CN110124842B - 一种锅炉机组及其磨煤机出口温度控制方法与系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨煤机出口温度控制方法，包括：获取磨煤机磨制煤种的煤质数据；通过煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp；对磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正。本发明还公开了一种磨煤机出口温度控制系统以及包括上述磨煤机出口温度控制方法与系统的锅炉机组。上述磨煤机出口温度控制方法通过在线获取磨煤机磨制煤种的煤质数据给出磨煤机出口温度设定值，并综合考虑磨煤机出口温度的稳定性和安全运行要求，不仅提高了磨煤机运行的安全性，避免了不同运行人员之间的水平和运行习惯差异，同时，可以有效提高磨煤机出口温度，从而提高锅炉机组的运行经济性。

Description

一种锅炉机组及其磨煤机出口温度控制方法与系统

技术领域

本发明涉及磨煤机出口温度控制技术领域，特别涉及一种磨煤机出口温度控制方法。本发明还涉及一种磨煤机出口温度控制系统以及具有该磨煤机出口温度控制方法与系统的锅炉机组。

背景技术

磨煤机出口温度是煤粉制备系统运行的重要参数，对燃煤机组经济性具有直接影响，在锅炉机组运行中，磨煤机出口温度由运行人员手动设定，并通过磨煤机冷风门进行自动调节，其控制关系如下：

V_cold＝PID(t_sp,t_pv)；

其中：V_cold为冷风门开度，％；

t_sp为磨煤机出口温度设定值，℃；

t_pv为磨煤机出口实际温度，℃。

现有技术中，磨煤机出口温度设定值t_sp由运行人员根据运行规程的要求通过操作按钮进行手动控制，存在比较大的随意性，不同运行人员对磨煤机出口温度的控制存在较大的差异，且过度考虑磨煤机运行安全，出口温度设定值往往偏低，不利于锅炉机组的经济运行。比如，对磨制挥发份Vad为30％左右的烟煤的中速磨煤机，对磨煤机出口温度的控制，有的运行人员将出口温度设定在70℃，有的运行人员将出口温度设定在80℃，设定温度的高低完全凭借运行人员的经验和对安全运行风险的承受程度，从而使磨煤机出口温度运行值出现较大的差异，经济性也出现较大差异。

在锅炉机组变负荷时，运行人员一般也不会调整磨煤机出口温度设定值，由于冷风门调节的滞后性，会使得在磨煤机增出力时，磨煤机出口实际温度降低较多，而在磨煤机减出力时，磨煤机出口实际温度又会升高较多，对磨煤机安全运行不利。

因此，如何避免由于人工控制磨煤机出口温度设定值的差异性而影响锅炉机组运行的经济性与安全性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨煤机出口温度控制方法，该方法可以解决不同人员对出口温度控制的差异性以及为保证安全而将出口温度控制过低的问题，可以在保证磨煤机安全运行的前提下，尽量提高磨煤机出口温度的运行，提高锅炉机组运行的经济性。本发明的另一目的是提供一种磨煤机出口温度控制系统以及包括上述磨煤机出口温度控制方法与系统的锅炉机组。

为实现上述目的，本发明提供一种磨煤机出口温度控制方法，包括：

获取磨煤机磨制煤种的煤质数据；

通过所述煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp；

对所述磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正。

优选地，所述获取磨煤机磨制煤种的煤质数据，包括：

获取磨煤机磨制煤种的挥发分Vad、全水分Mt、分析水分Mad、灰分Aad、固定碳FCad以及热值Qnet。

优选地，所述通过所述煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp，包括：

根据所述挥发分Vad、所述全水分Mt、所述分析水分Mad、所述灰分Aad、所述固定碳FCad以及所述热值Qnet计算得出煤种爆炸性指数Kd，并通过所述煤种爆炸性指数Kd确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp；

或者，根据所述挥发分Vad计算得到磨煤机出口温度初始设定值t_sp0；

通过所述灰分Aad计算得到灰分修正系数K1；

通过所述全水分Mt计算得到水分修正系数K2；

通过所述固定碳FCad计算得到固定碳修正系数K3；

通过所述热值Qnet计算得到热值修正系数K4；

通过t_sp＝K1×K2×K3×K4×t_sp0确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp。

优选地，所述对所述磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正，包括：

当磨煤机变出力时，通过变出力速率dG确定第一磨煤机出口温度设定值修正dt1_sp；

当磨煤机出口实际温度t_pv超出所述磨煤机出口温度设定值t_sp预设温度值时，通过磨煤机出口实际温度变化率dt_pv确定第二磨煤机出口温度设定值修正dt2_sp；

通过T_sp＝t_sp+dt1_sp+dt2_sp计算得出磨煤机出口温度设定修正值T_sp。

优选地，所述对所述磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正之后，还包括：

将所述磨煤机出口温度设定修正值T_sp通过设置上下限确定磨煤机出口温度的变化范围；

当磨煤机出口实际温度t_pv超出所述磨煤机出口温度设定修正值T_sp预设温度时，将冷风门全开；

当磨煤机出口实际温度升温速率超过预设升温速率时，向运行人员报警。

优选地，所述获取磨煤机磨制煤种的煤质数据与所述通过所述煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp之间，还包括：

判断所述煤质数据是否在预设煤质数据范围内；

当所述煤质数据在预设煤质数据范围内时，执行所述通过所述煤质数据确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp。

本发明还提供一种磨煤机出口温度控制系统，应用于上述磨煤机出口温度控制方法，包括用以获取磨煤机磨制煤种的煤质数据的获取模块以及与所述获取模块相连、用以通过所述煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp的运算模块，还包括与所述运算模块相连、用以对所述磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正的修正模块。

优选地，所述运算模块包括用以根据挥发分Vad、全水分Mt、分析水分Mad、灰分Aad、固定碳FCad以及热值Qnet计算得出煤种爆炸性指数K_d并通过所述煤种爆炸性指数K_d确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp的第一运算单元；

还包括根据所述挥发分Vad计算得到磨煤机出口温度初始设定值t_sp0以及通过所述灰分Aad计算得到灰分修正系数K1、通过所述全水分Mt计算得到水分修正系数K2、通过所述固定碳FCad计算得到固定碳修正系数K3、通过所述热值Qnet计算得到热值修正系数K4并通过t_sp＝K1×K2×K3×K4×t_sp0确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp的第二运算单元。

优选地，所述修正模块包括用以当磨煤机变出力时通过变出力速率dG确定第一磨煤机出口温度设定值修正dt1_sp的第一修正单元、当磨煤机出口实际温度t_pv超出所述磨煤机出口温度设定值t_sp预设温度值时通过磨煤机出口实际温度变化率dt_pv确定第二磨煤机出口温度设定值修正dt2_sp的第二修正单元以及通过T_sp＝t_sp+dt1_sp+dt2_sp计算得出磨煤机出口温度设定修正值T_sp的第三修正单元。

本发明还提供一种锅炉机组，包括上述磨煤机出口温度控制系统。

相对于上述背景技术，本发明针对磨煤机出口温度的稳定性和安全性的不同要求，设计了一种磨煤机出口温度控制方法。由于不同运行人员对磨煤机出口温度的控制存在较大的差异，再加上由于冷风门调节的滞后性，不利于磨煤机的安全运行；因此，使用一种能够在保证磨煤机安全运行的前提下，尽量提高磨煤机出口温度的运行，提高锅炉机组运行的经济性的磨煤机出口温度控制方法很有必要。

具体来说，上述磨煤机出口温度控制方法包括：第一步，获取磨煤机磨制煤种的煤质数据；第二步，通过煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp；第三步，对磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正，以获得磨煤机出口温度设定修正值。同时，在上述磨煤机出口温度控制方法的基础上，还提供一种应用于上述磨煤机出口温度控制方法的磨煤机出口温度控制系统，该设备包括：获取模块、运算模块以及修正模块，其中，获取模块用于获取磨煤机磨制煤种的煤质数据，运算模块与获取模块相连，运算模块用于通过煤质数据计算得出磨煤机出口温度设定值t_sp，修正模块与运算模块相连，修正模块用于对磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正，从而可以获得磨煤机出口温度设定修正值。

这样一来，通过在线获取磨煤机磨制煤种的煤质数据，结合燃煤爆燃特性的大数据分析结果，向磨煤机运行控制系统给出磨煤机出口温度设定值，并综合考虑磨煤机出口温度的稳定性和安全运行要求，不仅提高了磨煤机运行的安全性，避免了不同运行人员之间的水平和运行习惯差异，同时，可以有效提高磨煤机出口温度，从而提高锅炉机组的运行经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的一种磨煤机出口温度控制方法的流程图；

图2为t_sp＝f1(Kd)的函数关系示意图；

图3为t_sp0＝f2(Vad)的函数关系示意图；

图4为K1＝f3(Aad)的函数关系示意图；

图5为K2＝f4(Mt)的函数关系示意图；

图6为dt1_sp＝f5(dG)函数关系示意图；

图7为dt2_sp＝f6(dt_pv)函数关系示意图；

图8为本发明实施例公开的一种磨煤机出口温度控制方法的逻辑示意图；

图9为双向跟踪的原理图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种磨煤机出口温度控制方法，该方法可以解决不同人员对出口温度控制的差异性以及为保证安全而将出口温度控制过低的问题，可以在保证磨煤机安全运行的前提下，尽量提高磨煤机出口温度的运行，提高锅炉机组运行的经济性。本发明的另一核心是提供一种磨煤机出口温度控制系统以及包括上述磨煤机出口温度控制方法与系统的锅炉机组。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图9，图1为本发明实施例公开的一种磨煤机出口温度控制方法的流程图；图2为t_sp＝f1(Kd)的函数关系示意图；图3为t_sp0＝f2(Vad)的函数关系示意图；图4为K1＝f3(Aad)的函数关系示意图；图5为K2＝f4(Mt)的函数关系示意图；图6为dt1_sp＝f5(dG)函数关系示意图；图7为dt2_sp＝f6(dt_pv)函数关系示意图；图8为本发明实施例公开的一种磨煤机出口温度控制方法的逻辑示意图；图9为双向跟踪的原理图。

本发明实施例所提供的磨煤机出口温度控制方法，包括：第一步，获取磨煤机磨制煤种的煤质数据；第二步，通过煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp；第三步，对磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正，以获得磨煤机出口温度设定修正值。

在第一步，即获取磨煤机磨制煤种的煤质数据中，可以通过煤质在线测量设备，如LIBS激光煤质分析仪；通过在磨煤机出口煤粉的管道上安装该类设备，即可得到磨煤机磨制煤种的实时煤质数据；也可以通过煤仓动态管理系统，来获得磨煤机磨制煤种的实时煤质数据。当然，获取磨煤机磨制煤种的煤质数据可以是直接测量的，也可以是间接测量的，或者其它设置方式获得，这些方式均在本申请的保护范围之内。

进一步的，通过煤仓动态管理系统可得到磨煤机磨制煤种的挥发分Vad、全水分Mt、分析水分Mad、灰分Aad、固定碳FCad以及热值Qnet。

在第二步，即通过煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp中，确定的方法包括：在煤质数据齐全的条件下，通过煤种的挥发分Vad、全水分Mt、分析水分Mad、灰分Aad、固定碳FCad以及热值Qnet，并根据DL/T 5145-2012标准中计算煤种爆炸性指数Kd的方法计算出磨煤机磨制煤种爆炸性指数Kd，再根据煤种爆炸性指数Kd确定磨煤机出口温度设定值t_sp，如下式：

t_sp＝f1(Kd)；

函数f1为非线性单向函数，原则是煤种爆炸性指数Kd越大，表明煤越易爆燃，磨煤机出口温度设定值t_sp越低，如图2所示。

在煤质数据不齐全的情况下，根据挥发分Vad计算得到磨煤机出口温度初始设定值t_sp0，例如，当缺少分析水分Mad时，则无法计算得到煤种爆炸性指数Kd，则采用如下方法得到磨煤机出口温度设定值t_sp；

第一步，根据挥发分Vad得到磨煤机出口温度初始设定值t_sp0，其函数关系如下：

t_sp0＝f2(Vad)；

函数f2为非线性单向函数，原则是挥发份Vad越大，表明煤越易爆燃，磨煤机出口温度初始设定值t_sp0越低，如图3所示；

第二步，根据灰分Aad计算得到灰分修正系数K1，其函数关系如下：

K1＝f3(Aad)

函数f3为非线性单向函数，根据燃煤爆燃特性的大数据分析结果确定，原则是灰分Aad越大，K1值越大，如图4所示；

第三步，根据全水分Mt计算得到水分修正系数K2，其函数关系如下：

K2＝f4(Mt)

函数f4为非线性单向函数，根据燃煤爆燃特性的大数据分析结果确定，原则是全水分Mt越大，K2值越小，如图5所示；

第四步，根据固定碳FCad计算得到固定碳修正系数K3；

第五步，根据热值Qnet计算得到热值修正系数K4；

第六步，通过t_sp＝K1×K2×K3×K4×t_sp0确定磨煤机出口温度设定值t_sp。

此外，计算煤种爆炸性指数Kd的方法可以参照现有部分的相关技术要求，本文不再展开；同时，对磨煤机出口温度初始设定值t_sp0的修正也可以通过其他方式实现，本文对此并不出具体限制。

当然，根据实际需要，在煤仓动态管理系统存储有磨制煤种的着火温度、着火稳定性指数等数据时，或者通过其他方式可获得磨制煤种的着火温度、着火稳定性指数等数据，磨煤机出口温度设定值t_sp还可根据煤种的着火温度、着火稳定性指数等确定。它们之间的关系为：磨制煤种的着火温度越低，磨煤机出口温度设定值t_sp越低；磨制煤种的着火稳定性指数越大，磨煤机出口温度设定值t_sp越低。

在第三步，即对磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正中，包括：

当磨煤机变出力时，通过变出力速率dG确定第一磨煤机出口温度设定值修正dt1_sp，即：

dt1_sp＝f5(dG)

其中:dG为每分钟磨煤机出力的变化率，t/h/min；

dt1_sp为第一磨煤机出口温度设定值修正，℃；

f5为非线性函数，原则是变出力增加越快，dt1_sp为正值，且越大；变出力减少越快，dt1_sp为负值，且越大，如图6所示。

当磨煤机出口实际温度t_pv超出磨煤机出口温度设定值t_sp预设温度值时，通过磨煤机出口实际温度变化率dt_pv确定第二磨煤机出口温度设定值修正dt2_sp，即：

dt2_sp＝f6(dt_pv)

其中:dt_pv为磨煤机出口实际温度变化率，℃/min；

dt2_sp为第二磨煤机出口温度设定值修正，℃；

f6为非线性函数，原则是出口实际温度升高越快，dt2_sp为负值，且越大，如图7所示。

最后，通过T_sp＝t_sp+dt1_sp+dt2_sp计算得出磨煤机出口温度设定修正值T_sp。

当然，根据实际需要，本文所提供的上述函数仅是示例，函数形式的改变并不影响本申请的保护范围。

在上述基础上，为了实现对磨煤机的安全风险控制，在对磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正之后，还包括：

将磨煤机出口温度设定修正值T_sp通过设置上下限确定磨煤机出口温度的变化范围；

当磨煤机出口实际温度t_pv超出磨煤机出口温度设定修正值T_sp预设温度时，强制将冷风门全开；

当磨煤机出口实际温度升温速率超过预设升温速率时，向运行人员报警并退出系统运行。

为了优化上述实施例，在获取磨煤机磨制煤种的煤质数据的步骤与通过煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp的步骤之间，需要对煤质数据进行质量判断，即判断煤质数据是否在预设煤质数据范围内，并符合一定的校验机制。当煤质数据在预设煤质数据范围内时，执行通过煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp的步骤；当煤质数据超出预设煤质数据范围时，则给出煤质数据异常报警并退出系统运行。此外，上述质量判断的依据还包括磨煤机中各煤种煤量在按照一定的速率变动，该变动包括递增与递减两种方式。

这样一来，通过在线获取磨煤机磨制煤种的煤质数据，结合燃煤爆燃特性的大数据分析结果，向磨煤机运行控制系统给出磨煤机出口温度设定值，并综合考虑磨煤机变出力工况下磨煤机出口温度的稳定性和安全运行要求，不仅提高了磨煤机运行的安全性，避免了不同运行人员之间的水平和运行习惯差异，同时，可以有效提高磨煤机出口温度，从而提高锅炉机组的运行经济性。

同时，在上述磨煤机出口温度控制方法的基础上，还提供一种应用于上述磨煤机出口温度控制方法的磨煤机出口温度控制系统，该设备包括：获取模块、运算模块以及修正模块，其中，获取模块用于获取磨煤机磨制煤种的煤质数据，运算模块与获取模块相连，运算模块用于通过煤质数据计算得出磨煤机出口温度设定值t_sp，修正模块与运算模块相连，修正模块用于对磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正，从而可以获得磨煤机出口温度设定修正值。

进一步的，运算模块包括第一运算单元与第二运算单元，其中，第一运算单元能够根据挥发分Vad、全水分Mt、分析水分Mad、灰分Aad、固定碳FCad以及热值Qnet计算得出煤种爆炸性指数K_d并通过煤种爆炸性指数K_d确定磨煤机出口温度设定值t_sp；第二运算单元能够根据挥发分Vad计算得到磨煤机出口温度初始设定值t_sp0以及通过灰分Aad计算得到灰分修正系数K1、通过全水分Mt计算得到水分修正系数K2、通过固定碳FCad计算得到固定碳修正系数K3、通过热值Qnet计算得到热值修正系数K4并通过t_sp＝K1×K2×K3×K4×t_sp0确定磨煤机出口温度设定值t_sp。

更进一步的说，修正模块包括第一修正单元、第二修正单元以及第三修正单元，其中，当磨煤机变出力时，第一修正单元通过变出力速率dG确定第一磨煤机出口温度设定值修正dt1_sp；当磨煤机出口实际温度t_pv超出磨煤机出口温度设定值t_sp预设温度值时，第二修正单元通过磨煤机出口实际温度变化率dt_pv确定第二磨煤机出口温度设定值修正dt2_sp；第三修正单元通过T_sp＝t_sp+dt1_sp+dt2_sp计算得出磨煤机出口温度设定修正值T_sp。

本发明实施例所提供的一种锅炉机组，包括上述具体实施例所描述的磨煤机出口温度控制系统与磨煤机出口温度控制方法，此外，锅炉机组还包括具有面板的壳体，壳体的内部设有磨煤机出口温度控制系统，该磨煤机出口温度控制系统具体可以设置为DCS，即集散控制系统，集散控制系统中设置有获取模块、运算模块以及修正模块；壳体上还设有投切按钮，该磨煤机出口温度设定修正值T_sp最终被送回DCS中，代替原磨煤机出口温度手动设定值T_sp0，投切按钮用于实现磨煤机出口温度设定修正值T_sp和原磨煤机出口温度手动设定值T_sp0的切换。

在上述基础上，还可以在磨煤机出口温度设定修正值T_sp和原磨煤机出口温度手动设定值T_sp0之间实现双向跟踪，在未应用上述磨煤机出口温度控制系统时，T_sp跟踪T_sp0；应用上述磨煤机出口温度控制系统后，T_sp0跟踪T_sp，这样可实现无扰切换。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的锅炉机组及其磨煤机出口温度控制方法与系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种磨煤机出口温度控制方法，其特征在于，包括：

获取磨煤机磨制煤种的煤质数据；

通过所述煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp；

对所述磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正；

所述获取磨煤机磨制煤种的煤质数据，包括：

获取磨煤机磨制煤种的挥发分Vad、全水分Mt、分析水分Mad、灰分Aad、固定碳FCad以及热值Qnet；

所述通过所述煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp，包括：

根据所述挥发分Vad、所述全水分Mt、所述分析水分Mad、所述灰分Aad、所述固定碳FCad以及所述热值Qnet计算得出煤种爆炸性指数Kd，并通过所述煤种爆炸性指数Kd确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp；

或者，根据所述挥发分Vad计算得到磨煤机出口温度初始设定值t_sp0；

通过所述灰分Aad计算得到灰分修正系数K1；

通过所述全水分Mt计算得到水分修正系数K2；

通过所述固定碳FCad计算得到固定碳修正系数K3；

通过所述热值Qnet计算得到热值修正系数K4；

通过t_sp＝K1×K2×K3×K4×t_sp0确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp；

所述对所述磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正，包括：

当磨煤机变出力时，通过变出力速率dG确定第一磨煤机出口温度设定值修正dt1_sp；

当磨煤机出口实际温度t_pv超出所述磨煤机出口温度设定值t_sp预设温度值时，通过磨煤机出口实际温度变化率dt_pv确定第二磨煤机出口温度设定值修正dt2_sp；

通过T_sp＝t_sp+dt1_sp+dt2_sp计算得出磨煤机出口温度设定修正值T_sp。

2.根据权利要求1所述的磨煤机出口温度控制方法，其特征在于，所述对所述磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正之后，还包括：

将所述磨煤机出口温度设定修正值T_sp通过设置上下限确定磨煤机出口温度的变化范围；

当磨煤机出口实际温度t_pv超出所述磨煤机出口温度设定修正值T_sp预设温度时，将冷风门全开；

当磨煤机出口实际温度升温速率超过预设升温速率时，向运行人员报警。

3.根据权利要求1至2任一项所述的磨煤机出口温度控制方法，其特征在于，所述获取磨煤机磨制煤种的煤质数据与所述通过所述煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp之间，还包括：

判断所述煤质数据是否在预设煤质数据范围内；

当所述煤质数据在预设煤质数据范围内时，执行所述通过所述煤质数据确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp。

4.一种磨煤机出口温度控制系统，其特征在于，应用于上述权利要求1-3任一项所述的磨煤机出口温度控制方法，包括用以获取磨煤机磨制煤种的煤质数据的获取模块以及与所述获取模块相连、用以通过所述煤质数据确定磨煤机出口温度设定值t_sp的运算模块，还包括与所述运算模块相连、用以对所述磨煤机出口温度设定值t_sp进行修正的修正模块；

所述运算模块包括用以根据挥发分Vad、全水分Mt、分析水分Mad、灰分Aad、固定碳FCad以及热值Qnet计算得出煤种爆炸性指数K_d并通过所述煤种爆炸性指数K_d确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp的第一运算单元；

还包括根据所述挥发分Vad计算得到磨煤机出口温度初始设定值t_sp0以及通过所述灰分Aad计算得到灰分修正系数K1、通过所述全水分Mt计算得到水分修正系数K2、通过所述固定碳FCad计算得到固定碳修正系数K3、通过所述热值Qnet计算得到热值修正系数K4并通过t_sp＝K1×K2×K3×K4×t_sp0确定所述磨煤机出口温度设定值t_sp的第二运算单元；

所述修正模块包括用以当磨煤机变出力时通过变出力速率dG确定第一磨煤机出口温度设定值修正dt1_sp的第一修正单元、当磨煤机出口实际温度t_pv超出所述磨煤机出口温度设定值t_sp预设温度值时通过磨煤机出口实际温度变化率dt_pv确定第二磨煤机出口温度设定值修正dt2_sp的第二修正单元以及通过T_sp＝t_sp+dt1_sp+dt2_sp计算得出磨煤机出口温度设定修正值T_sp的第三修正单元。

5.一种锅炉机组，其特征在于，包括如权利要求4所述的磨煤机出口温度控制系统。

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