CN110124852A - 一种混合垃圾自动分选系统 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated

Abstract

本发明涉及物料回收技术领域,具体为一种混合垃圾自动分选系统,包括支架,所述支架包括横梁,所述横梁上端的一侧设有横梁凸块,所述横梁两端均设有竖杆,所述竖杆位于横梁的下方,所述竖杆的底端设有固定板,所述横梁上设有连接件,所述连接件包括横向滑套,所述横向滑套套设于所述横梁上,所述横向滑套的上端设有横向滑套凸块,所述横向滑套的一侧设有竖向滑套。本发明通过设置的磁效应装置,实现了对垃圾的中的铁、钴、镍等铁磁金属吸附,解决了传统的对垃圾的处理采用填埋的方式,存在着对可再利用的铁、钴、镍等铁磁金属资源的浪费。

Description

一种混合垃圾自动分选系统
技术领域
本发明涉及物料回收技术领域,具体为一种混合垃圾自动分选系统。
背景技术
目前,随着城市居住人口的增多,居民生活质量的提高,日常生活垃圾的产生量大幅度增加。传统的对垃圾的处理采用填埋的方式,存在着对可再利用的铁、钴、镍等铁磁金属资源的浪费,鉴于此,我们提出一种混合垃圾自动分选系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合垃圾自动分选系统,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种混合垃圾自动分选系统,包括支架,所述支架包括横梁,所述横梁上端的一侧设有横梁凸块,所述横梁两端均设有竖杆,所述竖杆位于横梁的下方,所述竖杆的底端设有固定板,所述横梁上设有连接件,所述连接件包括横向滑套,所述横向滑套套设于所述横梁上,所述横向滑套的上端设有横向滑套凸块,所述横向滑套的一侧设有竖向滑套,所述竖向滑套远离所述横向滑套的一侧设有竖向滑套凸块,所述竖向滑套内插设有竖向滑杆,所述竖向滑杆的顶端设有挡块,所述竖向滑杆底端的一侧设有固定块,所述固定块上贯穿设有圆孔,所述竖向滑杆远离所述横向滑套的一侧设有竖向滑杆凸块,所述固定块的底端安装有磁效应装置,所述磁效应装置包括铁芯柱,所述铁芯柱外套设有防护套筒,所述防护套筒的外圆柱壁上设有若干磁吸叶片,所述磁吸叶片呈圆周等间距排列,所述铁芯柱外套设有线圈,所述铁芯柱的顶端设有凸轴,所述横向滑套凸块与所述横梁凸块之间连接有第一液压缸,所述竖向滑套凸块与所述竖向滑杆凸块之间连接有第二液压缸,所述固定块的上端安装有电机,所述电机输出轴穿过圆孔与所述凸轴同轴连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定板、所述横梁、所述横梁凸块以及所述竖杆为一体成型结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述横向滑套的尺寸与所述横梁的尺寸相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述横向滑套、所述横向滑套凸块、所述竖向滑套以及所述竖向滑套凸块为一体成型结构,所述横向滑套与所述横梁之间滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述竖向滑杆的尺寸与所述竖向滑套的尺寸相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述竖向滑杆与所述竖向滑套之间滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挡块、所述固定块、所述圆孔以及所述竖向滑杆凸块为一体成型结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述线圈的尺寸与所述铁芯柱的尺寸相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述铁芯柱、所述防护套筒、所述磁吸叶片以及所述凸轴为一体成型结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述圆孔的尺寸与所述电机输出轴的尺寸相适配,所述电机与所述固定块之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明通过设置的磁效应装置,实现了对垃圾的中的铁、钴、镍等铁磁金属吸附,解决了传统的对垃圾的处理采用填埋的方式,存在着对可再利用的铁、钴、镍等铁磁金属资源的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部结构爆炸图;
图3为本发明中连接件的结构示意图;
图4为本发明中连接件的结构示意图。
图中:1、支架;11、横梁;111、横梁凸块;12、竖杆;121、固定板;2、连接件;21、横向滑套;22、横向滑套凸块;23、竖向滑套;24、竖向滑套凸块;3、竖向滑杆;31、挡块;32、固定块;33、圆孔;34、竖向滑杆凸块;4、磁效应装置;41、铁芯柱;42、防护套筒;43、磁吸叶片;44、线圈;45、凸轴;5、第一液压缸;6、第二液压缸;7、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种混合垃圾自动分选系统,包括支架1,支架1包括横梁11,横梁11上端的一侧
设有横梁凸块111,横梁11两端均设有竖杆12,竖杆12位于横梁11的下方,竖杆12的底端设有固定板121,横梁11上设有连接件2,连接件2包括横向滑套21,横向滑套21套设于横梁11上,横向滑套21的上端设有横向滑套凸块22,横向滑套21的一侧设有竖向滑套23,竖向滑套23远离横向滑套21的一侧设有竖向滑套凸块24,竖向滑套23内插设有竖向滑杆3,竖向滑杆3的顶端设有挡块31,竖向滑杆3底端的一侧设有固定块32,固定块32上贯穿设有圆孔33,竖向滑杆3远离横向滑套21的一侧设有竖向滑杆凸块34,固定块32的底端安装有磁效应装置4,磁效应装置4包括铁芯柱41,铁芯柱41外套设有防护套筒42,防护套筒42保护线圈44不被磨损,防护套筒42的外圆柱壁上设有若干磁吸叶片43,磁吸叶片43呈圆周等间距排列,铁芯柱41外套设有线圈44,铁芯柱41的顶端设有凸轴45,横向滑套凸块22与横梁凸块111之间连接有第一液压缸5,竖向滑套凸块24与竖向滑杆凸块34之间连接有第二液压缸6,固定块32的上端安装有电机7,电机7输出轴穿过圆孔33与凸轴45同轴连接。
值得说明的是,本实施例中电机7可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也也可以由该厂家提供;此外,本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中,固定板121、横梁11、横梁凸块111以及竖杆12为一体成型结构,使结构更加稳定。
本实施例中,横向滑套21的尺寸与横梁11的尺寸相适配便于结构的稳定安装。
本实施例中,横向滑套21、横向滑套凸块22、竖向滑套23以及竖向滑套凸块24为一体成型结构,使结构更加稳定,横向滑套21与横梁11之间滑动连接,便于磁效应装置4横向移动。
本实施例中,竖向滑杆3的尺寸与竖向滑套23的尺寸相适配,便于结构的稳定安装。
本实施例中,竖向滑杆3与竖向滑套23之间滑动连接,便于磁效应装置4竖向移动。
本实施例中,挡块31、固定块32、圆孔33以及竖向滑杆凸块34为一体成型结构,
使结构更加稳定。
本实施例中,线圈44的尺寸与铁芯柱41的尺寸相适配,便于结构的稳定安装。
值得说明的是,磁效应装置4的工作原理是通过将线圈44盘绕在铁芯柱41上,将线圈44通电,根据电流的磁效应原理使铁芯柱41产生巨大的磁力。
本实施例中,铁芯柱41、防护套筒42、磁吸叶片43以及凸轴45为一体成型结构,使结构更加稳定,且铁芯柱41、防护套筒42、磁吸叶片43以及凸轴45均为铁质材料,便于导磁。
本实施例中,圆孔33的尺寸与电机7输出轴的尺寸相适配,电机7与固定块32之间通过螺栓固定连接,便于结构的安装与拆卸。
更进一步的,本实施例中第一液压缸5以及第二液压缸6均可以采用乐清市乐榆液压气动元件有限责任公司生产的hob液压油缸40*100可调高压油缸,其配套的原件也可以由该厂家提供,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的混合垃圾自动分选系统在使用时,将线圈44接通电源使其工作,在电流的磁效应下使磁效应装置4整体具有的磁性,启动第一液压缸5,伸缩的第一液压缸5带动连接件2移动,从而使连接在连接件2上的竖向滑杆3移动,当竖向滑杆3移动至垃圾堆的上方时启动第二液压缸6,使第二液压缸6伸长,伸长的第二液压缸6带动竖向滑杆3向下移动,向下移动的竖向滑杆3带动磁效应装置4插入垃圾堆,当磁效应装置4插入垃圾堆时启动电机7,转动的电机7带动磁效应装置4转动,从而使磁吸叶片43在垃圾堆里搅拌,从而使磁吸叶片43以及防护套筒42将垃圾堆里的铁、钴、镍等铁磁金属物吸附在其上面,磁效应装置4转动一端时间后停止电机7工作,启动第二液压缸6,使第二液压缸6收缩,收缩的第二液压缸6带动竖向滑杆3向上移动,从而使磁效应装置4从垃圾堆里抽出,再启动第一液压缸5,第一液压缸5带动连接件2移动向其他位置移动,从而使磁效应装置4跟随其移动到另一个区域,然后将线圈44断电,断电后磁效应装置4失
去磁性,从而使其上吸附的铁、钴、镍等铁磁金属物脱落在指定区域。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种混合垃圾自动分选系统,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)包括横梁(11),所述横梁(11)上端的一侧设有横梁凸块(111),所述横梁(11)两端均设有竖杆(12),所述竖杆(12)位于横梁(11)的下方,所述竖杆(12)的底端设有固定板(121),所述横梁(11)上设有连接件(2),所述连接件(2)包括横向滑套(21),所述横向滑套(21)套设于所述横梁(11)上,所述横向滑套(21)的上端设有横向滑套凸块(22),所述横向滑套(21)的一侧设有竖向滑套(23),所述竖向滑套(23)远离所述横向滑套(21)的一侧设有竖向滑套凸块(24),所述竖向滑套(23)内插设有竖向滑杆(3),所述竖向滑杆(3)的顶端设有挡块(31),所述竖向滑杆(3)底端的一侧设有固定块(32),所述固定块(32)上贯穿设有圆孔(33),所述竖向滑杆(3)远离所述横向滑套(21)的一侧设有竖向滑杆凸块(34),所述固定块(32)的底端安装有磁效应装置(4),所述磁效应装置(4)包括铁芯柱(41),所述铁芯柱(41)外套设有防护套筒(42),所述防护套筒(42)的外圆柱壁上设有若干磁吸叶片(43),所述磁吸叶片(43)呈圆周等间距排列,所述铁芯柱(41)外套设有线圈(44),所述铁芯柱(41)的顶端设有凸轴(45),所述横向滑套凸块(22)与所述横梁凸块(111)之间连接有第一液压缸(5),所述竖向滑套凸块(24)与所述竖向滑杆凸块(34)之间连接有第二液压缸(6),所述固定块(32)的上端安装有电机(7),所述电机(7)输出轴穿过圆孔(33)与所述凸轴(45)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的混合垃圾自动分选系统,其特征在于:所述固定板(121)、所述横梁(11)、所述横梁凸块(111)以及所述竖杆(12)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的混合垃圾自动分选系统,其特征在于:所述横向滑套(21)的尺寸与所述横梁(11)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的混合垃圾自动分选系统,其特征在于:所述横向滑套(21)、所述横向滑套凸块(22)、所述竖向滑套(23)以及所述竖向滑套凸块(24)为一体成型结构,所述横向滑套(21)与所述横梁(11)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的混合垃圾自动分选系统,其特征在于:所述竖向滑杆(3)的尺寸与所述竖向滑套(23)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的混合垃圾自动分选系统,其特征在于:所述竖向滑杆(3)与所述竖向滑套(23)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的混合垃圾自动分选系统,其特征在于:所述挡块(31)、所述固定块(32)、所述圆孔(33)以及所述竖向滑杆凸块(34)为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的混合垃圾自动分选系统,其特征在于:所述线圈(44)的尺寸与所述铁芯柱(41)的尺寸相适配。
9.根据权利要求1所述的混合垃圾自动分选系统,其特征在于:所述铁芯柱(41)、所述防护套筒(42)、所述磁吸叶片(43)以及所述凸轴(45)为一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的混合垃圾自动分选系统,其特征在于:所述圆孔(33)的尺寸与所述电机(7)输出轴的尺寸相适配,所述电机(7)与所述固定块(32)之间通过螺栓固定连接。
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