CN110124823A - 一种碳粉生产用配料预混装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳粉生产用配料预混装置，其结构包括锅炉燃烧器、手拉细碎杆、底兜箱、观察窗，锅炉燃烧器贯穿于主烧炉内部，手拉细碎杆包括控拉杆、主力芯、过网、受拉钩、主力钩，控拉杆与受拉钩铰链连接，当设备需要对其碳粉进行高温预混处理时，当主力块有所倾斜时，低位液将会晃动触碰到橡胶层，带动主力块摆正，当实心压块抵到物体时将会往内挤压，其膨胀囊受到挤压的力，将往膨胀体撑开，其都张开时将对凝固的碳粉进行大面积的挤压，将其碳粉压碎，达到大小的碳粉将会落入底兜箱内，其余剩下的如此循环，直至全部落入，能够在内部有碳粉预混结束后结块，将其全部细碎到所需的程度时，才会导出，防止其结块存有温度对外界造成伤害。

Description

一种碳粉生产用配料预混装置
技术领域
本发明属于碳粉领域，更具体地说，尤其是涉及到一种碳粉生产用配料预混装置。
背景技术
当墨粉在生产的过程中，其中有一种生产方式是粉碎法，需要许多原料先进行预混，其中有一种是碳粉，其碳粉需要通过高温进行预混，在将其提炼出来继续加工。
基于上述本发明人发现，现有的碳粉生产配料预混装置主要存在以下几点不足，比如：
当一开始处于设备外的碳粉受潮时，再将其放入设备内进行高温处理，由于自身带有湿度的原因，会将其碳粉粘结成一整块，处理结束后，高温会储存于粘结的碳粉内部，难以散去，在将其取出时，较容易将其破损造成不必要的伤害。
因此需要提出一种碳粉生产用配料预混装置。
发明内容
为了解决上述技术当一开始处于设备外的碳粉受潮时，再将其放入设备内进行高温处理，由于自身带有湿度的原因，会将其碳粉粘结成一整块，处理结束后，高温会储存于粘结的碳粉内部，难以散去，在将其取出时，较容易将其破损造成不必要的伤害的问题。
本发明一种碳粉生产用配料预混装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
其结构包括锅炉燃烧器、隔热壁、主烧炉、手拉细碎杆、底兜箱、观察窗。
所述锅炉燃烧器贯穿于主烧炉内部，所述隔热壁贴合于主烧炉侧表面，所述主烧炉远离锅炉燃烧器的一端贯穿有手拉细碎杆，所述底兜箱安装于主烧炉底端且相互贯通，所述观察窗与底兜箱间隙配合。
所述手拉细碎杆包括控拉杆、隔层、内箱、压碎爪、主力芯、过网、受拉钩、主力钩，所述控拉杆与受拉钩铰链连接，所述内箱位于隔层内部，所述压碎爪安装于内箱内部，所述过网嵌入于隔层内部，所述主力钩焊接于主力芯外表面。
作为本发明的进一步改进，所述压碎爪包括分压爪、伸缩筒、防滑条、爪回位轴，所述爪回位轴贯穿于分压爪内部且铰链连接，所述防滑条贴合于伸缩筒外表面，所述分压爪呈圆形均匀分布。
作为本发明的进一步改进，所述分压爪包括伸张槽、伸张辅助角、主压条、膨胀囊、实心压块、伸张壳，所述伸张辅助角安装于伸张槽内部，所述伸张槽嵌入于主压条内部，所述膨胀囊位于伸张壳之间，所述实心压块设于膨胀囊外表面，所述伸张壳与伸张辅助角相连接，所述伸张辅助角设有三个，所述膨胀囊为不透气材质制成，具有一定的柔软性。
作为本发明的进一步改进，所述伸张辅助角包括顺势层、防护芯、回收板、延伸反向条，所述延伸反向条与回收板相连接，所述回收板嵌入于顺势层内部，所述防护芯位于顺势层内部，所述延伸反向条设有两个，所述防护芯为圆柱体结构。
作为本发明的进一步改进，所述伸张壳包括伸张活动槽、限位三角、膨胀体，所述限位三角安装于伸张活动槽内部，所述伸张活动槽嵌入于膨胀体内部，所述限位三角设有五个，所述伸张活动槽为弧形槽结构。
作为本发明的进一步改进，所述受拉钩包括主力块、回弹弧板、倾向重力球、移动吸盘、低位液，所述低位液位于主力块内部，所述回弹弧板设于低位液上方，所述倾向重力球安装于主力块内部，所述主力块与移动吸盘相连接，所述倾向重力球为球体结构，所述回弹弧板呈弧形体结构。
作为本发明的进一步改进，所述回弹弧板包括橡胶层、硬回条、缓冲体，所述硬回条安装于橡胶层内部，所述缓冲体位于硬回条之间，所述硬回条设有两个，所述缓冲体为半圆形结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
当设备需要对其碳粉进行高温预混处理时，通过锅炉燃烧器对主烧炉内部原本就置放好的碳粉进行处理，当处理完毕后，通过外界的力拉动手拉细碎杆，使其主力芯拖动主力钩一同往一侧移动，当主力钩移动的过程中，使其移动吸盘在主力芯的外表面上移动，有倾向重力球来控制其的重心，当主力块有所倾斜时，低位液将会晃动触碰到橡胶层，带动主力块摆正，其主力块移动的过程中将通过控拉杆拖动伸缩筒一同往正下方移动，当实心压块抵到物体时将会往内挤压，其膨胀囊受到挤压的力，将往膨胀体撑开，其都张开时将对凝固的碳粉进行大面积的挤压，将其碳粉压碎，达到大小的碳粉将会落入底兜箱内，其余剩下的如此循环，直至全部落入，能够在内部有碳粉预混结束后结块，将其全部细碎到所需的程度时，才会导出，防止其结块存有温度对外界造成伤害。
附图说明
图1为本发明一种碳粉生产用配料预混装置的结构示意图。
图2为本发明一种手拉细碎杆的正视内部结构示意图。
图3为本发明一种压碎爪的俯视结构示意图。
图4为本发明一种分压爪的右视内部结构示意图。
图5为本发明一种伸张辅助角的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种伸张壳的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种受拉钩的正视内部结构示意图。
图8为本发明一种回弹弧板的正视内部结构示意图。
图中：锅炉燃烧器－1、隔热壁－2、主烧炉－3、手拉细碎杆－4、底兜箱－5、观察窗－6、控拉杆－41、隔层－42、内箱－43、压碎爪－44、主力芯－45、过网－46、受拉钩－47、主力钩－48、分压爪－441、伸缩筒－442、防滑条－443、爪回位轴－444、伸张槽－4411、伸张辅助角－4412、主压条－4413、膨胀囊－4414、实心压块－4415、伸张壳－4416、顺势层－44121、防护芯－44122、回收板－44123、延伸反向条－44124、伸张活动槽－44161、限位三角－44162、膨胀体－44163、主力块－471、回弹弧板－472、倾向重力球－473、移动吸盘－474、低位液－475、橡胶层－4721、硬回条－4722、缓冲体－4723。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种碳粉生产用配料预混装置，其结构包括锅炉燃烧器1、隔热壁2、主烧炉3、手拉细碎杆4、底兜箱5、观察窗6。
所述锅炉燃烧器1贯穿于主烧炉3内部，所述隔热壁2贴合于主烧炉3侧表面，所述主烧炉3远离锅炉燃烧器1的一端贯穿有手拉细碎杆4，所述底兜箱5安装于主烧炉3底端且相互贯通，所述观察窗6与底兜箱5间隙配合。
所述手拉细碎杆4包括控拉杆41、隔层42、内箱43、压碎爪44、主力芯45、过网46、受拉钩47、主力钩48，所述控拉杆41与受拉钩47铰链连接，所述内箱43位于隔层42内部，所述压碎爪44安装于内箱43内部，所述过网46嵌入于隔层42内部，所述主力钩48焊接于主力芯45外表面。
其中，所述压碎爪44包括分压爪441、伸缩筒442、防滑条443、爪回位轴444，所述爪回位轴444贯穿于分压爪441内部且铰链连接，所述防滑条443贴合于伸缩筒442外表面，所述分压爪441呈圆形均匀分布，所述防滑条443能够让其所接触的物体防止滑动，直接受力，分压爪441展开的范围呈圆形，能够更大范围的进行处理。
其中，所述分压爪441包括伸张槽4411、伸张辅助角4412、主压条4413、膨胀囊4414、实心压块4415、伸张壳4416，所述伸张辅助角4412安装于伸张槽4411内部，所述伸张槽4411嵌入于主压条4413内部，所述膨胀囊4414位于伸张壳4416之间，所述实心压块4415设于膨胀囊4414外表面，所述伸张壳4416与伸张辅助角4412相连接，所述伸张辅助角4412设有三个，所述膨胀囊4414为不透气材质制成，具有一定的柔软性，所述伸张辅助角4412能够限制伸张壳4416伸张的限度，实心压块4415是主要受力的一端，膨胀囊4414是在内部用来辅助传导力。
其中，所述伸张辅助角4412包括顺势层44121、防护芯44122、回收板44123、延伸反向条44124，所述延伸反向条44124与回收板44123相连接，所述回收板44123嵌入于顺势层44121内部，所述防护芯44122位于顺势层44121内部，所述延伸反向条44124设有两个，所述防护芯44122为圆柱体结构，所述回收板44123能够帮助顺势层44121被推开失去阻力时及时回位，延伸反向条44124延伸了回收板44123的受力面积，使其能够更好的助力。
其中，所述伸张壳4416包括伸张活动槽44161、限位三角44162、膨胀体44163，所述限位三角44162安装于伸张活动槽44161内部，所述伸张活动槽44161嵌入于膨胀体44163内部，所述限位三角44162设有五个，所述伸张活动槽44161为弧形槽结构，所述限位三角44162之间的间隙是决定了伸张多大范围的距离，限位三角44162能够在膨胀体44163伸张挤压时得到缓冲防护。
其中，所述受拉钩47包括主力块471、回弹弧板472、倾向重力球473、移动吸盘474、低位液475，所述低位液475位于主力块471内部，所述回弹弧板472设于低位液475上方，所述倾向重力球473安装于主力块471内部，所述主力块471与移动吸盘474相连接，所述倾向重力球473为球体结构，所述回弹弧板472呈弧形体结构，所述倾向重力球473是主要控制主力块471的重心，低位液475与回弹弧板472能够在主力块471晃动倾斜时，辅助其归位，移动吸盘474能够控制主力块471不离一定的水平面。
其中，所述回弹弧板472包括橡胶层4721、硬回条4722、缓冲体4723，所述硬回条4722安装于橡胶层4721内部，所述缓冲体4723位于硬回条4722之间，所述硬回条4722设有两个，所述缓冲体4723为半圆形结构，所述缓冲体4723能够辅助硬回条4722在挤压时得到限制的缓冲，硬回条4722能够在橡胶层4721失去阻力时，将其弹送回位。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当设备需要对其碳粉进行高温预混处理时，通过锅炉燃烧器1对主烧炉3内部原本就置放好的碳粉进行处理，当处理完毕后，能够通过过网46的碳粉将会掉入底兜箱5内部，其余结块或者较大的便还是位于内部，通过外界的力拉动手拉细碎杆4，使其主力芯45拖动主力钩48一同往一侧移动，当主力钩48移动的过程中，将会扣到主力块471上，通过拉力，使其移动吸盘474在主力芯45的外表面上移动，有倾向重力球473来控制其的重心，当主力块471有所倾斜时，低位液475将会晃动触碰到橡胶层4721，从而对其硬回条4722进行挤压，由缓冲体4723将其回弹，使得低位液475回到原位，带动主力块471摆正，其主力块471移动的过程中将通过控拉杆41拖动伸缩筒442一同往正下方移动，当防滑条443抵到主力芯45时，其伸缩筒442将会往内缩回，其主压条4413将会通过爪回位轴444旋开，当实心压块4415抵到物体时将会往内挤压，其膨胀囊4414受到挤压的力，将往膨胀体44163撑开，其限位三角44162将在伸张活动槽44161内限制膨胀体44163展开的度，其顺势层44121将一同被张开，其都张开时将对凝固的碳粉进行大面积的挤压，将其碳粉压碎，达到大小的碳粉将会落入底兜箱5内，其余剩下的如此循环，直至全部落入。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种碳粉生产用配料预混装置，其结构包括锅炉燃烧器(1)、隔热壁(2)、主烧炉(3)、手拉细碎杆(4)、底兜箱(5)、观察窗(6)，其特征在于：
所述锅炉燃烧器(1)贯穿于主烧炉(3)内部，所述隔热壁(2)贴合于主烧炉(3)侧表面，所述主烧炉(3)远离锅炉燃烧器(1)的一端贯穿有手拉细碎杆(4)，所述底兜箱(5)安装于主烧炉(3)底端且相互贯通，所述观察窗(6)与底兜箱(5)间隙配合；
所述手拉细碎杆(4)包括控拉杆(41)、隔层(42)、内箱(43)、压碎爪(44)、主力芯(45)、过网(46)、受拉钩(47)、主力钩(48)，所述控拉杆(41)与受拉钩(47)铰链连接，所述内箱(43)位于隔层(42)内部，所述压碎爪(44)安装于内箱(43)内部，所述过网(46)嵌入于隔层(42)内部，所述主力钩(48)焊接于主力芯(45)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用配料预混装置，其特征在于：所述压碎爪(44)包括分压爪(441)、伸缩筒(442)、防滑条(443)、爪回位轴(444)，所述爪回位轴(444)贯穿于分压爪(441)内部且铰链连接，所述防滑条(443)贴合于伸缩筒(442)外表面。
3.根据权利要求2所述的一种碳粉生产用配料预混装置，其特征在于：所述分压爪(441)包括伸张槽(4411)、伸张辅助角(4412)、主压条(4413)、膨胀囊(4414)、实心压块(4415)、伸张壳(4416)，所述伸张辅助角(4412)安装于伸张槽(4411)内部，所述伸张槽(4411)嵌入于主压条(4413)内部，所述膨胀囊(4414)位于伸张壳(4416)之间，所述实心压块(4415)设于膨胀囊(4414)外表面，所述伸张壳(4416)与伸张辅助角(4412)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种碳粉生产用配料预混装置，其特征在于：所述伸张辅助角(4412)包括顺势层(44121)、防护芯(44122)、回收板(44123)、延伸反向条(44124)，所述延伸反向条(44124)与回收板(44123)相连接，所述回收板(44123)嵌入于顺势层(44121)内部，所述防护芯(44122)位于顺势层(44121)内部。
5.根据权利要求3所述的一种碳粉生产用配料预混装置，其特征在于：所述伸张壳(4416)包括伸张活动槽(44161)、限位三角(44162)、膨胀体(44163)，所述限位三角(44162)安装于伸张活动槽(44161)内部，所述伸张活动槽(44161)嵌入于膨胀体(44163)内部。
6.根据权利要求1所述的一种碳粉生产用配料预混装置，其特征在于：所述受拉钩(47)包括主力块(471)、回弹弧板(472)、倾向重力球(473)、移动吸盘(474)、低位液(475)，所述低位液(475)位于主力块(471)内部，所述回弹弧板(472)设于低位液(475)上方，所述倾向重力球(473)安装于主力块(471)内部，所述主力块(471)与移动吸盘(474)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种碳粉生产用配料预混装置，其特征在于：所述回弹弧板(472)包括橡胶层(4721)、硬回条(4722)、缓冲体(4723)，所述硬回条(4722)安装于橡胶层(4721)内部，所述缓冲体(4723)位于硬回条(4722)之间。
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