CN110126142B - 一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于，其包括下列步骤：将双穴模具内的温控系统分别与双穴模具外的模温机连接；通过模温机分别调节双穴模芯的温度；通过向双穴模具的型腔分别注料来测试双穴模具内的模流是否一致；如果双穴模具内的模流不一致，利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，本发明工艺中利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，快速高效低成本地实现双穴模具模流平衡。

Description

一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺
技术领域
本发明涉及一种调整双穴模具模流的工艺，尤其涉及一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺。
背景技术
双穴模具中各穴的模流之间是否平衡直接关系到各穴所成型产品的形状、大小、厚薄等参数是否一致。
传统调整双穴模具模流是通过机械加工调整移动模模芯的高度来实现，通过机械加工调整移动模模芯的高度需要拆装模具，拆装模具需要花费比较多的时间，而且通过机械加工调整调整移动模模芯的高度，很难一次或者二三次就完全达到预期的要求，所以通过机械加工调整调整移动模模芯的高度来调整双穴模具模流，需要花费比较多的时间和人力，成本比较高。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明创造的目的在于提供一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，快速高效低成本地实现双穴模具模流平衡。
为了实现上述目的，本发明提供了一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)安装双穴模具；
(2)在双穴模具内分别安装独立的温控系统；
(3)将双穴模具内的温控系统分别与双穴模具外的模温机连接；
(4)通过模温机分别调节双穴模芯的温度；
(5)通过向双穴模具的型腔分别注料来测试双穴模具内的模流是否一致；
(6)如果双穴模具内的模流不一致，利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中在双穴模具中一穴模具内模流快于另外一穴模具内模流时，将模流快的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步升高或者将模流慢的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步降低，直至双穴模具模流平衡。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中通过模温机调节双穴模移动模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中双穴模具的温度差范围是0-10摄氏度。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中模芯温度调节范围是80-110摄氏度。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中所述双穴模具可以是两穴模具、四穴模具或六穴模具，依次类推。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中的所述模芯为活动型腔的移动模模芯。
现有技术相比较，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺具有以下有益效果：利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，快速高效低成本地实现双穴模具模流平衡。
附图说明
图1为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中移动模的结构示意图。
图2为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中移动模的A-A剖面图。
图3为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中固定模的结构示意图。
图4为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中固定模的C-C剖面图。
图5为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中模具型腔的剖面图。
图6为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例全部步骤的框图。
具体实施方式
本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺适用于各种双穴模具。
参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，详细描述本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例和其他实施例。
本发明提供1、一种通过调节温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)安装双穴模具；
(2)在双穴模具内分别安装独立的温控系统；
(3)将双穴模具内的温控系统分别与双穴模具外的模温机10连接；
(4)通过模温机分别调节双穴移动模模芯1.12的温度；
(5)通过向双穴模具的型腔分别注料来测试双穴模具内的模流是否一致；
(6)如果双穴模具内的模流不一致，利用模芯1.12热胀冷缩的原理，通过模温机10调节双穴移动模模芯1.12的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模流参数的调节，直至双穴模流平衡。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中在双穴模具中一穴模具内模流快于另外一穴模具内模流时，将模流快的一穴模具的模芯1.12温度在允许范围内逐步升高，直至双穴模具模流平衡。
在其他实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中在双穴模具中一穴模具内模流快于另外一穴模具内模流时，将模流慢的一穴模具的模芯1.12温度在允许范围内逐步降低，直至双穴模具模流平衡。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中通过模温机调节双穴模移动模芯1.12的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模流参数的调节，直至双穴模流平衡。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中双穴模具的温度差范围是6摄氏度。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中模具模芯1.12温度调节范围是100摄氏度。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中所述双穴模具可以是两穴模具。
与现有技术相比较，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺具有以下有益效果：利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，快速高效低成本地实现双穴模具模流平衡。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)安装双穴模具；
(2)在双穴模具内分别安装独立的温控系统；
(3)将双穴模具内的温控系统分别与双穴模具外的模温机连接；
(4)通过模温机分别调节双穴模芯的温度；
(5)通过向双穴模具的型腔分别注料来测试双穴模具内的模流是否一致；
(6)如果双穴模具内的模流不一致，通过模温机调节双穴模具的移动模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，在双穴模具中一穴模具内模流快于另外一穴模具内模流时，将模流快的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步升高或者将模流慢的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步降低，直至双穴模具模流平衡。
2.根据权利要求1所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：双穴模具的温度差范围是0-10摄氏度。
3.根据权利要求2所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：模具模芯温度调节范围是80-110摄氏度。
4.根据权利要求3所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：所述模芯为活动型腔的移动模模芯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105764666A (zh) * 2013-11-22 2016-07-13 普里阿摩斯系统科技股份公司 调控至少一个腔室的灌装的方法

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