CN110131502A - 一种有压承插口管道的无损拆除方法 - Google Patents

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    • F16L25/10—Sleeveless joints between two pipes, one being introduced into the other

Abstract

本发明涉及一种有压承插口管道的无损拆除方法，其拆除顺序为从一端进行逐节拆除，包含如下具体操作步骤：一、土质清除：使管节承插位置及局部管管节裸露；二、平衡压力：将打压孔处填充材料剔除，连通打压孔内外空间，较小负压造成的阻力；三、剔除连接：将管节承插口处的密封材料剔除，断开承插连接；四、防护填充：将环状外管缝和环状内管缝的上、下、左、右四点位置均进行高密度柔性材料进行填充，防止调离时产生硬磨破损；五、管节调离：使用柔性吊带吊起拆除管节；循环以上步骤则可实现逐个管节的有序无损拆除。

Description

一种有压承插口管道的无损拆除方法
技术领域
本发明属于管道工程建设领域，涉及一种管道拆除方法，具体涉及一种有压承插口管道的无损拆除方法。
背景技术
有压承插口管道工程的拆除技术涉及市政和水利建设领域，应用很广。但是常规的有压承插口管道拆除技术一般采取破土爆破技术，这样不但使管体破损，而且会产生大量的粉尘和建筑垃圾，会严重影响施工环境。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对环境污染小、对被拆除管道无损伤的拆除方法。
本发明的技术方案是：
一种有压承插口管道的无损拆除方法，其拆除顺序为从一端进行逐节拆除，包含如下具体操作步骤：
步骤一：土质清除：从拆除管道线路的一端开始进行拆除，拆除前将需要进行拆除的停运管道进行土质清除，使管节承插位置及管节裸露，且管节承插位置及靠近管节承插位置的左右局部管节管体悬空，悬空位置土体结构为下挖槽，且下挖槽下挖深度为50mm—100mm，以备后续穿插吊管用的柔性吊带；并根据管节重量每隔500mm—1000mm在管节下面预留高度为300mm—500mm的土体对管节起到支撑作用；
步骤二：压力平衡：由于管节在承插安装后需要进行打压测漏，测试完成后水体从试压密封空间排出导致密封空间内部气压变低，因此在拆除时直接拆除管节由于负压作用很难拆除，因此将打压孔处填充材料先进行剔除，使试压使用的密封空间与外部空间连通，从而起到平衡气压的作用，减小了拆除阻力，便于后续拆除管节；
步骤三：剔除连接：将管节承插口处的所有密封填充物进行剔除，包括管节承插时裸露于外侧的环状外管缝和管节承插时裸露于管道内侧的环状内管缝密封填充物，使相邻两个管节的承插口没有直接连接，便于下一步管节调离；
步骤四：防护填充：在环状外管缝和环状内管缝的上、下、左、右四点位置均进行高密度柔性材料进行填充，防止后续管节调离时对管节的承口和/或插口造成损伤；
步骤五：管节调离：运用柔性吊带吊起拆除管节端部，并缓慢上下移动，使被拆除管节与原先具有承插关系的管节之间脱离，并将脱离拆除的管节吊出，即完成一个管节的无损拆除；
循环以上步骤则可实现逐个管节的有序无损拆除。
通过本方法进行管节拆除的好处为：1、本方法摒弃了以往的破土爆破式的暴力拆法，在城市进行拆除时不会产生大量的扬尘，因此不会对周围环境造成过大的影响。
2、通过本发明进行拆除，有效保护了管节承口和插口的结构完整，因此被拆除的管节可以进行循环利用，对拆除材料进行有效回收，大大减少了施工成本，且实现循环利用减少垃圾排放。
3、本方案所涉及的方法其拆除手段柔和，较传统破土爆破式拆法大大降低了工伤概率。
附图说明
图1为本发明的施工结构示意图。
图2为相邻两个管节左部承口与右部插口承插的局部放大图。
图3为相邻两个管节左部承口与右部插口承插且密封填充物剔除后的局部放大图。
图中：1、管节承插位置 2、管节 3、下挖槽 4、土体 5、打压孔 6、填充材料7、密封空间 8、密封填充物 9、环状外管缝 10、环状内管缝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例1
如图1—3所示：一种有压承插口管道的无损拆除方法，其拆除顺序为从一端进行逐节拆除，包含如下具体操作步骤：
步骤一：土质清除：从拆除管道线路的一端开始进行拆除，拆除前将需要进行拆除的停运管道进行土质清除，使管节承插位置1及管节2裸露，且管节承插位置1及靠近管节承插位置1的左右局部管节管体悬空，悬空位置土体结构为下挖槽3，且下挖槽3下挖深度为50mm，以备后续穿插吊管用的柔性吊带；并根据管节重量每隔500mm在管节下面预留高度为300mm的土体4对管节2起到支撑作用；
步骤二：压力平衡：由于管节2在承插安装后需要进行打压测漏，测试完成后水体从试压密封空间排出导致密封空间内部气压变低，因此在拆除时直接拆除管节由于负压作用很难拆除，因此将打压孔5处填充材料6先进行剔除，使试压使用的密封空间7与外部空间连通，从而起到平衡气压的作用，减小了拆除阻力，便于后续拆除管节；
步骤三：剔除连接：将管节承插口处的所有密封填充物8进行剔除，包括管节承插时裸露于外侧的环状外管缝9和管节承插时裸露于管道内侧的环状内管缝10的密封填充物，使相邻两个管节的承插口没有直接连接，便于下一步管节调离；
步骤四：防护填充：在环状外管缝9和环状内管缝10的上、下、左、右四点位置均进行高密度柔性材料进行填充，防止后续管节调离时对管节的承口和插口造成损伤；
步骤五：管节调离：运用柔性吊带吊起拆除管节2端部，并缓慢上下移动，使被拆除管节2与原先具有承插关系的管节之间脱离，并将脱离拆除的管节2吊出，即完成一个管节的无损拆除；
循环以上步骤则可实现逐个管节的有序无损拆除。

Claims (1)

1.一种有压承插口管道的无损拆除方法，其特征在于：其拆除顺序为从一端进行逐节拆除，包含如下具体操作步骤：
步骤一：土质清除：从拆除管道线路的一端开始进行拆除，拆除前将需要进行拆除的停运管道进行土质清除，使管节承插位置及管节裸露，且管节承插位置及靠近管节承插位置的左右局部管节管体悬空，悬空位置土体结构为下挖槽，且下挖槽下挖深度为50mm—100mm，以备后续穿插吊管用的柔性吊带；并根据管节重量每隔500mm—1000mm在管节下面预留高度为300mm—500mm的土体对管节起到支撑作用；
步骤二：压力平衡：由于管节在承插安装后需要进行打压测漏，测试完成后水体从试压密封空间排出导致密封空间内部气压变低，因此在拆除时直接拆除管节由于负压作用很难拆除，因此将打压孔处填充材料先进行剔除，使试压使用的密封空间与外部空间连通，从而起到平衡气压的作用，减小了拆除阻力，便于后续拆除管节；
步骤三：剔除连接：将管节承插口处的所有密封填充物进行剔除，包括管节承插时裸露于外侧的环状外管缝和管节承插时裸露于管道内侧的环状内管缝密封填充物，使相邻两个管节的承插口没有直接连接，便于下一步管节调离；
步骤四：防护填充：在环状外管缝和环状内管缝的上、下、左、右四点位置均进行高密度柔性材料进行填充，防止后续管节调离时对管节的承口和/或插口造成损伤；
步骤五：管节调离：运用柔性吊带吊起拆除管节端部，并缓慢上下移动，使被拆除管节与原先具有承插关系的管节之间脱离，并将脱离拆除的管节吊出，即完成一个管节的无损拆除；
循环以上步骤则可实现逐个管节的有序无损拆除。
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