CN110128915A - 一种指纹识别素材emc材料的涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可在指纹识别素材，EMC材料上有附着力的涂料，由A组份、B组份和部分酯类溶剂组成，所述A组份、B组份和乙酸丁酯溶剂重量比为100:10～15:150～200。本发明涂料对新型EMC材料有优异的附着力，同时具有耐水煮、耐热、优异的抗ESD测试、清晰的图像识别性、高硬度、耐擦伤、对素材不良缺陷有良好的遮蔽性的特点。

Description

一种指纹识别素材EMC材料的涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及功能涂料技术领域，尤其是涉及一种指纹识别素材EMC材料的涂料及其制备方法。
背景技术
目前，在手机笔电市场上，较多的生产商在生物识别模组上使用的是蓝宝石玻璃，包括巨头苹果用的是蓝宝石玻璃。当然在中低端机型大多用的是EMC素材，这种素材特点在于硬度高，易成型，制成芯片稳定。当前，智能手机日益受到消费者的欢迎，而指纹解锁，指纹支付等功能的愈发普及，使得指纹识别按键越来越受到广大用户的青睐。特别是在苹果手机首次推出指纹识别功能以来，指纹识别的热潮席卷整个手机行业，几乎指纹识别已经成为手机的标配。iphone5s的发布也正式将指纹解锁这一功能应用于手机中，随之国内外各大品牌手机纷纷推出具有指纹解锁功能的机型。与此同时指纹芯片的材料也分为几大类型：1.Authen Tec生产的蓝宝石、玻璃芯片，应用于苹果手机，停止向第三方销售；2.Synaptics(原Viliditysensors)生产的绿色油墨涂层的芯片；3.FingerprintCards(FPC)、汇顶科技、思立微、神盾等公司生产的以EMC(环氧树脂)为主体基材的芯片。本着市场极其开阔的前景，迫切的需要开发一款在这种特殊材质上有着优异附着力的primer。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明申请人提供了一种指纹识别素材EMC材料的涂料及其制备方法。本发明指纹识别涂料主要用来遮蔽EMC素材缺陷及提供良好的外观和附着力，满足高端客户对涂料的高要求。
本发明的技术方案如下：
一种可在指纹识别素材EMC材料上有附着力的涂料，由A组份、B组份和乙酸丁酯溶剂组成，所述A组份、B组份与乙酸丁酯重量比为100:10～15:150～200，所述涂料所含原料及各原料的重量份数为：
所述A组份为主体primer，其组成为：
所述B组份组成为：
硅氧烷类偶联剂 5-7份
异氰酸类固化剂 5-7份
所述特殊改性环氧树脂对EMC素材有着优异的附着力，且对涂层之间有着良好的附着力。
一种所述在指纹识别素材EMC材料上有附着力的涂料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
A组份制备：
(1)将乙酸丁酯溶剂10-15份、特殊的环氧改性树脂50-70份和聚酯树脂10-15份投入反应缸中混合，以600-800转/分钟的转速搅拌25-30分钟，得到预混合料；
(2)向预混合料中添加乙酸丁酯溶剂5-10份、0.3-0.5份改性聚酯润湿分散剂、0.2-0.4份丙烯酸酯类流平剂、0.3-0.5份酞酸酯偶联剂类附着力促进剂、0.3-0.5份高分子永久型抗静电剂、0.5-1.0份多元受阻酚型耐温助剂，以600-800转/分钟的转速搅拌10-20分钟，边搅拌边添加3-5份气相二氧化硅，高速以800-1000转/分钟的转速搅拌30分钟，添加乙酸丁酯溶剂10-15份，继续以300-500转/分钟的转速搅拌5-10分钟；
(3)向步骤(2)得到的混合料，以蓝式砂机研磨4-6遍，检查细度小于等25微米；
B组份制备：
将5-7份硅氧烷类偶联剂和5-7份异氰酸类固化剂混合搅拌均匀，即得到B组份。
一种所述在指纹识别素材EMC材料上有附着力的涂料制备涂层的方法，所述方法包括如下步骤：
将A组份、B组份和乙酸丁酯溶剂按100:10-15:150-200比例混合后搅拌均匀，喷涂于指纹识别素材表面，膜厚范围4-7um在80℃条件下烘烤25-30min，制得所需涂层。
本发明有益的技术效果在于：
(1)树脂的选择：本发明使用耐水性、耐热性好的聚酯树脂，同时添加了对各种金属和塑胶都有附着力、易增加涂层厚度，且层间附着力好的特殊改性环氧树脂。树脂对EMC材料有优异的附着，且干燥速度快同时较其他类型树脂有更高的硬度，对后续实现的机械性能有很大提升。
(2)助剂的选择：本发明使用填充性的填料来遮蔽素材缺陷；使用偶联剂类附着力促进剂来帮助水煮附着力。同时添加的抗静电剂、多元受阻酚型耐温助剂等。使得产品具有优异的附着力、耐水煮、耐热、优异的抗ESD测试、清晰的图像识别性、高硬度、耐擦伤等特性。
在80℃的条件下固化25-30分钟后，继续配套其他涂料，整个配套可通过目前市场上各大品牌手机的测试标准，无重金属原料，符合RoHS指令(《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》，Restriction of Hazardous Substances)的环保要求。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明。
实施例1
一种可在指纹识别素材EMC材料上有附着力的涂料，由A组份、B组份和乙酸丁酯溶剂组成，各原料用量如下：(各原料以重量份数计)
A组份：100份，B组份：10份，乙酸丁酯：150份；
A组份组成为：
所述B组份组成为：
原料 用量/份数
硅氧烷类偶联剂 5份
异氰酸类固化剂 5份
按照上述比例进行涂料的制备和喷涂，具体步骤如下：
(1)在阴凉避光的条件下，将特殊改性环氧树脂和聚酯树脂使用乙酸丁酯溶开，添加润湿分散剂，搅拌一段时间后，边搅边添加填料。另取一小缸用乙酸丁酯将附着力促进剂、抗静电剂、耐温助剂溶清后加入大缸中，再加入丙烯酸类流平剂，搅拌均匀。
(2)制作B组份，将硅氧烷类偶联剂、异氰酸类固化剂混合均匀。
将A组份、B组份和乙酸丁酯按上述比例混合搅拌均匀，喷涂于指纹识别EMC素材上，膜厚范围4-7um在80℃条件下烘烤25-30min，制得所需涂层。
实施例2
一种可在指纹识别素材EMC材料上有附着力的涂料，由A组份、B组份和乙酸丁酯溶剂组成，各原料用量如下：(各原料以重量份数计)
A组份：100份B组份：12份乙酸丁酯：180份
A组份组成为：
所述B组份组成为：
原料 用量/份数
硅氧烷类偶联剂 6份
异氰酸类固化剂 6份
按照上述比例进行涂料的制备和喷涂，具体步骤如下：
(1)在阴凉避光的条件下，将特殊改性环氧树脂和聚酯树脂使用乙酸丁酯溶开，添加润湿分散剂，搅拌一段时间后，边搅边添加填料。另取一小缸用乙酸丁酯将附着力促进剂、抗静电剂、耐温助剂溶清后加入大缸中，再加入丙烯酸类流平剂，搅拌均匀。
(2)制作B组份，将硅氧烷类偶联剂、异氰酸类固化剂混合均匀。
将A组份、B组份和乙酸丁酯按上述比例混合搅拌均匀，喷涂于指纹识别EMC素材上，膜厚范围4-7um在80℃条件下烘烤25-30min，制得所需涂层。
实施例3
一种可在指纹识别素材EMC材料上有附着力的涂料，由A组份、B组份和乙酸丁酯溶剂组成，各原料用量如下：(各原料以重量份数计)
A组份：100份，B组份：15份，乙酸丁酯：200份；
A组份组成为：
所述B组份组成为：
原料 用量/份数
硅氧烷类偶联剂 7份
异氰酸类固化剂 7份
按照上述比例进行涂料的制备和喷涂，具体步骤如下：
(1)在阴凉避光的条件下，将特殊改性环氧树脂和聚酯树脂使用乙酸丁酯溶开，添加润湿分散剂，搅拌一段时间后，边搅边添加填料。另取一小缸用乙酸丁酯将附着力促进剂、抗静电剂、耐温助剂溶清后加入大缸中，再加入丙烯酸类流平剂，搅拌均匀。
(2)制作B组份，将硅氧烷类偶联剂、异氰酸类固化剂混合均匀。
将A组份、B组份和乙酸丁酯按上述比例混合搅拌均匀，喷涂于指纹识别EMC素材上，膜厚范围4-7um在80℃条件下烘烤25-30min，制得所需涂层。
将上述实施例1-3的涂料所制备出的样品按客户自定义标准进行性能测试，结果如下表1所示。
表1

Claims (4)

1.一种可在指纹识别素材EMC材料上有附着力的涂料，由A组份、B组份和乙酸丁酯溶剂组成，所述A组份、B组份与乙酸丁酯重量比为100:10～15:150～200，其特征在于，所述涂料所含原料及各原料的重量份数为：
所述A组份为主体primer，其组成为：
所述B组份组成为：
硅氧烷类偶联剂 5-7份
异氰酸类固化剂 5-7份。
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述特殊改性环氧树脂对EMC素材有着优异的附着力，且对涂层之间有着良好的附着力。
3.一种权利要求1所述在指纹识别素材EMC材料上有附着力的涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
A组份制备：
(1)将乙酸丁酯溶剂10-15份、特殊的环氧改性树脂50-70份和聚酯树脂10-15份投入反应缸中混合，以600-800转/分钟的转速搅拌25-30分钟，得到预混合料；
(2)向预混合料中添加乙酸丁酯溶剂5-10份、0.3-0.5份改性聚酯润湿分散剂、0.2-0.4份丙烯酸酯类流平剂、0.3-0.5份酞酸酯偶联剂类附着力促进剂、0.3-0.5份高分子永久型抗静电剂、0.5-1.0份多元受阻酚型耐温助剂，以600-800转/分钟的转速搅拌10-20分钟，边搅拌边添加3-5份气相二氧化硅，高速以800-1000 转/分钟的转速搅拌30分钟，添加乙酸丁酯溶剂10-15份，继续以300-500转/分钟的转速搅拌5-10分钟；
(3)向步骤(2)得到的混合料，以蓝式砂机研磨4-6遍，检查细度小于等25微米；
B组份制备：
将5-7份硅氧烷类偶联剂和5-7份异氰酸类固化剂混合搅拌均匀，即得到B组份。
4.一种权利要求1所述在指纹识别素材EMC材料上有附着力的涂料制备涂层的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
将A组份、B组份和乙酸丁酯溶剂按100:10-15:150-200比例混合后搅拌均匀，喷涂于指纹识别素材表面，膜厚范围4-7um在80℃条件下烘烤25-30min，制得所需涂层。
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WO2012081438A1 (ja) * 2010-12-15 2012-06-21 三菱樹脂株式会社 積層ポリエステルフィルム
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