CN110131577A - 一种消毒气雾剂制的氮气充填装置 - Google Patents
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Abstract
一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，包括氮气罐、压缩机、高压罐、输气管、控制阀、流量计、充填喷嘴、凸台、连接台、第一安装台、第二安装台、固定台、移动柱、弹性件和控制器；氮气罐、压缩机、高压罐依次连接；高压罐通过输气管与充填喷嘴连接；控制阀和流量计依次设置在输气管上；充填喷嘴内部设置有输气通道和与输气通道连通的出气孔；连接台设置在凸台外周面上；移动柱与固定台滑动连接；固定台上设置有第二输气孔；输气通道、出气孔、第一输气孔和第二输气孔组成氮气充填通道；通过调节连接台和第二安装台的相对位置，以控制氮气充填通道的连通和关闭。本发明使得氮气充填过程实时可控，能精确控制氮气充填量。
Description
技术领域
本发明涉及气体充填装置技术领域，尤其涉及一种消毒气雾剂制的氮气充填装置。
背景技术
气雾剂是指原液和推进剂一同装封在带有阀门的耐压罐中，使用时以雾状形式喷射出的制剂。喷射出来的微形雾粒称为气溶胶。现有气雾剂中的推进剂一般选用二甲醚、丙丁烷或氢氟烃类氟利昂等材料，但上述材料均为全球变暖潜能值（GWP）高的挥发性有机物（VOCs），大量使用上述材料会对加剧温室效应。
因此，需选取更加环保的推进剂，并研究出针对该推进剂的充填装置，以将该推进剂充填至喷雾罐内。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，氮气充填过程实时可控，能精确控制氮气充填量，以压缩氮气作为推进剂，更加环保。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，包括氮气罐、压缩机、高压罐、输气管、控制阀、流量计、充填喷嘴、凸台、连接台、第一安装台、第二安装台、固定台、移动柱、弹性件和控制器；
氮气罐、压缩机、高压罐依次连接；高压罐通过输气管与充填喷嘴连接；控制阀和流量计依次设置在输气管上；充填喷嘴内部设置有输气通道和与输气通道连通的出气孔；连接台、第一安装台和第二安装台均为环形结构；第二安装台设置在第一安装台底部；连接台设置在凸台外周面上；移动柱竖直设置在凸台底部，移动柱与固定台滑动连接；固定台上设置有第二输气孔；弹性件竖直设置在凸台和固定台之间，弹性件顶部与凸台连接，底部与固定台连接；输气通道、出气孔、第一输气孔和第二输气孔组成氮气充填通道；通过调节连接台和第二安装台的相对位置，以控制氮气充填通道的连通和关闭；流量计与控制器通讯连接；控制器与控制阀控制连接。
优选的，充填喷嘴外周面上设置有限位台；充填喷嘴和限位台均连接有加强筋板。
优选的，第一安装台底部设置有第一密封圈；连接台顶部设置有第二密封圈。
优选的，连接台上设置有缓冲垫；缓冲垫位于连接台和第二安装台之间。
优选的，充填喷嘴底部连接有定位台；定位台为圆台结构，且直径由上至下逐渐减小；凸台顶部设置有与定位台吻合的凹槽。
优选的，弹性件为压缩弹簧。
优选的，控制器通讯连接有信号传输装置；信号传输装置通讯连接有显示装置。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：压缩机将从氮气罐输送来的氮气加压，并将加压后的氮气输送至高压罐内储存，当需要从高压罐向喷雾罐罐体内部充填氮气时，将充填喷嘴向下移动，充填喷嘴推动凸台向下移动，连接台随凸台向下移动，连接台解除第二安装台对第一输气孔的封堵，由输气通道、出气孔、第一输气孔和第二输气孔组成的氮气充填通道得以连通。开启控制阀，氮气通过输气管从高压罐向充填喷嘴流通，氮气依次经过输气通道、出气孔、第一输气孔和第二输气孔，并进入喷雾罐罐体内，进行氮气的充填作业。氮气充填过程为：先连通氮气充填通道，再输送压缩氮气，通过流量计获知氮气充填量，达到充填标准时，关闭控制阀，并拔出充填喷嘴，氮气充填过程实时可控，能精确控制氮气充填量。
向喷雾罐罐体内充填材料时，基于二元袋阀（Bag-on-valve,BOV）存储模式，通过盖下充填方式，实现料体与推进剂完全隔离。其中，料体存储于阀袋，推进剂-压缩氮气（0.6~0.9MPa）存储于罐体隔室，能有效隔绝光照和氧气等因子对二氧化氯的影响。采用压缩氮气为推进剂，替代常规的二甲醚、丙丁烷、氢氟烃类氟利昂等全球变暖潜能值（GWP）高的挥发性有机物（VOCs），能为温室气体和VOCs减排提供技术支撑与实际推广应用。
附图说明
图1为本发明提出的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大图。
图3为本发明提出的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置的控制原理结构示意图。
附图标记：100、喷雾罐罐体；1000、充气孔；1、氮气罐；2、压缩机；3、高压罐；4、输气管；5、控制阀；6、流量计；7、充填喷嘴；71、输气通道；72、出气孔；8、凸台；9、连接台；91、第一输气孔；10、第一安装台；11、第二安装台；12、固定台；121、第二输气孔；13、移动柱；14、弹性件；15、限位台；16、加强筋板；17、第一密封圈；18、第二密封圈；19、缓冲垫；20、控制器；21、信号传输装置；22、定位台；23、显示装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-3所示，本发明提出的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，包括氮气罐1、压缩机2、高压罐3、输气管4、控制阀5、流量计6、充填喷嘴7、凸台8、连接台9、第一安装台10、第二安装台11、固定台12、移动柱13、弹性件14和控制器20；
氮气罐1、压缩机2、高压罐3依次连接；高压罐3通过输气管4与充填喷嘴7连接；控制阀5和流量计6依次设置在输气管4上；充填喷嘴7内部设置有输气通道71和与输气通道71连通的出气孔72；连接台9、第一安装台10和第二安装台11均为环形结构；第二安装台11设置在第一安装台10底部；连接台9设置在凸台8外周面上；移动柱13竖直设置在凸台8底部，移动柱13与固定台12滑动连接；固定台12上设置有第二输气孔121；弹性件14竖直设置在凸台8和固定台12之间，弹性件14顶部与凸台8连接，底部与固定台12连接；输气通道71、出气孔72、第一输气孔91和第二输气孔121组成氮气充填通道；通过调节连接台9和第二安装台11的相对位置，以控制氮气充填通道的连通和关闭；流量计6与控制器20通讯连接；控制器20与控制阀5控制连接。
本发明中，压缩机2将从氮气罐1输送来的氮气加压，并将加压后的氮气输送至高压罐3内储存，当需要从高压罐3向喷雾罐罐体100内部充填氮气时，将充填喷嘴7向下移动，充填喷嘴7推动凸台8向下移动，连接台9随凸台8向下移动，连接台9解除第二安装台11对第一输气孔91的封堵，由输气通道71、出气孔72、第一输气孔91和第二输气孔121组成的氮气充填通道得以连通。开启控制阀5，氮气通过输气管4从高压罐3向充填喷嘴7流通，氮气依次经过输气通道71、出气孔72、第一输气孔91和第二输气孔121，并进入喷雾罐罐体100内，进行氮气的充填作业。氮气充填过程为：先连通氮气充填通道，再输送压缩氮气，通过流量计6获知氮气充填量，达到充填标准时，关闭控制阀5，并拔出充填喷嘴7，氮气充填过程实时可控，能精确控制氮气充填量。
向喷雾罐罐体100内充填材料时，基于二元袋阀（Bag-on-valve,BOV）存储模式，通过盖下充填方式，实现料体与推进剂完全隔离。其中，料体存储于阀袋，推进剂-压缩氮气（0.6~0.9MPa）存储于罐体隔室，能有效隔绝光照和氧气等因子对二氧化氯的影响。采用压缩氮气为推进剂，替代常规的二甲醚、丙丁烷、氢氟烃类氟利昂等全球变暖潜能值（GWP）高的挥发性有机物（VOCs），能为温室气体和VOCs减排提供技术支撑与实际推广应用。
第一安装台10设置在充气孔1000的入口处，固定台12水平设置在充气孔1000内壁上。
在一个可选的实施例中，充填喷嘴7外周面上设置有限位台15；充填喷嘴7和限位台15均连接有加强筋板16。
需要说明的是，限位台15用于对充填喷嘴7向下移动的距离进行限定，充填喷嘴7向下移动，挤压凸台8，凸台8和连接台9向下移动，连接台9上的第一输气孔91和充填喷嘴7上的出气孔72连通，此时，限位台15到达第一安装台10上表面，充填喷嘴7到达下移的极限位置；加强筋板16用于加强充填喷嘴7和限位台15连接结构的结构强度。
在一个可选的实施例中，第一安装台10底部设置有第一密封圈17；连接台9顶部设置有第二密封圈18。
需要说明的是，当未进行氮气充填作业时，第一密封圈17上表面与第一安装台10连接，第一密封圈17下表面压紧在凸台8上表面上，第二密封圈18下表面与凸台8连接，第二密封圈18上表面压紧在第二安装台11上，第一密封圈17和第二密封圈18共同作用，有效防止氮气从第一输气孔91向外侧流出，保证了良好的密封性。
在一个可选的实施例中，连接台9上设置有缓冲垫19；缓冲垫19位于连接台9和第二安装台11之间。
需要说明的是，因弹性件14被压缩，弹性件14内储存弹性势能，当氮气充填作业完毕后，充填喷嘴7向上移动，弹性件14释放弹性势能，凸台8和连接台9在弹性件14作用下向上移动，直至连接台9移动至第二安装台11下表面，缓冲垫19用于缓冲连接台9对第二安装台11的碰撞。
在一个可选的实施例中，充填喷嘴7底部连接有定位台22；定位台22为圆台结构，且直径由上至下逐渐减小；凸台8顶部设置有与定位台22吻合的凹槽。
需要说明的是，当充填喷嘴7向下移动时，定位台22先与凸台8接触，定位台22进入凸台8上的凹槽内，定位台22位置得到确定，充填喷嘴7能沿竖直方向向下移动，移动方位更准确，氮气充填过程更稳定，充填装置的氮气充填效果更好。
在一个可选的实施例中，弹性件14为压缩弹簧。
需要说明的是，压缩弹簧伸缩性能好，使用寿命长，弹性件14被压缩时储存弹性势能，弹性件14释放弹性势能时，推动凸台8和连接台9向上移动。
在一个可选的实施例中，控制器20通讯连接有信号传输装置21；信号传输装置21通讯连接有显示装置23。
需要说明的是，流量计6用于测量充填氮气的流量，流量计6将流量数据传输至控制器20，控制器20通过信号传输装置21将流量数据传输至显示装置23，以在显示装置23上直观的显示流量数据。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，其特征在于，包括氮气罐（1）、压缩机（2）、高压罐（3）、输气管（4）、控制阀（5）、流量计（6）、充填喷嘴（7）、凸台（8）、连接台（9）、第一安装台（10）、第二安装台（11）、固定台（12）、移动柱（13）、弹性件（14）和控制器（20）；
氮气罐（1）、压缩机（2）、高压罐（3）依次连接；高压罐（3）通过输气管（4）与充填喷嘴（7）连接；控制阀（5）和流量计（6）依次设置在输气管（4）上；充填喷嘴（7）内部设置有输气通道（71）和与输气通道（71）连通的出气孔（72）；连接台（9）、第一安装台（10）和第二安装台（11）均为环形结构；第二安装台（11）设置在第一安装台（10）底部；连接台（9）设置在凸台（8）外周面上；移动柱（13）竖直设置在凸台（8）底部，移动柱（13）与固定台（12）滑动连接；固定台（12）上设置有第二输气孔（121）；弹性件（14）竖直设置在凸台（8）和固定台（12）之间，弹性件（14）顶部与凸台（8）连接，底部与固定台（12）连接；输气通道（71）、出气孔（72）、第一输气孔（91）和第二输气孔（121）组成氮气充填通道；通过调节连接台（9）和第二安装台（11）的相对位置，以控制氮气充填通道的连通和关闭；流量计（6）与控制器（20）通讯连接；控制器（20）与控制阀（5）控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，其特征在于，充填喷嘴（7）外周面上设置有限位台（15）；充填喷嘴（7）和限位台（15）均连接有加强筋板（16）。
3.根据权利要求1所述的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，其特征在于，第一安装台（10）底部设置有第一密封圈（17）；连接台（9）顶部设置有第二密封圈（18）。
4.根据权利要求1所述的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，其特征在于，连接台（9）上设置有缓冲垫（19）；缓冲垫（19）位于连接台（9）和第二安装台（11）之间。
5.根据权利要求1所述的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，其特征在于，充填喷嘴（7）底部连接有定位台（22）；定位台（22）为圆台结构，且直径由上至下逐渐减小；凸台（8）顶部设置有与定位台（22）吻合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，其特征在于，弹性件（14）为压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，其特征在于，控制器（20）通讯连接有信号传输装置（21）；信号传输装置（21）通讯连接有显示装置（23）。
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