CN110124836A - 一种提取高含量稀土的新型工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，该稀土矿加工装置包括主机体，所述主机体的顶部端面上开设有向下延伸设置的挤压破碎腔，所述挤压破碎腔内滑动设有左右对称设置的挤压推板，所述挤压推板相互靠近的一侧端面上固设有破碎齿，所述挤压破碎腔的左右两侧均开设有曲柄腔，所述曲柄腔内均设有曲柄机构，本发明设计的一种提取高含量稀土的新型工艺，与传统的破碎装置相比可以使稀土更加细化，尤其是在稀土提取的方面，通过设置三次破碎使的稀土矿细化程度更高，而且同过同一动力源将带动三次破碎动作，节省了电机的成本，并且本装置的传动结构以齿轮和转轴居多，使得传动更加稳定不易出现故障，而且便于维护。

Description

一种提取高含量稀土的新型工艺

技术领域

本发明涉及稀土矿破碎技术领域，具体涉及一种提取高含量稀土的新型工艺。

背景技术

我国拥有大量的稀土矿资源，从稀土矿中可提取出用于制备战略物质的稀有金属，虽然我国拥有大量的稀土矿资源，但是如果能提高稀土矿中稀有金属含量无疑可大大降低稀土矿的开采成本以及加工成本，而在进行提取时，倘若能将稀土矿更进一步粉碎无疑可大大提高稀土矿中有用金属的提取效果，因此，本发明旨在设计一种能够对稀土矿进行粉碎的加工工艺 。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提取高含量稀土的新型工艺，能够克服现有技术的上述缺陷，提高破碎效果。

本发明的一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，该稀土矿加工装置包括主机体，所述主机体的顶部端面上开设有向下延伸设置的挤压破碎腔，所述挤压破碎腔内滑动设有左右对称设置的挤压推板，所述挤压推板相互靠近的一侧端面上固设有破碎齿，所述挤压破碎腔的左右两侧均开设有曲柄腔，所述曲柄腔内均设有曲柄机构，所述挤压破碎腔底部的所述主机体内固设有顶部挡板，所述顶部挡板内开设有前后对称的顶部通孔，所述顶部通孔底部端面上转动设有底部旋转板，所述底部旋转板内左右对称开设有底部通孔，所述底部通孔可与所诉顶部通孔相对重合，使挤压破碎腔内的小稀土掉落下去，所述挤压破碎腔底部的所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔右侧端壁内固嵌有旋转电机，所述旋转电机左侧端动力连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述滑动板推板底端啮合配合连接，所述破碎腔内靠上位置处设有第一破碎辊机构，所述破碎腔的左右两侧端壁内均开设有破碎齿轮腔，以左侧的所述破碎齿轮腔为例，其中，所述破碎齿轮腔左侧的所述主机体内开设有中部齿轮腔，所述中部齿轮腔相对于所述破碎腔左右对称设置，所述中部齿轮腔底部的所述主机体内开设有底部空腔，所述破碎腔内靠底部位置处设有第二破碎辊机构，所述破碎腔底壁上开设有左右对称设置的出料槽，所述出料槽之间的所述主机体内开设有动力腔，所述动力腔右侧的所述主机体内开设有凹槽，所述动力腔内设有动力机构，所述主机体的左右两侧端面上固设有四组移动轮机构；

该工艺的技术特征在于：所述曲柄机构可以将挤压推板往复推动使其将挤压破碎腔内的稀土进行挤压破碎，使大稀土块细化成小稀土，第一破碎辊机构可以将挤压破碎腔内的掉落下来得稀土进一步细化，通过顶部破碎辊与底部破碎辊以及后侧的破碎辊相互配合将小稀土继续细化，第二破碎机构可以使细化的小稀土进一步细化，同时转动锥台对其顶部的稀土进行搅动，底部锥台与转动锥台转向相反，从而防止破碎腔内的稀土将转动锥台与底部锥台之间的缝隙堵塞，动力机构可以对装置提供动力，保证破碎细化过程的正常进行，所述移动轮机构可以使本装置便于转移。

有益地，所述曲柄机构包括转动设置在所述曲柄腔内的曲柄，所述曲柄顶端与所述曲柄腔的顶壁转动配合连接，所述曲柄的外壁上套有轴套，所述轴套的外壁上固设有曲柄推杆，所述曲柄腔与所述挤压破碎腔之间滑动设有左右延伸的滑动板推板，所述滑动板推板右侧端与所述挤压推板的左侧端面固定连接，所述曲柄推杆的右侧端与所述滑动板推板的左侧端铰接，所述曲柄底端固定连接有向下延伸设置的曲柄底部转轴，所述曲柄底部转轴贯穿所述中部齿轮腔且其底部延伸段伸入所述底部空腔内，位于所述中部齿轮腔内的所述曲柄底部转轴的外壁上周向固设有曲柄底部转轴中齿，所述曲柄底部转轴的底部延伸末端固设有位于所述底部空腔内的曲柄底部转轴底齿，所述曲柄机构左右对称设置；

其特征在于：所述曲柄机构可以将挤压推板往复推动使其将挤压破碎腔内的稀土进行挤压破碎，使大稀土细化成小稀土。

有益地，所述第一破碎辊机构包括转动设置在所述破碎腔内的顶部破碎转轴，所述顶部破碎转轴的左侧端伸入所述破碎齿轮腔内且其末端固设有顶部破碎转轴齿轮，所述顶部破碎转轴齿轮左右对称设置，位于苏搜狐破碎腔内的所述顶部破碎转轴的外壁上固设有顶部破碎辊，所述顶部破碎转轴底部的所述破碎腔内转动设有左右延伸设置的底部破碎转轴，所述底部破碎转轴左侧延伸段伸入所述破碎齿轮腔内，位于所述破碎齿轮腔内的所述底部破碎转轴的外壁上周向固设有与所述顶部破碎转轴齿轮啮合设置的底部破碎转轴齿轮，所述底部破碎转轴左侧末端伸入所述中部齿轮腔内且其末端固设有与所述曲柄底部转轴中齿啮合设置的中部齿轮腔锥齿，所述中部齿轮腔锥齿和所述底部破碎转轴齿轮均左右对称设置，位于所述破碎腔内的所述底部破碎转轴的外壁上周向固设有与所述顶部破碎辊配合的底部破碎辊，所述顶部破碎辊与所述底部破碎辊后侧的所述破碎腔内设有与之相同一组设置的破碎辊，后侧的破碎辊与所述破碎腔的左右端壁转动配合连接；

其特征在于：所述第一破碎辊机构可以将挤压破碎腔内的掉落下来得稀土进一步细化，通过顶部破碎辊与底部破碎辊以及后侧的破碎辊相互配合将小稀土继续细化。

有益地，所述第二破碎机构包括固设在所述破碎腔前后端壁之间的破碎腔固定块，所述破碎腔固定块底端转动设有顶部圆柱体，所述顶部圆柱体内开设有顶部圆柱体空腔，所述的左右两侧端壁内均转动设有锥台转轴，以左侧的所述锥台转轴为例进行说明，所述锥台转轴的右侧末端伸入所述顶部圆柱体空腔内且其末端固设有锥台转轴齿轮，所述锥台转轴左侧延伸段伸出所述顶部圆柱体外且其外壁上周向固设有转动锥台，所述转动锥台的外壁上固定设有环形破碎齿，所述顶部圆柱体的底端固设有向下延伸的底部圆柱体，所述底部圆柱体内转动设有上下延伸设置的底部圆柱体转轴，所述底部圆柱体转轴的顶部延伸段伸入所述顶部圆柱体空腔内且其末端固设有与所述锥台转轴齿轮啮合设置的底部圆柱体转轴顶齿，所述底部圆柱体的外壁上转动设有底部锥台，所述底部锥台的顶部端面上也固设有环形破碎齿，所述底部锥台底端固设有齿条；

其特征在于：所述第二破碎机构可以使细化的小稀土进一步细化，同时转动锥台对其顶部的稀土进行搅动，底部锥台与转动锥台转向相反，从而防止破碎腔内的稀土将转动锥台与底部锥台之间的缝隙堵塞。

有益地，所述动力机构包括固嵌于所述动力腔底壁内的动力电机，所述动力电机与所述底部圆柱体转轴的底部延伸末端动力连接，所述底部圆柱体底部延伸段伸入所述动力腔内且其末端固设有底部圆柱体锥齿，位于所述底部圆柱体锥齿底部的所述底部圆柱体转轴的外壁上周向固设有动力电机锥齿，所述动力腔与所述底部空腔之间转动设有左右延伸设置的底部转轴，所述底部转轴右侧延伸段伸入所述动力腔内且其末端固设有动力腔锥齿，所述动力腔锥齿顶部与所述底部圆柱体锥齿啮合，所述动力腔锥齿底部与所述动力电机锥齿啮合，所述底部转轴左侧延伸段伸入所述底部空腔内且其末端固设有与所述曲柄底部转轴底齿啮合设置的底部转轴锥齿，所述底部转轴、所述动力腔锥齿和所述底部转轴锥齿相对与所述动力电机左右对称设置，所述凹槽内转动设有与所述齿条啮合设置的顶部小齿轮，右侧的所述底部转轴的外壁上周向固设有与所述顶部小齿轮啮合设置的底部大齿轮；

其特征在于：所述动力机构可以对装置提供动力，保证破碎细化过程的正常进行。

有益地，所述移动轮机构包括固设在所述主机体左右两侧端面上的支撑块，所述支撑块底部转动设有底部转动块，所述底部转动块底部端面内转动设有转动轮转轴，所述转动轮转轴的外壁上周向固设有转动轮；

其特征在于：所述移动轮机构可以使本装置便于转移。

下面，申请人将会参考附图以及上面描述的一种提取高含量稀土的新型工艺进行使用介绍，首先，在初始状态时，曲柄的弯曲处最大程度的远离挤压破碎腔，使左右两侧的挤压推板最大程度的相互远离，此时将稀土矿放入挤压破碎腔内；

本设备在使用时，首先，启动动力电机，动力电机工作进而带动动力电机锥齿转动，动力电机锥齿带动动力腔锥齿转动，进而使底部转轴转动，底部转轴带动底部转轴锥齿转动，进而使曲柄底部转轴底齿转动，曲柄底部转轴底齿通过带动曲柄底部转轴使曲柄转动，进而使左右对称的挤压推板相互靠近，从而将挤压破碎腔内的稀土矿挤压成小碎块，此时打开旋转电机，旋转电机带动旋转齿轮转动，进而使底部旋转板转动，使底部通孔与顶部通孔重合，此时，挤压破碎腔内的小稀土掉落到破碎腔内，曲柄底部转轴转动并带动曲柄底部转轴中齿转动，曲柄底部转轴中齿通过中部齿轮腔锥齿带动底部破碎转轴转动，进而带动底部破碎辊转动，同时底部破碎转轴带动底部破碎转轴齿轮转动，进而带动顶部破碎转轴齿轮转动，从而使顶部破碎转轴转动，进而使顶部破碎辊转动，同时顶部破碎转轴齿轮带动后侧的破碎辊转动，进而对小稀土进一步细化，细化后的小稀土掉落到第二破碎辊上动力腔锥齿带动底部圆柱体锥齿转动，进而带动底部圆柱体转动，底部圆柱体转动进而带动顶部圆柱体转动，使转动锥台转动相对于底部圆柱体转轴转动，同时右侧的底部转轴转动，进而使底部大齿轮转动，底部大齿轮带动顶部小齿轮转动，进而使底部锥台转动，同时底部圆柱体转轴转动使底部圆柱体转轴顶齿转动，进而使锥台转轴齿轮转动，从而带动锥台转轴转动，进而使转动锥台转动，从而达到将细化的小稀土颗粒继续细化。

综上所述，本装置的曲柄机构可以将挤压推板往复推动使其将挤压破碎腔内的稀土进行挤压破碎，使大稀土块细化成小稀土，第一破碎辊机构可以将挤压破碎腔内的掉落下来得稀土进一步细化，通过顶部破碎辊与底部破碎辊以及后侧的破碎辊相互配合将小稀土继续细化，第二破碎机构可以使细化的小稀土进一步细化，同时转动锥台对其顶部的稀土进行搅动，底部锥台与转动锥台转向相反，从而防止破碎腔内的稀土将转动锥台与底部锥台之间的缝隙堵塞，动力机构可以对装置提供动力，保证破碎细化过程的正常进行，所述移动轮机构可以使本装置便于转移，本发明相对与传统的破碎装置可以使稀土更加细化，尤其是在稀土提取的方面，通过设置三次破碎使的稀土矿细化程度更高，而且同过同一动力源将带动三次破碎动作，节省了电机的成本，并且本装置的传动结构以齿轮和转轴居多，使得传动更加稳定不易出现故障，而且便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种稀土矿加工装置的整体结构示意图；

图2是本发明图1中A的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有工艺或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本发明实施例中的附图1至图2对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1至图2所示，本发明的一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，该稀土矿加工装置包括主机体100，所述主机体100的顶部端面上开设有向下延伸设置的挤压破碎腔121，所述挤压破碎腔121内滑动设有左右对称设置的挤压推板115，所述挤压推板115相互靠近的一侧端面上固设有破碎齿116，所述挤压破碎腔121的左右两侧均开设有曲柄腔110，所述曲柄腔110内均设有曲柄机构，所述挤压破碎腔121底部的所述主机体100内固设有顶部挡板122，所述顶部挡板122内开设有前后对称的顶部通孔120，所述顶部通孔120底部端面上转动设有底部旋转板117，所述底部旋转板117内左右对称开设有底部通孔118，所述底部通孔118可与所诉顶部通孔120相对重合，使挤压破碎腔121内的小稀土掉落下去，所述挤压破碎腔121底部的所述主机体100内开设有破碎腔137，所述破碎腔137右侧端壁内固嵌有旋转电机124，所述旋转电机124左侧端动力连接有旋转齿轮123，所述旋转齿轮123与所述滑动板推板114底端啮合配合连接，所述破碎腔137内靠上位置处设有第一破碎辊机构，所述破碎腔137的左右两侧端壁内均开设有破碎齿轮腔106，以左侧的所述破碎齿轮腔106为例，其中，所述破碎齿轮腔106左侧的所述主机体100内开设有中部齿轮腔103，所述中部齿轮腔103相对于所述破碎腔137左右对称设置，所述中部齿轮腔103底部的所述主机体100内开设有底部空腔149，所述破碎腔137内靠底部位置处设有第二破碎辊机构，所述破碎腔137底壁上开设有左右对称设置的出料槽132，所述出料槽132之间的所述主机体100内开设有动力腔144，所述动力腔144右侧的所述主机体100内开设有凹槽139，所述动力腔144内设有动力机构，所述主机体100的左右两侧端面上固设有四组移动轮机构。

有益地，所述曲柄机构包括转动设置在所述曲柄腔110内的曲柄112，所述曲柄112顶端与所述曲柄腔110的顶壁转动配合连接，所述曲柄112的外壁上套有轴套111，所述轴套111的外壁上固设有曲柄推杆113，所述曲柄腔110与所述挤压破碎腔121之间滑动设有左右延伸的滑动板推板114，所述滑动板推板114右侧端与所述挤压推板115的左侧端面固定连接，所述曲柄推杆113的右侧端与所述滑动板推板114的左侧端铰接，所述曲柄112底端固定连接有向下延伸设置的曲柄底部转轴102，所述曲柄底部转轴102贯穿所述中部齿轮腔103且其底部延伸段伸入所述底部空腔149内，位于所述中部齿轮腔103内的所述曲柄底部转轴102的外壁上周向固设有曲柄底部转轴中齿105，所述曲柄底部转轴102的底部延伸末端固设有位于所述底部空腔149内的曲柄底部转轴底齿150，所述曲柄机构左右对称设置。

有益地，所述第一破碎辊机构包括转动设置在所述破碎腔137内的顶部破碎转轴125，所述顶部破碎转轴125的左侧端伸入所述破碎齿轮腔106内且其末端固设有顶部破碎转轴齿轮109，所述顶部破碎转轴齿轮109左右对称设置，位于苏搜狐破碎腔137内的所述顶部破碎转轴125的外壁上固设有顶部破碎辊126，所述顶部破碎转轴125底部的所述破碎腔137内转动设有左右延伸设置的底部破碎转轴107，所述底部破碎转轴107左侧延伸段伸入所述破碎齿轮腔106内，位于所述破碎齿轮腔106内的所述底部破碎转轴107的外壁上周向固设有与所述顶部破碎转轴齿轮109啮合设置的底部破碎转轴齿轮108，所述底部破碎转轴107左侧末端伸入所述中部齿轮腔103内且其末端固设有与所述曲柄底部转轴中齿105啮合设置的中部齿轮腔锥齿104，所述中部齿轮腔锥齿104和所述底部破碎转轴齿轮108均左右对称设置，位于所述破碎腔137内的所述底部破碎转轴107的外壁上周向固设有与所述顶部破碎辊126配合的底部破碎辊127，所述顶部破碎辊126与所述底部破碎辊127后侧的所述破碎腔137内设有与之相同一组设置的破碎辊，后侧的破碎辊与所述破碎腔137的左右端壁转动配合连接。

有益地，所述第二破碎机构包括固设在所述破碎腔137前后端壁之间的破碎腔固定块151，所述破碎腔固定块151底端转动设有顶部圆柱体152，所述顶部圆柱体152内开设有顶部圆柱体空腔153，所述的左右两侧端壁内均转动设有锥台转轴135，以左侧的所述锥台转轴135为例进行说明，所述锥台转轴135的右侧末端伸入所述顶部圆柱体空腔153内且其末端固设有锥台转轴齿轮154，所述锥台转轴135左侧延伸段伸出所述顶部圆柱体152外且其外壁上周向固设有转动锥台133，所述转动锥台133的外壁上固定设有环形破碎齿136，所述顶部圆柱体152的底端固设有向下延伸的底部圆柱体157，所述底部圆柱体157内转动设有上下延伸设置的底部圆柱体转轴156，所述底部圆柱体转轴156的顶部延伸段伸入所述顶部圆柱体空腔153内且其末端固设有与所述锥台转轴齿轮154啮合设置的底部圆柱体转轴顶齿155，所述底部圆柱体157的外壁上转动设有底部锥台158，所述底部锥台158的顶部端面上也固设有环形破碎齿136，所述底部锥台158底端固设有齿条142。

有益地，所述动力机构包括固嵌于所述动力腔144底壁内的动力电机180，所述动力电机180与所述底部圆柱体转轴156的底部延伸末端动力连接，所述底部圆柱体157底部延伸段伸入所述动力腔144内且其末端固设有底部圆柱体锥齿146，位于所述底部圆柱体锥齿146底部的所述底部圆柱体转轴156的外壁上周向固设有动力电机锥齿143，所述动力腔144与所述底部空腔149之间转动设有左右延伸设置的底部转轴147，所述底部转轴147右侧延伸段伸入所述动力腔144内且其末端固设有动力腔锥齿145，所述动力腔锥齿145顶部与所述底部圆柱体锥齿146啮合，所述动力腔锥齿145底部与所述动力电机锥齿143啮合，所述底部转轴147左侧延伸段伸入所述底部空腔149内且其末端固设有与所述曲柄底部转轴底齿150啮合设置的底部转轴锥齿148，所述底部转轴147、所述动力腔锥齿145和所述底部转轴锥齿148相对与所述动力电机180左右对称设置，所述凹槽139内转动设有与所述齿条142啮合设置的顶部小齿轮141，右侧的所述底部转轴147的外壁上周向固设有与所述顶部小齿轮141啮合设置的底部大齿轮140。

有益地，所述移动轮机构包括固设在所述主机体100左右两侧端面上的支撑块128，所述支撑块128底部转动设有底部转动块129，所述底部转动块129底部端面内转动设有转动轮转轴130，所述转动轮转轴130的外壁上周向固设有转动轮131。

下面，申请人将会参考附图1-2以及上面描述的一种提取高含量稀土的新型工艺进行使用介绍，首先，在初始状态时，曲柄112的弯曲处最大程度的远离挤压破碎腔121，使左右两侧的挤压推板115最大程度的相互远离，此时将稀土矿放入挤压破碎腔121内；

本设备在使用时，首先，启动动力电机180，动力电机180工作进而带动动力电机锥齿143转动，动力电机锥齿143带动动力腔锥齿145转动，进而使底部转轴147转动，底部转轴147带动底部转轴锥齿148转动，进而使曲柄底部转轴底齿150转动，曲柄底部转轴底齿150通过带动曲柄底部转轴102使曲柄112转动，进而使左右对称的挤压推板115相互靠近，从而将挤压破碎腔121内的稀土矿挤压成小碎块，此时打开旋转电机124，旋转电机124带动旋转齿轮123转动，进而使底部旋转板117转动，使底部通孔118与顶部通孔120重合，此时，挤压破碎腔121内的小稀土掉落到破碎腔137内，曲柄底部转轴102转动并带动曲柄底部转轴中齿105转动，曲柄底部转轴中齿105通过中部齿轮腔锥齿104带动底部破碎转轴107转动，进而带动底部破碎辊127转动，同时底部破碎转轴107带动底部破碎转轴齿轮108转动，进而带动顶部破碎转轴齿轮109转动，从而使顶部破碎转轴125转动，进而使顶部破碎辊126转动，同时顶部破碎转轴齿轮109带动后侧的破碎辊转动，进而对小稀土进一步细化，细化后的小稀土掉落到第二破碎辊上动力腔锥齿145带动底部圆柱体锥齿146转动，进而带动底部圆柱体157转动，底部圆柱体157转动进而带动顶部圆柱体152转动，使转动锥台133转动相对于底部圆柱体转轴156转动，同时右侧的底部转轴147转动，进而使底部大齿轮140转动，底部大齿轮140带动顶部小齿轮141转动，进而使底部锥台158转动，同时底部圆柱体转轴156转动使底部圆柱体转轴顶齿155转动，进而使锥台转轴齿轮154转动，从而带动锥台转轴135转动，进而使转动锥台133转动，从而达到将细化的小稀土颗粒继续细化。

本发明的有益效果如下：

所述曲柄机构可以将挤压推板往复推动使其将挤压破碎腔内的稀土进行挤压破碎，使大稀土细化成小稀土；

所述第一破碎辊机构可以将挤压破碎腔内的掉落下来得稀土进一步细化，通过顶部破碎辊与底部破碎辊以及后侧的破碎辊相互配合将小稀土继续细化；

所述第二破碎机构可以使细化的小稀土进一步细化，同时转动锥台对其顶部的稀土进行搅动，底部锥台与转动锥台转向相反，从而防止破碎腔内的稀土将转动锥台与底部锥台之间的缝隙堵塞；

所述动力机构可以对装置提供动力，保证破碎细化过程的正常进行；

所述移动轮机构可以使本装置便于转移。

综上所述，本装置的曲柄机构可以将挤压推板往复推动使其将挤压破碎腔内的稀土进行挤压破碎，使大稀土细化成小稀土，第一破碎辊机构可以将挤压破碎腔内的掉落下来得稀土进一步细化，通过顶部破碎辊与底部破碎辊以及后侧的破碎辊相互配合将小稀土继续细化，第二破碎机构可以使细化的小稀土进一步细化，同时转动锥台对其顶部的稀土进行搅动，底部锥台与转动锥台转向相反，从而防止破碎腔内的稀土将转动锥台与底部锥台之间的缝隙堵塞，动力机构可以对装置提供动力，保证破碎细化过程的正常进行，所述移动轮机构可以使本装置便于转移，本发明相对与传统的破碎装置可以使稀土更加细化，尤其是在稀土提取的方面，通过设置三次破碎使的稀土矿细化程度更高，而且同过同一动力源将带动三次破碎动作，节省了电机的成本，并且本装置的传动结构以齿轮和转轴居多，使得传动更加稳定不易出现故障，而且便于维护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.本发明的一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，该稀土矿加工装置包括主机体，所述主机体的顶部端面上开设有向下延伸设置的挤压破碎腔，所述挤压破碎腔内滑动设有左右对称设置的挤压推板，所述挤压推板相互靠近的一侧端面上固设有破碎齿，所述挤压破碎腔的左右两侧均开设有曲柄腔，所述曲柄腔内均设有曲柄机构，所述挤压破碎腔底部的所述主机体内固设有顶部挡板，所述顶部挡板内开设有前后对称的顶部通孔，所述顶部通孔底部端面上转动设有底部旋转板，所述底部旋转板内左右对称开设有底部通孔，所述底部通孔可与所诉顶部通孔相对重合，使挤压破碎腔内的小稀土掉落下去，所述挤压破碎腔底部的所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔右侧端壁内固嵌有旋转电机，所述旋转电机左侧端动力连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述滑动板推板底端啮合配合连接，所述破碎腔内靠上位置处设有第一破碎辊机构，所述破碎腔的左右两侧端壁内均开设有破碎齿轮腔，以左侧的所述破碎齿轮腔为例，其中，所述破碎齿轮腔左侧的所述主机体内开设有中部齿轮腔，所述中部齿轮腔相对于所述破碎腔左右对称设置，所述中部齿轮腔底部的所述主机体内开设有底部空腔，所述破碎腔内靠底部位置处设有第二破碎辊机构，所述破碎腔底壁上开设有左右对称设置的出料槽，所述出料槽之间的所述主机体内开设有动力腔，所述动力腔右侧的所述主机体内开设有凹槽，所述动力腔内设有动力机构，所述主机体的左右两侧端面上固设有四组移动轮机构；

该工艺的技术特征在于：所述曲柄机构可以将挤压推板往复推动使其将挤压破碎腔内的稀土进行挤压破碎，使大稀土块细化成小稀土，第一破碎辊机构可以将挤压破碎腔内的掉落下来得稀土进一步细化，通过顶部破碎辊与底部破碎辊以及后侧的破碎辊相互配合将小稀土继续细化，第二破碎机构可以使细化的小稀土进一步细化，同时转动锥台对其顶部的稀土进行搅动，底部锥台与转动锥台转向相反，从而防止破碎腔内的稀土将转动锥台与底部锥台之间的缝隙堵塞，动力机构可以对装置提供动力，保证破碎细化过程的正常进行，所述移动轮机构可以使本装置便于转移。

2.根据权利要求1所述的一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，所述曲柄机构包括转动设置在所述曲柄腔内的曲柄，所述曲柄顶端与所述曲柄腔的顶壁转动配合连接，所述曲柄的外壁上套有轴套，所述轴套的外壁上固设有曲柄推杆，所述曲柄腔与所述挤压破碎腔之间滑动设有左右延伸的滑动板推板，所述滑动板推板右侧端与所述挤压推板的左侧端面固定连接，所述曲柄推杆的右侧端与所述滑动板推板的左侧端铰接，所述曲柄底端固定连接有向下延伸设置的曲柄底部转轴，所述曲柄底部转轴贯穿所述中部齿轮腔且其底部延伸段伸入所述底部空腔内，位于所述中部齿轮腔内的所述曲柄底部转轴的外壁上周向固设有曲柄底部转轴中齿，所述曲柄底部转轴的底部延伸末端固设有位于所述底部空腔内的曲柄底部转轴底齿，所述曲柄机构左右对称设置；

其特征在于：所述曲柄机构可以将挤压推板往复推动使其将挤压破碎腔内的稀土进行挤压破碎，使大稀土细化成小稀土。

3.根据权利要求1至2所述的一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，所述第一破碎辊机构包括转动设置在所述破碎腔内的顶部破碎转轴，所述顶部破碎转轴的左侧端伸入所述破碎齿轮腔内且其末端固设有顶部破碎转轴齿轮，所述顶部破碎转轴齿轮左右对称设置，位于苏搜狐破碎腔内的所述顶部破碎转轴的外壁上固设有顶部破碎辊，所述顶部破碎转轴底部的所述破碎腔内转动设有左右延伸设置的底部破碎转轴，所述底部破碎转轴左侧延伸段伸入所述破碎齿轮腔内，位于所述破碎齿轮腔内的所述底部破碎转轴的外壁上周向固设有与所述顶部破碎转轴齿轮啮合设置的底部破碎转轴齿轮，所述底部破碎转轴左侧末端伸入所述中部齿轮腔内且其末端固设有与所述曲柄底部转轴中齿啮合设置的中部齿轮腔锥齿，所述中部齿轮腔锥齿和所述底部破碎转轴齿轮均左右对称设置，位于所述破碎腔内的所述底部破碎转轴的外壁上周向固设有与所述顶部破碎辊配合的底部破碎辊，所述顶部破碎辊与所述底部破碎辊后侧的所述破碎腔内设有与之相同一组设置的破碎辊，后侧的破碎辊与所述破碎腔的左右端壁转动配合连接；

其特征在于：所述第一破碎辊机构可以将挤压破碎腔内的掉落下来得稀土进一步细化，通过顶部破碎辊与底部破碎辊以及后侧的破碎辊相互配合将小稀土继续细化。

4.根据权利要求1至3所述的一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，所述第二破碎机构包括固设在所述破碎腔前后端壁之间的破碎腔固定块，所述破碎腔固定块底端转动设有顶部圆柱体，所述顶部圆柱体内开设有顶部圆柱体空腔，所述的左右两侧端壁内均转动设有锥台转轴，以左侧的所述锥台转轴为例进行说明，所述锥台转轴的右侧末端伸入所述顶部圆柱体空腔内且其末端固设有锥台转轴齿轮，所述锥台转轴左侧延伸段伸出所述顶部圆柱体外且其外壁上周向固设有转动锥台，所述转动锥台的外壁上固定设有环形破碎齿，所述顶部圆柱体的底端固设有向下延伸的底部圆柱体，所述底部圆柱体内转动设有上下延伸设置的底部圆柱体转轴，所述底部圆柱体转轴的顶部延伸段伸入所述顶部圆柱体空腔内且其末端固设有与所述锥台转轴齿轮啮合设置的底部圆柱体转轴顶齿，所述底部圆柱体的外壁上转动设有底部锥台，所述底部锥台的顶部端面上也固设有环形破碎齿，所述底部锥台底端固设有齿条；

其特征在于：所述第二破碎机构可以使细化的小稀土进一步细化，同时转动锥台对其顶部的稀土进行搅动，底部锥台与转动锥台转向相反，从而防止破碎腔内的稀土将转动锥台与底部锥台之间的缝隙堵塞。

5.根据权利要求1至4所述的一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，所述动力机构包括固嵌于所述动力腔底壁内的动力电机，所述动力电机与所述底部圆柱体转轴的底部延伸末端动力连接，所述底部圆柱体底部延伸段伸入所述动力腔内且其末端固设有底部圆柱体锥齿，位于所述底部圆柱体锥齿底部的所述底部圆柱体转轴的外壁上周向固设有动力电机锥齿，所述动力腔与所述底部空腔之间转动设有左右延伸设置的底部转轴，所述底部转轴右侧延伸段伸入所述动力腔内且其末端固设有动力腔锥齿，所述动力腔锥齿顶部与所述底部圆柱体锥齿啮合，所述动力腔锥齿底部与所述动力电机锥齿啮合，所述底部转轴左侧延伸段伸入所述底部空腔内且其末端固设有与所述曲柄底部转轴底齿啮合设置的底部转轴锥齿，所述底部转轴、所述动力腔锥齿和所述底部转轴锥齿相对与所述动力电机左右对称设置，所述凹槽内转动设有与所述齿条啮合设置的顶部小齿轮，右侧的所述底部转轴的外壁上周向固设有与所述顶部小齿轮啮合设置的底部大齿轮；

其特征在于：所述动力机构可以对装置提供动力，保证破碎细化过程的正常进行。

6.根据权利要求1至5所述的一种提取高含量稀土的新型工艺，其中，所述移动轮机构包括固设在所述主机体左右两侧端面上的支撑块，所述支撑块底部转动设有底部转动块，所述底部转动块底部端面内转动设有转动轮转轴，所述转动轮转轴的外壁上周向固设有转动轮；

其特征在于：所述移动轮机构可以使本装置便于转移。