CN219370938U - 一种插拔式小型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于小型断路器领域，具体的说是一种插拔式小型断路器，包括接电板；所述接电板上焊接有底座，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内壁顶端开设有滑动槽，所述安装槽内壁上开设有凹槽，所述凹槽内壁上开设有方形槽，所述底座上安装有断路器本体，所述断路器本体顶侧安装有固定块，所述固定块为“T”型结构，且体积与滑动槽内腔相同，所述断路器本体侧壁上安装有凸型板，通过安装孔将接电板安装在接电座上，将断路器本体上的固定块与底座上的滑动槽对准，断路器本体上的凸型板与底座上的凹槽对准，将断路器本体插进底座的安装槽内，实现了断路器本体的安装，解决了更换断路器时操作较为麻烦的问题，有益于断路器维修和更换。

Description

一种插拔式小型断路器

技术领域

本实用新型涉及小型断路器加工技术领域，具体是一种插拔式小型断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，不频繁地启动，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。

现有的小型断路器是由固定触头和可动触头等器件组成，通过机械的方法把小型断路器的动触头与固定触头分开，实现了电路的断开。

然而现有的小型断路器在电路发生故障需要更换或维修时，需要断开电源电路，操作较为麻烦，同时小型断路器由于重力作用，容易发生松脱或移位；因此，针对上述问题提出一种插拔式小型断路器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种插拔式小型断路器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种插拔式小型断路器，包括接电板；所述接电板的四个顶端开设有安装孔，所述接电板上焊接有底座，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽为矩形结构，所述安装槽内壁顶端开设有滑动槽，所述滑动槽为“T”型结构，所述安装槽内壁上开设有凹槽，所述凹槽共设置有两个，呈对称结构设置在安装槽的下端，所述凹槽内壁上开设有方形槽，所述底座内腔中心处开设有导电插孔，所述底座上安装有断路器本体，所述断路器本体放置在安装槽内，所述断路器本体顶侧安装有固定块，所述固定块为“T”型结构，且体积与滑动槽内腔相同，所述固定块与滑动槽配合滑动，所述断路器本体侧壁上安装有凸型板，所述凸型板共设置有两组，对称设置在断路器本体两侧，所述凸型板与凹槽配合安装，通过安装孔将接电板安装在接电座上，将断路器本体上的固定块与底座上的滑动槽对准，断路器本体上的凸型板与底座上的凹槽对准，将断路器本体插进底座的安装槽内，实现了断路器本体的安装，解决了更换断路器时操作较为麻烦的问题，有益于断路器维修和更换。

优选的，所述断路器本体内部开设有杆孔，所述杆孔内安装有轴承，所述轴承内贯穿有丝杆，所述丝杆贯穿并延伸至凸型板侧壁外侧，所述丝杆端面处焊接有旋钮，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块位于凸型板内部的丝杆上，所述滑块底侧焊接有连接板，所述连接板朝向旋钮的一侧上安装有卡块，所述凸型板侧壁上开设有卡孔，所述卡块的侧壁与凸型板的侧壁面平行，所述卡块的底壁与凸型板内部底壁相贴，所述卡块与方形槽的大小和位置对应，所述卡块卡设在方形槽内，所述断路器本体与底座内部底壁接触的一侧安装有导电铜柱，所述导电铜柱安插在导电插孔内，所述断路器本体上安装有开关座，所述开关座上安装有控制开关，通过固定块与滑动槽以及凸型板与凹槽的配合卡设，这两组卡设实现了断路器本体在底座上下左右四个方位上的稳定，转动旋钮，此时丝杆转动，丝杆上的两个滑块相对移动，推动卡块移动，卡块卡设在底座内的方形槽里，实现了断路器本体在底座上的固定，此时断路器本体不能从底座上拔出，避免了断路器本体在底座上会出现松散或位移的情况，有益于提高断路器本体的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过安装孔将接电板安装在接电座上，将断路器本体上的固定块与底座上的滑动槽对准，断路器本体上的凸型板与底座上的凹槽对准，将断路器本体插进底座的安装槽内，实现了断路器本体的安装，解决了更换断路器时操作较为麻烦的问题，有益于断路器维修和更换。

2.本实用新型通过固定块与滑动槽以及凸型板与凹槽的配合卡设，这两组卡设实现了断路器本体在底座上下左右四个方位上的稳定，转动旋钮，此时丝杆转动，丝杆上的两个滑块相对移动，推动卡块移动，卡块卡设在底座内的方形槽里，实现了断路器本体在底座上的固定，此时断路器本体不能从底座上拔出，避免了断路器本体在底座上会出现松散或位移的情况，有益于提高断路器本体的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的第一视角立体结构示意图；

图2为实施例一的底座立体结构示意图；

图3为实施例一的断路器本体立体结构示意图；

图4为实施例一的断路器本体截面结构示意图；

图5为实施例二的底座主视立体的结构示意图。

图中：1、接电板；2、底座；3、安装槽；4、滑动槽；5、凹槽；6、方形槽；7、导电插孔；8、断路器本体；9、固定块；10、凸型板；11、轴承；12、丝杆；13、旋钮；14、滑块；15、连接板；16、卡块；17、导电铜柱；18、开关座；19、控制开关；20、绝缘隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种插拔式小型断路器，其特征在于：包括接电板1；接电板1的四个顶端开设有安装孔，接电板1上焊接有底座2，底座2上开设有安装槽3，安装槽3为矩形结构，安装槽3内壁顶端开设有滑动槽4，滑动槽4为“T”型结构，安装槽3内壁上开设有凹槽5，凹槽5共设置有两个，呈对称结构设置在安装槽3的下端，凹槽5内壁上开设有方形槽6，底座2内腔中心处开设有导电插孔7，底座2上安装有断路器本体8，断路器本体8放置在安装槽3内，断路器本体8顶侧安装有固定块9，固定块9为“T”型结构，且体积与滑动槽4内腔相同，固定块9与滑动槽4配合滑动，断路器本体8侧壁上安装有凸型板10，凸型板10共设置有两组，对称设置在断路器本体8两侧，凸型板10与凹槽5配合安装；工作时，在应用电路发生故障需要更换小型断路器时，不需断开电源线路，直接将小型断路器从底座2中拔出，通过安装孔将接电板1安装在接电座上，将断路器本体8上的固定块9与底座2上的滑动槽4对准，断路器本体8上的凸型板10与底座2上的凹槽5对准，将断路器本体8插进底座2的安装槽3内，实现了断路器本体8的安装，解决了更换断路器时操作较为麻烦的问题，有利于断路器维修和更换。

所述断路器本体8内部开设有杆孔，杆孔内安装有轴承11，轴承11内贯穿有丝杆12，丝杆12贯穿并延伸至凸型板10侧壁外侧，丝杆12端面处焊接有旋钮13，丝杆12上套设有滑块14，滑块14位于凸型板10内部的丝杆12上，滑块14底侧焊接有连接板15，连接板15朝向旋钮13的一侧上安装有卡块16，凸型板10侧壁上开设有卡孔，卡块16的侧壁与凸型板10的侧壁面平行，卡块16的底壁与凸型板10内部底壁相贴，卡块16与方形槽6的大小和位置对应，卡块16卡设在方形槽6内，断路器本体8与底座2内部底壁接触的一侧安装有导电铜柱17，导电铜柱17安插在导电插孔7内，断路器本体8上安装有开关座18，开关座18上安装有控制开关19；工作时，在断路器本体8安装进底座2后，若遇到振动情况会发生松散或移位，通过固定块9与滑动槽4以及凸型板10与凹槽5的配合卡设，这两组卡设实现了断路器本体8在底座2上下左右四个方位上的稳定，转动旋钮13，此时丝杆12转动，丝杆12上的两个滑块14相对移动，推动卡块16移动，卡块16卡设在底座2内的方形槽6里，实现了断路器本体8在底座2上的固定，此时断路器本体8不能从底座2上拔出，避免了断路器本体8在底座2上会出现松散或位移的情况，有利于提高断路器本体8的稳定性。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底座2侧壁上安装有绝缘隔板20；工作时，通过在底座2上安装绝缘隔板20，实现了对带电部件的隔离，有利于提高安全性。

工作原理，在应用电路发生故障需要更换小型断路器时，不需断开电源线路，直接将小型断路器从底座2中拔出，通过安装孔将接电板1安装在接电座上，将断路器本体8上的固定块9与底座2上的滑动槽4对准，断路器本体8上的凸型板10与底座2上的凹槽5对准，将断路器本体8插进底座2的安装槽3内，实现了断路器本体8的安装，解决了更换断路器时操作较为麻烦的问题，有利于断路器维修和更换，在断路器本体8安装进底座2后，若遇到振动情况会发生松散或移位，通过固定块9与滑动槽4以及凸型板10与凹槽5的配合卡设，这两组卡设实现了断路器本体8在底座2上下左右四个方位上的稳定，转动旋钮13，此时丝杆12转动，丝杆12上的两个滑块14相对移动，推动卡块16移动，卡块16卡设在底座2内的方形槽6里，实现了断路器本体8在底座2上的固定，此时断路器本体8不能从底座2上拔出，避免了断路器本体8在底座2上会出现松散或位移的情况，有利于提高断路器本体8的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种插拔式小型断路器，其特征在于：包括接电板（1）；所述接电板（1）的四个顶端开设有安装孔，所述接电板（1）上焊接有底座（2），所述底座（2）上开设有安装槽（3），所述安装槽（3）为矩形结构，所述安装槽（3）内壁顶端开设有滑动槽（4），所述滑动槽（4）为“T”型结构，所述安装槽（3）内壁上开设有凹槽（5），所述凹槽（5）共设置有两个，呈对称结构设置在安装槽（3）的下端，所述凹槽（5）内壁上开设有方形槽（6），所述底座（2）内腔中心处开设有导电插孔（7），所述底座（2）上安装有断路器本体（8），所述断路器本体（8）放置在安装槽（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种插拔式小型断路器，其特征在于：所述断路器本体（8）顶侧安装有固定块（9），所述固定块（9）为“T”型结构，且体积与滑动槽（4）内腔相同，所述固定块（9）与滑动槽（4）配合滑动。

3.根据权利要求1所述的一种插拔式小型断路器，其特征在于：所述断路器本体（8）侧壁上安装有凸型板（10），所述凸型板（10）共设置有两组，对称设置在断路器本体（8）两侧，所述凸型板（10）与凹槽（5）配合安装。

4.根据权利要求1所述的一种插拔式小型断路器，其特征在于：所述断路器本体（8）内部开设有杆孔，所述杆孔内安装有轴承（11），所述轴承（11）内贯穿有丝杆（12），所述丝杆（12）贯穿并延伸至凸型板（10）侧壁外侧，所述丝杆（12）端面处焊接有旋钮（13）。

5.根据权利要求4所述的一种插拔式小型断路器，其特征在于：所述丝杆（12）上套设有滑块（14），所述滑块（14）位于凸型板（10）内部的丝杆（12）上，所述滑块（14）底侧焊接有连接板（15），所述连接板（15）朝向旋钮（13）的一侧上安装有卡块（16）。

6.根据权利要求5所述的一种插拔式小型断路器，其特征在于：所述凸型板（10）侧壁上开设有卡孔，所述卡块（16）的侧壁与凸型板（10）的侧壁面平行，所述卡块（16）的底壁与凸型板（10）内部底壁相贴，所述卡块（16）与方形槽（6）的大小和位置对应，所述卡块（16）卡设在方形槽（6）内，所述断路器本体（8）与底座（2）内部底壁接触的一侧安装有导电铜柱（17），所述导电铜柱（17）安插在导电插孔（7）内，所述断路器本体（8）上安装有开关座（18），所述开关座（18）上安装有控制开关（19）。