CN110127143A - 一种高效封箱流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效封箱流水线，包括：传送带，所述传送带的侧端设置有内盒视觉检测装置，所述传送带中部位置上设有外箱称重装置，所述外箱称重装置后端设置有剔除机构，所述剔除机构后端设置有外箱自动一字封箱装置，所述外箱自动一字封箱装置的后端设置有外箱盖章贴标装置，所述外箱盖章贴标装置后端设置有外箱角边封装装置，所述外箱角边封装装置后端设置有自动贴标设备，所述自动贴标设备的端设置有爬坡入库传送带，将装箱封装的生产流水线中作业人员减轻到最小，提高包装封箱的效率，无需过多的劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及封箱领域，尤其是涉及一种高效封箱流水线。
背景技术
随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。
在制造业工厂的生产车间内，需要将生产出来的产品装入包装箱内，将产品放入包装箱后，还需要对包装箱进行封口。传统的对包装箱进行封口通常是采用人工封胶的方式或参与人工加机械辅助的方式完成的，工人在长时间的劳作过程中会产生疲惫感，这不仅影响了生产的效率，还降低了产品的质量，同时容易出现错装，忘装的情况。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种高效封箱流水线，包括：传送带，所述传送带的侧端设置有内盒视觉检测装置，所述传送带中部位置上设有外箱称重装置，所述外箱称重装置后端设置有剔除机构，所述剔除机构后端设置有外箱自动一字封箱装置，所述外箱自动一字封箱装置的后端设置有外箱盖章贴标装置，所述外箱盖章贴标装置后端设置有外箱角边封装装置，所述外箱角边封装装置后端设置有自动贴标设备，所述自动贴标设备的端设置有爬坡入库传送带。
作为本发明进一步的方案：所述传送带起始端设置有装箱工位。
作为本发明进一步的方案：所述剔除机构与传送带的侧边设置有自动剔除装置。
作为本发明进一步的方案：所述爬坡入库传送带为斜坡传送带，与仓库相连。
作为本发明进一步的方案：所述剔除机构的另一端与返工线连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将装箱封装的生产流水线中作业人员减轻到最小，提高包装封箱的效率，无需过多的劳动力，通过外箱称重装置与内盒视觉检测装置可以便捷快速的进行装箱的检测，避免出现异常装箱，通过剔除机构将异常装箱剔除，通过外箱自动一字封箱装置与外箱角边封装装置进行自动化的封装与箱体边角的加固，通过外箱盖章贴标装置与自动贴标设备实现自动的贴标与盖章，通过爬坡入库传送带进行自动入库，无需人工搬运。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图中：1、内盒视觉检测装置，2、外箱称重装置，3、剔除机构，4、外箱自动一字封箱装置，5、外箱盖章贴标装置，6、外箱角边封装装置，7、自动贴标设备，8、爬坡入库传送带，9、传送带。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种高效封箱流水线，包括：传送带，所述传送带9的侧端设置有内盒视觉检测装置1，所述传送带9中部位置上设有外箱称重装置2，所述外箱称重装置2后端设置有剔除机构3，所述剔除机构3末端设置有外箱自动一字封箱装置4，所述外箱自动一字封箱装置4的后端设置有外箱盖章贴标装置5，所述外箱盖章贴标装置5后端设置有外箱角边封装装置6，所述外箱角边封装装置6后端设置有自动贴标设备7，所述自动贴标设备7的端设置有爬坡入库传送带8。
所述传送带9起始端设置有装箱工位,对需要装箱的产品进行装箱，而后装入到箱内。
所述剔除机构3与传送带9的侧边设置有自动剔除装置，所述剔除机构3的另一端与返工线连接，将超重或重量不足或内盒视觉检测异常的货箱推出到剔除机构3上，从而通过剔除机构3送回返工线，进行从新的装箱返工。
所述爬坡入库传送带8为斜坡传送带，与仓库相连，使得封装完成后的货品箱直接传送到仓库内，无需人工的搬运。
本发明的工作原理是：通过人工进行装箱，而后送入到传送带9上，从而通过传送带9进行传送，通过内盒视觉检测装置1识别内盒条码与内箱环境，并与系统设置对比，而后包装箱经过外箱称重装置2进行称重，通过外箱称重装置2得到重量数值，将过轻或过重的箱体通过自动剔除装置将其拉到剔除机构3上，从而通过剔除机构3送回返工，同时内盒视觉检测装置1检测出现问题也会同样的通过自动剔除装置将其拉到剔除机构3上，从而通过剔除机构3送回返工；没有问题的箱体会进入到外箱自动一字封箱装置4中，进行封箱处理，将箱体进行打包封箱，而后箱体进入到外箱盖章贴标装置5中，进行盖章贴标，而后箱体进入到外箱角边封装装置6中，通过外箱角边封装装置6对箱体的边角进行封装加固，而后箱体进入到自动贴标设备7中，进行贴标，而后箱体进入到爬坡入库传送带8中，通过爬坡入库传送带8入库。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高效封箱流水线，其特征在于，包括：传送带，所述传送带的侧端设置有内盒视觉检测装置，所述传送带中部位置上设有外箱称重装置，所述外箱称重装置后端设置有剔除机构，所述剔除机构后端设置有外箱自动一字封箱装置，所述外箱自动一字封箱装置的后端设置有外箱盖章贴标装置，所述外箱盖章贴标装置后端设置有外箱角边封装装置，所述外箱角边封装装置后端设置有自动贴标设备，所述自动贴标设备的端设置有爬坡入库传送带。
2.根据权利要求1所述的一种高效封箱流水线，其特征在于，所述传送带起始端设置有装箱工位。
3.根据权利要求1所述的一种高效封箱流水线，其特征在于，所述剔除机构与传送带的侧边设置有自动剔除装置。
4.根据权利要求1所述的一种高效封箱流水线，其特征在于，所述爬坡入库传送带为斜坡传送带，与仓库相连。
5.根据权利要求1所述的一种高效封箱流水线，其特征在于，所述剔除机构的另一端与返工线连接。
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