CN110125459A - 一种多角度多孔钻削加工夹具 - Google Patents

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李喆
魏茹
肖立新
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Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28Drill jigs for workpieces

Abstract

本发明属于机械技术领域,涉及一种多角度多孔钻削加工夹具。该装置包括钻模体、U型块、角向定位钉、螺栓和固定钻套;所述钻模体为块状,呈90°相邻的两个面上分别设有多个孔,孔内设置固定钻套,钻模体上设有用于零件插入的孔,以使零件待钻孔的位置对应于固定钻套的位置,通过翻转实现零件呈90°的两排孔的钻削加工;钻模体置于U型块内,中间位置设有角向定位钉,用来定位零件上六方的一个侧面;螺栓从U型块的侧面旋入,顶在零件的尾端,用于夹紧定位零件,使钻模体紧贴于U型块的表面。本发明将两套钻模合成一套;提高了零件加工效率及产品合格率;钻模体为活动部件,可与零件同时进行拆装,装夹方便;减少定位次数,提高产品质量。

Description

一种多角度多孔钻削加工夹具
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种多角度多孔钻削加工夹具。
背景技术
对于经常出现形状复杂的零件,由于需要,零件本身需要许多空间角度的孔。该零件材料为30CrMnSiA,高强度结构钢,材料韧性大,不易切削,加工难度大,广泛应用于航空航天领域。在加工过程中,需要对零件多个孔进行加工,以往的加工方式是拼装两套钻模,分别加工位置成90°的两排孔。但加工空间角度的孔拼装夹具十分不稳定。如果在零件研制批,该加工方法可以进行,但如果进行零件批量生产时,会暴露以下缺点1.拼装夹具不稳定,拼装周转周期长,且需要两次拼装,十分不便;2.鉴于需要加工的两排孔与六方体上的保险丝孔成一定角度关系,首次拼装时,需要特别注意定位角度,否则极易出现位置上的偏差;3.多次定位,加工后孔的轴向方向尺寸更容易造成超差。上述现象直接造成批生产中零件生产周期延误、产品质量下降等现象。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提出一种多角度多孔钻削加工夹具,用于加工单个零件上的带空间角度的多个孔。
本发明的技术方案为:
一种多角度多孔钻削加工夹具,包括钻模体1、U型块2、角向定位钉3、螺栓4和固定钻套5;
所述钻模体1为块状,呈90°相邻的两个面上分别设有多个孔,孔内设置固定钻套5,钻模体1上设有用于零件插入的孔,以使零件待钻孔的位置对应于固定钻套5的位置,通过翻转实现零件呈90°的两排孔的钻削加工;
所述钻模体1置于U型块2内,所述U型块2的中间位置设有角向定位钉3,角向定位钉3用来定位零件上六方的一个侧面;所述螺栓4从U型块2的侧面旋入,顶在零件的尾端,用于夹紧定位零件,使钻模体1紧贴于U型块2的表面。
使用时,将固定钻套5按照定位尺寸,置于钻模体1的孔中;将U型块2放平,将零件安装进1钻模体中;以零件六方的一侧面定位于角向定位钉3,将零件连同钻模体1一同安装至U型块2中,并将螺栓4拧紧,进行定位,固定零件,安装稳定后,以虎钳夹持,进行零件上表面孔的钻削加工。
本发明的有益效果:
1.两套钻模合成一套,且夹具精巧,使用十分方便;2.减少了夹具周转及准备时间;3.避免了拼装夹具状态不稳定的情况;4.提高了零件加工效率及产品合格率;5.钻模体为活动部件,可与零件同时进行拆装,装夹方便;6.减少定位次数,提高产品质量。解决了多孔多角度钻削难加工的问题,技术水平和解决实际问题能力都得到了提高。同时为类似的零件提供了制造依据。
附图说明
图1为一种多角度多孔钻削加工夹具的主视图;
图2为一种多角度多孔钻削加工夹具的俯视图;
图3为一种多角度多孔钻削加工夹具的装夹示意图;
图中:1钻模体;2U型块;3角向定位钉;4螺栓;5固定钻套。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方案。
如图1-3所示,一种多角度多孔钻削加工夹具,包括钻模体1、U型块2、角向定位钉3、螺栓4和固定钻套5;
所述钻模体1为块状,呈90度相邻的两个面上分别设有多个孔,孔内设置固定钻套5,钻模体1上设有用于零件插入的孔,以使零件待钻孔的位置对应于固定钻套5的位置,通过翻转实现零件呈90度的两排孔的钻削加工;
所述钻模体1置于U型块2内,所述U型块2的中间位置设有角向定位钉3,角向定位钉3用来定位零件上六方的一个侧面;所述螺栓4从U型块2的侧面旋入,顶在零件的尾端,用于夹紧定位零件,使钻模体1紧贴于U型块2的表面。
使用时,将固定钻套5按照定位尺寸,置于钻模体1的孔中;将U型块2放平,将零件安装进1钻模体中;以零件六方的一侧面定位于角向定位钉3,将零件连同钻模体1一同安装至U型块2中,并将螺栓4拧紧,进行定位,固定零件,安装稳定后,以虎钳夹持,进行零件上表面孔的钻削加工;因为所钻制的孔空间上成90°的角度,所以通过翻转,完成所有孔的空间尺寸加工。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (1)

1.一种多角度多孔钻削加工夹具,其特征在于,所述的多角度多孔钻削加工夹具包括钻模体(1)、U型块(2)、角向定位钉(3)、螺栓(4)和固定钻套(5);
所述钻模体(1)为块状,呈90°相邻的两个面上分别设有多个孔,孔内设置固定钻套(5),钻模体(1)上设有用于零件插入的孔,以使零件待钻孔的位置对应于固定钻套(5)的位置,通过翻转实现零件呈90°的两排孔的钻削加工;
所述钻模体(1)置于U型块(2)内,所述U型块(2)的中间位置设有角向定位钉(3),角向定位钉(3)用来定位零件上六方的一个侧面;所述螺栓(4)从U型块(2)的侧面旋入,顶在零件的尾端,用于夹紧定位零件,使钻模体(1)紧贴于U型块(2)的表面。
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