CN110126077A - 一种烘干系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烘干系统及其使用方法，所述烘干系统包括两个烘干装置(3)，每个所述烘干装置(3)包括：烘干室(31)、链条回转机构(32)、烘干驱动机构，所述链条回转机构(32)设置在所述烘干室(31)内，且所述链条回转机构(32)设有多个托架(321)，所述托架(321)用于放置待烘干物件；所述烘干驱动机构用于驱动所述链条回转机构(32)运转。本申请提供的烘干系统和方法，通过两次烘干，有效提高烘干的质量，使烘干后的物件质量好，便于烧结，尤其适用于坩埚坯体的烘干。

Description

一种烘干系统及其使用方法

技术领域

本申请涉及坩埚成型技术领域，特别是涉及一种烘干系统及其使用方法。

背景技术

坩埚是熔化和精炼金属液体，以及固液加热、反应的容器。坩埚通常在高温环境下使用，且易受到所承载物质的侵蚀，为了保证内容物反应的顺利进行，需要坩埚的质量好，能高温、抗侵蚀，减少穿孔、脱节的发生。

坩埚的制备，需要将原料成型，制成毛坯，然后经烘干、烧结等步骤得到成品。其中，烘干的质量对成品坩埚的质量影响较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一个目的为提供一种烘干系统；本发明的第二个目的为提供一种上述烘干系统的使用方法；本申请提供的烘干系统和方法，通过两次烘干，有效提高烘干的质量，使烘干后的物件质量好，便于烧结，尤其适用于坩埚坯体的烘干。

本发明提供的技术方案如下：

一种烘干系统，包括两个烘干装置，每个所述烘干装置包括：烘干室、链条回转机构、烘干驱动机构，所述链条回转机构设置在所述烘干室内，且所述链条回转机构设有多个托架，所述托架用于放置待烘干物件；所述烘干驱动机构用于驱动所述链条回转机构运转。

优选地，所述链条回转机构具体包括：多个链轮轴和两根链条，每个链轮轴的两端分别设有链轮，所述链条分别绕设在所述链轮上，并可在烘干驱动机构的驱动下绕所述链轮轴移动，所述托架的两端分别与所述链条铰接。

优选地，多个所述链轮轴分别设置在所述烘干室的顶部或底部，所述链条依次绕设在顶部或底部的链轮上，并在所述烘干驱动机构的驱动下在所述烘干室的顶部和底部之间移动。

优选地，两个所述烘干装置之间设有用于存储所述待烘干物件的存储装置。

优选地，所述存储装置还设有用于取放所述待烘干物件的机械手。

优选地，所述烘干装置还设有烘干热源。

一种使用上述任一项所述的烘干系统进行烘干的方法，包括以下步骤：将待烘干物件送入所述烘干室在65-75℃烘干进行第一次烘干，冷却后再送入另一所述烘干室在80-90℃进行第二次烘干。

优选地，所述第一次烘干时间为4-6h；

所述第二次烘干时间为4-12h。

本申请提供的烘干系统，包括两个烘干装置。烘干装置分别设置烘干室、链条回转机构，可以实现将多个待烘干物件(如坩埚坯体)同时、动态进行烘干。具体而言，链条回转机构设有多个托架，每个托架可以容纳多个待烘干物件。链条回转机构在烘干驱动机构的驱动下，在烘干室内运转，则在烘干室入口处，将待烘干物件装入某一托架中，然后该托架会随着链条回转机构的运转，在烘干室内移动，同时接受烘干室内热风的烘干，直至移动至烘干室的出口，完成烘干步骤，待烘干物件被取出。同时，链条回转机构的运转过程，不断有托架移动至烘干室的入口、也不断有托架烘干完成移动至烘干室的出口，此过程可以实现待烘干物件的连续进料和出料，实现烘干的连续进行。本申请提供的烘干系统，通过设置两个烘干装置，将待烘干物件在第一个烘干装置进行第一次烘干后取出，冷却后或不经冷却送入第二个烘干装置进行第二次烘干；通过两次烘干，有效提高烘干的质量，使烘干后的物件质量好，便于烧结，尤其适用于坩埚坯体的烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中烘干系统的结构示意图；

图2为本发明实施例中单个烘干装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中托架的结构示意图；

附图标记：3-烘干装置；31-烘干室；32-链条回转机构；321-托架；33-存储装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本申请实施例采用递进的方式撰写。

请如图1至图3所示，本发明实施例提供一种烘干系统，包括两个烘干装置3，每个所述烘干装置3包括：烘干室31、链条回转机构32、烘干驱动机构，所述链条回转机构32设置在所述烘干室31内，且所述链条回转机构32设有多个托架321，所述托架321用于放置待烘干物件；所述烘干驱动机构用于驱动所述链条回转机构32运转。

本申请提供的烘干系统，包括两个烘干装置3。烘干装置3分别设置烘干室31、链条回转机构32，可以实现将多个待烘干物件(如坩埚坯体)同时、动态进行烘干。具体而言，链条回转机构32设有多个托架321，每个托架321可以容纳多个待烘干物件。链条回转机构32在烘干驱动机构的驱动下，在烘干室31内运转，则在烘干室31入口处，将待烘干物件装入某一托架321中，然后该托架会随着链条回转机构32的运转，在烘干室31内移动，同时接受烘干室31内热风的烘干，直至移动至烘干室31的出口，完成烘干步骤，待烘干物件被取出。同时，链条回转机构32的运转过程，不断有托架321移动至烘干室31的入口、也不断有托架321烘干完成移动至烘干室31的出口，此过程可以实现待烘干物件的连续进料和出料，实现烘干的连续进行。本申请提供的烘干系统，通过设置两个烘干装置3，将待烘干物件在第一个烘干装置3进行第一次烘干后取出，冷却后或不经冷却送入第二个烘干装置3进行第二次烘干；通过两次烘干，有效提高烘干的质量，使烘干后的物件质量好，便于烧结，尤其适用于坩埚坯体的烘干。

优选地，所述链条回转机构32具体包括：多个链轮轴和两根链条，每个链轮轴的两端分别设有链轮，所述链条分别绕设在所述链轮上，并可在烘干驱动机构的驱动下绕所述链轮轴移动，所述托架321的两端分别与所述链条铰接。

本申请中使用的链条回转机构32，通过两端设有链轮的多个链轮轴，以及分别绕设在链轮上的两根链条组成传送系统，烘干驱动机构可以驱动链条、链轮轴、链轮中的任一个转动，实现链条绕链轮轴的移动。而托架321的两端分别和两根链条铰接，则在链条移动的过程中，托架321可同步移动，并维持托架321的水平，平稳传送待烘干物件。

优选地，多个所述链轮轴分别设置在所述烘干室31的顶部或底部，所述链条依次绕设在顶部或底部的链轮上，并在所述烘干驱动机构的驱动下在所述烘干室31的顶部和底部之间移动。

将多个链轮轴分别设置在烘干室31内顶部、底部，链条依次绕过每一个链轮轴，使得托架321在烘干室31内，由烘干室31入口一侧经上升-下降-上升-下降的多次循环，最终到达烘干室31的出口；多次循环的设置，可以充分利用烘干室31的内部空间，在烘干同等数量的坯体时，可以有效减少烘干室31的体积。而对于一定体积的烘干室31而言，多次循环设置可以有效提高烘干能力，同时对多个坯体进行连续烘干。

优选地，两个所述烘干装置3之间设有用于存储所述待烘干物件的存储装置33。

优选地，所述存储装置33还设有用于取放所述待烘干物件的机械手。

为便于将第一次烘干后需要冷却或等待进行第二次烘干的物件暂存，设置存储装置33，优选设置机械手将物件从托架321取下放入存储装置33，或从存储装置33取出物件放入另一烘干装置3的托架321。存储装置33可以是托板、平台或架子等。

优选地，所述烘干装置3还设有烘干热源。

烘干热源用于提供烘干的热量。当本申请提供的烘干系统与其他装置联用时，也可通过收集余热供入烘干室31内进行烘干。

一种使用上述任一项所述的烘干系统进行烘干的方法，包括以下步骤：将待烘干物件送入所述烘干室31在65-75℃烘干进行第一次烘干，冷却后再送入另一所述烘干室31在80-90℃进行第二次烘干。

优选地，所述第一次烘干时间为4-6h；

所述第二次烘干时间为4-12h。

本申请还提供一种使用上述任一项所述的烘干系统进行烘干的方法，包括两次烘干步骤。第一次在较低温度下烘干，65-75℃，优选70℃；第二次温度较高，80-90℃。本申请提供的烘干系统和方法，尤其适用于坩埚坯体的烘干，第一次烘干采用65-75℃，避免温度过高损石膏模具、温度过低胚体不易干，无法出模，强行出模则坯休容易变形；第二次烘干80-90℃，排干胚体水份，避免烧成过成中胚体炸裂。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种烘干系统，其特征在于，包括两个烘干装置(3)，每个所述烘干装置(3)包括：烘干室(31)、链条回转机构(32)、烘干驱动机构，所述链条回转机构(32)设置在所述烘干室(31)内，且所述链条回转机构(32)设有多个托架(321)，所述托架(321)用于放置待烘干物件；所述烘干驱动机构用于驱动所述链条回转机构(32)运转。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述链条回转机构(32)具体包括：多个链轮轴和两根链条，每个链轮轴的两端分别设有链轮，所述链条分别绕设在所述链轮上，并可在烘干驱动机构的驱动下绕所述链轮轴移动，所述托架(321)的两端分别与所述链条铰接。

3.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，多个所述链轮轴分别设置在所述烘干室(31)的顶部或底部，所述链条依次绕设在顶部或底部的链轮上，并在所述烘干驱动机构的驱动下在所述烘干室(31)的顶部和底部之间移动。

4.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，两个所述烘干装置(3)之间设有用于存储所述待烘干物件的存储装置(33)。

5.根据权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述存储装置(33)还设有用于取放所述待烘干物件的机械手。

6.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干装置(3)还设有烘干热源。

7.一种使用权利要求1-6中任一项所述的烘干系统进行烘干的方法，其特征在于，包括以下步骤：将待烘干物件送入所述烘干室(31)在65-75℃烘干进行第一次烘干，冷却后再送入另一所述烘干室(31)在80-90℃进行第二次烘干。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一次烘干时间为4-6h；

所述第二次烘干时间为4-12h。