CN114021919A - 磨煤机堵煤故障的处理方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种磨煤机堵煤故障的处理方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号；根据所创建的预设指令，进行通磨操作，直至完成堵煤故障处理。本发明实施例提供的技术方案，当磨煤机发生故障时，能够立即根据所创建的预设指令自动调用磨煤机等设备进行通磨操作，实现堵煤故障的自动处理，提高了堵煤故障处理效率，节省了人力成本。
Description
技术领域
本发明实施例涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种磨煤机堵煤故障的处理方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
制粉系统是火力发电厂主要系统之一，包括了给煤机、磨煤机和相应的润滑油站、体量庞大的管道、各种风机以及配套的风门挡板，其中，磨煤机是整个燃烧制粉系统的核心设备。磨煤机的工作状况对整个电厂系统运行的安全稳定运行具有重要的影响。在生产过程中，不可避免的会出现各种异常状况，一方面影响了生产率，另一方面也将造成设备的故障，引起更大的损失。堵煤是中速磨制粉系统运行过程中发生频率最高的故障，发生堵煤故障后，如果对堵煤部位判断不准确，处理不及时，极有可能造成运行磨煤机跳闸，对机组运行主要参数造成较大的扰动，进而对机组安全稳定运行构成潜在的威胁。
目前，基于人工智能算法的故障诊断系统已逐步在火电厂展开应用，但部分电厂还停留在依靠人工经验分析判断故障原因的阶段。即便是采用故障诊断系统，大部分诊断技术只是进行到故障类型识别这一部分，对故障原因无法做到准确定位，且故障的处理步骤仍然由人工操作执行。
发明内容
本发明实施例提供一种磨煤机堵煤故障的处理方法、装置、设备及存储介质，通过调用所创建的预设指令控制设备进行通磨操作，极大提高了故障处理效率，节省了人力成本。
第一方面，本发明实施例提供了一种磨煤机堵煤故障的处理方法，包括：
当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定所述磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号；
根据所创建的预设指令，进行通磨操作，直至完成所述堵煤故障处理。
第二方面，本发明实施例还提供了一种磨煤机堵煤故障的处理装置，包括：
堵煤故障确定模块，用于当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定所述磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号；
操作模块，用于根据所创建的预设指令，进行疏通操作，直至完成所述堵煤故障处理。
第三方面，本发明实施例还提供一种计算机设备，包括：存储器以及一个或多个处理器；
所述存储器，用于存储一个或多个程序；
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如上述第一方面所述的磨煤机堵煤故障的处理方法。
第四方面，本发明实施例还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如第一方面所述的磨煤机堵煤故障的处理方法。
本发明实施例公开了一种磨煤机堵煤故障的处理方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号；根据所创建的预设指令，进行通磨操作，直至完成堵煤故障处理。本发明实施例提供的技术方案，当磨煤机发生故障时，能够立即根据所创建的预设指令自动调用磨煤机等设备进行通磨操作，实现堵煤故障的自动处理，提高了堵煤故障处理效率，节省了人力成本。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的一种磨煤机堵煤故障的处理方法的流程示意图；
图2为本发明实施例二提供的一种磨煤机堵煤故障的处理装置的结构框图；
图3为本发明实施例三提供的一种计算机设备的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
现有技术中，针对磨煤机堵煤故障，传统故障处理方法如下：判断磨煤机内部堵煤后，首先根据磨煤机出口温度和电流的变化趋势判断堵煤情况的严重程度；立即汇报值日长，撤出机组自动增益控制(Automatic Gain Control，AGC)适当降低机组负荷，做好故障磨组跳闸的事故预想。同时派巡检人员就地检查磨煤机运行情况，加强石子煤的排放，通知检修人员到场协助处理；将故障给煤机控制撤出自动，手动降低给煤量指令，手动缓慢增加磨煤机一次风流量，尝试进行磨煤机堵煤的吹通；同时手动调整一次风温度，防止出口温度超限。若磨煤机长时间低煤量大一次风量运行仍旧无法吹通，就需要进行磨组停运处理。可以看出，传统故障处理过程大多是人工参与操作，这就降低了故障处理效率，且增加了人力成本。
另外，在故障处理方面，即便是采用故障诊断系统，系统也只是根据专家知识形成相应的故障处理对策，故障的处理步骤仍然由人工操作执行。其主要原因是：运行人员在堵煤现象早期阶段不能及时的发现故障，等人为发现后，堵煤情况可能已进一步恶化，对机组的运行参数已产生较大的扰动，疏通步骤需要更加繁琐复杂的操作，此时需要人为干预才能保证机组的安全稳定运行。因此，针对磨煤机堵煤出现的早期故障现象，本发明实施例提供一种磨煤机堵煤故障的处理方法。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的一种磨煤机堵煤故障的处理方法的流程图，本实施例可适用于磨煤机早期堵煤故障处理的情况，该方法可以由磨煤机堵煤故障的处理装置来执行，该装置可由硬件和/或软件组成，并一般可集成在计算机设备中，该方法具体包括如下步骤：
S110、当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号。
本实施例中，当磨煤机出现早期堵煤故障时，会引起磨煤机相关运行参数发生变化，根据相关运行参数变化情况，可以确定磨煤机是否发生了早期堵煤故障。示例性的，磨煤机堵煤的早期阶段运行参数变化可以是：磨煤机进出口压差增加，磨煤机电流增大，一次风量减少。因此，可以根据磨煤机运行参数情况是否满足堵煤故障条件，判断磨煤机是否发生堵煤故障。
具体的，当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，可以确定磨煤机发生了堵煤故障，并生成堵煤故障信号，展示在显示面板上，用以磨煤机发生堵煤故障报警。当然，设计者还可以在磨煤机堵煤故障的处理装置上安装报警铃，此处不做具体限制。
S120、根据所创建的预设指令，进行通磨操作，直至完成堵煤故障处理。
其中，所创建的预设指令具体可以理解为当磨煤机堵煤故障发生时，用以调用给煤机和磨煤机等设备进行相关操作的指令。所创建的预设指令可以由设计者提前设计而成，加载于磨煤机堵煤故障的处理装置中。该预设指令可以是处理磨煤机早期堵煤故障的通用技术手段。
示例性的，预设指令可以是形成闭环处理顺序功能组，以顺序控制为依托，结合模拟量调节回路、自动投自动、以及自动置值回路的穿插运用，从而实现故障处理的全程闭环自动处理。
具体的，当磨煤机堵煤故障发生时，根据用以调用给煤机和磨煤机等设备进行相关操作的预设指令，调用给煤机或磨煤机等设备进行相关通磨操作，例如，可以是减少给煤机供给煤量或增大磨煤机的磨煤力度，使磨煤机中煤量减少从而达到疏通的作用，完成堵煤故障处理。可以清楚的是，堵煤故障处理是否完成可以依据反馈参数进行判断，如堵煤故障信号消失，相关运行参数恢复到标准值等。
可以清楚的是，以顺控功能模拟人工经验，故障现象一旦发生，立即自动调用故障闭环处理功能组，也就是所创建的预设指令，一方面大量减轻了操作人员的工作量，另一方面由于对早期故障的干预，故障处理步骤相对简单，可实现较好的疏通效果，尽快恢复故障磨机的正常运行，避免堵煤故障进一步恶化导致的磨煤机跳闸甚至机组非停，极大保证了机组的安全稳定运行，同时也在一定程度上节约了磨机的运维成本，实现了真正意义上的降本增效。
本发明实施例公开了一种磨煤机堵煤故障的处理方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号；根据所创建的预设指令，进行通磨操作，直至完成堵煤故障处理。本发明实施例提供的技术方案，当磨煤机发生故障时，能够立即根据所创建的预设指令自动调用磨煤机等设备进行通磨操作，实现堵煤故障的自动处理，提高了堵煤故障处理效率，节省了人力成本。
作为本发明实施例的一个可选实施例，在上述实施例的基础上，当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定所述磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号的步骤可以包括：
S111、监测磨煤机的运行参数。
其中，运行参数可以具体理解为磨煤机运行时所产生的参数，如，磨煤机进出口压差，磨煤机电流，一次风量等。
S112、当运行参数偏离运行参数标准值时，基于所创建的规则库确定堵煤故障发生并在显示面板上生成堵煤故障信号。
其中，可以通过磨煤机正常运行的历史运行数据进行训练得到运行参数标准值，又或者，运行参数标准值是在磨煤机设备出厂时就已设定好。运行参数标准值可以是多个运行参数的正常范围值。
其中，所创建的规则库用于存储专家知识的所有规则，可以用于判断磨煤机是否发生早期堵煤故障的依据。创建规则库的过程可以是依据专家或经验丰富的运维人员的专业知识，收集电厂现运行机组集控运行规程中关于磨煤机早期堵煤的故障表现形式，例如磨煤机发生早期堵煤的表现形式可能是：磨煤机进出口压差增加，磨煤机电流增大，一次风量减少。将磨煤机堵煤故障发生的结论与故障表现形式关联起来，形成规则库。需要说明的是，一条结论可以是根据一条或多条故障表现形式确定。示例性的，每条规则可以由两部分组成，“如果条件满足，则可以得出结论”，通常用“IF...THEN...”语句表达，例如：IF磨煤机电流下降，AND磨煤机进出口压差增加，THEN堵煤现象发生。
具体的，当运行参数偏离运行参数标准值时，将运行参数偏离情况与所创建的规则库中的条件部分进行比对，当运行参数偏离情况符合所创建的规则库中的条件时，则可以确定磨煤机发生了堵煤故障。同时，可以在显示面板上生成堵煤故障信号，用以提醒工作人员磨煤机发生堵煤故障。
可选的，当运行参数偏离运行参数标准值时，基于所创建的规则库确定堵煤故障发生并在显示面板上生成堵煤故障信号的步骤可以具体表述为：
S1121、按照设定算法对磨煤机运行参数进行去噪处理，获得处理后的有效运行参数。
其中，设定算法用于对磨煤机运行参数进行去噪处理，如，设定算法可以是采用小波分析法，此处不做具体限制。示例性的，以磨煤机运行参数磨煤机电流为例，选取bior4.4小波基，小波分解层次选择三层，选用软阈值处理法，通过设置合理的阈值来过滤掉信号中的高频噪声部分得到磨煤机电流数据。
S1122、当有效运行参数偏离运行参数标准值时，将有效运行参数与所创建的规则库的匹配条件进行匹配。
具体的，当处理后的有效运行参数超过运行参数标准值范围时，可以遍历所创建的规则库的匹配条件，判断有效运行参数与所创建的规则库的匹配条件是否匹配。其中，匹配条件可以包含多种磨煤机堵煤故障发生的依据。
S1123、当有效运行参数满足匹配条件时，确定堵煤故障发生并在显示面板上生成堵煤故障信号。
具体的，当有效运行参数满足匹配条件时，也就是有效运行参数可以作为磨煤机堵煤故障发生的依据，此时可以确定堵煤故障发生，同时，在显示面板上生成堵煤故障信号，用以提醒工作人员有堵煤故障发生。
作为本发明实施例的一个可选实施例，在上述实施例的基础上，根据所创建的预设指令，进行通磨操作，直至完成堵煤故障处理的步骤可以包括：
S121、根据所创建的预设指令，以第一设定时间间隔控制给煤机闭锁增，并调整磨煤机工作参数。
其中，磨煤机工作参数包括磨煤机加载力和煤量。
本实施例中，磨煤机堵煤的故障判断分析等工作可以在外挂平台实现。故障闭环处理功能与设备的控制逻辑均在电厂集散控制系统(Distributed Control System，DCS)里组态实现，故障分析、诊断结果等信号通过定义两个不同平台间的通讯接口协议，由外挂平台传输至DCS系统并调用故障闭环处理顺序功能组，功能组中所创建的预设指令链接至设备控制策略，通过DCS中所创建的预设指令操作现场相关设备，从而实现故障的闭环处理。
具体的，根据所创建的预设指令，以第一设定时间间隔控制给煤机闭锁增，也就是给煤机给煤量只能减少，不能增加。第一设定时间可以由工作人员设定，是可调的，并调整磨煤机加载力和煤量。
示例性的，该步骤可以具体表述为：闭锁给煤机加煤，每隔4分钟自动执行一次：通过增加磨煤机比例溢流阀偏置，磨煤机加载力增加10MPa，当磨煤机加载力增加超过24MPa时，磨煤机加载方式由变加载切换为定加载；通过给煤机偏置，使得给煤量在原有指令的基础上减少5t/h。可以清楚的是，本步骤是通过减少磨煤机中煤量，增大磨煤力度，达到疏通作用。
S122、监测显示面板上堵煤故障信号是否消失。
S123、若堵煤故障信号消失第二设定时间，则停止调整磨煤机工作参数并解除给煤机闭锁增。
以上步骤S121循环执行直至故障信号消失第二设定时间，第二设定时间可以由工作人员设定，是可调的，停止上述步骤S121中的操作动作，并解除给煤机闭锁增。例如，堵煤故障信号消失延时2分钟，则停止上述步骤S121中的操作动作。
S124、以设定速率恢复给煤机煤量偏置，直至给煤机煤量偏置恢复至初始值。
其中，给煤机煤量偏置是针对控制策略中给煤机设定值的增加或减少，最终形成的给煤机指令是通过DCS的模拟量输出到给煤机。本步骤是当堵煤故障处理完成后，逐渐恢复给煤机正常给煤。
作为本发明实施例的一个可选实施例，在上述实施例的基础上，还包括：根据所创建的故障知识库及磨煤机故障特征，确定磨煤机发生堵煤故障的原因。
其中，所创建的故障知识库包含磨煤机故障特征与磨煤机故障原因的对应关系。
现有技术中，在故障分析方面，基于人工智能算法的故障诊断系统已逐步在火电厂展开应用，但部分电厂还停留在依靠人工经验分析判断故障原因的阶段，即便是采用故障诊断系统，大部分诊断技术只是进行到故障类型识别这一部分，对故障原因无法做到准确定位。主要原因是：由于制粉系统较为庞大，故障相对复杂，对故障的机理研究不够深刻，导致通过故障机理建模得出的结论准确度不高。同时，目前的检测手段很难满足诊断的需要，不能真实的反应故障的特征。
本实施例中，可以在磨煤机堵煤早期阶段及时的发现故障，并通过智能分析，提高故障判断准确率，追溯出真正引发堵磨现象的故障原因，从而针对性的采取更恰当的对策，防止再发生类似情况的堵磨。可以依据专家或经验丰富的运维人员的专业知识，收集电厂现运行机组集控运行规程中关于磨煤机堵煤的故障表现形式、处理方法、流程、日常巡检、工作票、操作票、各状态下设备的启动曲线等信息，利用数据库Access构建故障知识库。
其中故障知识库是依据专家知识经验，对现场收集的原始资料进行分析、归纳，通过建立逻辑关系，将故障事件的故障特征与故障原因联系起来，形成专家知识存入知识库中，完整的故障知识库可以包括设备类别、故障部位、故障描述、故障原因、故障特征/模式、处理方案、故障代码等信息。
利用故障知识库中收集的各种可能导致堵煤发生的原因，结合推理机、机器学习训练出的标准值，逐级推理，判断定位导致该故障发生的根源，在故障知识库中，通过建立故障特征论域U与故障原因论域V之间的模糊关系R，描述2个集合元素之间的关联程度，从而实现专家系统的精确推理。R越大，说明故障原因与输入的故障现象越匹配，推理越精确。
示例性的，在故障知识库中，通过建立故障定位规则，用“IF...THEN...”语句表达，例如：规则1：IF存在堵煤故障，AND一次风量低，THEN一次风量小诱发堵煤故障可能性大；规则2：IF一次风量小诱发堵煤故障可能性大，AND磨出口温度低，AND热一次风挡板开度低，THEN磨煤机热风挡板卡涩造成堵煤故障可能性增大。
作为本发明实施例的一个可选实施例，在上述实施例的基础上，还包括：监测汽水系统内部汽水温度，防止汽水温度超过设定温度阈值。
本实施例中，在堵煤疏通的过程中，同时要注意对锅炉燃烧的影响，被疏通磨煤机内存储的煤因不计入实际给煤量，可能会引发煤水比不配等问题，多余的煤量进入炉膛，发生过烧，会造成主蒸汽温度升高，必须防止发生超温。因此在疏通时要严密监视汽水温度，在过热器减温水或中间点温度控制侧考虑因堵煤疏通带来的汽温波动影响，提前做好超温的预控。
作为上述实施例的可选实施例，具体化了磨煤机发生堵煤故障的确定步骤以及堵煤故障发生后的处理步骤。同时增加了堵煤故障定位分析以及在堵煤处理疏通过程中监测所述汽水系统内部汽水温度，防止汽水温度超过设定温度阈值。可以在磨煤机堵煤早期阶段及时的发现故障，并通过智能分析，提高故障判断准确率，追溯出真正引发堵磨现象的故障原因，从而针对性的采取更恰当的对策，防止再发生类似情况的堵磨。故障现象一旦发生，立即自动进行故障处理，一方面大量减轻了操作人员的工作量，一定程度上节约了磨机的运维成本，实现了真正意义上的降本增效。另外自动处理结束后，工作人员可以针对智能分析诊断出的堵磨原因，采取相应的对策，以防止再发生类似情况的堵磨。
实施例二
图2为本发明实施例二提供的一种磨煤机堵煤故障的处理装置的结构框图，如图2所示，该装置包括：堵煤故障确定模块21和操作模块22。
堵煤故障确定模块21，用于当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号；
操作模块22，用于根据所创建的预设指令，进行疏通操作，直至完成堵煤故障处理。
可选的，堵煤故障确定模块21，包括：
运行参数监测单元，用于监测磨煤机的运行参数；
堵煤故障信号生成单元，用于当运行参数偏离运行参数标准值时，基于所创建的规则库确定堵煤故障发生并在显示面板上生成堵煤故障信号。
可选的，堵煤故障信号生成单元具体用于：
按照设定算法对磨煤机运行参数进行去噪处理，获得处理后的有效运行参数；
当运行参数偏离运行参数标准值时，将有效运行参数与所创建的规则库的匹配条件进行匹配；
当有效运行参数满足匹配条件时，确定堵煤故障发生并在显示面板上生成堵煤故障信号。
可选的，操作模块22具体用于：
根据所创建的预设指令，以第一设定时间间隔控制给煤机闭锁增，并调整磨煤机工作参数；
监测显示面板上堵煤故障信号是否消失；
若堵煤故障信号消失第二设定时间，则停止调整磨煤机工作参数并解除给煤机闭锁增；
以设定速率恢复给煤机煤量偏置，直至给煤机煤量偏置恢复至初始值。
可选的，磨煤机工作参数包括磨煤机加载力和煤量。
可选的，该装置还包括：
故障原因确定模块，用于根据所创建的故障知识库及磨煤机故障特征，确定磨煤机发生堵煤故障的原因，其中，所创建的故障知识库包含磨煤机故障特征与磨煤机故障原因的对应关系。
可选的，该装置还包括：
检测模块，用于监测汽水系统内部汽水温度，防止汽水温度超过设定温度阈值。
上述装置可执行本发明前述所有实施例所提供的磨煤机堵煤故障的处理方法，具备执行上述方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明前述所有实施例所提供的方法。
实施例三
图3为本发明实施例三提供的一种计算机设备的结构框图，如图3所示，该计算机设备包括处理器31、存储器32、输入装置33和输出装置34；计算机设备中处理器31的数量可以是一个或多个，图3中以一个处理器31为例；计算机设备中的处理器31、存储器32、输入装置33和输出装置34可以通过总线或其他方式连接，图3中以通过总线连接为例。
存储器32作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的磨煤机堵煤故障的处理方法对应的模块(例如，磨煤机堵煤故障的处理装置中的堵煤故障确定模块21和操作模块22)。处理器31通过运行存储在存储器32中的软件程序、指令以及模块，从而执行计算机设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述的磨煤机堵煤故障的处理方法。
存储器32可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据等。此外，存储器32可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中，存储器32可进一步包括相对于处理器31远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至计算机设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
输入装置33可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与计算机设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输出装置34可包括显示屏等显示设备。
实施例四
本发明实施例四还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种磨煤机堵煤故障的处理方法，该方法包括：
当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号；
根据所创建的预设指令，进行通磨操作，直至完成堵煤故障处理。
当然，本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质，其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作，还可以执行本发明任意实施例所提供的磨煤机堵煤故障的处理方法中的相关操作。
通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
值得注意的是，上述磨煤机堵煤故障的处理装置的实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种磨煤机堵煤故障的处理方法，其特征在于，包括：
当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定所述磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号；
根据所创建的预设指令，进行通磨操作，直至完成所述堵煤故障处理。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定所述磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号，包括：
监测所述磨煤机的运行参数；
当所述运行参数偏离运行参数标准值时，基于所述所创建的规则库确定堵煤故障发生并在显示面板上生成堵煤故障信号。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述当所述运行参数偏离运行参数标准值时，基于所述所创建的规则库确定堵煤故障发生并在显示面板上生成堵煤故障信号，包括：
按照设定算法对所述磨煤机运行参数进行去噪处理，获得处理后的有效运行参数；
当所述有效运行参数偏离运行参数标准值时，将所述有效运行参数与所创建的规则库的匹配条件进行匹配；
当所述有效运行参数满足匹配条件时，确定堵煤故障发生并在显示面板上生成堵煤故障信号。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所创建的预设指令，进行通磨操作，直至完成所述堵煤故障处理，包括：
根据所创建的预设指令，以第一设定时间间隔控制给煤机闭锁增，并调整磨煤机工作参数；
监测所述显示面板上堵煤故障信号是否消失；
若堵煤故障信号消失第二设定时间，则停止调整磨煤机工作参数并解除给煤机闭锁增；
以设定速率恢复给煤机煤量偏置，直至所述给煤机煤量偏置恢复至初始值。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述磨煤机工作参数包括磨煤机加载力和煤量。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
根据所创建的故障知识库及磨煤机故障特征，确定所述磨煤机发生堵煤故障的原因，其中，所述所创建的故障知识库包含磨煤机故障特征与磨煤机故障原因的对应关系。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
监测汽水系统内部汽水温度，防止汽水温度超过设定温度阈值。
8.一种磨煤机堵煤故障的处理装置，其特征在于，包括：
堵煤故障确定模块，用于当监测到磨煤机满足堵煤故障条件时，确定所述磨煤机发生堵煤故障并在显示面板上生成堵煤故障信号；
操作模块，用于根据所创建的预设指令，进行疏通操作，直至完成所述堵煤故障处理。
9.一种计算机设备，其特征在于，包括：存储器以及一个或多个处理器；
所述存储器，用于存储一个或多个程序；
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-7任一所述的磨煤机堵煤故障的处理方法。
10.一种包含计算机可执行指令的存储介质，其特征在于，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1-7任一所述的磨煤机堵煤故障的处理方法。
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|---|---|---|---|
| CN202111246093.2A CN114021919A (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 磨煤机堵煤故障的处理方法、装置、设备及存储介质 |
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| CN114021919A true CN114021919A (zh) | 2022-02-08 |
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| CN (1) | CN114021919A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114742312A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-12 | 西安热工研究院有限公司 | 一种磨煤机堵煤预警方法、装置、电子设备及存储介质 |
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2021
- 2021-10-26 CN CN202111246093.2A patent/CN114021919A/zh active Pending
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