CN110137049B - 一种模块化灭弧装置和一种断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种模块化灭弧装置和一种断路器。其中模块化灭弧装置包括:若干栅片,层叠设置,所述栅片中部形成有灭弧区;灭弧壳体,包括一对侧板,若干所述栅片层叠设于所述一对侧板之间,所述侧板包括若干拼接子板以适于安装不同数量的栅片,所述栅片的两侧分别与所述拼接子板活动连接。通过设置有拼接子板,可通过增减拼接子板的数量以调节侧板的高度,使得侧板的高度适于断路器中对应的灭弧室的尺寸,以实现在要求合适的侧板的高度情况下调整栅片在侧板上的安装关系,便于试验研究栅片在侧板上的安装关系和分断能力的关系,从而提高了试验效率且降低了试验成本。

Description

一种模块化灭弧装置和一种断路器
技术领域
本发明涉及断路器技术领域,具体涉及一种模块化灭弧装置和一种断路器。
背景技术
断路器是电气行业中一种常用的开关电气,在供电配电中有着重要的地位。短路分断电流作为评价断路器分断能力的一种重要指标,其关系到断路器性能的优劣。而分断能力主要取决于分断时的灭弧能力,电弧熄灭得快,分断能力较高。通常有采用油冷灭弧装置、气吹灭弧装置、真空灭弧装置、栅片灭弧装置等等进行灭弧。
其中现有技术中的栅片灭弧装置包括多片栅片和设置于栅片两侧的隔弧板。其中栅片的中央开设于避让槽,使得多个栅片层叠时,在层叠的栅片的中央形成容纳动触头运动容腔以供动触头和静触头两者间的接通或者分断。通常栅片和隔弧板之间通过铆接固定,或者栅片的方形凸起插接于隔弧板上的方形凹槽内,使得栅片在隔弧板上的如数量安装关系、位置安装关系等的安装关系是固定的,其中位置安装关系例如安装位置、安装角度,从而导致在进行试验研究栅片在隔弧板上的安装关系和分断能力的关系时,需要不断制作并更换栅片灭弧装置以调整栅片于隔弧板上的位置关系进行试验分析,使得试验研究过程的效率低下且试验成本较高。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的栅片灭弧装置无法调整栅片和隔弧板之间的安装关系的缺陷,从而提供一种模块化灭弧装置。
一种模块化灭弧装置,包括:
若干栅片,层叠设置,所述栅片中部形成有灭弧区;
灭弧壳体,包括一对侧板,若干所述栅片层叠设于所述一对侧板之间,所述侧板包括若干拼接子板以适于安装不同数量的栅片,所述栅片的两侧分别与所述拼接子板活动连接。
进一步地,所述栅片沿所述侧板的高度方向堆叠,所述拼接子板沿所述侧板的高度方向拼接。
进一步地,所述拼接子板包括通用子板,相邻的所述通用子板之间插接连接。
进一步地,所述通用子板的一竖向端部设有若干插接凸起,另一竖向端部设有若干插接凹槽,所述插接凹槽允许相邻的通用子板的插接凸起插入。
进一步地,所述拼接子板还包括一对端部子板,所述通用子板设于一对所述端部子板之间。
进一步地,所述栅片的两侧分别与位于其两侧的所述拼接子板枢接。
进一步地,所述拼接子板上设有若干通孔,所述栅片的两侧分别设有允许插入所述通孔的转动臂。
进一步地,还包括端部限位件,所述端部限位件和所述栅片分别设于所述拼接子板的两侧;所述端部限位件包括限位端和与其连接的连接端,所述连接端内设有允许所述转动臂插入的第一凹槽,所述限位端的外径大于所述通孔的内径。
一种断路器,包括:
安装壳体;
以及设于所述安装壳体内的:
触头装置,用于接通和中断所述断路器的电气线路;
如上述模块化灭弧装置,用于熄灭所述触头装置产生的电弧;
脱扣装置,用于分断所述触头装置;
以及设于所述安装壳体外的:
操纵装置,用于操纵所述触头装置的接通和分断。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的一种模块化灭弧装置,包括:若干栅片,层叠设置,所述栅片中部形成有灭弧区;灭弧壳体,包括一对侧板,若干所述栅片层叠设于所述一对侧板之间,所述侧板包括若干拼接子板以适于安装不同数量的栅片,所述栅片的两侧分别与所述拼接子板活动连接。此结构的一种模块化灭弧装置,通过设置有拼接子板,可通过增减拼接子板的数量以调节侧板的高度,使得侧板的高度适于断路器中对应的灭弧室的尺寸,以实现在要求合适的侧板的高度情况下调整栅片在侧板上的安装关系,便于试验研究栅片在侧板上的安装关系和分断能力的关系,从而提高了试验效率且降低了试验成本。
2.本发明提供的一种模块化灭弧装置,所述拼接子板包括通用子板,相邻的所述通用子板之间插接连接。所述拼接子板还包括一对端部子板,所述通用子板设于一对所述端部子板之间。此结构的一种模块化灭弧装置,通过设置相邻的通用子板插接连接,便于安装拆卸拼接子板,从而便于调节侧板的高度,以提高试验效率。
3.本发明提供的一种模块化灭弧装置,所述拼接子板上设有若干通孔,所述栅片的两侧分别设有允许插入所述通孔的转动臂。此结构的一种模块化灭弧装置,通过设置将栅片的转动臂插入通孔,便于安装拆卸栅片,以便于调整栅片在侧板上的安装关系,从而提高试验效率。
4.本发明提供的一种模块化灭弧装置,还包括端部限位件,还包括端部限位件,所述端部限位件和所述栅片分别设于所述拼接子板的两侧;所述端部限位件包括限位端和与其连接的连接端,所述连接端内设有允许所述转动臂插入的第一凹槽,所述限位端的外径大于所述通孔的内径。此结构的一种模块化灭弧装置,通过设置有端部限位件,端部限位件不仅分别与侧板、栅片过盈配合,还施加压紧力于侧板和栅片,从而增强栅片和侧板之间的连接强度,确保试验的顺利进行。
5.本发明提供的一种断路器,一种断路器,包括:安装壳体;以及设于所述安装壳体内的:触头装置,用于接通和中断所述断路器的电气线路;如上述模块化灭弧装置,用于熄灭所述触头装置产生的电弧;脱扣装置,用于分断所述触头装置;以及设于所述安装壳体外的:操纵装置,用于操纵所述触头装置的接通和分断。此结构的旋转开关,由于包括上述模块化灭弧装置,因而自然具有因包括上述模块化灭弧装置所带来的一切优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例中提供的模块化灭弧装置的结构示意图;
图2为图1所示的模块化灭弧装置的爆炸示意图;
附图标记说明:
1-栅片,11-转动臂;
2-左侧板,21-上端部子板,211-第一插接凹槽,22-第一通用子板,221-第一插接凸起,222-第二插接凹槽,23-第二通用子板,231-第二插接凸起,232-第三插接凹槽,24-下端部子板,241-第三插接凸起,25-通孔;
3-右侧板;
4-端部限位件,41-限位端,42-连接端,421-第一凹槽;
5-灭弧区。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种断路器,其包括:安装壳体、触头装置、如图1和图2所示的模块化灭弧装置、脱扣装置和操纵装置,其中触头装置、模块化灭弧装置和脱扣装置设于安装壳体内,操纵装置设于安装壳体外。具体地,触头装置用于接通和中断断路器的电气线路;模块化灭弧装置用于熄灭触头装置产生的电弧;脱扣装置用于分断触头装置;操纵装置用于操纵触头装置的接通和分断。
其中模块化灭弧装置包括若干栅片1、灭弧壳体和和端部限位件4。本实施例中的灭弧壳体包括一对侧板,包括位于图1中左侧的左侧板2和图1中右侧的右侧板3,若干栅片1层叠设于左侧板2和右侧板3之间,端部限位件4用于定位栅片1在两个侧板上的安装位置。且从图1中可看出,左侧板2和右侧板3对称设置,下文中主要介绍左侧板2的结构,但可根据左侧板2的结构获知右侧板3的结构,为此下文中不重复介绍右侧板3的结构。
如图1所示,左侧板2包括四个沿左侧板2的高度方向拼接的拼接子板,其中四个拼接子板包括两个端部子板和两个通用子板以适于安装不同数量的栅片1,栅片1的两侧分别与拼接子板活动连接。为了便于描述,将一对端部子板按位置关系分别称为上端部子板21和下端部子板24,其中上端部子板21位于下端部子板24的上方;将两个通用子板按位置关系分别称为第一通用子板22和第二通用子板23,其中第一通用子板22相邻上端部子板21设置,第二通用子板23相邻下端部子板24设置,即第一通用子板22位于第二通用子板23的上方。其中第一、第二用于区分通用子板,通用子板的数量不限制为两个,其可以为一个或者多个且各个通用子板的结构均相同;当然也可不设置有通用子板。
其中上端部子板21的下竖向端部设有插接凹槽用于与下方的通用子板连接,下端部子板24的上竖向端部设有插接凸起,各通用子板的上竖向端部分别设有若干插接凸起,下竖向端部设有若干插接凹槽,插接凹槽允许相邻的下侧的通用子板的插接凸起插入。
需要说明的是,只需满足相邻的拼接子板的相邻的竖向端部两者之间分别设有插接凸起、与其对应的插接凹槽,即可满足相邻的拼接子板的插接连接。例如还可设置为:还可在上端部子板21的下竖向端部设有插接凸起,下端部子板24的上竖向端部设有插接凹槽,各通用子板的上竖向端部分别设有若干插接凹槽,下竖向端部设有若干插接凸起。
在本实施例中,具体沿图2中自上而下,上端部子板21、第一通用子板22、第二通用子板23和下端部子板24依次插接连接。其中上端部子板21的下端部设有第一插接凹槽211,第一通用子板22的上端部设有第一插接凸起221且下端部设有第二插接凹槽222,第二通用子板23的上端部设有第二插接凸起231且下端部设有第三插接凹槽232,下端部子板24的上竖向端部设有第三插接凹槽241,其中第一通用子板22的第一插接凸起221插入上端部子板21的第一插接凹槽211,第二通用子板23的第二插接凸起231插入第一通用子板22的第二插接凹槽222,下端部子板24的第三插接凹槽241插入第二通用子板23的第三插接凹槽232,以实现上端部子板21、第一通用子板22、第二通用子板23和下端部子板24的依次插接连接。通过设置相邻的通用子板插接连接,便于安装拆卸拼接子板,从而便于调节侧板的高度,以提高试验效率。
参见图2,本实施例中的栅片1设置有四个,沿侧板的高度方向堆叠设置,四个栅片1中部的U型开口槽内形成有灭弧区5。当然,栅片1也可设置为任意数量。具体地,栅片1的两侧分别与位于其两侧的拼接子板枢接,本实施例的拼接子板上设有若干通孔25,栅片1的两侧分别设有允许插入通孔25的转动臂11,转动臂11插入通孔25中以实现栅片1和拼接子板的枢接。通过设置将栅片1的转动臂11插入通孔25,便于安装拆卸栅片1,以便于调整栅片1在侧板上的安装关系,从而提高试验效率。
如图1所示,本实施例中端部限位件4和栅片1分别设于拼接子板的两侧。具体参考图2,端部限位件4包括限位端41和与其连接的连接端42,连接端42内设有允许转动臂11插入的第一凹槽421,限位端41的外径大于通孔25的内径。其中连接端42和拼接子板上的通孔25过盈配合且转动臂11和连接端42也是过盈配合。通过设置有端部限位件4,端部限位件4不仅分别与侧板、栅片1过盈配合,还施加压紧力于侧板和栅片1,从而增强栅片1和侧板之间的连接强度,确保试验的顺利进行。
作为可替换的一种实施方式,也可不设置有端部限位件4,直接将转动臂11插入通孔25中,此时转动臂11和拼接子板的通孔25过盈配合。
本发明的一种模块化灭弧装置的安装过程如下:
首先,根据使用需求,确定侧板的高度即确定通用子板的数量,选择合适数量的通用子板和端部子板插接连接以形成左侧板2、右侧板3;
其次,确定栅片1以及端部限位件4的数量;栅片1在侧板上的安装位置;将栅片1的转动臂11插入侧板上的通孔25内并通过端部限位件4固定。
本发明的一种模块化灭弧装置,通过设置有拼接子板,可通过增减拼接子板的数量以调节侧板的高度,使得侧板的高度适于断路器中对应的灭弧室的尺寸,以实现在要求合适的侧板的高度情况下调整栅片1在侧板上的安装关系,便于试验研究栅片1在侧板上的安装关系和分断能力的关系,从而提高了试验效率且降低了试验成本。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种模块化灭弧装置,其特征在于,包括:
若干栅片,层叠设置,所述栅片中部形成有灭弧区;
灭弧壳体,包括一对侧板,若干所述栅片层叠设于所述一对侧板之间,所述侧板包括若干拼接子板以适于安装不同数量的栅片,所述栅片的两侧分别与所述拼接子板活动连接;
所述栅片沿所述侧板的高度方向堆叠,所述拼接子板沿所述侧板的高度方向拼接;所述拼接子板上设有若干通孔,所述栅片的两侧分别设有允许插入所述通孔的转动臂,所述转动臂和所述通孔过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种模块化灭弧装置,其特征在于,所述拼接子板包括通用子板,相邻的所述通用子板之间插接连接。
3.根据权利要求2所述的一种模块化灭弧装置,其特征在于,所述通用子板的一竖向端部设有若干插接凸起,另一竖向端部设有若干插接凹槽,所述插接凹槽允许相邻的通用子板的插接凸起插入。
4.根据权利要求3所述的一种模块化灭弧装置,其特征在于,所述拼接子板还包括一对端部子板,所述通用子板设于一对所述端部子板之间。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种模块化灭弧装置,其特征在于,所述栅片的两侧分别与位于其两侧的所述拼接子板枢接。
6.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种模块化灭弧装置,其特征在于,还包括端部限位件,所述端部限位件和所述栅片分别设于所述拼接子板的两侧;所述端部限位件包括限位端和与其连接的连接端,所述连接端内设有允许所述转动臂插入的第一凹槽,所述限位端的外径大于所述通孔的内径。
7.一种断路器,其特征在于,包括:
安装壳体;
以及设于所述安装壳体内的:
触头装置,用于接通和中断所述断路器的电气线路;
如权利要求1至6中任意一项所述模块化灭弧装置,用于熄灭所述触头装置产生的电弧;
脱扣装置,用于分断所述触头装置;
以及设于所述安装壳体外的:
操纵装置,用于操纵所述触头装置的接通和分断。
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