CN107473348A - 清洗杀菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明申请属于净水处理技术领域,具体公开了一种清洗杀菌装置,包括净水装置、杀菌装置和储水器,净水装置的顶部设有进水管,净水装置内设有过滤膜,净水装置的底部与出水管的一端连通,出水管的另一端设有三通阀,三通阀的第一出水口连通至生活用水或下一步净水设备,三通阀的第二出水口连通至储水器,储水器通过管道连通至杀菌装置,杀菌装置的顶部与净水装置的底部一体化连接,杀菌装置与净水装置之间活动连接有挡板,杀菌装置内部设有杀菌球,杀菌球上设有通孔,杀菌球内装有固体杀菌剂,杀菌装置的底部还设有排污口,杀菌装置与储水器之间还设有增压泵。本方案解决过滤膜上聚集细菌、过滤膜堵塞以及过滤膜清洗困难的问题。

Description

清洗杀菌装置
技术领域
本发明属于净水处理技术领域,具体公开了一种清洗杀菌装置。
背景技术
目前,净水处理领域会用到各种过滤膜,这些过滤膜在长时间的使用后容易产生膜堵塞、微生物以及细菌聚集的问题,这些问题会导致净水效率下降、过滤膜的使用寿命下降。同时过滤膜一般安装在净水设备中,一般在拆卸过滤膜时需先拆卸下机箱体、管道、阀门等组成要件,操作繁琐,且费时费力,可见现有净水设备在清洗过滤膜的过程中也具有很大的难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洗杀菌装置,以解决现有净水设备中过滤膜上易聚集滋生微生物和细菌而造成的过滤膜堵塞,以及过滤膜拆卸清洗而导致的操作繁琐的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:清洗杀菌装置,包括储水器和连接为一体的净水装置和杀菌装置,所述净水装置的顶部设有进水管,净水装置的内部水平设置有过滤膜,净水装置的侧壁底部与出水管的一端连通,出水管的另一端设有三通阀,所述三通阀的第一出水口连通至下一个净化设备或者直接连通至 生活用水水管,所述三通阀的第二出水口连通至储水器,所述储水器通过管道连通至杀菌装置,杀菌装置内水平滑动连接有位于过滤膜下方的挡板,所述挡板能密封隔开杀菌装置内的上下空间,在挡板的一端设有推力气缸,所述杀菌装置内部设有塑料制成的杀菌球,所述杀菌球内设有空腔,所述杀菌球上设有通孔,且杀菌球内的空腔装有固体杀菌剂,所述杀菌装置的底部还设有第一排污口,所述杀菌装置与储水器之间的管道上还设有增压泵。
本基础方案的工作原理在于:正常工作时,三通阀的第一出水口打开,第二出水口关闭。当需要净水和清洗过滤膜时,将三通阀的第二出水口打开,第一出水口关闭,水通过第二出水口流入储水器中。通过增压泵的增压,将储水器中的水压入到杀菌装置中。之后水接触到杀菌球,杀菌球中的固体杀菌剂接触到水后会溶解到水中,此时水就具备杀菌效果。启动推力气缸,使挡板向外侧水平移动从而打开挡板,此时水的压力高,由于杀菌球为塑料制成,储水器中的水灌入,引发冲击力,以及借助水的浮力,所以杀菌球能够漂浮在水面上,水的冲击力和杀菌球在水中的上下浮动能够对过滤膜进行撞击,使过滤膜产生振动,从而清洗过滤膜。再加上水中含有杀菌剂,就可以对过滤膜进行杀菌消毒。清洗杀菌过滤膜之后,打开第一排污口,清洗后的污水就从第一排污口排出。反复多次后,就能将过滤膜清洗干净,也能将过滤膜上的微生物和细菌消灭。
本基础方案的有益效果在于:与现有技术相比,本装置解决了过滤膜长时间使用后聚集大量微生物和细菌,以及过滤膜难以清洗的问题。在实现本方案的清洗杀菌功能时,操作简单,只需控制三通阀、增压泵和排污口即可。同时采用杀菌球能够实现对过滤膜的杀菌和清洗双重功能。
优选方案一:作为基础方案的优选,还包括控制柜和设置在控制柜上的信号接收器,所述净水装置的顶部设有第一液位传感器,所述杀菌装置的侧壁设有第二液位传感器且第二液位传感器位于挡板下方。设置液位传感器可以及时监测液位,用户可以根据液位来了解到清洗杀菌的进度,以选择合适的时间停止清洗杀菌,排除污水。
优选方案二:所述三通阀为三通电磁阀,所述进水管上设有第一电磁阀,所述增压泵与杀菌装置之间的管道上还设有第二电磁阀,所述出水管的一端设有第三电磁阀,所述三通电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别与控制柜电连接,所述推力气缸也与控制柜电连接。本方案与优选方案一配合,可以实现清洗杀菌操作的自动化。需要对过滤膜进行清洗杀菌时,通过控制柜打开三通电磁阀的第二出水口,关闭其第一出水口,再打开增压泵和第二电磁阀,此时净水装置中的水从出水管流动储水器再流动到杀菌装置中。杀菌装置中的水积累到一定量后,第二液位传感器检测到水然后向信号接收器发出信号,信号接收器再将信号传输给控制柜,控制柜再控制推力气缸打开挡板、关闭第三电磁阀和第一电磁阀,实现消毒杀菌的功能。当水位继续上升,第一液位传感器检测到水后,将信号发出,关闭增压泵和第二电磁阀,同时打开排污口,污水排出完毕后,再通过控制柜关闭挡板、打开第一电磁阀和第三电磁阀、关闭第二电磁阀。
优选方案三:作为基础方案的优选,所述净水装置上设有第二排污口,第二排污口位于过滤膜的上方。排污时,由于第一排污口在杀菌装置侧壁底部,所以有部分污垢会被截留在过滤膜上,导致杀菌和清洗效果不佳,设有第二排污口之后,过滤膜上的污水就可以第二排污口排出,保证了杀菌和清洗效果。
附图说明
图1是本发明清洗杀菌装置实施例的结构示意图;
图2是净水装置和杀菌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:净水装置1、杀菌装置2、储水器3、过滤膜4、出水管5、三通阀6、挡板7、杀菌球8、增压泵9、第一液位传感器10、第二液位传感器11、第一电磁阀12、第二电磁阀13、第三电磁阀14、第一排污口15、第二排污口16、推力气缸17。
如图1所示,本实施例公开的清洗杀菌装置,包括净水装置1、杀菌装置2和储水器3。所述净水装置1和杀菌装置2一体化连接在一起。所述净水装置1的顶部设有进水管,进水管上设有第一电磁阀12,所述净水装置1侧壁设有第二排污口16,净水装置1的侧壁底部还设有出水管5,出水管5靠近净水装置1的一端设有第三电磁阀14,另一端设有三通电磁阀,三通电磁阀的第一出水口连通至下一个净水单元或者连通至用水的水管。三通电磁阀的第二个出水口连通至储水器3,储水器3再通过管道连通至杀菌装置2的底部。储水器3与杀菌装置2之间的管道上设有从左到右依次设有第二电磁阀13和增压泵9,所述第二电磁阀13常闭。所述杀菌装置2侧壁底部设有第一排污口15,所述第一排污口15和第二排污口16均连通有排污管。
如图2所示,净水装置1的顶壁设有第一液位传感器10,中部设有过滤膜4。杀菌装置2内水平滑动连接有位于过滤膜下方的挡板7,所述挡板7能密封隔开杀菌装置2内的上下空间,在挡板7的一端设有推力气缸17。杀菌装置2的侧壁上部设有位于挡板7下方的第二液位传感器11,杀菌装置2底部还放置有多个杀菌球8。杀菌球8内放置有固体杀菌剂,杀菌球8的球壁上开有多个通孔。
本发明清洗杀菌装置还包括控制柜、设置在控制柜上的信号接收器。所述三通电磁阀、第一电磁阀12、第二电磁阀13、第三电磁阀14、推力气缸17和增压泵9分别与控制柜电连接。
当清洗杀菌装置正常净水时,水从进水管进入净水装置1中,经过过滤膜4的过滤净化之后从出水管5流出,再经过三通电磁阀的第一出水口流出。
当过滤膜4需要清洗杀菌时,通过控制柜将三通电磁阀的第一出水口关闭、第二出水口打开。水就从第二出水口进入到储水器3中,此时打开增压泵9和第二电磁阀13,将水泵入杀菌装置2中。杀菌装置2中的水通过杀菌球8的通孔溶解掉一部分固体杀菌剂,此时杀菌装置2中的水就带有杀菌效果。当杀菌装置2中的第二液位传感器11测到水后,控制柜控制第一电磁阀12关闭、挡板7打开,杀菌装置2中的水逐渐上升,同时杀菌球8为PC材料制成,且杀菌球8内设有中空腔体,中空腔体内装有空气,所以杀菌球8可以漂浮在水面,当水位上升到过滤膜4附近时,水中的杀菌剂可以对过滤膜4进行杀菌消毒,同时杀菌球8不停地上下振动可以带动过滤膜4上下振动,从而清洗过滤膜4。当第一液位传感器10检测到水时,第二电磁阀13和增压泵9关闭,打开第一排污口15和第二排污口16,清洗杀菌后的污水就从排污口排出。反复上述操作即可将过滤膜4清洗干净同时将其上的细菌和微生物杀灭。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.清洗杀菌装置,其特征在于,包括储水器和连接为一体的净水装置和杀菌装置,所述净水装置的顶部设有进水管,净水装置的内部水平设置有过滤膜,净水装置的侧壁底部与出水管的一端连通,出水管的另一端设有三通阀,所述三通阀的第一出水口连通至生活用水水管,所述三通阀的第二出水口连通至储水器,所述储水器通过管道连通至杀菌装置,杀菌装置内水平滑动连接有位于过滤膜下方的挡板,所述挡板能密封隔开杀菌装置内的上下空间,在挡板的一端设有推力气缸,所述杀菌装置内部设有塑料制成的杀菌球,所述杀菌球内设有空腔,所述杀菌球上设有通孔,且杀菌球内的空腔装有固体杀菌剂,所述杀菌装置的底部还设有第一排污口,所述杀菌装置与储水器之间的管道上还设有增压泵。
2.如权利要求1所述的清洗杀菌装置,其特征在于,还包括控制柜和设置在控制柜上的信号接收器,所述净水装置的顶部设有第一液位传感器,所述杀菌装置的侧壁设有第二液位传感器,且第二液位传感器位于挡板下方。
3.如权利要求2所述的清洗杀菌装置,其特征在于,所述三通阀为三通电磁阀,所述进水管上设有第一电磁阀,所述增压泵与杀菌装置之间的管道上还设有第二电磁阀,所述出水管的一端设有第三电磁阀,所述三通电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别与控制柜电连接,所述推力气缸也与控制柜电连接。
4.如权利要求1所述的清洗杀菌装置,其特征在于,所述净水装置上设有第二排污口,第二排污口位于过滤膜的上方。
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