CN110128150A - 一种改性环保型镁橄榄石凃抹料制作方法 - Google Patents

一种改性环保型镁橄榄石凃抹料制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性环保型镁橄榄石凃抹料制作方法，包括以下步骤：原材料的准备、镁橄榄石粉的研磨、石英粉的制备、加工莫来石、锂基膨润土粉的制作、第一混合物的制备、羧甲基纤维素钠粉的制备、第二混合物的制备、加入白乳胶粉、涂抹料的成型、样品质检、包装入库。本发明有益效果是：通过设置第一混合物的制备，可以实现第一步混合，保证后续混合时，混合起来更简便，进而保证了后续混合物的充分搅拌混合，采用第二混合物的制备，能够实现第二步混合，进一步的使得后续混合的更加完美，混合的更加均匀，保证研磨出来的涂抹料的质量，提高了研磨出来的涂抹料的使用性能，增加了性价比。

Description

一种改性环保型镁橄榄石凃抹料制作方法
技术领域
本发明涉及镁橄榄石凃抹料领域，特别涉及一种改性环保型镁橄榄石凃抹料制作方法。
背景技术
镁橄榄石属超基性深成岩，是普通的造岩矿物，也是岩浆结晶时最早形成的矿物之一，多赋存在辉长岩、玄武岩和橄榄岩类的火成岩里，共生矿物有磁铁矿、辉石、钙斜长石、铬铁矿及蛇纹石等，由于镁橄榄石的抗碱性炉渣很强，其制品多用作蓄热室格子砖等，镁橄榄石还具有较好的耐火性，因此也常用于耐火材料的制备；传统的镁橄榄石凃抹料在制备时，是直接将所需要的原材料放入到研磨装置中进行研磨，从而得到镁橄榄石凃抹料，但是这样得到的镁橄榄石凃抹料在使用性能上存在一定的局限性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种改性环保型镁橄榄石凃抹料制作方法，可以有效解决背景技术中直接将原材料混合研磨制备出来的镁橄榄石凃抹料使用时存在局限性的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种改性环保型镁橄榄石凃抹料制作方法，包括以下步骤：
S1、原材料的准备，准备制作镁橄榄石凃抹料所需的镁橄榄石、石英石、莫来石、锂基膨润土、糊精粉、羧甲基纤维素钠以及白乳胶粉，并将全部原材料放置于一侧备用；
S2、镁橄榄石粉的研磨，在步骤S1完成后，将镁橄榄石研磨成粉状，制成混合物所需要的镁橄榄石粉，将镁橄榄石粉收集备用；
S3、石英粉的制备，对步骤S1中的石英石进行加工，得到足够细小的石英粉，将石英粉进行筛分，选出颗粒大小适宜的石英粉，收集这些石英粉，将不需要的石英粉送入到处理设备中进行处理；
S4、加工莫来石，将步骤S1中准备的莫来石放入到研磨设备中，对其进行研磨，最后得到制备涂抹料所需要的莫来石粉；
S5、锂基膨润土粉的制作，在步骤S4完成后，以锂基膨润土为主要原料，添加其他相应的辅助剂，在一定条件下混合反应，得到生成物，再将生成物制作成锂基膨润土粉；
S6、第一混合物的制备，在步骤S5完成后，将步骤S2中得到的镁橄榄石粉、步骤S3中得到的石英粉、步骤S4中得到的莫来石粉以及步骤S5中得到的锂基膨润土粉按照一定的比例放入到搅拌混合装置中，启动搅拌混合装置，得到第一混合物；
S7、羧甲基纤维素钠粉的制备，将步骤S1中准备的羧甲基纤维素钠研磨成粉，研磨为粉状后，继续研磨30min，直至得到制备涂抹料所需要的羧甲基纤维素钠粉；
S8、第二混合物的制备，在步骤S7完成后，将步骤S1中准备的糊精粉、步骤S6中得到的第一混合物以及步骤S7中得到的羧甲基纤维素钠粉放入到混合装置中，进行混合得到第二混合物；
S9、加入白乳胶粉，在步骤S8完成后，在第二混合物中加入白乳胶粉，并充分搅拌混合，得到最终混合物；
S10、涂抹料的成型，在步骤S9完成后，将最终混合物放入到研磨装置中进行研磨，最后得到细粉状涂抹料；
S11、样品质检，在步骤S10完成后，从涂抹料中抽取若干部分，并对这些样品进行质量检测；
S12、包装入库，将步骤S11中不合格的产品进行回收处理，将合格的产品进行包装，最后入库。
优选的，所述步骤S2中，镁橄榄石粉的制备分为两步，首先利用破碎装置将大块的镁橄榄石破碎成小块，然后再通过研磨装置将小块的镁橄榄石研磨成粉状。
优选的，所述步骤S3中再进行石英粉的制时，研磨出来的石英石粉通过筛网筛分，得到细小的石英石粉。
优选的，所述步骤S5中所使用的锂基膨润土是是采用天然膨润土经碳酸锂改性而成，然后在相关的设备加工下制备成锂基膨润土粉。
优选的，所述步骤S6中，第一混合物在制备过程中，搅拌混合装置的转速为300r/min。
优选的，所述步骤S8中，混合装置的转速为450r/min，混合时长为20min。
优选的，所述步骤S9中，制备最终混合物时，混合装置的转速为400r/min，搅拌时间为45min，搅拌温度为75℃。
优选的，所述步骤S10，将最终混合物进行研磨，研磨时间为2～3h。
优选的，所述步骤S11中，样品的选取为随机选择，每份样品检测五次，然后根据五次检测结果来判定是否合格。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置第一混合物的制备，可以实现第一步混合，保证后续混合时，混合起来更简便；
采用第二混合物的制备，能够实现第二步混合，进一步的使得后续混合的更加完美，保证研磨出来的涂抹料的质量。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种改性环保型镁橄榄石凃抹料制作方法，包括以下步骤：
S1、原材料的准备，准备制作镁橄榄石凃抹料所需的镁橄榄石、石英石、莫来石、锂基膨润土、糊精粉、羧甲基纤维素钠以及白乳胶粉，并将全部原材料放置于一侧备用；
S2、镁橄榄石粉的研磨，在步骤S1完成后，将镁橄榄石研磨成粉状，制成混合物所需要的镁橄榄石粉，将镁橄榄石粉收集备用，镁橄榄石粉作为主要材料，有效的增加了制备出来的涂抹料的抗碱性和耐火性；
S3、石英粉的制备，对步骤S1中的石英石进行加工，得到足够细小的石英粉，将石英粉进行筛分，选出颗粒大小适宜的石英粉，收集这些石英粉，将不需要的石英粉送入到处理设备中进行处理；
S4、加工莫来石，将步骤S1中准备的莫来石放入到研磨设备中，对其进行研磨，最后得到制备涂抹料所需要的莫来石粉；
S5、锂基膨润土粉的制作，在步骤S4完成后，以锂基膨润土为主要原料，添加其他相应的辅助剂，在一定条件下混合反应，得到生成物，再将生成物制作成锂基膨润土粉；
S6、第一混合物的制备，在步骤S5完成后，将步骤S2中得到的镁橄榄石粉、步骤S3中得到的石英粉、步骤S4中得到的莫来石粉以及步骤S5中得到的锂基膨润土粉按照一定的比例放入到搅拌混合装置中，启动搅拌混合装置，得到第一混合物，制备第一混合物，能够保证后续混合过程能够更加的简便，方便了后续步骤的进行；
S7、羧甲基纤维素钠粉的制备，将步骤S1中准备的羧甲基纤维素钠研磨成粉，研磨为粉状后，继续研磨30min，直至得到制备涂抹料所需要的羧甲基纤维素钠粉；
S8、第二混合物的制备，在步骤S7完成后，将步骤S1中准备的糊精粉、步骤S6中得到的第一混合物以及步骤S7中得到的羧甲基纤维素钠粉放入到混合装置中，进行混合得到第二混合物，制备第二混合物，进一步的方便了后续混合物的混合研磨，保证了研磨出来的涂抹料的质量；
S9、加入白乳胶粉，在步骤S8完成后，在第二混合物中加入白乳胶粉，并充分搅拌混合，得到最终混合物；
S10、涂抹料的成型，在步骤S9完成后，将最终混合物放入到研磨装置中进行研磨，最后得到细粉状涂抹料；
S11、样品质检，在步骤S10完成后，从涂抹料中抽取若干部分，并对这些样品进行质量检测；
S12、包装入库，将步骤S11中不合格的产品进行回收处理，将合格的产品进行包装，最后入库。
其中，步骤S2中，镁橄榄石粉的制备分为两步，首先利用破碎装置将大块的镁橄榄石破碎成小块，然后再通过研磨装置将小块的镁橄榄石研磨成粉状；步骤S3中再进行石英粉的制时，研磨出来的石英石粉通过筛网筛分，得到细小的石英石粉；步骤S5中所使用的锂基膨润土是是采用天然膨润土经碳酸锂改性而成，然后在相关的设备加工下制备成锂基膨润土粉；步骤S6中，第一混合物在制备过程中，搅拌混合装置的转速为300r/min；步骤S8中，混合装置的转速为450r/min，混合时长为20min；步骤S9中，制备最终混合物时，混合装置的转速为400r/min，搅拌时间为45min，搅拌温度为75℃；步骤S10，将最终混合物进行研磨，研磨时间为2～3h；步骤S11中，样品的选取为随机选择，每份样品检测五次，然后根据五次检测结果来判定是否合格。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种改性环保型镁橄榄石涂抹料制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原材料的准备，准备制作镁橄榄石涂抹料所需的镁橄榄石、石英石、莫来石、锂基膨润土、糊精粉、羧甲基纤维素钠以及白乳胶粉，并将全部原材料放置于一侧备用；
S2、镁橄榄石粉的研磨，在步骤S1完成后，将镁橄榄石研磨成粉状，制成混合物所需要的镁橄榄石粉，将镁橄榄石粉收集备用；
S3、石英粉的制备，对步骤S1中的石英石进行加工，得到足够细小的石英粉，将石英粉进行筛分，选出颗粒大小适宜的石英粉，收集这些石英粉，将不需要的石英粉送入到处理设备中进行处理；
S4、加工莫来石，将步骤S1中准备的莫来石放入到研磨设备中，对其进行研磨，最后得到制备涂抹料所需要的莫来石粉；
S5、锂基膨润土粉的制作，在步骤S4完成后，以锂基膨润土为主要原料，添加其他相应的辅助剂，在一定条件下混合反应，得到生成物，再将生成物制作成锂基膨润土粉；
S6、第一混合物的制备，在步骤S5完成后，将步骤S2中得到的镁橄榄石粉、步骤S3中得到的石英粉、步骤S4中得到的莫来石粉以及步骤S5中得到的锂基膨润土粉按照一定的比例放入到搅拌混合装置中，启动搅拌混合装置，得到第一混合物；
S7、羧甲基纤维素钠粉的制备，将步骤S1中准备的羧甲基纤维素钠研磨成粉，研磨为粉状后，继续研磨30min，直至得到制备涂抹料所需要的羧甲基纤维素钠粉；
S8、第二混合物的制备，在步骤S7完成后，将步骤S1中准备的糊精粉、步骤S6中得到的第一混合物以及步骤S7中得到的羧甲基纤维素钠粉放入到混合装置中，进行混合得到第二混合物；
S9、加入白乳胶粉，在步骤S8完成后，在第二混合物中加入白乳胶粉，并充分搅拌混合，得到最终混合物；
S10、涂抹料的成型，在步骤S9完成后，将最终混合物放入到研磨装置中进行研磨，最后得到细粉状涂抹料；
S11、样品质检，在步骤S10完成后，从涂抹料中抽取若干部分，并对这些样品进行质量检测；
S12、包装入库，将步骤S11中不合格的产品进行回收处理，将合格的产品进行包装，最后入库。
2.根据权利要求1所述的一种改性环保型镁橄榄石涂抹料制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，镁橄榄石粉的制备分为两步，首先利用破碎装置将大块的镁橄榄石破碎成小块，然后再通过研磨装置将小块的镁橄榄石研磨成粉状。
3.根据权利要求1所述的一种改性环保型镁橄榄石涂抹料制作方法，其特征在于，所述步骤S3中再进行石英粉的制时，研磨出来的石英石粉通过筛网筛分，得到细小的石英石粉。
4.根据权利要求1所述的一种改性环保型镁橄榄石涂抹料制作方法，其特征在于，所述步骤S5中所使用的锂基膨润土是是采用天然膨润土经碳酸锂改性而成，然后在相关的设备加工下制备成锂基膨润土粉。
5.根据权利要求1所述的一种改性环保型镁橄榄石涂抹料制作方法，其特征在于，所述步骤S6中，第一混合物在制备过程中，搅拌混合装置的转速为300r/min。
6.根据权利要求1所述的一种改性环保型镁橄榄石涂抹料制作方法，其特征在于，所述步骤S8中，混合装置的转速为450r/min，混合时长为20min。
7.根据权利要求1所述的一种改性环保型镁橄榄石涂抹料制作方法，其特征在于，所述步骤S9中，制备最终混合物时，混合装置的转速为400r/min，搅拌时间为45min，搅拌温度为75℃。
8.根据权利要求1所述的一种改性环保型镁橄榄石涂抹料制作方法，其特征在于，所述步骤S10，将最终混合物进行研磨，研磨时间为2～3h。
9.根据权利要求1所述的一种改性环保型镁橄榄石涂抹料制作方法，其特征在于，所述步骤S11中，样品的选取为随机选择，每份样品检测五次，然后根据五次检测结果来判定是否合格。
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