CN110125568A - 一种用于服务器的螺接件焊接结构及焊接方法 - Google Patents

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李敦海
张耀华
张文兵
吴俞和
张学范
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
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Abstract

本发明提供了一种用于服务器的螺接件焊接结构，其包括钣金件和螺接件，钣金件的表面设置有定位凸块，螺接件的底面上开设有定位凹槽，定位凹槽匹配定位凸块的外形，定位凹槽套于定位凸块上，焊接层沿着定位凹槽和定位凸块的接缝布置。本发明还提供了一种用于服务器外壳的螺接件焊接方法。本发明相较于现有技术可以有效地解决现有的焊接作业中需要借助于定位工装而造成的成本高、效率低的问题。

Description

一种用于服务器的螺接件焊接结构及焊接方法
技术领域
本发明涉及一种钣金件的焊接技术，具体而言，涉及一种用于服务器的螺接件焊接结构及焊接方法。
背景技术
目前的服务器主要包括了1U服务器、2U服务器、3U服务器、4U服务器等，U是一种表示服务器外部尺寸的单位(计量单位：高度或厚度)，是unit的缩略语，详细的尺寸由作为业界团体的美国电子工业协会(EIA)所决定。之所以要规定服务器的尺寸，是为了使服务器保持适当的尺寸以便放在铁质或铝质的机架上。机架上有固定服务器的螺孔，以便它能与服务器的螺孔对上号，再用螺丝加以固定好，以方便安装每一部服务器所需要的空间。
拿1U服务器举例来说，所谓的1U服务器就是一种高可用高密度的低成本服务器平台，是专门为特殊应用行业和高密度计算机环境设计的。它们可以通过本地硬盘启动自己的操作系统，如Windows NT/2000/2003、Linux、Solaris等等，类似于一个个独立的服务器。
目前的服务器外壳主要是由多个钣金件焊接所形成，传统焊接技术中，钣金件需要与螺母等部件进行焊接时，需要将螺母通过定位工装进行预先定位，然后焊枪开始进行焊接作业。因而，此种焊接方法需要根据钣金件及螺母的具体形状及连接位置预先准备多种的定位工装，在成本负担上较重，并且焊接前需要工作人员操作定位工装，操作上较为麻烦，因而影响焊接的工装效率。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种用于服务器的螺接件焊接结构及焊接方法，可以有效地解决现有的焊接作业中需要借助于定位工装而造成的成本高、效率低的问题。
为此，一方面，本发明提供了一种用于服务器的螺接件焊接结构，其包括钣金件和螺接件，钣金件的表面设置有定位凸块，螺接件的底面上开设有定位凹槽，定位凹槽匹配定位凸块的外形，定位凹槽套于定位凸块上，焊接层沿着定位凹槽和定位凸块的接缝布置。
进一步地，上述定位凸块为圆形凸块，定位凹槽为圆形凹槽。
进一步地，上述定位凸块为椭圆形凸块，定位凹槽为椭圆形凹槽。
进一步地，上述定位凸块为多边形凸块，定位凹槽为多边形凹槽。
进一步地，上述螺接件为螺母件。
进一步地，上述螺接件为螺柱件。
另一方面，本发明提供了一种用于服务器外壳的插接式钣金焊接方法，其包括以下步骤：
1)在钣金件的表面设置定位凸块，同时在螺接件的底面上开设定位凹槽；
2)将定位凹槽套于定位凸块上，使得螺接件和钣金件之间形成预连接状态；
3)控制焊接部件，使得焊接部件沿着定位凹槽和定位凸块的接缝进行焊接作业。
进一步地，上述焊接部件沿着接缝进行若干个点的点焊作业。
本发明所提供的一种用于服务器的螺接件焊接结构及焊接方法中，主要改进之处在于钣金件成型作业时，在钣金件上预先加工出定位凸块，在螺接件的底面上预加工出定位凹槽，通过将定位凹槽套于定位凸块上，使得钣金件和螺接件之间在焊接之前形成预定位，然后便可以直接进行焊接作业，完全可以摈弃掉传统的定位工装；
因而，本发明相较于现有技术可以有效地解决现有的焊接作业中需要借助于定位工装而造成的成本高、效率低的问题。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例一提供的一种用于服务器的螺接件焊接结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1，图中示出了本发明实施例一提供的一种用于服务器的螺接件焊接结构，提供了钣金件1和螺接件2，该螺接件2为螺母件或螺柱件，钣金件1的表面设置有定位凸块11，定位凸块11为圆形凸块，螺接件2的底面上开设有定位凹槽21，定位凹槽21为圆形凹槽，定位凹槽21匹配定位凸块11的外形，定位凹槽21套于定位凸块11上，焊接层沿着定位凹槽21和定位凸块11的接缝布置。
焊接作业时，首先在在钣金件1的表面设置定位凸块11，同时在螺接件2的底面上开设定位凹槽21；随后将定位凹槽21套于定位凸块11上，使得螺接件2和钣金件1之间形成相垂直的预连接状态；最后控制焊接部件，使得焊接部件沿着定位凹槽21和定位凸块11的接缝进行焊接作业，具体可以进行若干个点的点焊作业。其中，通过将多个焊点随着矩形的接缝进行锯齿形轨迹的排列，可以便于焊枪焊接时不会产生轨迹的偏移，因为向外的焊接点(一个锯齿三个焊接点)可以利用三边角的均匀分布原理便于将焊枪拉回接缝处，焊接更为精准，更便于焊枪的控制。
本实施例所提供的一种用于服务器的螺接件焊接结构及焊接方法中，主要改进之处在于钣金件成型作业时，在钣金件上预先加工出定位凸块，在螺接件的底面上预加工出定位凹槽，通过将定位凹槽套于定位凸块上，使得钣金件和螺接件之间在焊接之前形成预定位，然后便可以直接进行焊接作业，完全可以摈弃掉传统的定位工装；
因而，本实施例相较于现有技术可以有效地解决现有的焊接作业中需要借助于定位工装而造成的成本高、效率低的问题。
实施例二：
其他与实施例一相同，不同之处在于定位凹槽和定位凸块还可以设置为椭圆形、多边形等。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于服务器的螺接件焊接结构，其特征在于，包括钣金件(1)和螺接件(2)，所述钣金件(1)的表面设置有定位凸块(11)，所述螺接件(2)的底面上开设有定位凹槽(21)，所述定位凹槽(21)匹配所述定位凸块(11)的外形，所述定位凹槽(21)套于所述定位凸块(11)上，焊接层沿着所述定位凹槽(21)和所述定位凸块(11)的接缝布置。
2.根据权利要求1所述的一种用于服务器的螺接件焊接结构，其特征在于，所述定位凸块(11)为圆形凸块，所述定位凹槽(21)为圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于服务器的螺接件焊接结构，其特征在于，所述定位凸块(11)为椭圆形凸块，所述定位凹槽(21)为椭圆形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于服务器的螺接件焊接结构，其特征在于，所述定位凸块(11)为多边形凸块，所述定位凹槽(21)为多边形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于服务器的螺接件焊接结构，其特征在于，所述螺接件(2)为螺母件。
6.根据权利要求1所述的一种用于服务器的螺接件焊接结构，其特征在于，所述螺接件(2)为螺柱件。
7.一种用于服务器外壳的插接式钣金焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)在钣金件(1)的表面设置定位凸块(11)，同时在螺接件(2)的底面上开设定位凹槽(21)；
2)将所述定位凹槽(21)套于所述定位凸块(11)上，使得所述螺接件(2)和所述钣金件(1)之间形成预连接状态；
3)控制焊接部件，使得所述焊接部件沿着所述定位凹槽(21)和所述定位凸块(11)的接缝进行焊接作业。
8.根据权利要求7所述的一种用于服务器外壳的插接式钣金焊接方法，其特征在于，所述焊接部件沿着所述接缝进行若干个点的点焊作业。
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