CN110122797A - 一种水产品加工生产设备及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水产品加工生产设备，包括机体以及设置在机体两侧的第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊之间绕设有传送带，所述机体的上端靠近第一驱动辊的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒的侧壁贯穿设有第一转轴；本发明还提出一种水产品加工生产方法，包括以下步骤；S1、将待加工的水产品放置在物料槽32内，在第一驱动辊2和第二驱动辊3的带动下，传送带17将水产品输送到机体内。本发明代替人工腌制，提高腌制效率，降低工人劳动强度，避免水产品堆积，使水产品能够快速进入下一加工程序，防止水产品腐坏，保证人们的经济利益。

Description

一种水产品加工生产设备及其生产方法

技术领域

本发明涉及水产加工设备技术领域，尤其涉及一种水产品加工生产设备及其生产方法。

背景技术

水产品是指以海水、淡水产的鱼类为主体(平均约占总渔获量的80～90％)，并包括虾蟹类、贝类、乌鲗类、海参类，以及鲸类和藻类等经济水产动植物，随着水产品产量的不断提高，除一部分就地鲜销之外，大都需进行保鲜，长期保藏，并加工制造成各类食品、饲料和工业、医药等用品，水产品的加工涉及很多单元操作。

由于水产品种类繁多，而且水产品一般生活在水中，身体里面或者表面都或多或少都存在寄生微生物，还留有各种泥沙等物质，这些物质和微生物影响了水产品后续深加工的操作，现实中水产品加工时，需要通过对水产品进行腌制，而目前人们大多是人工进行腌制，腌制耗时长，工作效率低，且效果效果差，用盐过多则会导致水产品过咸，用盐过少则会使水产品腐坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水产品加工生产设备及其生产方法，其代替人工腌制，提高腌制效率，降低工人劳动强度，避免水产品堆积，使水产品能够快速进入下一加工程序，防止水产品腐坏，保证人们的经济利益。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水产品加工生产设备，包括机体以及设置在机体两侧的第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊之间绕设有传送带，所述机体的上端靠近第一驱动辊的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒的侧壁贯穿设有第一转轴，所述第一转轴位于圆筒内的一端的侧壁上沿其周向等间距设有扇形盘，所述扇形盘的弧面与圆筒的内壁贴合，所述圆筒的上端通过连接柱固定连接有储料箱，所述储料箱通过进料管与圆筒连通，所述圆筒的下端安装有与其连通的出料管，所述出料管贯穿机体的上端面并延伸至其内部，所述出料管位于机体内的一端焊接有分料盘，所述第一转轴远离圆筒的一端通过单向轴承转动连接有第一齿轮，所述机体的侧壁安装有用于驱动第一齿轮转动的驱动机构，所述机体的上端固定连接有调料箱，所述机体的内顶部焊接有滑塞筒，所述滑塞筒内密封滑动连接有滑塞，所述滑塞上安装有仅允许调料从右往左移动的第一单向阀，所述调料箱通过导料管与滑塞筒连通，且连通处安装有第二单向阀，所述滑塞的侧壁同轴固定连接有滑塞杆，所述滑塞杆依次贯穿滑塞筒和机体的内壁，所述机体的侧壁焊接有安装板,所述安装板的侧壁安装有用于推动滑塞杆往复移动的往复机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在机体侧壁的固定板，所述固定板的侧壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮同轴固定连接有第一从动轮，所述机体的侧壁滑动连接有与第一齿轮和第二齿轮啮合的双面齿条，所述第一驱动辊的侧壁同轴固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过第一传动带传动连接，所述第二齿轮为半齿轮。

优选地，所述往复机构包括转动连接在安装板上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上同轴固定连接有第二从动轮，所述第二驱动辊的侧壁同轴固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮传动连接，所述安装板的侧壁固定连接有固定件，所述固定件上贯穿设有丝杠螺母，所述丝杠螺母上安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端同轴焊接在滑塞杆上，所述丝杠螺母上同轴安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述传送带上等间距设置有物料槽，所述物料槽的槽深为3-5cm。

优选地，所述扇形盘的个数为3-6个。

优选地，所述机体采用不锈钢制成，且机体的下端面设置有防滑纹。

优选地，所述滑塞筒内安装有电热管，所述滑塞筒靠近电热管的一侧下端焊接有喷头。

本发明还提出一种水产品加工生产方法，包括以下步骤；

S1、将待加工的水产品放置在物料槽内，在第一驱动辊和第二驱动辊的带动下，传送带将水产品输送到机体内；

S2、第一驱动辊转动通过第一主动轮、第一传动带和第一从动轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动双面齿条移动，通过双面齿条的移动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一转轴带动扇形盘转动，使储料箱内的固体调料定量通过出料管，从分料盘进入到水产品上；

S3、喷洒有调料的水产品通过传送带输送到喷头的下方，在第二驱动辊的带动下，通过第二主动轮、第二传动带和第二从动轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动丝杠螺母转动，丝杠螺母转动带动往复丝杠往复移动，进而推动滑塞杆往复移动，滑塞杆往复移动将调料箱内的调料从喷头压出，经过电热管的调料被加热，更易被水产品吸收；

S4、再次被喷洒有调料的水产品通过传送带传送到机体外进行包装。

本发明具有以下有益效果：

1、通过第一驱动辊转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动双面齿条移动，通过双面齿条的移动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一转轴带动扇形盘转动，使储料箱内的固体调料定量通过出料管，从分料盘落入到水产品上，自动定量撒料，无需人工腌制，提高了水产品的品质；

2、通过第二驱动辊带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动丝杠螺母转动，丝杠螺母转动带动往复丝杠往复移动，进而推动滑塞杆往复移动，滑塞杆往复移动将调料箱内的调料从喷头压出，经过电热管的调料被加热，更易被水产品吸收。

附图说明

图1为本发明提出的一种水产品加工生产设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种水产品加工生产设备的侧面结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大示意图；

图4为图1中的B处结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种水产品加工生产设备传送带的结构示意图。

图中：1机体、2第一驱动辊、3第二驱动辊、4圆筒、5第一转轴、6扇形盘、7连接柱、8储料箱、9进料管、10出料管、11分料盘、12第一齿轮、13固定板、14第二齿轮、15第一从动轮、16双面齿条、17传送带、18第一主动轮、19第一传动带、20调料箱、21滑塞筒、22电热管、23滑塞、24滑塞杆、25第一单向阀、26导料管、27第二单向阀、28安装板、29第一锥齿轮、30第二主动轮、31第二传动带、32物料槽、33丝杠螺母、34第二锥齿轮、35固定件、36往复丝杠、37喷头。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-5，一种水产品加工生产设备，包括机体1以及设置在机体1两侧的第一驱动辊2和第二驱动辊3，机体1采用不锈钢制成，且机体1的下端面设置有防滑纹，第一驱动辊2和第二驱动辊3之间绕设有传送带17，传送带17上等间距设置有物料槽32，物料槽32的槽深为3-5cm，机体1的上端靠近第一驱动辊2的一侧固定连接有圆筒4，圆筒4的侧壁贯穿设有第一转轴5，第一转轴5位于圆筒4内的一端的侧壁上沿其周向等间距设有扇形盘6，扇形盘6的个数为3-6个，扇形盘6的弧面与圆筒4的内壁贴合，圆筒4的上端通过连接柱7固定连接有储料箱8，储料箱8通过进料管9与圆筒4连通，圆筒4的下端安装有与其连通的出料管10，出料管10贯穿机体1的上端面并延伸至其内部，出料管10位于机体1内的一端焊接有分料盘11，第一转轴5远离圆筒4的一端通过单向轴承转动连接有第一齿轮12。

机体1的侧壁安装有用于驱动第一齿轮12转动的驱动机构，述驱动机构包括固定连接在机体1侧壁的固定板13，固定板13的侧壁转动连接有第二齿轮14，第二齿轮14同轴固定连接有第一从动轮15，机体1的侧壁滑动连接有与第一齿轮12和第二齿轮14啮合的双面齿条16，第一驱动辊2的侧壁同轴固定连接有第一主动轮18，第一主动轮18与第一从动轮15通过第一传动带19传动连接，第二齿轮14为半齿轮。

机体1的上端固定连接有调料箱20，机体1的内顶部焊接有滑塞筒21，滑塞筒21内密封滑动连接有滑塞23，滑塞23上安装有仅允许调料从右往左移动的第一单向阀25，调料箱20通过导料管26与滑塞筒21连通，且连通处安装有第二单向阀27，滑塞23的侧壁同轴固定连接有滑塞杆24，滑塞杆24依次贯穿滑塞筒21和机体1的内壁，机体1的侧壁焊接有安装板28，滑塞筒21内安装有电热管22，滑塞筒21靠近电热管22的一侧下端焊接有喷头37。

安装板28的侧壁安装有用于推动滑塞杆24往复移动的往复机构，往复机构包括转动连接在安装板28上的第一锥齿轮29，第一锥齿轮29上同轴固定连接有第二从动轮，第二驱动辊3的侧壁同轴固定连接有第二主动轮30，第二主动轮30通过第二传动带31与第二从动轮传动连接，安装板28的侧壁固定连接有固定件35，固定件35上贯穿设有丝杠螺母33，丝杠螺母33上安装有往复丝杠36，往复丝杠36的一端同轴焊接在滑塞杆24上，丝杠螺母33上同轴安装有与第一锥齿轮29啮合的第二锥齿轮34。

本发明还提出一种水产品加工生产方法，包括以下步骤；

S1、将待加工的水产品放置在物料槽32内，在第一驱动辊2和第二驱动辊3的带动下，传送带17将水产品输送到机体内；

S2、第一驱动辊2转动通过第一主动轮18、第一传动带19和第一从动轮15带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动双面齿条16移动，通过双面齿条16的移动带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过第一转轴5带动扇形盘6转动，使储料箱8内的固体调料定量通过出料管10，从分料盘11进入到水产品上；

S3、喷洒有调料的水产品通过传送带17输送到喷头37的下方，在第二驱动辊3的带动下，通过第二主动轮30、第二传动带31和第二从动轮带动第一锥齿轮29转动，第一锥齿轮29转动带动第二锥齿轮34转动，第二锥齿轮34转动带动丝杠螺母33转动，丝杠螺母33转动带动往复丝杠36往复移动，进而推动滑塞杆24往复移动，滑塞杆24往复移动将调料箱20内的调料从喷头37压出，经过电热管22的调料被加热，更易被水产品吸收；

S4、再次被喷洒有调料的水产品通过传送带17传送到机体外进行包装。

本发明代替人工腌制，提高腌制效率，降低工人劳动强度，避免水产品堆积，使水产品能够快速进入下一加工程序，防止水产品腐坏，保证人们的经济利益。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水产品加工生产设备，包括机体（1）以及设置在机体（1）两侧的第一驱动辊（2）和第二驱动辊（3），所述第一驱动辊（2）和第二驱动辊（3）之间绕设有传送带（17），其特征在于，所述机体（1）的上端靠近第一驱动辊（2）的一侧固定连接有圆筒（4），所述圆筒（4）的侧壁贯穿设有第一转轴（5），所述第一转轴（5）位于圆筒（4）内的一端的侧壁上沿其周向等间距设有扇形盘（6），所述扇形盘（6）的弧面与圆筒（4）的内壁贴合，所述圆筒（4）的上端通过连接柱（7）固定连接有储料箱（8），所述储料箱（8）通过进料管（9）与圆筒（4）连通，所述圆筒（4）的下端安装有与其连通的出料管（10），所述出料管（10）贯穿机体（1）的上端面并延伸至其内部，所述出料管（10）位于机体（1）内的一端焊接有分料盘（11），所述第一转轴（5）远离圆筒（4）的一端通过单向轴承转动连接有第一齿轮（12），所述机体（1）的侧壁安装有用于驱动第一齿轮（12）转动的驱动机构，所述机体（1）的上端固定连接有调料箱（20），所述机体（1）的内顶部焊接有滑塞筒（21），所述滑塞筒（21）内密封滑动连接有滑塞（23），所述滑塞（23）上安装有仅允许调料从右往左移动的第一单向阀（25），所述调料箱（20）通过导料管（26）与滑塞筒（21）连通，且连通处安装有第二单向阀（27），所述滑塞（23）的侧壁同轴固定连接有滑塞杆（24），所述滑塞杆（24）依次贯穿滑塞筒（21）和机体（1）的内壁，所述机体（1）的侧壁焊接有安装板（28）,所述安装板（28）的侧壁安装有用于推动滑塞杆（24）往复移动的往复机构。

2.根据权利要求1所述的一种水产品加工生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在机体（1）侧壁的固定板（13），所述固定板（13）的侧壁转动连接有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）同轴固定连接有第一从动轮（15），所述机体（1）的侧壁滑动连接有与第一齿轮（12）和第二齿轮（14）啮合的双面齿条（16），所述第一驱动辊（2）的侧壁同轴固定连接有第一主动轮（18），所述第一主动轮（18）与第一从动轮（15）通过第一传动带（19）传动连接，所述第二齿轮（14）为半齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种水产品加工生产设备，其特征在于，所述往复机构包括转动连接在安装板（28）上的第一锥齿轮（29），所述第一锥齿轮（29）上同轴固定连接有第二从动轮，所述第二驱动辊（3）的侧壁同轴固定连接有第二主动轮（30），所述第二主动轮（30）通过第二传动带（31）与第二从动轮传动连接，所述安装板（28）的侧壁固定连接有固定件（35），所述固定件（35）上贯穿设有丝杠螺母（33），所述丝杠螺母（33）上安装有往复丝杠（36），所述往复丝杠（36）的一端同轴焊接在滑塞杆（24）上，所述丝杠螺母（33）上同轴安装有与第一锥齿轮（29）啮合的第二锥齿轮（34）。

4.根据权利要求1所述的一种水产品加工生产设备，其特征在于，所述传送带（17）上等间距设置有物料槽（32），所述物料槽（32）的槽深为3-5cm。

5.根据权利要求1所述的一种水产品加工生产设备，其特征在于，所述扇形盘（6）的个数为3-6个。

6.根据权利要求1所述的一种水产品加工生产设备，其特征在于，所述机体（1）采用不锈钢制成，且机体（1）的下端面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种水产品加工生产设备，其特征在于，所述滑塞筒（21）内安装有电热管（22），所述滑塞筒（21）靠近电热管（22）的一侧下端焊接有喷头（37）。

8.一种水产品加工生产方法，其特征在于，包括以下步骤；

S1、将待加工的水产品放置在物料槽（32）内，在第一驱动辊（2）和第二驱动辊（3）的带动下，传送带（17）将水产品输送到机体内；

S2、第一驱动辊（2）转动通过第一主动轮（18）、第一传动带（19）和第一从动轮（15）带动第二齿轮（14）转动，第二齿轮（14）转动带动双面齿条（16）移动，通过双面齿条（16）的移动带动第一齿轮（12）转动，第一齿轮（12）通过第一转轴（5）带动扇形盘（6）转动，使储料箱（8）内的固体调料定量通过出料管（10），从分料盘（11）进入到水产品上；

S3、喷洒有调料的水产品通过传送带（17）输送到喷头（37）的下方，在第二驱动辊（3）的带动下，通过第二主动轮（30）、第二传动带（31）和第二从动轮带动第一锥齿轮（29）转动，第一锥齿轮（29）转动带动第二锥齿轮（34）转动，第二锥齿轮（34）转动带动丝杠螺母（33）转动，丝杠螺母（33）转动带动往复丝杠（36）往复移动，进而推动滑塞杆（24）往复移动，滑塞杆（24）往复移动将调料箱（20）内的调料从喷头（37）压出，经过电热管（22）的调料被加热，更易被水产品吸收；

S4、再次被喷洒有调料的水产品通过传送带（17）传送到机体外进行包装。