e6),所述中间壁厚度(e6)形成在限定所述通道壁厚度(e4)和所述凹槽壁厚度(e5)的界限的横向平面上游和下游的横向于轴向方向的平面之间。
3.根据权利要求1或2所述的胶囊(1),其特征在于,所述中间区域(6)包括安置区域(61),所述安置区域(61)沿着所述通道壁(4)和所述第二凹槽区域(5)之间的径向延伸范围的至少大部分形成在所述流进入壁部(31)的上游取向表面中,其中所述安置区域(61)被适配成为设置在所述泡制装置(10)上的密封元件(14)提供安置表面。
4.根据权利要求3所述的胶囊(1),其特征在于,所述安置区域(61)具有比所述通道壁(4)的所述通道壁厚度(e4)大的安置壁厚度(e61),由此改善当被上游加压流冲击时所述材料弱化区域(41)的打开。
5.根据权利要求3所述的胶囊(1),其特征在于,所述安置区域(61)具有比所述第二凹槽区域(5)的所述凹槽壁厚度(e5)大的安置壁厚度(e61)。
6.根据权利要求3所述的胶囊(1),其特征在于,所述中间区域(6)具有沿着所述第一圆周线形的引导突起(62),从而相对于所述通道壁(4)限定所述安置区域(61)的界限,其中所述引导突起(62)突出超出所述流进入壁部(31)的上游取向外表面,从而提供与由所述安置区域(61)提供的表面相邻并相对于该表面基本上正交或倾斜的传导表面。
7.根据权利要求1或2所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二凹槽区域(5)从第二圆周线形起形成在所述通道壁(4)附近,从而在所述第二凹槽区域(5)和所述通道壁(4)之间限定所述中间区域(6),其中所述第二凹槽区域(5)具有比所述主要壁厚度(e31)小且比所述通道壁(4)的通道壁厚度(e4)大的凹槽壁厚度(e5),从而在结构上增强包围所述通道壁(4)的区域并且为设置在所述泡制装置(10)上的接合元件(15)提供保持表面。
8.根据权利要求1或2所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二凹槽区域(5)的所述凹槽壁厚度(e5)的至少大部分形成在限定所述通道壁(4)的所述通道壁厚度(e4)的横向平面下游附近的横向平面之间,使得所述凹槽壁厚度(e5)的至少大部分设置在所述通道壁厚度(e4)的下游。
9.根据权利要求1或2所述的胶囊(1),其特征在于,所述通道壁(4)由第一圆周线形限定界限,所述第一圆周线形具有比所述流进入壁部(31)的直径(d)的0.35倍小的第一直径(d1);并且
所述第二凹槽区域(5)在相应的远侧由具有第二直径(d2)的圆周线形限定界限,其中所述第二直径(d2)比所述第一直径(d1)大至少1.2倍。
10.根据权利要求1或2所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二凹槽区域(5)的径向延伸范围至少近似于所述中间区域(6)的径向延伸范围。
11.根据权利要求1所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二凹槽区域(5)具有限定至少三个内表面的大体多边形的横截面,并且相对于所述第二构造元件(3)的外表面具有1 mm和3 mm之间的深度以及1 mm和3 mm之间的径向尺寸。
12.根据权利要求1所述的胶囊(1),其特征在于,所述中间壁厚度(e6)与所述主要壁厚度(e31)至少近似。
13.根据权利要求5所述的胶囊(1),其特征在于,所述安置区域(61)具有与所述主要壁厚(e31)至少近似的壁厚度。
14.根据权利要求9所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二直径(d2)比所述第一直径(d1)大至少1.4倍。
15.根据权利要求14所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二直径(d2)比所述第一直径(d1)大至多2.5倍。
16.根据权利要求15所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二直径(d2)比所述第一直径(d1)大至多2倍。
17.根据权利要求10所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二凹槽区域(5)的径向延伸范围大于所述中间区域(6)的径向延伸范围的0.8倍但小于1.2倍。
18.根据权利要求11所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二凹槽区域(5)具有限定五个内表面的大体多边形的横截面。
19.根据权利要求11或18所述的胶囊(1),其特征在于,所述第二凹槽区域(5)相对于所述第二构造元件(3)的外表面具有1.5 mm和2.5 mm之间的深度以及1.5 mm和2.5 mm之间的径向尺寸。
20.一种可食用产品制备系统,该系统包括:
–胶囊(1),该胶囊(1)适于容纳单份可食用物质,该胶囊(1)是根据权利要求1至19中任一项所述的胶囊(1);以及
–设备,该设备用于基于所述胶囊(1)制备可食用产品并且包括至少一个泡制装置(10),所述泡制装置(10)具有两个致动部(11,12),
其中所述致动部(11,12)被适配成收集所述胶囊(1),并且所述致动部(11,12)中的至少一者能相对于另一者移动,以便与所述胶囊(1)的外壳接合,
其中上游致动部(11)包括注入装置(13),所述注入装置(13)适合于使加压流体流冲击在设置在所述胶囊(1)的上游取向侧的所述通道壁(4)上,
其中下游致动部(12)包括适合于从所述胶囊(1)的下游取向侧收集饮料的排放装置,
其中所述上游致动部(11)具有被适配成与所述胶囊(1)的所述流进入壁部(31)的相应区域相配合的密封元件(14)和一个接合元件(15),
所述系统的特征在于,
所述上游致动部(11)具有密封元件(14),所述密封元件(14)设置在所述注入装置(13)附近,使得当所述泡制装置(10)关闭时,所述密封元件(14)安置在所述胶囊(1)的所述通道壁(4)和所述第二凹槽区域(5)之间的中间区域(6)上,由此将加压流容纳在所述通道壁(4)附近的上游区域上。
21.根据权利要求20所述的系统,其特征在于,所述密封元件(14)以“O形环”形状设置在所述注入装置(13)附近,并且被适配成将加压流体流限制于所述注入装置(13)的相邻区域,附加引导所述加压流,直到冲击相对于所述流进入壁部(31)设置在凹槽中的所述通道壁(4)为止。
22.根据权利要求20或21所述的系统,其特征在于,所述密封元件(14)设置有环形形状,并且被适配成安置在所述通道壁(4)和所述第二凹槽区域(5)之间的所述中间区域(6)的安置区域(61)上。
23.根据权利要求20或21所述的系统,其特征在于,所述密封元件(14)被设置为沿着轴向方向形成的突起,所述突起具有比所述接合元件(15)的延伸范围小的延伸范围。
24.根据权利要求20或21所述的系统,其特征在于,所述上游致动部(11)具有被设置为突出部的接合元件(15),所述突出部距所述注入装置(13)一定距离地形成并且被适配成接合在设置在所述流进入壁部(31)上的所述第二凹槽区域(5)上,从而相对于被设置成围绕所述注入装置(13)的密封元件(14)保持所述胶囊(1)。
25.根据权利要求20或21所述的系统,其特征在于,所述接合元件(15)被设置成沿着小于20°而大于3°的圆弧的延伸范围形成。
26.根据权利要求25所述的系统,其特征在于,所述接合元件(15)被设置成沿着小于15°而大于5°的圆弧的延伸范围形成。
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