CN110135061A - 基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法 - Google Patents
基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110135061A CN110135061A CN201910399881.1A CN201910399881A CN110135061A CN 110135061 A CN110135061 A CN 110135061A CN 201910399881 A CN201910399881 A CN 201910399881A CN 110135061 A CN110135061 A CN 110135061A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- model
- manganese copper
- mentioned
- copper diverter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/10—Geometric CAD
- G06F30/17—Mechanical parametric or variational design
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
- G06F30/23—Design optimisation, verification or simulation using finite element methods [FEM] or finite difference methods [FDM]
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2111/00—Details relating to CAD techniques
- G06F2111/10—Numerical modelling
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/08—Thermal analysis or thermal optimisation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pure & Applied Mathematics (AREA)
- Mathematical Optimization (AREA)
- Mathematical Analysis (AREA)
- Computational Mathematics (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,包括以下步骤。步骤S1:选择标准锰铜分流器作为标准件,同时将上述标准件的预先测试的材料特性数据作为焊接模型的材料物理参数的调整依据。步骤S2:将上述标准件抽象为基于该标准件的一次数学模型,以实现一次模型化。步骤S3:将上述一次数学模型进一步抽象为运行于ANSYS平台的二次焊接模型,以实现二次模型化。本发明公开的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,对于标准锰铜分流器进行预先测试以获得材料特性数据,以作为焊接模型的材料物理参数的调整依据,以缩小需要仿真的范围,提高仿真效率。
Description
技术领域
本发明属于锰铜分流器焊接领域,具体涉及一种基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法。
背景技术
目前,数值分析软件在机械焊接分析中得到了广泛的应用。现有的ANSYS等软件都大量使用基于有限元仿真模型的仿真分析。在使用参数化设计的基础下,并通过适当的二次开发,从而提高工作效率与验证效果。
然而,在传统的锰铜分流器焊接验证测试中,需要人工根据待焊接组件的材料、形状等特性,针对性地试验各类型的焊接方式和焊接参数。不仅严重依赖人工经验,还存在测试周期长、耗材耗量多等缺陷,需要耗费大量时间和精力。同时,如采用纯软件测试方案,不易确定初始测试参数。此外,需要测试的初始测试方案的测试范围较广,需要占用较多的计算资源和运行负荷。
发明内容
本发明针对现有技术的状况,克服上述缺陷,提供一种基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法。
本发明采用以下技术方案,所述基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法包括以下步骤:
步骤S1:选择标准锰铜分流器作为标准件,同时将上述标准件的预先测试的材料特性数据作为焊接模型的材料物理参数的调整依据;
步骤S2:将上述标准件抽象为基于该标准件的一次数学模型,以实现一次模型化;
步骤S3:将上述一次数学模型进一步抽象为(能够)运行于ANSYS平台的二次焊接模型,以实现二次模型化;
步骤S4:根据步骤S1中的预先测试的材料特性数据调整并且固化上述二次焊接模型的材料物理参数;
步骤S5:在ANSYS平台运行上述经过参数调整的二次焊接模型,以生成上述标准件的焊接温度场仿真数据。
根据上述技术方案,步骤S1具体包括以下步骤:
步骤S1.1:选择标准锰铜分流器作为标准件;
步骤S1.2:将上述标准件进行预置的初步物理测试,以生成该标准件的材料物理参数;
步骤S1.3:对于上述标准件的上述材料物理参数进行预处理,以输出与ANSYS平台适配的上述材料物理参数的结构化数据。
根据上述技术方案,步骤S2具体包括以下步骤:
步骤S2.1:选择步骤S1.1中的上述标准锰铜分流器作为标准件;
步骤S2.2:将上述标准件抽象为基于该标准件的一次数学模型。
根据上述技术方案,步骤S2还包括步骤S2.3:
步骤S2.3:对于上述一次数学模型进行简化,以生成经过简化的一次数学模型。
根据上述技术方案,上述经过简化的一次数学模型包括锰铜分流器本体和位于锰铜分流器本体两侧的左右连接片。
根据上述技术方案,步骤S3具体包括以下步骤:
步骤S3.1:将步骤S2.2中的一次数学模型进一步抽象为运行于ANSYS平台的二次焊接模型。
根据上述技术方案,步骤S3.1中的二次焊接模型采用半球状热源模型。
根据上述技术方案,上述半球状热源模型的分布函数为:
Q=μUI,
其中,a,b,c为半球状热源的半轴长,Q为半球状热源的瞬间焊接热量,μ为半球状热源的焊接热效率,U为半球状热源的焊接电弧电压,I为半球状热源的焊接电流。
根据上述技术方案,步骤S3具体包括以下步骤:
步骤S3.1:将步骤S2.3中的一次数学模型进一步抽象为运行于ANSYS平台的二次焊接模型。
本发明公开的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其有益效果在于,针对标准锰铜分流器抽象为一次数学模型以实现一次模型化,针对一次数学模型进一步抽象为二次焊接模型以实现二次模型化。同时,对于标准锰铜分流器进行预先测试以获得材料特性数据,以作为焊接模型的材料物理参数的调整依据,以缩小需要仿真的范围,提高仿真效率。
具体实施方式
本发明公开了一种基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,下面结合优选实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。
优选地,所述基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法包括以下步骤:
步骤S1:选择标准锰铜分流器作为标准件,同时将上述标准件的预先测试的材料特性数据作为焊接模型的材料物理参数的调整依据;
步骤S2:将上述标准件抽象为基于该标准件的一次数学模型,以实现一次模型化;
步骤S3:将上述一次数学模型进一步抽象为(能够)运行于ANSYS平台的二次焊接模型,以实现二次模型化;
步骤S4:根据步骤S1中的预先测试的材料特性数据调整并且固化上述二次焊接模型的材料物理参数;
步骤S5:在ANSYS平台运行上述经过参数调整的二次焊接模型,以生成上述标准件的焊接温度场仿真数据,以便后续对于上述焊接温度场仿真数据进行进一步分析。
进一步地,步骤S1具体包括以下步骤:
步骤S1.1:选择标准锰铜分流器作为标准件;
步骤S1.2:将上述标准件进行预置的初步物理测试,以生成该标准件的材料物理参数;
步骤S1.3:对于上述标准件的上述材料物理参数进行预处理,以输出与ANSYS平台适配的上述材料物理参数的结构化数据。
进一步地,步骤S2具体包括以下步骤:
步骤S2.1:选择步骤S1.1中的上述标准锰铜分流器作为标准件;
步骤S2.2:将上述标准件抽象为基于该标准件的一次数学模型。
进一步地,步骤S2还包括步骤S2.3:
步骤S2.3:对于上述一次数学模型进行简化,以生成经过简化的一次数学模型(简化的依据是增强与焊接特性强关联的数学模型特征,同时弱化与焊接特性弱关联的数学模型特征)。
其中,上述经过简化的一次数学模型包括锰铜分流器本体和位于锰铜分流器本体两侧的左右连接片。
可选地,步骤S3具体包括以下步骤:
步骤S3.1:将步骤S2.2中的一次数学模型进一步抽象为运行于ANSYS平台的二次焊接模型。
优选地,步骤S3.1中的二次焊接模型优选采用半球状热源模型。
其中,上述半球状热源模型的分布函数为:
Q=μUI,
其中,a,b,c为半球状热源的半轴长,Q为半球状热源的瞬间焊接热量,μ为半球状热源的焊接热效率,U为半球状热源的焊接电弧电压,I为半球状热源的焊接电流。
进一步地,步骤S3具体包括以下步骤:
步骤S3.1:将步骤S2.3中的一次数学模型进一步抽象为运行于ANSYS平台的二次焊接模型。
优选地,步骤S3.1中的二次焊接模型优选采用半球状热源模型。
其中,上述半球状热源模型的分布函数为:
Q=μUI,
其中,a,b,c为半球状热源的半轴长,Q为半球状热源的瞬间焊接热量,μ为半球状热源的焊接热效率,U为半球状热源的焊接电弧电压,I为半球状热源的焊接电流。
值得一提的是,本发明专利申请的各步骤优选采用ANSYS软件辅助实现。
对于本领域的技术人员而言,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:选择标准锰铜分流器作为标准件,同时将上述标准件的预先测试的材料特性数据作为焊接模型的材料物理参数的调整依据;
步骤S2:将上述标准件抽象为基于该标准件的一次数学模型,以实现一次模型化;
步骤S3:将上述一次数学模型进一步抽象为运行于ANSYS平台的二次焊接模型,以实现二次模型化;
步骤S4:根据步骤S1中的预先测试的材料特性数据调整并且固化上述二次焊接模型的材料物理参数;
步骤S5:在ANSYS平台运行上述经过参数调整的二次焊接模型,以生成上述标准件的焊接温度场仿真数据。
2.根据权利要求1所述的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其特征在于,步骤S1具体包括以下步骤:
步骤S1.1:选择标准锰铜分流器作为标准件;
步骤S1.2:将上述标准件进行预置的初步物理测试,以生成该标准件的材料物理参数;
步骤S1.3:对于上述标准件的上述材料物理参数进行预处理,以输出与ANSYS平台适配的上述材料物理参数的结构化数据。
3.根据权利要求2所述的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其特征在于,步骤S2具体包括以下步骤:
步骤S2.1:选择步骤S1.1中的上述标准锰铜分流器作为标准件;
步骤S2.2:将上述标准件抽象为基于该标准件的一次数学模型。
4.根据权利要求3所述的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其特征在于,步骤S2还包括步骤S2.3:
步骤S2.3:对于上述一次数学模型进行简化,以生成经过简化的一次数学模型。
5.根据权利要求4所述的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其特征在于,上述经过简化的一次数学模型包括锰铜分流器本体和位于锰铜分流器本体两侧的左右连接片。
6.根据权利要求3所述的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其特征在于,步骤S3具体包括以下步骤:
步骤S3.1:将步骤S2.2中的一次数学模型进一步抽象为运行于ANSYS平台的二次焊接模型。
7.根据权利要求6所述的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其特征在于,步骤S3.1中的二次焊接模型采用半球状热源模型。
8.根据权利要求7所述的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其特征在于,上述半球状热源模型的分布函数为:
Q=μUI,
其中,a,b,c为半球状热源的半轴长,Q为半球状热源的瞬间焊接热量,μ为半球状热源的焊接热效率,U为半球状热源的焊接电弧电压,I为半球状热源的焊接电流。
9.根据权利要求4所述的基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法,其特征在于,步骤S3具体包括以下步骤:
步骤S3.1:将步骤S2.3中的一次数学模型进一步抽象为运行于ANSYS平台的二次焊接模型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910399881.1A CN110135061B (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910399881.1A CN110135061B (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110135061A true CN110135061A (zh) | 2019-08-16 |
CN110135061B CN110135061B (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=67573866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910399881.1A Active CN110135061B (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110135061B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1374512A (zh) * | 2002-04-15 | 2002-10-16 | 清华大学 | 一种模型试验中离散化多主应力面加载方法及装置 |
CN1901835A (zh) * | 2003-11-14 | 2007-01-24 | 通用电气公司 | 减少电磁跟踪器中失真的系统和方法 |
WO2016173313A1 (zh) * | 2015-04-27 | 2016-11-03 | 江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 | 一种基于ansys的双相不锈钢与异种钢焊接变形预测方法 |
CN107462597A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-12-12 | 华中科技大学 | 一种金属材料对激光的吸收率的标定方法 |
-
2019
- 2019-05-14 CN CN201910399881.1A patent/CN110135061B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1374512A (zh) * | 2002-04-15 | 2002-10-16 | 清华大学 | 一种模型试验中离散化多主应力面加载方法及装置 |
CN1901835A (zh) * | 2003-11-14 | 2007-01-24 | 通用电气公司 | 减少电磁跟踪器中失真的系统和方法 |
WO2016173313A1 (zh) * | 2015-04-27 | 2016-11-03 | 江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 | 一种基于ansys的双相不锈钢与异种钢焊接变形预测方法 |
CN107462597A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-12-12 | 华中科技大学 | 一种金属材料对激光的吸收率的标定方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
陶彦辉: "ANSYS有限元方法在焊接温度瞬态分析中的应用", 《新疆有色金属》 * |
黄绍平等: "全位置密封式管焊头关键技术分析", 《机械工程学报》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110135061B (zh) | 2022-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106354898A (zh) | 一种基于总应变能量密度的焊缝疲劳寿命计算方法 | |
CN108061832B (zh) | 基于神经网络黑箱模型的串联型故障电弧仿真方法 | |
CN106557630A (zh) | 一种材料在多轴应力状态下的蠕变‑损伤寿命预测方法 | |
CN105975708A (zh) | 一种基于数值模拟与数据分析的优化钢管焊接参数方法 | |
CN104200055B (zh) | 特高压变压器空载合闸情况下的励磁涌流仿真方法及装置 | |
Crăciun et al. | Hardware-in-the-loop simulation applied to protection devices testing | |
CN105243232B (zh) | 将场分析集成到电网络求解的电磁暂态仿真方法及系统 | |
CN104424374A (zh) | 电路板的热仿真模型的标定方法及系统 | |
CN110287569A (zh) | 空调管路设计的分析方法和装置 | |
CN104102778B (zh) | 一种曲轴动力学分析方法 | |
Tartibu et al. | Vibration analysis of a variable length blade wind turbine | |
Wang et al. | Modeling of electrode system for three-phase electric arc furnace | |
CN110135061A (zh) | 基于有限元分析的锰铜分流器半物理焊接仿真分析方法 | |
CN103678798A (zh) | 一种用于含分布式电源配电网的电磁暂态实时仿真方法 | |
CN106557597A (zh) | 一种热虚拟试验方法 | |
CN104899075A (zh) | 一种基于宏模型的igbt开关暂态实时仿真系统 | |
CN109388833A (zh) | 一种基于疲劳寿命的弹性元件结构优化设计方法 | |
CN110096836A (zh) | 基于数值模拟的锰铜分流器焊接仿真分析方法 | |
CN105205192A (zh) | 一种三相交流电弧炉自适应建模装置及其仿真算法 | |
CN106777632A (zh) | 变电站开关操作引起电弧过程中阻抗变化规律的获取方法 | |
KR101844433B1 (ko) | 가스 관리 시스템 테스트 장치 | |
JP2004282878A (ja) | 分散電源出力変動模擬システム及びその方法 | |
Pal | Effect of different load models on the three-sample based quadratic prediction algorithm | |
CN204009909U (zh) | 一种三相交流电弧炉自适应建模装置 | |
Cossart | Tools and Methods for the Analysis and Simulation of Large Transmission Systems Using 100% Power Electronics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |