CN108325588A - 一种矿石挤压粉碎自动筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿石挤压粉碎自动筛选装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有筛选箱；所述筛选箱内还固定设置有筛网；所述底座顶部左右两侧分别固定设置有左支板和右支板，所述左支板右侧壁通过支架固定设置有第一导向筒，所述第一导向筒后侧壁固定设置有第一减速电机，第一减速电机前端电机轴穿过第一导向筒后侧壁固定连接有第一转盘，所述第一转盘前端面右侧转动连接有第一连杆，第一连杆右端铰接有第一压缩方柱；所述第一压缩方柱右端固定连接有第一挤压板。本发明粉碎过程中由于挤压作用，会产生向下压力，矿石颗粒筛选速度更快，粉碎后的矿石颗粒通过筛网筛选下落，自动出料，使用更方便。

Description

一种矿石挤压粉碎自动筛选装置
技术领域
本发明涉及矿石加工机械技术领域，具体是一种矿石挤压粉碎自动筛选装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。矿石粉碎装置是矿石加工过程中必备的设备之一，如铁矿加工过程中，需要先将大块的铁矿粉碎，然后再进行后续的冶炼。
一般开采后的矿石有些体积较大，普通粉碎装置采用刚性件粉碎，粉碎力度不可控，粉碎时对装置结构的负荷较大，容易导致装置寿命降低，而且粉碎后的矿石颗粒精细度难以保证，不利于矿石的后期加工和使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿石挤压粉碎自动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种矿石挤压粉碎自动筛选装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有筛选箱，筛选箱顶部向右下方倾斜，筛选箱右下角连接有出料槽；所述筛选箱内还固定设置有筛网；所述底座顶部左右两侧分别固定设置有左支板和右支板，所述左支板右侧壁通过支架固定设置有第一导向筒，第一导向筒右端穿过筛选箱左侧壁且与筛选箱固定连接，所述第一导向筒后侧壁固定设置有第一减速电机，第一减速电机前端电机轴穿过第一导向筒后侧壁固定连接有第一转盘，第一转盘位于第一导向筒内，所述第一转盘前端面右侧转动连接有第一连杆，第一连杆右端铰接有第一压缩方柱；所述第一压缩方柱左端位于第一导向筒内且与第一导向筒滑动连接，所述第一压缩方柱右端固定连接有第一挤压板，第一挤压板底部与筛网顶部贴合和第一挤压板前后端分别与筛选箱前后内侧壁贴合；所述右支板右侧壁通过支架固定设置有第二导向方筒，第二导向方筒左端穿过筛选箱右侧壁且与筛选箱固定连接，所述第二导向方筒后侧壁固定设置有第二减速电机，第二减速电机前端电机轴穿过第二导向方筒后侧壁固定连接有第二转盘，第二转盘位于第二导向方筒内，所述第二导向方筒前端面左侧转动连接有第二连杆，第一连杆左端铰接有第二压缩方柱；第二压缩方柱右端位于第二导向方筒内且与第二导向方筒滑动连接，所述第二压缩方柱左端固定连接有第二挤压板，第二挤压板底部与筛网顶部贴合和第二挤压板前后端分别与筛选箱前后内侧壁贴合；所述第一减速电机和第二减速电机转向相反，第一减速电机和第二减速电机除转向外的其他规格相同。
作为本发明进一步的方案：所述筛网底部固定设置有振动电机。
作为本发明再进一步的方案：所述第一压缩方柱材质采用聚醚醚酮。
作为本发明再进一步的方案：所述第一挤压板右端面固定设置有粉碎齿。
作为本发明再进一步的方案：所述第二压缩方柱材质采用聚醚醚酮。
作为本发明再进一步的方案：所述第二挤压板左端面固定设置有粉碎齿。
作为本发明再进一步的方案：所述第一挤压板和第二挤压板顶部固定连接有对称设置的斜板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过压缩方柱带动挤压板移动对矿石进行挤压粉碎，压缩方柱采用聚醚醚酮，聚醚醚酮韧性好，具有一定弹性，能起到缓冲作用，防止结构负荷过大导致损坏，粉碎过程中发生一定变形，从而对矿石逐步粉碎；挤压板与筛网贴合，从而边粉碎边筛选，加工效率高，筛网底部固定设置有振动电机，振动电机振动带动筛网振动，提高筛选效率，防止筛网堵塞；粉碎过程中由于挤压作用，会产生向下压力，矿石颗粒筛选速度更快，粉碎后的矿石颗粒通过筛网筛选下落，自动出料，使用更方便。
附图说明
图1为矿石挤压粉碎自动筛选装置的结构示意图。
图2为矿石挤压粉碎自动筛选装置中A处的结构示意图。
图3为矿石挤压粉碎自动筛选装置中B处的结构示意图。
图中：1-底座、2-筛选箱、3-出料槽、4-筛网、5-振动电机、6-左支板、7-第一导向方筒、8-第一减速电机、9-第一转盘、10-第一连杆、11-第一压缩方柱、12-第一挤压板、13-右支板、14-第二导向方筒、15-第二减速电机、16-第二转盘、17-第二连杆、18-第二压缩方柱、19-第二挤压板、20-斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种矿石挤压粉碎自动筛选装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有筛选箱2，筛选箱2顶部向右下方倾斜，筛选箱2右下角连接有出料槽3；所述筛选箱2内还固定设置有筛网4，筛网4底部固定设置有振动电机5，振动电机5振动带动筛网4振动，提高筛选效率，防止筛网堵塞；所述底座1顶部左右两侧分别固定设置有左支板6和右支板13，所述左支板6右侧壁通过支架固定设置有第一导向筒7，第一导向筒7右端穿过筛选箱2左侧壁且与筛选箱2固定连接，所述第一导向筒7后侧壁固定设置有第一减速电机8，第一减速电机8前端电机轴穿过第一导向筒7后侧壁固定连接有第一转盘9，第一转盘9位于第一导向筒7内，所述第一转盘9前端面右侧转动连接有第一连杆10，第一连杆10右端铰接有第一压缩方柱11，所述第一压缩方柱11材质采用聚醚醚酮，聚醚醚酮韧性好，具有一定弹性，能起到缓冲作用，防止结构负荷过大导致损坏，粉碎过程中发生一定变形，从而对矿石逐步粉碎；所述第一压缩方柱11左端位于第一导向筒7内且与第一导向筒7滑动连接，所述第一压缩方柱11右端固定连接有第一挤压板12，第一挤压板12右端面固定设置有粉碎齿，第一挤压板12底部与筛网4顶部贴合和第一挤压板12前后端分别与筛选箱2前后内侧壁贴合；所述右支板13右侧壁通过支架固定设置有第二导向方筒14，第二导向方筒14左端穿过筛选箱2右侧壁且与筛选箱2固定连接，所述第二导向方筒14后侧壁固定设置有第二减速电机15，第二减速电机15前端电机轴穿过第二导向方筒14后侧壁固定连接有第二转盘16，第二转盘16位于第二导向方筒14内，所述第二导向方筒14前端面左侧转动连接有第二连杆17，第一连杆10左端铰接有第二压缩方柱18，所述第二压缩方柱18材质采用聚醚醚酮；第二压缩方柱18右端位于第二导向方筒14内且与第二导向方筒14滑动连接，所述第二压缩方柱18左端固定连接有第二挤压板19，第二挤压板19左端面固定设置有粉碎齿，第二挤压板19底部与筛网4顶部贴合和第二挤压板19前后端分别与筛选箱2前后内侧壁贴合；所述第一挤压板12和第二挤压板19顶部固定连接有对称设置的斜板20，从而方便矿石进入第一挤压板12与第二挤压板19之间；所述第一减速电机8和第二减速电机15转向相反，第一减速电机8和第二减速电机15除转向外的其他规格相同；同时启动第一转盘9和第二减速电机15，使得第一压缩方柱11和第二压缩方柱18同时反向运动或相向运动，进行加料和粉碎，粉碎过程中由于挤压作用，会产生向下压力，矿石颗粒筛选速度更快，粉碎后的矿石颗粒通过筛网4筛选下落，从出料槽3处排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种矿石挤压粉碎自动筛选装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部通过支架固定设置有筛选箱（2），筛选箱（2）顶部向右下方倾斜，筛选箱（2）右下角连接有出料槽（3）；所述筛选箱（2）内还固定设置有筛网（4）；所述底座（1）顶部左右两侧分别固定设置有左支板（6）和右支板（13），所述左支板（6）右侧壁通过支架固定设置有第一导向筒（7），第一导向筒（7）右端穿过筛选箱（2）左侧壁且与筛选箱（2）固定连接，所述第一导向筒（7）后侧壁固定设置有第一减速电机（8），第一减速电机（8）前端电机轴穿过第一导向筒（7）后侧壁固定连接有第一转盘（9），第一转盘（9）位于第一导向筒（7）内，所述第一转盘（9）前端面右侧转动连接有第一连杆（10），第一连杆（10）右端铰接有第一压缩方柱（11）；所述第一压缩方柱（11）左端位于第一导向筒（7）内且与第一导向筒（7）滑动连接，所述第一压缩方柱（11）右端固定连接有第一挤压板（12），第一挤压板（12）底部与筛网（4）顶部贴合和第一挤压板（12）前后端分别与筛选箱（2）前后内侧壁贴合；所述右支板（13）右侧壁通过支架固定设置有第二导向方筒（14），第二导向方筒（14）左端穿过筛选箱（2）右侧壁且与筛选箱（2）固定连接，所述第二导向方筒（14）后侧壁固定设置有第二减速电机（15），第二减速电机（15）前端电机轴穿过第二导向方筒（14）后侧壁固定连接有第二转盘（16），第二转盘（16）位于第二导向方筒（14）内，所述第二导向方筒（14）前端面左侧转动连接有第二连杆（17），第一连杆（10）左端铰接有第二压缩方柱（18）；第二压缩方柱（18）右端位于第二导向方筒（14）内且与第二导向方筒（14）滑动连接，所述第二压缩方柱（18）左端固定连接有第二挤压板（19），第二挤压板（19）底部与筛网（4）顶部贴合和第二挤压板（19）前后端分别与筛选箱（2）前后内侧壁贴合；所述第一减速电机（8）和第二减速电机（15）转向相反，第一减速电机（8）和第二减速电机（15）除转向外的其他规格相同。
2.根据权利要求1所述的矿石挤压粉碎自动筛选装置，其特征在于，所述筛网（4）底部固定设置有振动电机（5）。
3.根据权利要求1所述的矿石挤压粉碎自动筛选装置，其特征在于，所述第一压缩方柱（11）材质采用聚醚醚酮。
4.根据权利要求1所述的矿石挤压粉碎自动筛选装置，其特征在于，所述第一挤压板（12）右端面固定设置有粉碎齿。
5.根据权利要求3所述的矿石挤压粉碎自动筛选装置，其特征在于，所述第二压缩方柱（18）材质采用聚醚醚酮。
6.根据权利要求4所述的矿石挤压粉碎自动筛选装置，其特征在于，所述第二挤压板（19）左端面固定设置有粉碎齿。
7.根据权利要求1所述的矿石挤压粉碎自动筛选装置，其特征在于，所述第一挤压板（12）和第二挤压板（19）顶部固定连接有对称设置的斜板（20）。
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