CN110129809B - 一种千足金双套项链表面无损处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及千足金饰品表面处理技术领域,公开了一种千足金双套项链表面无损处理工艺,包括以下步骤:a、将若干千足金双套项链固定在吊架上,将吊架放入清洗槽内,清洗槽内装有处理液,处理液按质量百分比计,包括过氧化氢10%‑15%、磷酸18%‑22%,按总量100%计,余量为水;b、将千足金双套项链在处理液中静置3‑5min;c、通过加热器将处理液加热至55‑60℃,保持8‑10min;d、将通过加热器将处理液加热至80‑90℃,保持2‑4min;e、取出千足金双套项链,通过清水漂洗后进行烘干,得到表面色泽度满足要求的千足金双套项链成品。千足金双套项链经过该工艺处理后,直接将千足金双套项链表面的油污、金属、金属氧化物去掉,保持千足金双套项链表面的清洁、光亮效果。
Description
技术领域
本发明涉及千足金饰品表面处理技术领域,尤其涉及一种千足金双套项链表面无损处理工艺。
背景技术
表面处理是“千足金”、“足金”首饰生产过程的重要工序,加工后的饰品半成品表面处理的主要目的是获得产品设计要求的外观色彩和光泽。千足金饰品在多道生产工序之间流转,使得千足金饰品表面会残留油污、油脂、金属粉末(主要是铁、铜等金属)、金属氧化物等,从而使得饰品表面失去光泽或者光泽度无法满足要求,因此对于饰品需要进行表面处理,传统的处理工艺通常是将半成品千足金饰品通过热浸浓硫酸的方式消除表面的物理和化学附着物(前面生产工序产生的附着物,即油污、油脂、金属粉末、金属氧化物等),再用滚光、碾磨、电镀等物理化学方法,实现千足金饰品表面特有的色彩和光泽。
但是,“千足金”、“足金”批光加宽机制双套项链,由于双套项链的链结复杂、连接处薄弱等结构问题,用传统的处理工艺进行表面处理后,会造成产品链节的变形、损坏,使产品整体质量不符合产品质量标准。
发明内容
本发明为了解决现有技术中千足金双套项链表面处理存在的上述问题,提供了一种千足金双套项链表面无损处理工艺,该种工艺省去了传统工艺中滚光、研磨、电镀等工艺,直接通过配置的清洗液、结合清洗工艺后就能达到表面清洁、光亮的效果。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种千足金双套项链表面无损处理工艺,包括以下步骤:a、将若干千足金双套项链固定在吊架上,将吊架和千足金双套项链一起放入清洗槽内,清洗槽内装有处理液,所述的处理液按质量百分比计,包括过氧化氢10%-15%、磷酸18%-22%,按总量100%计,余量为水;b、将千足金双套项链在处理液中静置3-5min;c、通过加热器将处理液加热至55-60℃,保持8-10min;d、将通过加热器将处理液加热至80-90℃,保持2-4min;e、取出若干千足金双套项链,通过清水漂洗后进行烘干作业,得到表面色泽度满足要求的千足金双套项链成品。
千足金双套项链(半成品)的表面附着有油污、金属、金属氧化物等,步骤b中,由于油污中含有不饱和键,过氧化氢的强氧化性与油污反应,将油污分解成可溶于水的物质,从而去除千足金双套项链表面的油污,在步骤c、步骤d中,过氧化氢在酸性环境中与千足金双套项链表面的金属(主要是铁和铜)发生反应,使得金属单质反应生成溶于水的金属离子,从而去除千足金双套项链表面的金属,同时金属氧化物直接和磷酸反应生成金属离子,从而去除千足金双套项链表面的金属氧化物;由于过氧化氢受热易分解,而且金、铜铁金属、金属氧化物均是过氧化氢分解的催化剂,因此通过磷酸(磷酸根、磷酸盐)起到稳定剂的作用,对过氧化氢的分解具有稳定作用,减少过氧化氢的浪费,同时磷酸为处理液提供酸性环境,使得金属单质与过氧化氢发生分解形成金属阳离子(金属阳离子与磷酸根形成磷酸盐,磷酸盐对过氧化氢的分解具有稳定作用);该工艺中,通过一种处理液直接去除了千足金双套项链表面的油污、金属、金属氧化物,从而得到表面光泽度满足要求、清洁、光亮的效果。
作为优选,所述的吊架由千足金制成,所述清洗槽的底部设有旋转座,所述的吊架设置在旋转座上,整个处理过程中,旋转座均处于旋转状态。旋转使得处理液与千足金双套项链表面的附着有油污、金属、金属氧化物等反应更加均匀。
作为优选,在步骤b、步骤c、步骤d之后,均需向清洗槽内注入调理液,所述调理液按质量百分比计,包括过氧化氢20%-25%、水75%-80%。随着反应的进行,一方面过氧化氢参与反应,另一方面过氧化氢被分解掉(占大部分),通过注入调理液以保持过氧化氢的含量。
作为优选,步骤b之后加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的质量的5-8%;步骤c之后加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的质量的8.5-15%;步骤d之后加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的质量的20-25%。
作为优选,步骤e之后,移去清洗槽内的部分处理液,移去的处理液的质量为步骤b、步骤c、步骤d中加入的调理液的质量总和。
作为优选,对移去的清理液进行浓度检测,检测过氧化氢的质量百分比低于10%时,清理槽内更换处理液。
作为优选,所述的清理槽设置在超声波清洗机上。超声波使得处理液对千足金双套项链表面产生一定的冲击,使得反应更加快,确保千足金双套项链表面的油污、金属、金属氧化物与处理液反应。
作为优选,整个处理工艺在通风橱内实施。过氧化氢、磷酸等受热挥发产生的气体对人体有伤害,因此,处理过程需在通风橱内进行。
因此,本发明对千足金双套项链的表面进行无损工艺处理,不会损伤千足金双套项链的链节结构,也免去了后续滚光、碾磨、电镀等工艺,通过处理液一次处理后直接将千足金双套项链表面的油污、金属、金属氧化物清除,实现千足金双套项链表面的清洁、光亮、色泽度好的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述:
实施例1:一种千足金双套项链表面无损处理工艺,包括以下步骤:a、将若干千足金双套项链固定在吊架上,吊架由千足金制成,将吊架和千足金双套项链一起放入清洗槽内,清洗槽内装有处理液,清洗槽的底部设有旋转座,吊架设置在旋转座上,清理槽设置在超声波清洗机上;处理液按质量百分比计,包括过氧化氢10%、磷酸18%,按总量100%计,余量为水;b、将千足金双套项链在处理液中静置5min,然后向清洗槽内第一次注入调理液,调理液按质量百分比计,包括过氧化氢25%、水75%,加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的8%;c、通过加热器将处理液加热至55℃,保持10min,然后向清洗槽内第二次注入调理液,加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的15%;d、将通过加热器将处理液加热至80℃,保持4min,然后向清洗槽内第三次注入调理液,加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的25%;e、取出若干千足金双套项链,通过清水漂洗,漂洗之后在烘箱内对千足金双套项链进行烘干,得到表面色泽度满足要求的千足金双套项链成品;整个处理过程中,旋转座均处于旋转状态,整个处理工艺在通风橱内实施。步骤e之后,移去清洗槽内的部分处理液,移去的处理液的质量为步骤b、步骤c、步骤d中加入的调理液的质量总和,对移去的清理液进行浓度检测,检测过氧化氢的质量百分比低于10%时,清理槽内更换处理液。
实施例2:一种千足金双套项链表面无损处理工艺,包括以下步骤:a、将若干千足金双套项链固定在吊架上,吊架由千足金制成,将吊架和千足金双套项链一起放入清洗槽内,清洗槽内装有处理液,清洗槽的底部设有旋转座,吊架设置在旋转座上,清理槽设置在超声波清洗机上;处理液按质量百分比计,包括过氧化氢15%、磷酸22%,按总量100%计,余量为水;b、将千足金双套项链在处理液中静置3min,然后向清洗槽内第一次注入调理液,调理液按质量百分比计,包括过氧化氢20%、水80%,加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的5%;c、通过加热器将处理液加热至60℃,保持8min,然后向清洗槽内第二次注入调理液,加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的8.5%;d、将通过加热器将处理液加热至90℃,保持2min,然后向清洗槽内第三次注入调理液,加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的20%;e、取出若干千足金双套项链,通过清水漂洗,漂洗之后在烘箱内对千足金双套项链进行烘干,得到表面色泽度满足要求的千足金双套项链成品;整个处理过程中,旋转座均处于旋转状态,整个处理工艺在通风橱内实施。步骤e之后,移去清洗槽内的部分处理液,移去的处理液的质量为步骤b、步骤c、步骤d中加入的调理液的质量总和,对取掉的清理液进行浓度检测,检测过氧化氢的质量百分比低于10%时,清理槽内更换处理液。
实施例3:一种千足金双套项链表面无损处理工艺,包括以下步骤:a、将若干千足金双套项链固定在吊架上,吊架由千足金制成,将吊架和千足金双套项链一起放入清洗槽内,清洗槽内装有处理液,清洗槽的底部设有旋转座,吊架设置在旋转座上,清理槽设置在超声波清洗机上;处理液按质量百分比计,包括过氧化氢12.5%、磷酸20%,按总量100%计,余量为水;b、将千足金双套项链在处理液中静置4min,然后向清洗槽内第一次注入调理液,调理液按质量百分比计,包括过氧化氢22.5%、水77.5%,加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的6.5%;c、通过加热器将处理液加热至57.5℃,保持9min,然后向清洗槽内第二次注入调理液,加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的12%;d、将通过加热器将处理液加热至85℃,保持3min,然后向清洗槽内第三次注入调理液,加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的22.5%;e、取出若干千足金双套项链,通过清水漂洗,漂洗之后在烘箱内对千足金双套项链进行烘干,得到表面色泽度满足要求的千足金双套项链成品;整个处理过程中,旋转座均处于旋转状态,整个处理工艺在通风橱内实施。步骤e之后,移去清洗槽内的部分处理液,移去的处理液的质量为步骤b、步骤c、步骤d中加入的调理液的质量总和,对移去的清理液进行浓度检测,检测过氧化氢的质量百分比低于10%时,清理槽内更换处理液。
在实施例1、实施例2和实施例3中,千足金双套项链的表面附着的油污直接被过氧化氢分解成溶于水的物质,金属(通常为铁、铜)与过氧化氢在酸性环境下反应,生成金属离子,金属氧化物(通常氧化铁、氧化铜等)直接和酸反应形成金属离子,金属离子与磷酸根形成络合磷酸盐,磷酸盐对过氧化氢具有稳定作用,能够抑制过氧化氢的分解,从而减少过氧化氢的分解损耗。同时磷酸为双氧水与金属反应提供酸性环境(氢离子)。因此千足金双套项链经过本工艺处理后,直接去除了油污、金属、金属氧化物,进而获得表面清洁、光亮、色泽度满足质量要求的千足金饰品。并且,省去了后续滚光、碾磨、电镀等工艺步骤。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种千足金双套项链表面无损处理工艺,其特征是,包括以下步骤:a、将若干千足金双套项链固定在吊架上,将吊架和千足金双套项链一起放入清洗槽内,清洗槽内装有处理液,所述的处理液按质量百分比计,包括过氧化氢10%-15%、磷酸18%-22%,按总量100%计,余量为水;b、将千足金双套项链在处理液中静置3-5min;c、通过加热器将处理液加热至55-60℃,保持8-10min;d、将通过加热器将处理液加热至80-90℃,保持2-4min;e、取出若干千足金双套项链,通过清水漂洗后进行烘干作业,得到表面色泽度满足要求的千足金双套项链成品。
2.根据权利要求1所述的一种千足金双套项链表面无损处理工艺,其特征是,所述的吊架由千足金制成,所述清洗槽的底部设有旋转座,所述的吊架设置在旋转座上,整个处理过程中,旋转座均处于旋转状态。
3.根据权利要求1或2所述的一种千足金双套项链表面无损处理工艺,其特征是,在步骤b、步骤c、步骤d之后,均需向清洗槽内注入调理液,所述调理液按质量百分比计,包括过氧化氢20%-25%、水75%-80%。
4.根据权利要求3所述的一种千足金双套项链表面无损处理工艺,其特征是,步骤b之后加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的5-8%;步骤c之后加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的8.5-15%;步骤d之后加入的调理液的质量为清洗槽内初始清洗液的总质量的20-25%。
5.根据权利要求4所述的一种千足金双套项链表面无损处理工艺,其特征是,步骤e之后,移去清洗槽内的部分处理液,移去的处理液的质量为步骤b、步骤c、步骤d中加入的调理液的质量总和。
6.根据权利要求4所述的一种千足金双套项链表面无损处理工艺,其特征是,对移去的清理液进行浓度检测,检测过氧化氢的质量百分比低于10%时,清理槽内更换处理液。
7.根据权利要求1所述的一种千足金双套项链表面无损处理工艺,其特征是,所述的清理槽设置在超声波清洗机上。
8.根据权利要求1所述的一种千足金双套项链表面无损处理工艺,其特征是,整个处理工艺在通风橱内实施。
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