CN110124414A - 锅炉、窑炉尾气处理器 - Google Patents

锅炉、窑炉尾气处理器 Download PDF

Info

Publication number
CN110124414A
CN110124414A CN201910302887.2A CN201910302887A CN110124414A CN 110124414 A CN110124414 A CN 110124414A CN 201910302887 A CN201910302887 A CN 201910302887A CN 110124414 A CN110124414 A CN 110124414A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
mist
disk
flue gas
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910302887.2A
Other languages
English (en)
Inventor
柳保来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910302887.2A priority Critical patent/CN110124414A/zh
Publication of CN110124414A publication Critical patent/CN110124414A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10—Inorganic absorbents
    • B01D2252/103—Water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

锅炉、窑炉尾气处理器大气污染防治用水将锅炉、窑炉尾气一次性同时净化的装置，其原理是利用水的溶解性、吸收性和氧化性经装置上进烟与喷淋混合经内装的烟水混合罩强制进入下的高速旋转的击雾盘高速击打水分子产生负离子除烟除尘并把二氧化硫与一氧化氮相互接触并氧化成溶于水的二氧化氮。装置顶部没有出口没有处理干净的气体相互挤压再次进入下面超高速击雾盘，将所有溶于水的污染物处理干净，水雾则与罐体接触并除雾成水流入底部经溢水口排入沉淀池，由于水呈酸性，再经水泵打入装置做氧化剂使用。只有洁净的二氧化碳通过下出口进入烟囱排入大气。

Description

锅炉、窑炉尾气处理器
技术领域：环保：大气污染防治一种脱硫、脱硝、除烟、除尘为一体的装置
背景技术：
我国是一个燃煤大国，燃煤、焦化、玻璃、水泥生产过程中都产生一定量的粉尘，二氧化硫和氮氧化物。烟气中氮氧化物的排放比二氧化硫对环境的危害更加严重，大量的氮氧化物会引起酸雨，光化学烟雾、臭氧层破坏和温室效应等一系列环境问题。尤为近年来全国大部分地方出现严重雾霾现象，其根源在于氮氧化物的排放，控制大气中氮氧化物的排放，引起全球的关注，同时也是我国目前大气环境保护的重点和难点，因此，氮氧化物处理尤为重要。目前锅炉、窑炉脱硫、脱硝、除尘装置全部是分开式处理的。脱硫、主是采用氨法、双碱法、氧化镁法、石膏法、石灰石法等。脱硝主要采用催化还原法SCR法和非催化还原法SNCR以及两种联合使用。现在国内烟气脱硫主要采用石灰石——石膏法，这种脱硫不仅投资大消耗大量的石灰石，且产生大量价值不高的石膏和脱硫废水。而氨法脱硫是一种高效和湿法脱硫方式，脱硫效率高、原料来源广。为了符合国家排放标准，氨法脱硫时是将烟气与过量的氨水进行反应，进而有效的降低烟气中二氧化硫、三氧化硫的含量，脱硫浆液中仍含有较多的氨水未被反应排出大大增加企业的运行成本。催化还原法SCR和非催化还原法SNCR也是投资大运行成本高，造成企业偷排、偷放加重了污染治理难度。
发明内容：
本发明是一种利用水脱硫、脱硝、除尘、除烟于一体的装置，不用化学品和催化剂的处理方法，一次性把污染物处理干净只有洁净的二氧化碳排放。水是由氢原子和氧原子构成的化合物，它对许多物质溶解性吸收性和氧化性，二氧化硫和二氧化氮是溶于水的并相互氧化成硫酸和硝酸，因此，吸收前将不溶于水的一氧化氮氧化成溶于水的二氧化氮。采用的是循环水处理法。
具体实施方式：
如图所示：基座1、机架2、出烟口3、机架防水壳4、机架面5、击雾盘6、除烟盘7、水烟混合罩8、均水盘9、喷水管10、进烟口11、固定螺丝12、凹轮13、定位螺丝14、连轴器15、电机16、维修涵道17、溢水孔18、外壳19，组成的处理装置。
实施方式是锅炉、窑炉、烟气经设在出烟口的余热回收装置降温后，经引风机直接注入净化器进烟口11，同时注入一定量的空气加快氧化速度。烟气进入水烟混合罩由供水管10和由均水盘9喷水与烟混合后被强制进入烟水混合罩下面的击雾盘6，击雾盘6高速旋转将同时喷下来的水雾化给带有温度烟气降温并洗涤除尘，没有被吸收的烟和一氧化氮、二氧化硫及烟再经过设在罩处击雾盘上多孔的斜立的除烟盘击起的非常细的水雾进一步溶合，其中含有的二氧化硫与一氧化氮充分接触氧化把一氧化氮全部氧化成溶于水的二氧化氮。溶于水的二氧化硫、二氧化氮及烟被击雾盘上的除烟推向装置顶部，潮湿增湿后的烟、二氧化硫与没有完全氧化残余的一氧化氮继续氧化，由于装置顶是封闭的，不断上升的烟气挤压，由于上面没有出口，将再次经过击雾盘6。由于击雾盘直径越大其外层越快击出的水雾越细，水分子越有能量引力增加，所以把二氧化氮、二氮化硫、烟和所有污染物带入水中，水雾与罐体19接触雾成水流入下部经溢水孔18流入沉淀池，没有被吸收的洁净的二氧化碳则通过装置下面的出烟口3进入烟囱排入大气。流入沉淀池的废水由于含有硝酸和硫酸，氧原子比较多一部分再用水泵打入装置供水做氧化剂使用以加快二氧化硫和一氧化氮氧化速度，就不需要往烟道中注入空气氧化一氧化氮，这种循环使用效果更好用水更少氧化速度更快，沉淀池的酸性水与沉淀灰一起作为冲灰与碱性粉煤灰中和生成正盐，失去酸性。粉煤灰经过燃烧后变的疏松多孔具有很强的吸附性，因此可将废水中有毒有害的微量元素吸收固化使其不对环境造成影响。
在化工生产、产生的硫化氢气体通过该装置时同时注入二氧化硫气体或液体二氧化硫直接生产单质硫。
钢铁生产产生大量粉尘和一氧化碳也可用该装置除尘并得到干净的一氧化碳。
污水治理利用该装置高速旋转的击雾盘使污水与空气接触爆气增加容氧量治理黑臭水及工业废水。
利用该原理使该装置净化室内空气除PM2.5吸收甲醛净化空气。
中央空调室内空气经进口后与水分子结合除去空气中的杂质、气味并降温或升温，消毒灭菌后进入室内循环使空气清新。

Claims (8)

1.一种罐体内装有电机驱动的击雾盘(6)烟水混合罩(8)喷水管(10)均水盘(9)外壳(19)为上部进烟气口(11)下出烟气口(3)的反向出气系统，以及机架隔水防腐壳和维修涵洞(17)组成的脱硫、脱硝、除烟、除尘为一体的装置。
2.根据权利要求1所述击雾盘(6)特征是击雾盘(6)上装有多孔斜向的除烟盘(7)凹轮(13)和凸起。
3.根据权利要求1所述击雾盘(6)上面的水烟混合罩(8)其特点是水烟混合罩(8)下面与击雾盘(6)接近的位置带有斜向，向外延展的盖形结构，约束烟气。
4.根据权利1所述：水烟混合罩(8)内上方装有喷水管(10)和另一根喷水管十字交叉固定水烟混合罩(8)并喷水经安装在下面的均水盘(9)均匀淋水与烟气混合。
5.根据权利要求1所述外壳(19)特征是上进烟口(11)下出烟口(3)反向出气结构并在底部设有维修涵道(17)和溢水孔(18)的整体外形结构。
6.据1所述带有隔水、防腐电机机架营帐和涵道设置。
7.装置也适用于钢铁、化工、水泥、除尘回收一氧化碳、污水爆气，代替冷却塔回收冷却汽水。
8.内置设备的击雾原理方法。
CN201910302887.2A 2019-04-15 2019-04-15 锅炉、窑炉尾气处理器 Pending CN110124414A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910302887.2A CN110124414A (zh) 2019-04-15 2019-04-15 锅炉、窑炉尾气处理器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910302887.2A CN110124414A (zh) 2019-04-15 2019-04-15 锅炉、窑炉尾气处理器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110124414A true CN110124414A (zh) 2019-08-16

Family

ID=67570208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910302887.2A Pending CN110124414A (zh) 2019-04-15 2019-04-15 锅炉、窑炉尾气处理器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110124414A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86204179U (zh) * 1986-06-18 1987-07-01 李昆龙 冲击雾化脱硫除尘器
EP0864732A1 (en) * 1997-03-13 1998-09-16 Haldor Topsoe A/S Process for selective reduction of NOx in exhaust gas
CN201586455U (zh) * 2009-12-21 2010-09-22 赵发有 风水旋雾式空气净化装置
CN201997251U (zh) * 2010-12-31 2011-10-05 龙波 螺旋式活动液雾消烟除尘脱硫脱硝吸收单元
CN203253344U (zh) * 2013-05-24 2013-10-30 王骞 一种脱硫塔
US8574506B2 (en) * 2007-02-21 2013-11-05 Osaka Prefecture University Public Corporation Method and apparatus for processing exhaust gas
CN103721551A (zh) * 2014-01-26 2014-04-16 王骞 锅炉烟气脱硫、脱硝、脱汞一体化净化设备
CN203598644U (zh) * 2013-08-27 2014-05-21 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 烟气脱硫系统
CN107138007A (zh) * 2017-05-19 2017-09-08 中国矿业大学 一种超重力自增压自清洗的烟气处理装置
CN108097019A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 常州苏通海平机电科技有限公司 一种锅炉尾气综合处理装置及其应用方法
CN109395561A (zh) * 2018-11-18 2019-03-01 湖南冠颜料有限公司 一种晶种尾气处理设备及处理方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86204179U (zh) * 1986-06-18 1987-07-01 李昆龙 冲击雾化脱硫除尘器
EP0864732A1 (en) * 1997-03-13 1998-09-16 Haldor Topsoe A/S Process for selective reduction of NOx in exhaust gas
CN1198960A (zh) * 1997-03-13 1998-11-18 赫多特普索化工设备公司 选择性还原废气中氮氧化物的方法
US8574506B2 (en) * 2007-02-21 2013-11-05 Osaka Prefecture University Public Corporation Method and apparatus for processing exhaust gas
CN201586455U (zh) * 2009-12-21 2010-09-22 赵发有 风水旋雾式空气净化装置
CN201997251U (zh) * 2010-12-31 2011-10-05 龙波 螺旋式活动液雾消烟除尘脱硫脱硝吸收单元
CN203253344U (zh) * 2013-05-24 2013-10-30 王骞 一种脱硫塔
CN203598644U (zh) * 2013-08-27 2014-05-21 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 烟气脱硫系统
CN103721551A (zh) * 2014-01-26 2014-04-16 王骞 锅炉烟气脱硫、脱硝、脱汞一体化净化设备
CN107138007A (zh) * 2017-05-19 2017-09-08 中国矿业大学 一种超重力自增压自清洗的烟气处理装置
CN108097019A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 常州苏通海平机电科技有限公司 一种锅炉尾气综合处理装置及其应用方法
CN109395561A (zh) * 2018-11-18 2019-03-01 湖南冠颜料有限公司 一种晶种尾气处理设备及处理方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
焦作矿务局环保处, 《煤矿环境保护》 *
焦作矿务局环保处: "高效水雾冲击脱硫除尘器及其应用", 煤矿环境保护, vol. 89, pages 40 - 41 *
牛春良: "工业烟囱设计手册", vol. 89, 冶金工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103721550B (zh) 烟气同时脱硫脱硝脱VOCs吸收剂及其制备和应用
CN102716648A (zh) 基于pH值和ORP值自动控制的烟气脱硫脱硝方法及其装置
CN102343203B (zh) 一种净化锅炉燃烧产生烟气中的有害物质的方法
WO2008052465A1 (fr) Procédé de désulfuration et de dépoussiérage par voie humide de gaz de carneau calciné
CN102772986B (zh) 烟气脱硫脱硝一体化工艺
CN104324575B (zh) 一种喷雾吸收式烧结烟气同时脱硫脱硝的系统
CN103894047A (zh) 烟气污染物控制一体化净化回收工艺
CN107497295A (zh) 干法烟气脱硫脱硝的方法
CN101862583B (zh) 一种适合钢厂烧结机烟气脱硫的工艺
CN109908720A (zh) 一种钠盐法脱除低温烟气中重金属汞的方法
CN102441322A (zh) 一种烟气脱硫并副产絮凝剂的方法
CN204502787U (zh) 一种生石灰-氨水联合烟气脱硫脱硝一体化装置
CN103100294A (zh) 臭氧氧化法脱除烟气中氮氧化合物的方法
CN102371110B (zh) 一种烟气脱硫脱硝方法
CN108458351B (zh) 固废物焚烧烟气净化处理方法及其系统
CN103611400A (zh) 一种立式气动回转自激废气净化装置
CN206762618U (zh) 一种干湿一体化脱硫脱硝装置
CN113637850A (zh) 一种含重金属污泥处理工艺
CN202700337U (zh) 一种烧结烟气净化装置
CN107485997A (zh) 一种烟气多污染物协同脱除系统及方法
CN113828148A (zh) 一种一氧化碳高效利用的烟气处理系统及烟气处理方法
CN208583169U (zh) 一种烧结烟气脱硫脱硝、烟气消白综合处理系统
CN110124414A (zh) 锅炉、窑炉尾气处理器
CN106422730B (zh) 双湿法烟气脱硫除尘处理工艺
CN212999279U (zh) 一种一氧化碳高效利用的烟气处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination