CN110129180A - 一种自来水中细菌快速检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于自来水检测装置技术领域，具体的说是一种自来水中细菌快速检测装置；包括水龙头和出水管；水龙头上螺纹连接有出水管，且出水管内开设有出水腔；出水管的侧壁设置有余氯检测仪；第一分流盘转动设置在出水腔的底端，且第一分流盘上均匀开设有导流孔，且第一分流盘的底端设置有第二分流盘；第二分流盘上均匀开设有第一排液孔和第二排液孔；驱动电机的输出轴穿过第二分流盘与第一分流盘连接；出水腔的底端均匀开设有第一导液腔和第二导液腔；通过液体分流单元将对不同氯气含量的自来水进行分类排出，防止因自来水中氯气含量较低，导致微生物或细菌滋生较多，进而影响食用者的安全食用，同时影响食用者的健康问题。

Description

一种自来水中细菌快速检测装置
技术领域
本发明属于自来水检测装置技术领域，具体的说是一种自来水中细菌快速检测装置。
背景技术
余氯是指水经过加氯消毒，接触一定时间后，水中所余留的有效氯，它以次氯酸、次氯酸根离子、单质氯、化合物等形式存在于水体中。余氯的作用是保证持续杀菌，也可以防止水受到再污染。
现有的自来水中余氯≥0.05mg/L就属于达标；国家标准规定出厂水余氯含量≥0.3mg/L，供水公司一般控制在0.3-0.5mg/L之间，所以只要不超过0.5mg/L即可，对人体就没有危害。
而现有的自来水到达与用户接触的管网末梢时也有一定量的余氯值。在水中加入消毒剂的目的是杀灭自来水中以及自来水管网内的微生物；但在自来水输送过程中，水中的余氯会不断消耗，随着城市发展和城乡供水一体化的推进，自来水管网越来越长，难以有效的检测出管网末梢流出自来水中余氯的含量，进而使自来水中余氯的残留量过低，导致自来水中的藻类和病原体的繁殖生存的现象，使食用者在饮用自来水时容易出现安全问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种自来水中细菌快速检测装置，本发明主要用于解决现有的来水管网越来越长，难以有效的检测出管网末梢流出自来水中余氯的含量，进而使自来水中余氯的残留量过低，导致自来水中的藻类和病原体的繁殖生存的现象，使食用者在饮用自来水时容易出现安全问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自来水中细菌快速检测装置，包括水龙头和出水管；所述水龙头上螺纹连接有出水管，且出水管内开设有出水腔；所述出水管的侧壁设置有余氯检测仪，且余氯检测仪通过导水管插入到出水腔内；所述出水管内设置有液体分流单元，且出水管的顶端设置有控制器；所述液体分流单元包括第一分流盘、第二分流盘、驱动电机、活性炭吸附网和反渗透膜；所述第一分流盘转动设置在出水腔的底端，且第一分流盘上均匀开设有导流孔，且第一分流盘的底端贴合有第二分流盘，且第二分流盘固定在出水腔内；所述第二分流盘上均匀开设有第一排液孔和第二排液孔，且第一排液孔与第二排液孔间隔设置；所述驱动电机设置在出水腔的底端，且驱动电机的输出轴穿过第二分流盘与第一分流盘连接；所述出水腔的底端均匀开设有第一导液腔和第二导液腔，且第一导液腔与第一排液孔连通，且第二导液腔与第二导液孔连通；所述第二导液腔内设置有活性炭吸附网，且活性炭吸附网的下方设置有反渗透膜；工作时，手动打开水龙头，让自来水通过水龙头流入到出水腔内，设置的导流孔的初始位置与第一排液孔相对应，且第一排液孔排出的自来水为标准氯气含量的自来水，通过控制器将余氯检测仪打开，进而余氯检测仪可以实时检测到自来水中氯气的含量，当余氯检测仪检测到自来水中氯气的含量小于标准值时，控制器控制驱动电机转动，进而驱动电机带动第一分流盘转动，进而使转动后的导流孔与第二排液孔相对应，进而检测的小于标准氯气含量的自来水通过第二排液孔进入到第二导液腔，进而通过第二导液腔内设置的活性炭吸附网和反渗透膜对第二导液腔内自来水内的细菌过微生物进行过滤清除；当余氯检测仪检测到自来水内氯气含量在标准值之间后，控制器控制驱动电机转动，进而带动导流孔与第一排液孔向对应，将标准氯气含量的自来水通过第一导液腔排出到出水管外，通过设置的余氯检测仪将实时检测自来水中的氯气含量进行检测，同时通过液体分流单元将对不同氯气含量的自来水进行分类排出，防止因自来水中氯气含量较低，导致微生物或细菌滋生较多，进而影响食用者的安全食用，同时影响食用者的健康问题，余氯检测仪将检测后的数据通过控制器控制，进而实时发送到自来水生产厂家，便于自来水生产厂家能够实时及时检测到自来水中氯气的含量，进而判断出自来水中微生物或细菌生存能力。
优选的，所述出水腔的侧面设置有水质监测单元；所述水质监测单元包括培养箱、弹性挡水板、活动浮漂和导向滑杆；所述培养箱设置在出水腔的侧面，且培养箱通过导液斜槽与出水腔连通；所述导液斜槽的端部设置有弹性挡水板，且弹性挡水板位于培养箱内；所述培养箱的底端设置有活动浮漂，且活动浮漂通过导向滑杆滑动设置在培养箱内，且活动浮漂内放置有培养基；所述培养箱的底端开设有排水阀，且排水阀的端部设置有微生物检测仪；工作时，当自来水流入到出水腔后，出水腔内的一部分自来水会通过导液斜槽进入到培养箱内，随着培养箱内自来水的不断流入，进而会使培养箱底端设置的活动浮漂在自来水的浮力下沿着导向滑杆向上滑动，随着活动浮漂不断的向上移动，会使弹性挡水板向导液斜槽的槽口处挤压，进而将导液斜槽进行封闭，同时向上移动的活动浮漂在受到挤压力时，会将内部设置的培养基(一般采用普通牛肉膏蛋白胨琼脂培养基)挤压到培养箱内，同时控制培养箱内的自来水温度为恒温37度，同时将培养箱内的自来水水样放置到24h-48h，当自来水水样放置完成后，通过排水阀将自来水水样放出，再通过排水阀端部设置的微生物检测仪，进而检测出自来水水样中的微生物细菌种类，微生物检测仪将检测到自来水中残留的微生物细菌的种类的信息发送给控制器，进而控制器根据接收到微生物检测仪检测到的自来水水样中检测到的微生物细菌的种类发送给自来水厂，自来水厂根据接收的微生物检测仪所检测到的微生物细菌的种类信息，进而自来水厂对生产的自来水中含有的细菌种类进行实时监控记录，使自来水厂有针对性的对自来水在输送管道内输送时，自来水中含有的微生物细菌的种类进行杀菌消除，进而提高食用者对自来水的安全食用。
优选的，所述出水腔的顶端旋转导流单元；所述旋转导流单元包括支撑架、发电机、转动筒、转动柱、转动叶轮和转动块；所述支撑架固定设置在出水腔内，且支撑架的顶端设置有发电机；所述发电机的输出端固定有转动筒，且转动筒上通过转动柱倾斜转动设置有转动叶轮；所述转动筒上开设有转动槽，且转动槽内转动设置有转动块，且转动块的一端与转动柱连接，且转动块的另一端与转动软管连接；所述出水腔的顶端设置有空腔导流软板；所述转动块的底端设置有导气伸缩杆，且导气伸缩杆通过导气软管与空腔导流软板连通；工作时，当自来水进入到出水腔后，自来水的冲击力会带动倾斜设置的转动叶轮转动，转的的转动叶轮将通过转动筒带动发电机的输出轴转动，进而使发电机发电，发电机产生的电量用于余氯检测仪、驱动电机和控制器；当自来水的流量过大时，会撞击出水腔顶端设置的空腔导流软板，使空腔导流软板产生弯曲挤压的现象，当空腔导流软板挤压时，空腔导流软板内的气体会通过导气软管进入到导气伸缩杆内，进而使导气伸缩杆伸缩出，伸出的导气伸缩杆或带动转动块转动，进而带动倾斜设置的转动叶轮转动，进而转动的转动块会减小转动叶轮的倾斜角度，进而降低转动叶轮的转动速度，进而降低发电机的发电量；当自来水的流量过小时，空腔导流软板的挤压变形量减小，使倾斜设置的转动叶轮的倾斜角度保持不变，进而使发电机的发电量保持不变，进而防止因自来水的流量问题，导致发电机的发电出现不稳定的现象，进而出现用电器的正常工作问题；同时当转动叶轮的转动倾斜角度减小时，会增大高流量的自来水流过余氯检测仪的面积，进而防止流量过高的自来水对余氯检测仪的冲击现象。
优选的，所述转动叶轮内开设有储藏腔，且储藏腔内设置有双向电动伸缩杆；所述储藏腔内放置有氯气，且储藏腔的腔壁开设有导气孔，且导气孔的端部设置有疏水导气膜；所述储藏腔内设置有支撑囊，且支撑囊通过导气管与空腔导流软板连通；所述出水管的侧壁设置有氯气箱，且氯气箱与储藏腔连通；工作时，当余氯检测仪检测到自来水中氯气的含量低于标准值时，控制器控制双向电动伸缩杆向内收缩，双向电动伸缩杆的电力来自与发电机，进而会带动储藏腔向内收缩，同时使转动叶轮的外表面产生凹陷，收缩的储藏腔会将储藏腔内的氯气挤压到转动叶轮的外壁上，凹陷的转动叶轮会将自来水收集，进而喷出的氯气将与自来水进行混合，同时，当转动叶轮转动时，喷出的氯气能够有效的凹陷处的自来水进行高效的混合作业；设置的支撑囊，当双向电动伸缩杆不工作时，可以对转动叶轮的两端进行支撑作用；当支撑囊被挤压时，支撑囊内一部分气体通过导气管进入到空腔导流软板内，进而使空腔导流软板产生膨胀，且支撑囊内的气体不会影响到转动块的转动，进而降低自来水的流速，进一步增大自来水与转动叶轮喷出的氯气的混合程度。
优选的，所述转动软管设置为橡胶材质，且转动软管内部设置为空腔结构；所述出水管与水龙头的连接处设置有波纹密封板，且波纹密封板内部设置有空腔；所述波纹密封板通过导气软管与空腔结构的转动软管连通；工作时，当自来水的流量过大，导致转动块转动时，转动块会带动转动软管在转动，转动软管的一端固定在转动筒上，进而使转动软管产生扭曲变形现象，使转动软管内气体通过导气软管进入到波纹密封板内，使波纹密封板产生膨胀，膨胀后的波纹密封板会挤压到螺纹连接处，进而对相互螺纹连接的出水管和水龙头进行卡合密封，防止自来水的流量过大，导致出水管与水龙头脱离现象，进而影响余氯检测仪对自来水的检测效果。
优选的，所述第二排液孔内壁上设置有氯气喷头，且第二排液孔的外壁上开设有环形导槽，且环形导槽与氯气喷头连通；所述环形导槽的外壁开设有导流槽，且导流槽上设置有封闭腔，且封闭腔内滑动设置有密封滑块，且封闭腔的顶端通过气管与支撑囊连通；所述导流槽上设置有控制阀，且导流槽通过导氯管与氯气箱连接；工作时，当余氯检测仪再次检测到补充氯气的自来水中氯气含量未到达标准值后，支撑囊内另一部分气体通过气管进入到封闭腔内，随着封闭腔内气体不断的进入，会推动封闭滑块滑动到密封腔的底端，进而使导流槽进行连通，控制器控制控制阀打开，使氯气箱内的氯气通过导流槽进入到环形导槽内，在通过氯气喷头与第二导液孔内的自来水进行混合，进一步增大第二导液孔内自来水中氯气的含量。同时控制器通过余氯检测仪检测的自来水中余氯的含量，进而控制器控制控制阀的打开的大小，防止自来水中氯气超出标准值的现象。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置的氯气检测仪将实时检测自来水中的氯气含量进行检测，同时通过液体分流单元将对不同氯气含量的自来水进行分类排出，防止因自来水中氯气含量较低，导致微生物或细菌滋生较多，进而影响食用者的安全食用，同时影响食用者的健康问题，余氯检测仪将检测后的数据通过控制器控制，进而实时发送到自来水生产厂家，便于自来水生产厂家能够实时及时检测到自来水中氯气的含量。
2.本发明通过设置的空腔导流软板和转动叶轮的配合，当自来水的流量过大时，会使空腔导流软板挤压弯曲，进而转动的转动块会减小转动叶轮的倾斜角度，进而降低转动叶轮的转动速度，进而降低发电机的发电量；当自来水的流量过小时，空腔导流软板的挤压变形量减小，使倾斜设置的转动叶轮的倾斜角度保持不变，进而使发电机的发电量保持不变，进而防止因自来水的流量问题，导致发电机的发电出现不稳定的现象。
3.本发明通过设置的支撑囊，当双向电动伸缩杆不工作时，可以对转动叶轮的两端进行支撑作用；当支撑囊被挤压时，支撑囊内一部分气体通过导气管进入到空腔导流软板内，进而使空腔导流软板产生膨胀，且支撑囊内的气体不会影响到转动块的转动，进而降低自来水的流速，进一步增大自来水与转动叶轮喷出的氯气的混合程度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是图1中A-A处剖视图；
图3是图2中B-B处剖视图
图4是图2中C处局部放大图；
图5是第一分流盘的剖视图；
图6是第二分流盘的剖视图；
图中：水龙头1、出水管2、出水腔21、第一导液腔22、第二导液腔23、导液斜槽24、余氯检测仪3、液体分流单元4、第一分流盘41、导流孔42、第二分流盘43、第一排液孔431、第二排液孔432、环形导槽433、导流槽434、封闭腔435、驱动电机44、活性炭吸附网45、反渗透膜46、氯气喷头47、密封滑块48、控制阀49、水质监测单元5、培养箱51、弹性挡水板52、活动浮漂53、导向滑杆54、排水阀55、微生物检测仪56、旋转导流单元6、支撑架61、发电机62、转动筒63、转动槽631、转动叶轮64、储藏腔641、导气孔642、转动块65、转动软管66、导气伸缩杆67、空腔导流软板7、双向电动伸缩杆8、支撑囊9、波纹密封板10、氯气箱11。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种自来水中细菌快速检测装置进行如下说明。
如图1、图2、图5和图6所示，本发明所述的一种自来水中细菌快速检测装置，包括水龙头1和出水管2；所述水龙头1上螺纹连接有出水管2，且出水管2内开设有出水腔21；所述出水管2的侧壁设置有余氯检测仪3，且余氯检测仪3通过导水管插入到出水腔21内；所述出水管2内设置有液体分流单元4，且出水管2的顶端设置有控制器；所述液体分流单元4包括第一分流盘41、第二分流盘43、驱动电机44、活性炭吸附网45和反渗透膜46；所述第一分流盘41转动设置在出水腔21的底端，且第一分流盘41上均匀开设有导流孔42，且第一分流盘41的底端贴合有第二分流盘43，且第二分流盘43固定在出水腔21内；所述第二分流盘43上均匀开设有第一排液孔431和第二排液孔432，且第一排液孔431与第二排液孔432间隔设置；所述驱动电机44设置在出水腔21的底端，且驱动电机44的输出轴穿过第二分流盘43与第一分流盘41连接；所述出水腔21的底端均匀开设有第一导液腔22和第二导液腔23，且第一导液腔22与第一排液孔431连通，且第二导液腔23与第二导液孔连通；所述第二导液腔23内设置有活性炭吸附网45，且活性炭吸附网45的下方设置有反渗透膜46；工作时，手动打开水龙头1，让自来水通过水龙头1流入到出水腔21内，设置的导流孔42的初始位置与第一排液孔431相对应，且第一排液孔431排出的自来水为标准氯气含量的自来水，通过控制器将余氯检测仪3打开，进而余氯检测仪3可以实时检测到自来水中氯气的含量，当余氯检测仪3检测到自来水中氯气的含量小于标准值时，控制器控制驱动电机44转动，进而驱动电机44带动第一分流盘41转动，进而使转动后的导流孔42与第二排液孔432相对应，进而检测的小于标准氯气含量的自来水通过第二排液孔432进入到第二导液腔23，进而通过第二导液腔23内设置的活性炭吸附网45和反渗透膜46对第二导液腔23内自来水内的细菌过微生物进行过滤清除；当余氯检测仪3检测到自来水内氯气含量在标准值之间后，控制器控制驱动电机44转动，进而带动导流孔42与第一排液孔431向对应，将标准氯气含量的自来水通过第一导液腔22排出到出水管2外，通过设置的余氯3检测仪将实时检测自来水中的氯气含量进行检测，同时通过液体分流单元4将对不同氯气含量的自来水进行分类排出，防止因自来水中氯气含量较低，导致微生物或细菌滋生较多，进而影响食用者的安全食用，同时影响食用者的健康问题，余氯检测仪3将检测后的数据通过控制器控制，进而实时发送到自来水生产厂家，便于自来水生产厂家能够实时及时检测到管网末梢中自来水中氯气的含量。
如图2所示，所述出水腔21的侧面设置有水质监测单元5；所述水质监测单元5包括培养箱51、弹性挡水板52、活动浮漂53和导向滑杆54；所述培养箱51设置在出水腔21的侧面，且培养箱51通过导液斜槽24与出水腔21连通；所述导液斜槽24的端部设置有弹性挡水板52，且弹性挡水板52位于培养箱51内；所述培养箱51的底端设置有活动浮漂53，且活动浮漂53通过导向滑杆54滑动设置在培养箱51内，且活动浮漂53内放置有培养基；所述培养箱51的底端开设有排水阀55，且排水阀55的端部设置有微生物检测仪56；工作时，当自来水流入到出水腔21后，出水腔21内的一部分自来水会通过导液斜槽24进入到培养箱51内，随着培养箱51内自来水的不断流入，进而会使培养箱51底端设置的活动浮漂53在自来水的浮力下沿着导向滑杆54向上滑动，随着活动浮漂53不断的向上移动，会使弹性挡水板52向导液斜槽24的槽口处挤压，进而将导液斜槽24进行封闭，同时向上移动的活动浮漂53在受到挤压力时，会将内部设置的培养基(一般采用普通牛肉膏蛋白胨琼脂培养基)挤压到培养箱51内，同时控制培养箱内的自来水温度为恒温37度，同时将培养箱51内的自来水水样放置到24h-48h，当自来水水样放置完成后，通过排水阀55将自来水水样放出，再通过排水阀55端部设置的微生物检测仪56，进而检测出自来水水样中的微生物细菌种类，微生物检测仪56将检测到自来水中残留的微生物细菌的种类的信息发送给控制器，进而控制器根据接收到微生物检测仪56检测到的自来水水样中检测到的微生物细菌的种类发送给自来水厂，自来水厂根据接收的微生物检测仪56所检测到的微生物细菌的种类信息，进而自来水厂对生产的自来水中含有的细菌种类进行实时监控记录，使自来水厂有针对性的对自来水在输送管道内输送时，自来水中含有的微生物细菌的种类进行杀菌消除，进而提高食用者对自来水的安全食用。
如图2和图3所示，所述出水腔21的顶端旋转导流单元6；所述旋转导流单元6包括支撑架61、发电机62、转动筒63、转动柱、转动叶轮64和转动块65；所述支撑架61固定设置在出水腔21内，且支撑架61的顶端设置有发电机62；所述发电机62的输出端固定有转动筒63，且转动筒63上通过转动柱倾斜转动设置有转动叶轮64；所述转动筒63上开设有转动槽631，且转动槽631内转动设置有转动块65，且转动块65的一端与转动柱连接，且转动块65的另一端与转动软管66连接；所述出水腔21的顶端设置有空腔导流软板7；所述转动块65的底端设置有导气伸缩杆67，且导气伸缩杆67通过导气软管与空腔导流软板7连通；工作时，当自来水进入到出水腔21后，自来水的冲击力会带动倾斜设置的转动叶轮64转动，转的的转动叶轮64将通过转动筒63带动发电机62的输出轴转动，进而使发电机62发电，发电机62产生的电量用于余氯检测仪3、驱动电机44和控制器；当自来水的流量过大时，会撞击出水腔21顶端设置的空腔导流软板7，使空腔导流软板7产生弯曲挤压的现象，当空腔导流软板7挤压时，空腔导流软板7内的气体会通过导气软管进入到导气伸缩杆67内，进而使导气伸缩杆67伸缩出，伸出的导气伸缩杆67或带动转动块65转动，进而带动倾斜设置的转动叶轮64转动，进而转动的转动块65会减小转动叶轮64的倾斜角度，进而降低转动叶轮64的转动速度，进而降低发电机62的发电量；当自来水的流量过小时，空腔导流软板7的挤压变形量减小，使倾斜设置的转动叶轮64的倾斜角度保持不变，进而使发电机62的发电量保持不变，进而防止因自来水的流量问题，导致发电机62的发电出现不稳定的现象，进而出现用电器的正常工作问题；同时当转动叶轮64的转动倾斜角度减小时，会增大高流量的自来水流过余氯检测仪3的面积，进而防止流量过高的自来水对余氯检测仪3的冲击现象。
如图3和图4所示，所述转动叶轮64内开设有储藏腔641，且储藏腔641内设置有双向电动伸缩杆8；所述储藏腔641内放置有氯气，且储藏腔641的腔壁开设有导气孔642，且导气孔642的端部设置有疏水导气膜；所述储藏腔641内设置有支撑囊9，且支撑囊9通过导气管与空腔导流软板7连通；所述出水管2的侧壁设置有氯气箱11，且氯气箱11与储藏腔641连通；工作时，当余氯检测仪3检测到自来水中氯气的含量低于标准值时，控制器控制双向电动伸缩杆8向内收缩，双向电动伸缩杆8的电力来自与发电机62，进而会带动储藏腔641向内收缩，同时使转动叶轮64的外表面产生凹陷，收缩的储藏腔641会将储藏腔641内的氯气挤压到转动叶轮64的外壁上，凹陷的转动叶轮64会将自来水收集，进而喷出的氯气将与自来水进行混合，同时，当转动叶轮64转动时，喷出的氯气能够有效的凹陷处的自来水进行高效的混合作业；设置的支撑囊9，当双向电动伸缩杆8不工作时，可以对转动叶轮64的两端进行支撑作用；当支撑囊9被挤压时，支撑囊9内一部分气体通过导气管进入到空腔导流软板7内，进而使空腔导流软板7产生膨胀，且支撑囊9内的气体不会影响到转动块65的转动，进而降低自来水的流速，进一步增大自来水与转动叶轮64喷出的氯气的混合程度。
如图2所示，所述转动软管66设置为橡胶材质，且转动软管66内部设置为空腔结构；所述出水管2与水龙头1的连接处设置有波纹密封板10，且波纹密封板10内部设置有空腔；所述波纹密封板10通过导气软管与空腔结构的转动软管66连通；工作时，当自来水的流量过大，导致转动块65转动时，转动块65会带动转动软管66在转动，转动软管66的一端固定在转动筒63上，进而使转动软管66产生扭曲变形现象，使转动软管66内气体通过导气软管进入到波纹密封板10内，使波纹密封板10产生膨胀，膨胀后的波纹密封板10会挤压到螺纹连接处，进而对相互螺纹连接的出水管2和水龙头1进行卡合密封，防止自来水的流量过大，导致出水管2与水龙头1脱离现象，进而影响余氯检测仪3对自来水的检测效果。
如图5和图6所示，所述第二排液孔432内壁上设置有氯气喷头47，且第二排液孔432的外壁上开设有环形导槽433，且环形导槽433与氯气喷头47连通；所述环形导槽433的外壁开设有导流槽434，且导流槽434上设置有封闭腔435，且封闭腔435内滑动设置有密封滑块48，且封闭腔435的顶端通过气管与支撑囊9连通；所述导流槽434上设置有控制阀49，且导流槽434通过导氯管与氯气箱11连接；工作时，当余氯检测仪3再次检测到补充氯气的自来水中氯气含量未到达标准值后，支撑囊9内另一部分气体通过气管进入到封闭腔435内，随着封闭腔435内气体不断的进入，会推动封闭滑块滑动到密封腔的底端，进而使导流槽434进行连通，控制器控制控制阀49打开，使氯气箱11内的氯气通过导流槽434进入到环形导槽433内，在通过氯气喷头47与第二导液孔内的自来水进行混合，进一步增大第二导液孔内自来水中氯气的含量。同时控制器通过余氯检测仪3检测的自来水中余氯的含量，进而控制器控制控制阀49的打开的大小，防止自来水中氯气超出标准值的现象。
具体工作流程如下：
工作时，手动打开水龙头1，让自来水通过水龙头1流入到出水腔21内，设置的导流孔42的初始位置与第一排液孔431相对应，且第一排液孔431排出的自来水为标准氯气含量的自来水，通过控制器将余氯检测仪3打开，进而余氯检测仪3可以实时检测到自来水中氯气的含量，当余氯检测仪3检测到自来水中氯气的含量小于标准值时，控制器控制驱动电机44转动，进而驱动电机44带动第一分流盘41转动，进而使转动后的导流孔42与第二排液孔432相对应，进而检测的小于标准氯气含量的自来水通过第二排液孔432进入到第二导液腔23，进而通过第二导液腔23内设置的活性炭吸附网45和反渗透膜46对第二导液腔23内自来水内的细菌过微生物进行过滤清除；当余氯检测仪3检测到自来水内氯气含量在标准值之间后，控制器控制驱动电机44转动，进而带动导流孔42与第一排液孔431向对应，将标准氯气含量的自来水通过第一导液腔22排出到出水管2外，通过设置的氯气检测仪将实时检测自来水中的氯气含量进行检测，同时通过液体分流单元4将对不同氯气含量的自来水进行分类排出，防止因自来水中氯气含量较低，导致微生物或细菌滋生较多，进而影响食用者的安全食用，同时影响食用者的健康问题，余氯检测仪3将检测后的数据通过控制器控制，进而实时发送到自来水生产厂家，便于自来水生产厂家能够实时及时检测到管网末梢中自来水中氯气的含量。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种自来水中细菌快速检测装置，其特征在于：包括水龙头(1)和出水管(2)；所述水龙头(1)上螺纹连接有出水管(2)，且出水管(2)内开设有出水腔(21)；所述出水管(2)的侧壁设置有余氯检测仪(3)，且余氯检测仪(3)通过导水管插入到出水腔(21)内；所述出水管(2)内设置有液体分流单元(4)，且出水管(2)的顶端设置有控制器；所述液体分流单元(4)包括第一分流盘(41)、第二分流盘(43)、驱动电机(44)、活性炭吸附网(45)和反渗透膜(46)；所述第一分流盘(41)转动设置在出水腔(21)的底端，且第一分流盘(41)上均匀开设有导流孔(42)，且第一分流盘(41)的底端贴合有第二分流盘(43)，且第二分流盘(43)固定在出水腔(21)内；所述第二分流盘(43)上均匀开设有第一排液孔(431)和第二排液孔(432)，且第一排液孔(431)与第二排液孔(432)间隔设置；所述驱动电机(44)设置在出水腔(21)的底端，且驱动电机(44)的输出轴穿过第二分流盘(43)与第一分流盘(41)连接；所述出水腔(21)的底端均匀开设有第一导液腔(22)和第二导液腔(23)，且第一导液腔(22)与第一排液孔(431)连通，且第二导液腔(23)与第二导液孔连通；所述第二导液腔(23)内设置有活性炭吸附网(45)，且活性炭吸附网(45)的下方设置有反渗透膜(46)。
2.根据权利要求1所述的一种自来水中细菌快速检测装置，其特征在于：所述出水腔(21)的侧面设置有水质监测单元(5)；所述水质监测单元(5)包括培养箱(51)、弹性挡水板(52)、活动浮漂(53)和导向滑杆(54)；所述培养箱(51)设置在出水腔(21)的侧面，且培养箱(51)通过导液斜槽(24)与出水腔(21)连通；所述导液斜槽(24)的端部设置有弹性挡水板(52)，且弹性挡水板(52)位于培养箱(51)内；所述培养箱(51)的底端设置有活动浮漂(53)，且活动浮漂(53)通过导向滑杆(54)滑动设置在培养箱(51)内，且活动浮漂(53)内放置有培养基；所述培养箱(51)的底端开设有排水阀(55)，且排水阀(55)的端部设置有微生物检测仪(56)。
3.根据权利要求1所述的一种自来水中细菌快速检测装置，其特征在于：所述出水腔(21)的顶端旋转导流单元(6)；所述旋转导流单元(6)包括支撑架(61)、发电机(62)、转动筒(63)、转动柱、转动叶轮(64)和转动块(65)；所述支撑架(61)固定设置在出水腔(21)内，且支撑架(61)的顶端设置有发电机(62)；所述发电机(62)的输出端固定有转动筒(63)，且转动筒(63)上通过转动柱倾斜转动设置有转动叶轮(64)；所述转动筒(63)上开设有转动槽(631)，且转动槽(631)内转动设置有转动块(65)，且转动块(65)的一端与转动柱连接，且转动块(65)的另一端与转动软管(66)连接；所述出水腔(21)的顶端设置有空腔导流软板(7)；所述转动块(65)的底端设置有导气伸缩杆(67)，且导气伸缩杆(67)通过导气软管与空腔导流软板(7)连通。
4.根据权利要求3所述的一种自来水中细菌快速检测装置，其特征在于：所述转动叶轮(64)内开设有储藏腔(641)，且储藏腔(641)内设置有双向电动伸缩杆(8)；所述储藏腔(641)内放置有氯气，且储藏腔(641)的腔壁开设有导气孔(642)，且导气孔(642)的端部设置有疏水导气膜；所述储藏腔(641)内设置有支撑囊(9)，且支撑囊(9)通过导气管与空腔导流板连通；所述出水管(2)的侧壁设置有氯气箱(11)，且氯气箱(11)与储藏腔(641)连通。
5.根据权利要求3所述的一种自来水中细菌快速检测装置，其特征在于：所述转动软管(66)设置为橡胶材质，且转动软管(66)内部设置为空腔结构；所述出水管(2)与水龙头(1)的连接处设置有波纹密封板(10)，且波纹密封板(10)内部设置有空腔；所述波纹密封板(10)通过导气软管与空腔结构的转动软管(66)连通。
6.根据权利要求1所述的一种自来水中细菌快速检测装置，其特征在于：所述第二排液孔(432)内壁上设置有氯气喷头(47)，且第二排液孔(432)的外壁上开设有环形导槽(433)，且环形导槽(433)与氯气喷头(47)连通；所述环形导槽(433)的外壁开设有导流槽(434)，且导流槽(434)上设置有封闭腔(435)，且封闭腔(435)内滑动设置有密封滑块(48)，且封闭腔(435)的顶端通过气管与支撑囊(9)连通；所述导流槽(434)上设置有控制阀(49)，且导流槽(434)通过导氯管与氯气箱(11)连接。
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