CN110133790A - 一种背光模组及控制方法、穿戴设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种背光模组及控制方法、穿戴设备，涉及显示技术领域，以提高背光模组的分区调光性能，使得显示设备所显示的图像明暗对比度较好。所述背光模组包括光源和导光板，所述导光板包括透明基板和多个具有反射功能的调光单元，光源设在所述透明基板的侧边，多个调光单元设置在透明基板的一个表面，调光单元用于调节光源发出的光线在透明基板背离所述调光单元的表面的出射强度。所述背光模组控制方法用于控制上述背光模组。本发明提供的背光模组及控制方法、穿戴设备用于提高画面明暗对比度。

Description

一种背光模组及控制方法、穿戴设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及控制方法、穿戴设备。

背景技术

虚拟现实(Virtual Reality，缩写为VR)技术是一种可以创建和体验虚拟世界的计算机仿真系统，它利用计算机生成一种模拟环境，是一种多源信息融合的交互式的三维动态视景和实体行为的系统仿真，使用户沉浸到该环境中。

现有技术中，VR眼镜是一种将虚拟现实技术应用于显示设备的可穿戴显示设备，其使得户身感受到身临其境的感觉。当VR眼镜中的显示设备为液晶显示设备时，由于VR眼镜体积小，使得背光模组的分区调光性能比较差，导致VR眼镜所显示的图像明暗对比度不佳，无法区分图像细节差异。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组及控制方法、穿戴设备，以提高背光模组的分区调光性能，使得显示设备所显示的图像明暗对比度较好，容易区分图像细节差异。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种背光模组，该背光模组包括光源和导光板，所述导光板包括透明基板和多个具有反射功能的调光单元，所述光源设在所述透明基板的侧边，多个所述调光单元设置在透明基板的一个表面，所述调光单元用于调节所述光源发出的光线在所述透明基板背离所述调光单元的表面的出射强度。

与现有技术相比，本发明提供的背光模组中，光源设在透明基板的侧边，多个调光单元设在透明基板的一个表面，而由于每个调光单元用于调节所述光源发出的光线在所述透明基板背离所述调光单元的表面的出射强度，这使得背光模组应用于穿戴设备时，可根据穿戴设备的调光分区要求，设定调光单元的数量，以在显示画面时，根据画面需要，利用各个调光单元调节进入透明基板的光线，使得从透明基板出射的光线实现分区调节，从而提高背光模组的调光性能，使得穿戴设备所显示的图像明暗对比度较好，容易区分图像细节差异，以避免因为调光分区过少所导致的背光模组调光性能下降的问题。

本发明还提供了一种背光模组控制方法，用于控制上述技术方案所述的背光模组，所述背光模组控制方法包括：

所述压力控制单元根据画面调光需要，控制每个电驱动压头的压力。

与现有技术相比，本发明提供的背光模组控制方法的有益效果与上述技术方案提供的背光模组的有益效果相同，在此不做赘述。

本发明还提供了一种穿戴设备，该显示设备包括上述技术方案所述的背光模组，以及设置在背光模组出光面的显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的穿戴设备的有益效果与上述技术方案提供的背光模组和压力控制单元的有益效果相同，在此不做赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的背光模组的侧视图；

图2为本发明实施例提供的背光模组的俯视图；

图3为本发明实施例中矩阵挤压装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的背光模组处在分区调光状态的侧视图；

图5为本发明实施例提供的背光模组控制方法的流程图；

图6为本发明实施例中每个挤压单元根据画面调光需要挤压对应弹性反射件的流程图；

图7为本发明实施例提供的压力控制单元的结构框图一；

图8为本发明实施例提供的压力控制单元的结构框图二；

图9为本发明实施例提供的压力控制单元的具体流程图；

图10为本发明实施例中设定每个挤压单元的控制电压参数的流程图；

图11为本发明实施例中设定每个挤压单元的控制电压参数的流程图。

附图标记：

1-导光板， 10-透明基板；

100-调光分区， 11-调光单元；

111-挤压单元， 1111-第一挤压单元；

1112-第二挤压单元， 1113-第三挤压单元；

1114-第四挤压单元， 1115-第五挤压单元；

1116-第六挤压单元， 111i-第i挤压单元；

112-弹性反射件， 113-弹性缓冲片；

2-灯条， 3-压力控制单元；

31-接收单元， 32-电压设定单元；

33-压力设定单元， 331-存储模块；

332-压力计算模块， 4-压力控制终端；

40-总线， 41-收发器；

42-处理器， 43-存储器；

5-灰阶校正单元， M-矩阵调光装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的背光模组针对现有技术中可穿戴显示设备尺寸较小，导致可穿戴显示设备的背光模组难以进行精细分区调光，导致可穿戴显示设备所显示的画面明暗对比度差，难以区分图像细节差异。例如：对于应用侧入式背光模组的显示设备来说，所显示的画面中同一水平线位置明暗差异较小。对于直下式背光模组来说，各个点之间的明暗对比度比较差。

如图1～图4所示，本发明实施例提供的背光模组包括导光板1和光源2，导光板1包括透光基板10和多个调光单元11，光源2设在透光基板10的侧边，多个调光单元11设在透光基板一个表面，每个调光单元11用于调节光源2发出的光线在透明基板背离调光单元11的表面的出射强度。

具体实施时，本发明实施例提供的背光模组适用于现有技术中常规尺寸的显示设备，也可以适用于小尺寸的穿戴设备。例如：当本发明实施例提供的背光模组应用于穿戴设备时，根据所应用的穿戴设备的调光分区100数量，设定调光单元11的数量，以在显示画面时，根据画面需要，利用各个调光单元11调节进入透明基板10的光线，使得从透明基板10出射的光线实现分区调节，从而提高背光模组的调光性能，使得穿戴设备所显示的图像明暗对比度较好，容易区分图像细节差异，以避免因为调光分区100过少所导致的背光模组调光性能下降的问题。

可以理解的是，本发明实施例提供的背光模组中，导光板1相当于现有技术中的导光片，而由于导光板1中透明基板10的一面设有多个调光单元11，另一面作为光线出射面，因此，如图1和图2所示，导光板1应用于背光模组时，其需要侧入式提供光线，此时光源应当设在导光板1中透明基板10的一个侧边，当然透明基板10的四个侧边也可以同时设置光源。至于光源种类，可以根据实际情况选择，常规选择灯条2作为光源即可。

具体的，本发明实施例提供的背光模组中，调光单元11的实现结构多种多样，下面结合图1～图4进行详细说明。

请参阅图1～图4，每个调光单元11包括挤压单元111，以及形成在透明基板10表面的至少一个弹性反射件112，这些弹性反射件112位于挤压单元111与透明基板10表面之间；挤压单元111为向弹性反射件112施加压力的挤压单元，弹性反射件112为在所述挤压单元施加压力后可发生弹性形变且可改变与透明基板接触面积的弹性反射件；其中，

弹性反射件112的挤压度越大，弹性反射件112与透明基板10表面接触的面积越大，进入透明基板10的光线被弹性反射件112反射所导出的光线亮度越高；弹性反射件112的挤压度越小，弹性反射件112与透明基板10表面接触的面积越小，进入透明基板10的光线被弹性反射件112反射所导出的光线亮度越低。上述挤压度表示弹性反射件受到挤压以后的形变程度。

下面结合图1和图5对本发明实施例提供的背光模组如何实现调光单元11的调光功能进行说明。

步骤S11：考虑到所有弹性反射件112均处在未压缩状态时，进入透明基板10的光线被所有弹性反射件112反射后，被反射的光线亮度明暗不均，导致调整光线亮度复杂化。基于此，需要调整每个挤压单元111向对应弹性反射件112施加的压力大小，使得进入透明基板10的光线被各个弹性反射件112反射后亮度均一(均一化的亮度被称为标准亮度)，并将此时各个弹性反射件112的挤压度作为弹性反射件112的基准挤压度，这样就建立了基准挤压度和反射的光线亮度的对应关系，使得后续每个挤压单元111根据画面调光需要挤压对应弹性反射件112时，只需根据调光亮度与标准亮度的差异，确定每个弹性反射件112所需的挤压度。

步骤S12：每个挤压单元111根据画面调光需要挤压对应弹性反射件12；示例性的，基于弹性反射件112的挤压度与导出的光线亮度的对应关系，如图1和图6所示，每个挤压单元111根据画面调光需要挤压对应弹性反射件112包括：

步骤S121：根据弹性反射件112的挤压度与导出的光线亮度的对应关系以及画面调光需要，确定每个调光单元11内的弹性反射件112的挤压度；

步骤S122：根据每个调光单元11内的弹性反射件112的挤压度，使得每个挤压单元111挤压对应的弹性反射件112。

步骤S13：光源向透明基板10提供光线，进入透明基板10内的光线被各个弹性反射件112反射，从透明基板10背离多个弹性反射件112的表面导出。

具体的，如图1～图4所示，从透明基板10侧面看，具有6个挤压单元111和22个弹性反射件112，6个挤压单元111分别为第一挤压单元1111、第二挤压单元1112、第三挤压单元1113、第四挤压单元1114、第五挤压单元1115和第六挤压单元1116；22个弹性反射件112分为六组，包括第一组弹性反射件(弹性反射件数量3个)，第二组弹性反射件(弹性反射件数量4个)，第三组弹性反射件(弹性反射件数量4个)，第四组弹性反射件(弹性反射件数量4个)，第五组弹性反射件(弹性反射件数量4个)，第六组弹性反射件(弹性反射件数量3个)。其中，

第一挤压单元1111用于挤压第一组弹性反射件，第二挤压单元1112用于挤压第二组弹性反射件，第三挤压单元1113用于挤压第三组弹性反射件，第四挤压单元1114用于挤压第四组弹性反射件，第五挤压单元1115用于挤压第五组弹性反射件，第五挤压单元1115用于挤压第六组弹性反射件。

从图4可以看出，第一挤压单元1111对于第一组弹性反射件所施加的压力最大，表现为第一组弹性反射件被压扁，第四挤压单元1114对于第四组弹性反射件所施加的压力次之，表现为第四组弹性反射件被压扁，但被压扁的程度次于第一组弹性反射件被压扁的程度；第二挤压单元1112、第三挤压单元1113、第五挤压单元1115和第六挤压单元1116没有挤压对应的第二组弹性反射件、第三组弹性反射件、第五组弹性反射件和第六组弹性反射件。

从分区调光角度来说，透明基板10对应第一组弹性反射件的位置对光线调节后，光线强度最高，即光线亮度最高；透明基板10对应第四组弹性反射件的位置对光线调节后，光线强度次之，即光线亮度次之；透明基板10对应其他组弹性反射件的位置对光线调节后，光线强度最小，即光线亮度最暗。

基于本发明实施例提供的背光模组的具体实施过程可知，弹性反射件112位于对应挤压单元111的挤压面与透明基板10表面之间，使得进入透明基板10的光线能够被弹性反射件112反射，从透明基板10背离多个弹性反射件112的表面导出，可见，多个弹性反射件112的作用与导光板的内部网点的作用相同；而由于每个挤压单元111对应的弹性反射件112形成一个调光单元11，每个调光单元11用于调整至少一个像素亮度，且弹性反射件112的挤压度越大，进入透明基板10的光线被弹性反射件112反射所导出的光线亮度越高，弹性反射件112的挤压度越小，这使得画面需要调光时，可根据画面调光需要，适应性设置每个挤压单元111的挤压面大小和弹性反射件112的大小，以使得调光单元11的数量和位置与调光分区100的数量和位置相匹配，以提高背光模组的调光性能，使得显示设备所显示的图像明暗对比度较好，容易区分图像细节差异，从而避免了因为调光分区100过少所导致的背光模组调光性能下降的问题。

另外，本发明实施例提供的背光模组中，各个挤压单元111能够独立调整对应弹性反射件112的挤压度大小，这使得每个调光单元11动态调整对应像素亮度，实现动态调光的目的

值得注意的是，在非挤压状态，每个弹性反射件112在透明基板10的覆盖区域不超过与与背光模组配合使用的显示面板的150个像素总面积，在这种状态下，能够使得透明基板10相对挤压单元111的表面具有较多的弹性反射件112，以在挤压单元111所对应的弹性反射件数量一定的情况下，形成更多的调光分区100，以提高背光模组的调光性能。至于弹性反射件112的数量则可根据调光需求情况设定，在此不做赘述。但最好保证任意相邻两个所述弹性反射件之间保持间距，使得任意相邻两个弹性反射件112在最大挤压状态下恰好不接触，这样就能够使得弹性反射件112的数量最大化，以更好的实现分区调光。考虑到弹性反射件112与透明基板10表面之间摩擦力不大，挤压单元111挤压弹性反射件112，容易造成弹性反射件112移位的问题，导致挤压单元111虽然挤压弹性反射件112，但弹性反射件112的挤压度并没有按照实际要求进行调节；为此，多个弹性反射件112应当固设在透明基板10表面，具体方式可以为粘结或其他贴合方式，以保证弹性反射件112在透明基板10表面的位置固定，从而防止挤压单元111挤压弹性反射件112时，弹性反射件112发生移位问题。至于挤压单元111的挤压面形状，可以为矩形、圆形或六边形等形状。

考虑到挤压单元111将弹性反射件112向透明基板10所在方向挤压，一般选用硬质透明基板，常见的硬质透明基板包括聚甲基丙烯酸甲酯基板(polymethyl methacrylate，缩写为PMMA，又称有机玻璃)，也可以为常见的无机玻璃。

另外，多个弹性反射件112可均匀的排列在透明基板10表面，而考虑到弹性反射件112在挤压单元111的挤压下压扁在透明基板10表面，为了避免弹性反射件112被挤压时磨损透明基板10，弹性反射件112的表面一般为弧面结构，具体可选择表面反光的弹性球体，如表面反光的弹性椭球或表面反光的弹性圆球；弹性反射件112可选择具有反光性质的弹性材料制成，如：橡胶制成的弹性反射件，也可以是其它弹性聚合物所制成的弹性反射件；至于弹性反射件112的颜色，一般使用白色，这样光线照射到弹性反射件112后，被反射的光线不会显示彩色，从而保证了光线颜色的纯度。当然多个弹性反射件112的尺寸可以一致，也可以不一致，但考虑弹性反射件112的制作方便性，以及分区调光的可控性，多个弹性反射件112的尺寸一致。

可以理解的是，如图1和图4所示，由于弹性反射件112的表面一般为弧面结构，使得弹性反射件112在不同挤压状态，弹性反射件112在透明基板10的正投影面积不同，即挤压单元111向对应弹性反射件112施加的压力越大，弹性反射件112在透明基板10表面的正投影越大，且弹性反射件112接触透明基板10表面的面积越大。其中，弹性反射件的表面可以为光滑结构，也可以为粗糙结构，当弹性反射件的表面为粗糙结构，光线被弹性反射件接触透明基板的表面反射时，光线被弹性反射件接触透明基板粗糙表面向各个方向反射，以散射的形式从透明基板背离弹性反射件的表面导出，这使得弹性反射件实现了网点对光线的散射作用，从而提高导出光线的均匀性。

而任意相邻两个弹性反射件112在最大挤压状态有可能发生相互干扰的问题，导致发生干扰的弹性反射件112发生移位；基于此，任意相邻两个弹性反射件112在最大挤压状态具有间隙，能够保证任意相邻两个弹性反射件112均处在最大挤压状态时，不会发生干扰问题，保证了各个弹性反射件112在最大挤压状态能够最大限度的与透明基板10接触。

另外，基于弹性反射件112的挤压度与导出光线亮度的对应关系，各个弹性反射件112在最大挤压状态能够最大限度的与透明基板10接触，可以保证各个弹性反射件112对光线强度的调整范围最大化。

然而，任意相邻两个弹性反射件112在最大挤压状态具有的间隙不能无限度的大，一般需要使得该间隙在透明基板10的正投影小于所述弹性反射件112在透明基板10表面的正投影，最好以任意相邻两个弹性反射件112在最大挤压状态下恰好不接触为佳。

可选的，如图2和图3所示，本发明实施例中各个调光单元11可以是自由排布，也可以是呈现如图2所示的矩阵化排布，以使得每个所述调光单元用于调节与背光模组配合使用的显示面板的至少一个像素的亮度；当各个调光单元11呈现如图2所示的矩阵化排布时，本发明实施例中各个挤压单元111呈现矩阵化排布，使得光线通过透明基板10后呈现与挤压单元111数量和位置相对应的调光分区100，且各个调光分区100矩阵化排列，使得调光更加均匀。

图2示出了12行×15列的调光单元11，那么相应的如图3所示，本发明实施例中调光单元11的数量为12×15＝180个，且180个调光单元11构成矩阵调光装置M，矩阵调光装置M中180个调光单元11呈现12行×15列的方式排布，并与调光分区100位置对应。

进一步，如图1和图4所示，考虑到挤压单元111向弹性反射件112所施加的压力大小，可以通过电压控制，可限定挤压单元111包括与弹性反射件112接触的挤压板，以及与挤压板相连接的电驱动压头；电驱动压头用于驱动挤压板挤压弹性反射件112；电驱动压头可根据电压大小挤压弹性反射件112。基于此，如图1、图7和图9所示，本发明实施例提供的背光模组还包括与各个电驱动压头连接的压力控制单元3，压力控制单元3被配置为根据画面调光需要，控制每个电驱动压头的压力，使得光源2向透明基板10提供光线，进入透明基板10内的光线被各个弹性反射件112反射，从透明基板10背离多个弹性反射件112的表面导出。该压力控制单元3具体包括：

接收单元31，与灰阶校正单元5连接，被配置为接收灰阶显示电压；

具体的，此处的显示面板是将原有的显示面板与显示控制电路集成在一起，而由于显示控制电路包括灰阶校正单元5，因此，接收单元31与显示面板的灰阶校正单元5连接清楚。

电压设定单元32，与接收单元31连接，被配置为根据灰阶显示电压，设定每个电驱动压头的控制电压参数；

压力设定单元33，与电压设定单元32和各个电驱动压头连接，被配置为根据每个电驱动压头的控制电压参数，设定每个电驱动压头的压力大小，根据每个电驱动压头的压力大小设定每个电驱动压头的驱动电压，以使得每个电驱动压头挤压对应挤压板，以通过挤压板挤压弹性反射件112，调节弹性反射件112的挤压度，从而实现精细的分区调光。如挤压单元111包括第一挤压单元1111、第二挤压单元1112、……、第i挤压单元111i，则压力设定单元33应当与第一挤压单元1111所包含的电驱动压头、第二挤压单元1112所包含的电驱动压头、……、第i挤压单元111i所包含的电驱动压头连接。

由于灰阶显示电压所包含的灰阶电压与像素亮度存在对应关系，而每个挤压单元111对应的弹性反射件112形成一个调光单元11，每个调光单元11用于调整至少一个像素光线亮度；因此，利用电压设定单元32根据灰阶显示电压，设定每个电驱动压头的控制电压参数，就能够使得压力设定单元33根据每个电驱动压头的控制电压参数控制向对应弹性反射件112施加的压力大小，从而调整每个电驱动压头对应的弹性反射件112所组成的调光单元11调整像素亮度，以保证各个电驱动压头能够准确挤压对应弹性反射件112，实现背光模组的精确分区调光。

具体的，如图1、图7和图10本发明实施例中电压设定单元32用于从灰阶显示电压中获取每个像素的灰阶电压；根据每个调光单元11所调整的光线对应的像素和每个像素的灰阶电压，得到每个调光单元11的弹性反射件112所对应的电驱动压头的控制电压参数所在范围；根据每个电驱动压头的控制电压参数所在范围，设定每个电驱动压头的控制电压参数。

如图1、图7和图11所示，本发明实施例中压力设定单元33包括：

存储模块331，被配置为存储各个电驱动压头的初始压力，各个所述电驱动压头的初始压力控制进入透明基板10的光线被各个弹性反射件112反射后亮度均一，各个电驱动压头的初始压力可提前存储在存储模块331中。

与电压设定单元32和存储模块331连接的压力计算模块332，被配置为根据每个电驱动压头的控制电压参数，得到每个电驱动压头的相对压力，根据每个电驱动压头的初始压力和对应电驱动压头的相对压力，得到每个电驱动压头的压力；其中，

从上述压力设定单元33的具体描述可以发现，由于灰阶显示电压是经过灰阶校正产生的，在灰阶校正前，需要进行白平衡调整，这使得灰阶显示电压是一个相对白平衡状态的电压参数，因此压力计算模块332根据每个电驱动压头的控制电压参数，得到的是每个电驱动压头的相对压力；而由于存储模块331存储各个电驱动压头的初始压力，各个电驱动压头的初始压力控制进入透明基板10的光线被各个弹性反射件112反射后亮度均一，这相当于在白平衡状态下，电驱动压头向对应弹性反射件112所施加的压力；所以，根据每个电驱动压头的初始压力和对应电驱动压头的相对压力，才能得到每个电驱动压头的实际压力。

需要说明的是，本发明实施例中每个调光单元11还包括设置于挤压板靠近弹性球体一侧的弹性缓冲片113，弹性缓冲片在透明基板上的投影面积覆盖挤压板的挤压面在透明基板上的投影面积，使得电驱动压头挤压对应弹性反射件112时，能够被弹性缓冲片113所缓冲，避免了电驱动压头直接挤压弹性反射件112时，电驱动压头对弹性反射件112表面的磨损。

考虑到任意相邻两个弹性反射件112在最大挤压状态下具有间隙，使得光线照射到弹性反射件112的时候，容易从间隙漏出，为了防止漏光，上述弹性缓冲片113为具有反射功能的弹性缓冲片，此时弹性缓冲片113相对弹性反射件112的表面可以形成反射层，或将表面颜色设置成白色或银色，以提高反射效率。至于弹性缓冲件的材料，可以为橡胶材料，聚丙烯材料或其他弹性聚合物材料。

另外，本发明实施例中的弹性缓冲片113可以为分体式，也可以为一体式，只要能够保证不漏光的情况下，对弹性反射件112进行一定的保护即可。

上述实施例中调光单元11所包含的弹性缓冲片113具有反射功能时，本发明实施例提供的背光模组无需另外设置反射片，这样就能够降低不必要的浪费，降低了生产成本。

如图7所示，本发明实施例提供的压力控制单元3硬件化后可集成在压力控制芯片，并与显示控制电路中灰阶校正单元5连接。如图8所示，本发明实施例提供的压力控制单元3硬件化后形成如图8所示的压力控制终端4，其包括收发器41、存储器43和处理器42，收发器41、存储器43和处理器42通过总线40彼此通信。

其中，收发器41支持处理器42与灰阶校正单元5和各个挤压单元111(i个挤压单元)通信。存储器43存储多个指令以实现本发明实施例中压力控制单元3所实现的压力控制单元的控制方法，并可存储各个挤压单元111的初始压力。处理器42用于执行多个指令以实现压力控制单元的控制方法。

其中，本发明实施例所述的处理器42可以是一个处理器，也可以是多个处理元件的统称。例如，该处理器42可以是中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)，也可以是特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)，或者是被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路，例如：一个或多个微处理器(digitalsignal processor，简称DSP)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(Field ProgrammableGate Array，简称FPGA)。

存储器43可以是一个存储装置，也可以是多个存储元件的统称，且用于存储可执行程序代码等。且存储器43可以包括随机存储器(RAM)，也可以包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器，闪存(Flash)等。

总线40可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component，PCI)总线或扩展工业标准体系结构(ExtendedIndustry Standard Architecture，EISA)总线等。该总线40可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图8中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

本发明实施例还提供了一种背光模组控制方法，用于上述实施例提供的背光模组，如图1、图7和图9所示，该背光模组控制方法包括：

压力控制单元根据画面调光需要，控制每个电驱动压头的压力，以使得光源向透明基板10提供光线，进入透明基板10内的光线被各个弹性反射件112反射，从透明基板10背离多个弹性反射件112的表面导出。

与现有技术相比，本发明实施例提供的背光模组控制方法的有益效果与上述技术方案提供的背光模组的有益效果相同，在此不做赘述。

具体的，如图9所示，根据画面调光需要，控制每个电驱动压头的压力包括：

步骤S22：接收灰阶显示电压；

步骤S23：根据灰阶显示电压，设定每个电驱动压头的控制电压参数；

步骤S24：根据每个电驱动压头的控制电压参数，设定每个电驱动压头的压力大小，每个电驱动压头的压力大小，根据每个电驱动压头的压力大小设定每个电驱动压头的驱动电压。

可选的，如图1～图4以及图10所示，本发明实施例中根据灰阶显示电压，设定每个电驱动压头的控制电压参数包括：

步骤S231：从灰阶显示电压中获取每个像素的灰阶电压；

步骤S232：根据每个调光单元11所调整的光线对应的像素和每个像素的灰阶电压，得到每个调光单元11的弹性反射件112所对应的电驱动压头的控制电压参数所在范围；

步骤S233：根据每个电驱动压头的控制电压参数所在范围，设定每个电驱动压头的控制电压参数。

示例性的，假设当前调光单元11对应的像素有三个，则当前调光单元11的弹性反射件112所对应的电驱动压头的控制电压参数所在范围为这三个像素的灰阶电压最大值和最小值之间。至于当前调光单元11的弹性反射件112所对应的电驱动压头的控制电压参数，只要当前调光单元11对应的三个像素的灰阶电压最大值和最小值之间即可。例如：可选择当前调光单元11对应的三个像素的灰阶电压之和的平均值，作为当前调光单元11的弹性反射件112所对应的电驱动压头的控制电压参数。

可选的，如图1和图9所示，接收灰阶显示电压前，本发明实施例提供的背光模组控制方法还包括：

步骤S21：存储每个电驱动压头的初始压力，各个电驱动压头的初始压力控制进入透明基板10的光线被各个弹性反射件112反射后亮度均一；

如图1和图11所示，根据每个电驱动压头的控制电压参数，设定每个电驱动压头的压力大小包括：

步骤S241：根据每个电驱动压头的控制电压参数，得到每个电驱动压头111的相对压力；相对压力既可以为正值也可以为负值，具体由灰阶电压的大小决定，灰阶电压越小，则相对压力越小，灰阶电压越大，则相对压力越大。

步骤S242：根据每个电驱动压头的初始压力和对应电驱动压头的相对压力，得到每个电驱动压头的压力大小，根据所述压力设定电驱动压头的驱动电压；每个电驱动压头的压力大小等于该电驱动压头的初始压力和对应电驱动压头的相对压力之和。

本发明实施例还提供了一种穿戴设备，该显示设备包括上述实施例提供的背光模组，以及设置在背光模组出光面的显示面板。具体的，显示面板设在在透明基板10背离调光单元11的表面。

与现有技术相比，本发明实施例提供的显示设备的有益效果与上述实施例提供的背光模组的有益效果相同，在此不做赘述。

其中，上述实施例提供的穿戴设备可以为AR穿戴设备，也可以为VR穿戴显示设备，当然也可以是其他具有显示功能的穿戴设备。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种背光模组，其特征在于，包括光源和导光板，所述导光板包括透明基板和多个具有反射功能的调光单元，所述光源设在所述透明基板的侧边，多个所述调光单元设置在透明基板的一个表面，所述调光单元用于调节所述光源发出的光线在所述透明基板背离所述调光单元的表面的出射强度。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，各个所述调光单元在所述透明基板上呈矩阵分布，每个所述调光单元用于调节与所述背光模组配合使用的显示面板的至少一个像素的亮度。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，每个所述调光单元包括挤压单元，以及位于所述挤压单元与所述透明基板表面之间的至少一个弹性反射件；所述挤压单元为向所述弹性反射件施加压力的挤压单元，所述弹性反射件为在所述挤压单元施加压力后可发生弹性形变且可改变与所述透明基板接触面积的弹性反射件。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述弹性反射件为表面反光的弹性球体，任意相邻两个所述弹性反射件之间保持间距。

5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，

每个所述弹性反射件在透明基板的覆盖区域不超过与显示面板的150个像素总面积。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述挤压单元包括与所述弹性反射件接触的挤压板，以及与所述挤压板相连接的电驱动压头，所述电驱动压头用于驱动所述挤压板挤压所述弹性反射件。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括压力控制单元，所述压力控制单元与各个所述电驱动压头连接；

所述压力控制单元被配置为根据所述显示面板画面调光需要，控制每个电驱动压头的压力。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述压力控制单元包括：

接收单元，与灰阶校正单元连接，被配置为接收灰阶显示电压；

电压设定单元，被配置为用于根据所述灰阶显示电压，设定每个所述电驱动压头的控制电压参数；

压力设定单元，被配置为每个电驱动压头的控制电压参数，设定每个所述电驱动压头的压力大小，根据每个所述电驱动压头的压力大小设定每个所述电驱动压头的驱动电压。

9.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述压力设定单元包括：

存储模块，被配置为存储各个所述电驱动压头的初始压力，各个电驱动压头的初始压力控制进入透明基板的光线被各个弹性反射件反射后亮度均一；

压力计算模块，被配置为根据每个电驱动压头的控制电压参数，得到每个电驱动压头的相对压力，根据每个电驱动压头的初始压力和对应挤压单元的相对压力，得到每个电驱动压头的压力。

10.根据权利要求6～9任一项所述的背光模组，其特征在于，还包括设置于所述挤压板靠近所述弹性球体一侧的弹性缓冲片，所述弹性缓冲片在透明基板上的投影面积覆盖所述挤压板的挤压面在所述透明基板上的投影面积；所述弹性缓冲片为具有反射功能的弹性缓冲片。

11.一种背光模组控制方法，其特征在于，用于控制权利要求7～9任一项所述的背光模组，所述背光模组控制方法包括：

所述压力控制单元根据画面调光需要，控制每个电驱动压头的压力。

12.根据权利要求11所述的背光模组控制方法，其特征在于，所述根据画面调光需要，控制每个电驱动压头的压力包括：

接收灰阶显示电压；

根据灰阶显示电压，设定每个电驱动压头的控制电压参数；

根据每个电驱动压头的控制电压参数，设定每个电驱动压头的压力大小，根据每个所述电驱动压头的压力大小设定每个所述电驱动压头的驱动电压。

13.根据权利要求12所述的背光模组控制方法，其特征在于，所述根据每个电驱动压头的控制电压参数，设定所述电驱动压头的压力大小包括：

接收灰阶显示电压前，所述背光模组控制方法还包括：

存储每个电驱动压头的初始压力；各个所述电驱动压头的初始压力控制进入透明基板的光线被各个弹性反射件反射后亮度均一；

所述根据每个电驱动压头的控制电压参数，设定所述电驱动压头的压力大小包括：

根据每个电驱动压头的控制电压参数，得到每个电驱动压头的相对压力；

根据每个电驱动压头的初始压力和每个电驱动压头的相对压力，得到每个电驱动压头的压力大小。

14.一种穿戴设备，其特征在于，包括权利要求1～10任一项所述的背光模组，以及设置在背光模组出光面的显示面板。